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      抽屜式除鐵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5085929閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:抽屜式除鐵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種去除原料中鐵質(zhì)元素的除鐵裝置。
      某些的原料,如化學(xué)、陶瓷或是藥品等,于成型前呈漿狀、液態(tài)或粉末狀態(tài),當(dāng)經(jīng)過加工制造程序而硬化成型后,便可形成產(chǎn)品以供使用者使用。前述各類呈漿狀、液態(tài)或粉末原料中因?yàn)樵媳旧硭镔|(zhì),或是在加工過程中因混合或攪拌等工序使加工機(jī)械于加工時(shí)鐵屑會(huì)混入原料中等因素的影響,將會(huì)導(dǎo)致于原料中含有鐵質(zhì)或是成為含有鐵的礦物質(zhì),如此便可能會(huì)產(chǎn)生成型后的產(chǎn)品品質(zhì)不良與不穩(wěn)定的問題。
      現(xiàn)已有人設(shè)計(jì)出可用以去除上述漿狀原料中鐵質(zhì)的除鐵器,可使產(chǎn)品于成型后不受內(nèi)含鐵性物質(zhì)的影響,以提高產(chǎn)品成型后的品質(zhì)?,F(xiàn)有的除鐵器大都設(shè)置一磁鐵結(jié)構(gòu)來(lái)吸附鐵性物質(zhì),以使鐵性物質(zhì)可從原料中被分離出來(lái),一般于除鐵器內(nèi)部所設(shè)置的磁鐵,其磁性較為不足,并且不能提供足夠的吸附力量,無(wú)法將原料中的鐵性物質(zhì)予以完全去除,于使用上仍有不足之處,故有必要加以改進(jìn)。
      另有一種習(xí)用的除鐵機(jī)結(jié)構(gòu),其是在除鐵機(jī)中裝置有以多個(gè)以磁鐵組合而成的磁力棒,于磁力棒外部套設(shè)有外套管,以使磁力棒可透過外套管以吸附鐵屑及小鐵屑。但是,當(dāng)于清理鐵屑時(shí),必須將磁力棒朝外部取出,因磁力棒中各塊磁鐵間會(huì)發(fā)生磁力線變換的問題,因而會(huì)使于外套管上的小鐵屑,由外套管上朝下掉落下來(lái),小鐵屑會(huì)混合于已被除鐵后的成品中,反而造成除鐵效果不佳的問題。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽屜式除鐵裝置,可方便地吸收鐵屑,并于清理作業(yè)時(shí)不會(huì)造成鐵屑掉落至已被除鐵后的成品中,從而保證了成品品質(zhì)。
      本實(shí)用新型的抽屜式除鐵裝置,包括有一呈中空的外箱,于外箱的上、下方分別形成有進(jìn)口與出口,于進(jìn)口處形成有進(jìn)料滑板,于該外箱中且位于進(jìn)口下方由上至下依序形成有數(shù)個(gè)抽屜孔,于各個(gè)抽屜孔中分別設(shè)置有中空的抽屜,于該抽屜前端設(shè)有一把手,且該抽屜中水平間隔設(shè)置有數(shù)支磁力棒,各層間的磁力棒排列位置是間隔設(shè)置。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于于進(jìn)料滑板處水平間隔設(shè)有數(shù)個(gè)呈倒V形的柵板。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過滑輪相配合。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過凹槽相配合。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過凸條相配合。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該外箱為隧道型,于外箱內(nèi)部設(shè)有一斜向設(shè)置的導(dǎo)板,該抽屜縱向排列設(shè)置于外箱內(nèi)部,于外箱中設(shè)置一擋板,且于外箱底部設(shè)有一清除口。
      所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該出口包括成品出料斗與鐵粉出料斗,且于外箱上設(shè)有刮除吸附于磁力棒上鐵屑的刮板。
      本實(shí)用新型至少具有如后的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中的抽屜式除鐵裝置,最主要是可由設(shè)置于抽屜上的數(shù)支磁力棒進(jìn)行直接吸取鐵屑的作業(yè),并且可于清理鐵屑的作業(yè)時(shí),可將設(shè)有數(shù)支磁力棒的抽屜整個(gè)朝外部取出以便于清理吸附于磁棒上的鐵屑,或是由刮板刮除鐵屑,從而不會(huì)造成鐵屑有掉落至已被除鐵后的成品中的問題。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


      圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體分解圖。
      圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。
      圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的正視剖面圖。
      圖4為本實(shí)用新型的次一較佳實(shí)施例的正視剖面圖。
      圖5為本實(shí)用新型的再一較佳實(shí)施例的正視剖面圖。
      圖6為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。
      圖7為本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。
      請(qǐng)參閱
      圖1、圖2所示,本實(shí)用新型為一種抽屜式除鐵裝置,其中包括有一呈中空的外箱10,于外箱10的上、下方分別形成有進(jìn)口11與出口12,于進(jìn)口11處形成有進(jìn)料滑板13,進(jìn)料滑板13的作用為可供原料倒入外箱10的進(jìn)口11處,于進(jìn)料滑板13處以水平間隔距離設(shè)有數(shù)個(gè)呈倒V形的柵板14,各個(gè)柵板14的作用為可供倒入進(jìn)口11中的原料,沿呈倒V形的柵板14分為多個(gè)隔區(qū)。
      外箱10中位于柵板14下方由上至下依序形成有數(shù)個(gè)抽屜孔15,于各個(gè)抽屜孔15中是可分別設(shè)置一呈矩形中空的抽屜20,于抽屜20前端設(shè)有一把手21,該把手21可供人的手部伸入,并可供推拉抽屜20用,另位于抽屜20中以水平間隔距離設(shè)置有數(shù)支磁力棒22,各磁力棒22的主要作用為可供吸附原料中的鐵屑用,各層間的磁力棒22排列位置是分別呈間隔設(shè)置(如圖3中所示)。
      再如圖3中所示,本實(shí)用新型中的抽屜20,其設(shè)置方式是可藉由相對(duì)的滑輪30或相對(duì)的凹槽40(如圖4中所示)或相對(duì)的凸條50結(jié)構(gòu)(如圖5中所示),以供抽屜20可由相對(duì)的滑輪30或相對(duì)的凹槽40或相對(duì)的凸條50間拉出或是置入。
      由上述結(jié)構(gòu)的組合后而使用時(shí)(如圖2、圖3中所示),當(dāng)將含有鐵質(zhì)的原料倒入外箱10中后,于原料中的鐵質(zhì)即會(huì)被磁力棒22所吸附,而被吸附后的成品則可經(jīng)由出口12輸出,而被磁力棒22所吸附的鐵質(zhì)當(dāng)經(jīng)過一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,是需要作清理的作業(yè),則可將手部伸入把手21中,而可將抽屜20朝外部拉出,以供清理吸附于磁力棒22上的鐵屑,不致會(huì)使鐵屑掉落至已被除鐵后的成品中。
      另如圖6中所示,本實(shí)用新型也可制成為一種隧道型的型式,由于外箱10內(nèi)部設(shè)有一斜向設(shè)置的導(dǎo)板16,而前述的數(shù)層抽屜20是可藉由以數(shù)層縱向排列設(shè)置的方式,且于外箱10中可設(shè)置一擋板17,該擋板17的作用為可將過濾后的成品經(jīng)由擋板17上方而流通至出口12處,當(dāng)欲進(jìn)行清理于磁力棒22上的鐵屑作業(yè)時(shí),可將抽屜20整個(gè)朝上抽出,即可進(jìn)行清理鐵屑用,當(dāng)欲進(jìn)行清洗外箱10的內(nèi)部時(shí),可將出口12處予以適當(dāng)?shù)姆庾。谕庀?0中的污物即可經(jīng)由一設(shè)于外箱10底部的清除口101被排出至外箱10的外部。
      再如圖7中所示,于本實(shí)用新型中的出口12是可成形為成品出料斗18與鐵粉出料斗19的作業(yè),而當(dāng)于進(jìn)行刮除磁力棒22上的鐵屑時(shí),將把手21朝外拉,以使磁力棒22上所吸附的鐵屑被刮板60刮除,并可使刮除后的鐵屑掉落至鐵粉出料斗19中,不會(huì)造成鐵屑有掉落至已被除鐵后的成品中的問題。
      權(quán)利要求1.一種抽屜式除鐵裝置,包括有一呈中空的外箱,于外箱的上、下方分別形成有進(jìn)口與出口,于進(jìn)口處形成有進(jìn)料滑板,其特征在于于該外箱中且位于進(jìn)口下方由上至下依序形成有數(shù)個(gè)抽屜孔,于各個(gè)抽屜孔中分別設(shè)置有中空的抽屜,于該抽屜前端設(shè)有一把手,且該抽屜中水平間隔設(shè)置有數(shù)支磁力棒,各層間的磁力棒排列位置是間隔設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于于進(jìn)料滑板處以水平間隔設(shè)有數(shù)個(gè)呈倒V形的柵板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過滑輪相配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過凹槽相配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該抽屜與抽屜孔間通過凸條相配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該外箱為隧道型,于外箱內(nèi)部設(shè)有一斜向設(shè)置的導(dǎo)板,該抽屜縱向排列設(shè)置于外箱內(nèi)部,于外箱中設(shè)置一擋板,且于外箱底部設(shè)有一清除口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式除鐵裝置,其特征在于該出口包括成品出料斗與鐵粉出料斗,且于外箱上設(shè)有刮除吸附于磁力棒上鐵屑的刮板。
      專利摘要一種抽屜式除鐵裝置,包括有一外箱,于外箱的上、下方分別形成有進(jìn)口與出口,于進(jìn)口處形成有進(jìn)料滑板,于該外箱中且位于進(jìn)口下方由上至下依序形成有數(shù)個(gè)抽屜孔,于各個(gè)抽屜孔中分別設(shè)置有中空的抽屜,于該抽屜前端設(shè)有一把手,且該抽屜中水平間隔設(shè)置有數(shù)支磁力棒,各層間的磁力棒排列位置是間隔設(shè)置,從而可方便地吸收鐵屑,并于清理作業(yè)時(shí)不會(huì)造成鐵屑掉落至已被除鐵后的成品中。
      文檔編號(hào)B03C1/02GK2434064SQ0024331
      公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月7日
      發(fā)明者葉張碇, 顏春夏 申請(qǐng)人:葉張碇, 顏春夏
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