專(zhuān)利名稱(chēng)：永磁微粉除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于篩選設(shè)備，主要涉及永磁除鐵裝置。
現(xiàn)有技術(shù)用于微粉的除鐵裝置，采用的是電磁式或永磁式。電磁式采用的是電磁線圈，消耗能源，且工作不可靠；永磁式的除鐵器主要采用帶永磁的滾筒進(jìn)行除去鐵及鐵的氧化物。由于滾筒表面光滑，因此對(duì)運(yùn)行物料中的鐵及鐵的氧化物清除效果不甚理想，這樣，影響了微粉質(zhì)量，造成生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
本實(shí)用新型的目的是提供一種清除效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠的永磁微粉除鐵器。
本實(shí)用新型包括主軸及由主軸支撐的固定筒，永磁磁鐵與固定筒連接，固定筒的兩端主軸上設(shè)置軸承，其特征在于永磁磁鐵呈C形，其外表面設(shè)置不銹鋼筒，導(dǎo)磁塊均勻布置在不銹鋼筒上，并與不銹鋼筒固定，不銹鋼筒與永磁磁鐵間留有間隙。
本實(shí)用新型的C形永磁磁鐵的弧度大于180度。導(dǎo)磁塊為柱狀或針狀，并穿透不銹鋼筒體，在不銹鋼筒表面呈矩陣交叉排列。
本實(shí)用新型可用于各種礦物微粉、合成材料微粉的除鐵及鐵氧化物雜質(zhì)，具有在干粉和泥漿中都能可靠、高效運(yùn)行的特點(diǎn)，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清除效果好。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1是不銹鋼筒、2導(dǎo)磁塊、3永磁磁鐵、4固定筒、5主軸、6端蓋、7軸承。
當(dāng)含有鐵及鐵氧化物雜質(zhì)的微粉通過(guò)永磁磁鐵3和導(dǎo)磁塊2形成的矩陣磁場(chǎng)時(shí)，被吸附在導(dǎo)磁塊2上，主軸5支撐固定筒4，不銹鋼筒1由端蓋6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，端蓋6由軸承7支撐，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到C形永磁磁鐵的開(kāi)口處時(shí)，由于導(dǎo)磁塊2遠(yuǎn)離永磁磁體，其吸附的鐵及鐵氧化物雜質(zhì)失去磁場(chǎng)，從導(dǎo)磁塊上脫落。
由于導(dǎo)磁塊2可以是柱狀、針狀及其它凸起形狀，可以插到微粉中或泥漿中，因而可以較徹底的清除鐵及鐵氧化物雜質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種永磁微粉除鐵器，包括主軸及由主軸支撐的固定筒，永磁磁鐵與固定筒連接，固定筒的兩端主軸上設(shè)置軸承，其特征在于永磁磁鐵呈C形，其外表面設(shè)置不銹鋼筒，導(dǎo)磁塊均勻布置在不銹鋼筒上，并與不銹鋼筒固定，不銹鋼筒與永磁磁鐵間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁微粉除鐵器，其特征在于C形永磁磁鐵的弧度大于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁微粉除鐵器，其特征在于導(dǎo)磁塊為柱狀或針狀，并穿透不銹鋼筒體，在不銹鋼筒表面呈矩陣交叉排列。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于篩選設(shè)備,主要涉及永磁除鐵裝置。其包括主軸及由主軸支撐的固定筒,永磁磁鐵與固定筒連接,固定筒的兩端主軸上設(shè)置軸承,特征是永磁磁鐵呈C形,其外表面設(shè)置不銹鋼筒,導(dǎo)磁塊均勻布置在不銹鋼筒上,并與不銹鋼筒固定,不銹鋼筒與永磁磁鐵間留有間隙。本實(shí)用新型可用于各種礦物微粉、合成材料微粉的除鐵及鐵氧化物雜質(zhì),在干粉和泥漿中都能可靠、高效運(yùn)行,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清除效果好。
文檔編號(hào)B03C1/02GK2439906SQ0024740
公開(kāi)日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者李宇平 申請(qǐng)人:李宇平