專利名稱：谷物篩選系統(tǒng)及帶式篩選機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種谷物篩選系統(tǒng)及帶式篩選機，可從大豆、小豆等谷物中徹底篩除皮、秸桿、芥菜籽等各種種子、草籽、玉米粒、灰塵、泥塊、垃圾、石頭以及金屬等夾雜異物、或者蟲食豆、半粒豆、碎豆等不良物，同時涉及一種組裝在該谷物篩選系統(tǒng)中使用的帶式篩選機。
這種篩選系統(tǒng)，是通過粗選機篩除去粒徑不同的異物，通過比重篩選機篩除有比重差的異物，通過螺旋式篩選機，利用其離心力的速度來篩除有質量差的異物，將谷物原料中所夾雜的異物篩除。
然而，作為需要大量空氣的比重篩選機，如果每1小時將5～20噸的未篩選原料谷物在處于灰塵籠罩的環(huán)境中的篩選工場進行篩選并長時間操作，就會堵塞設備保護罩，一些碎豆等還會落在網的下面并堵在風量靜壓調整板間，使得篩選狀態(tài)發(fā)生變化，當風量變小時，輕的異物就會混入成品當中，使篩選精度顯著降低，所以操作人員必須時常進行監(jiān)視并調整設備，進行清掃等繁雜的工作。此外，由于必須向比重篩選機供給大量的空氣，所以，不僅會卷起粉塵使操作現場的環(huán)境惡化，還會使噪音超過100分貝。
另外，螺旋式篩選機，使谷物沿圓斜面落下，然后利用離心力的速度把有質量差的異物篩除，由于一概不能根據谷物原料的大小和形狀(扁平度等)進行調整，所以對篩選精度有一定的難度，而且，玉米粒、半粒豆、石塊等異物有時會與無間斷地流動的正品相撞而被擠入成品中并混入最終產品，或者受篩選現場的灰塵等影響使離心力的速度變慢而使成品混入異物一側，降低成品率。
另外，在這種篩選系統(tǒng)中，由比重篩選機卷起的灰塵會使成品上附上一層灰塵，而螺旋式篩選機，由于是內部密封式裝置而易積存灰塵，因此由比重篩選機產生的灰塵是造成螺旋式篩選機的動作不正常和產生故障的原因，很難達到長期操作的穩(wěn)定性。
其次，以往，作為能夠被采用并裝入谷物篩選系統(tǒng)的帶式篩選機，是在下部輥軸和在與該下部輥軸平行并設置在其斜上方的上部輥軸上，懸掛無接頭平帶，為使該平帶的上面沿上部輥軸的方向運動而使上部輥軸轉動的結構為人所知，另外，使該無接頭平帶向行進方向同時向與行進方向垂直的方向傾斜的結構(特公昭31-1361號公報)亦為人所知。
本申請的申請人，針對帶式篩選機，經過常年的反復地專心研究，開發(fā)出新型的帶式篩選機，從正常形狀的大豆、小豆、珍珠等圓形物體中，別說是扁平、四角、異形圓等不能滾動的異物，就是與正常的圓形物體近似的如碎豆、蟲食豆等雖可滾動但卻不是成品的物體，也完全可以分離并篩除，而且可以利用無接頭平帶的扭曲面縮短篩選距離，制作成小型設備，對大量的大豆等能夠進行簡單有序排列和篩選(特公昭57-28307號公報)，別說是對扁平、角狀等異物，就是對碎豆、蟲食豆等可滾動異物也能可靠地分離和篩選，將向成品出口和第2個出口的被篩選品的排出比例通過區(qū)分裝置的開閉程度能夠自由進行調整，并且能夠作成高效的多層式裝置，也能夠縮短篩選距離和作成小型的結構，由于亦可在投料時通過其上的鋸齒板將大量的大豆原料簡單地攤開，所以能夠高效地篩選大量的大豆原料(特公昭10-165895號公報)，這種篩選機已被提出。
然而，在以往的帶式篩選機中有以下幾點問題①.由于從谷物原料卸料槽供給的谷物原料量不穩(wěn)定，所以會造成谷物原料入料口的溢出或堵塞，此外，當谷物原料供給量一時超過了設備處理能力時，就會使篩選精度明顯下降。②.有時大豆等谷物原料的形狀呈橢圓形，在篩選這種橢圓形的谷物原料時，雖然當平帶速度達到規(guī)定速度時，原料開始滾動并進行篩選，但由于根據原料形狀開始滾動時的最佳平帶速度不同，所以就會由于原料的種類而產生篩選精度偏差。③.在將帶式篩選機多層重疊設置成多層式帶式篩選機的情況下，以往，各層上方輥軸一端的鏈輪用鏈條連接，并由一臺驅動源使多層平帶連動，所以層數越多就越容易因鏈條松弛而產生故障，此外，為了養(yǎng)護鏈條在注油時，會有油料飛濺到谷物原料上而造成污染，而且，在進行養(yǎng)護之后，如果使鏈條脫離了鏈輪就非常危險，有操作安全性的問題。
本發(fā)明鑒于上述谷物篩選系統(tǒng)問題點，其目的在于提供一種谷物篩選系統(tǒng)，不需要供給大量空氣的比重篩選機，能夠長期穩(wěn)定地操作，不會惡化操作環(huán)境，可比較安靜，并能維持篩選精度及成品率，從而得到優(yōu)質的最終產品。
另外，鑒于上述谷物篩選機的問題點，其目的在于提供一種谷物篩選機，在投料口沒有堵塞和溢出，即便谷物原料的放入量超過了設備處理能力亦不會降低篩選精度，另外，谷物原料沒有污染，具有良好的操作安全性，并可控制由于谷物原料形狀的差別而造成的篩選精度的偏差。
當谷物原料中混入金屬物質等磁性異物時，在該谷物篩選系統(tǒng)中，如果還具有從谷物原料中篩除磁性異物的磁力篩選流程，就可成為理想的能夠有效地除去金屬物質的篩選系統(tǒng)。
當谷物原料中混入了石塊時，在該谷物篩選系統(tǒng)中，如果還具有從谷物原料中篩除石塊的除石流程，就可成為理想的能夠有效地除去石塊篩選系統(tǒng)。
當谷物原料中附著有灰塵和泥土等微小的黏著物時，在該谷物篩選系統(tǒng)中，如果還具有從谷物原料中研磨除去微小黏著物的研磨流程，就可成為理想的能夠有效地除去灰塵和泥土等微小的黏著物的篩選系統(tǒng)。
當最終的產品需要按粒徑大小來區(qū)分時，在該谷物篩選系統(tǒng)中，如果還具有按粒徑大小篩選谷物原料的粒徑篩選流程，就能按粒徑大小區(qū)分最終產品，并可按客戶的要求提供按粒徑區(qū)分的最終產品，成為理想的篩選系統(tǒng)。
其次，為了解決上述帶式篩選機的問題，本發(fā)明的帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征為，在投料口處設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，并可自由調節(jié)谷物原料的供給量。
另外，本發(fā)明的帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征為，設有改變無接頭平帶的驅動速度的變速驅動源，根據放入的谷物原料的形狀，為使谷物原料能夠滾動落下可改變該無接頭平帶的驅動速度，并且可進行自由調整。
另外，本發(fā)明的帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征為，在投料口處設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，可自由調節(jié)谷物原料的供給量，而且，設有改變所述無接頭平帶驅動速度的變速驅動源，根據所放入的谷物原料的形狀，為使谷物原料滾落而改變所述無接頭平帶的驅動速度，并可進行自由調節(jié)。
在該帶式篩選機中，如果所述定量供給裝置是由振動按規(guī)定量供給谷物原料的振動型定量供給裝置，就可以提供更穩(wěn)定的無偏差的供給量，是理想的帶式篩選機。
在該帶式篩選機中，如果所述變速驅動源是與所述上部輥軸的一端直接連接的直接耦合型變速驅動源，就不需要使用鏈條，具有能夠解決因鏈條引起的故障以及谷物原料污染和安全性問題的優(yōu)點。
在該帶式篩選機中，如果由監(jiān)控攝像機來監(jiān)視所述無接頭平帶上面所放入谷物原料的滾動狀態(tài)是否合適，并為了使該谷物原料滾落而調節(jié)和改變該無接頭平帶的驅動速度，就能夠對于多種多樣的谷物原料的形狀進行最佳帶式篩選，即使放入多種多樣的谷物原料也能夠保證篩選精度，成為更理想的帶式篩選機。
另外，在該帶式篩選機中，如果由監(jiān)控攝像機來監(jiān)視所述無接頭平帶上面所放入谷物原料的滾動狀態(tài)是否合適，并為了使該谷物原料滾落而對上部輥軸和下部輥軸的傾斜角，以及上部輥軸的中心軸與下部輥軸的中心軸所形成的角度分別進行調整，就可以調整更為合適的帶式篩選條件，因此是理想的帶式篩選機。
另外，如果將該帶式篩選機進行多層重疊設置，并在每一層的上部輥軸上分別設有變速驅動源，對每層的無接頭平帶的驅動速度都可以進行變速調節(jié)，就能夠對所供給的谷物原料在每一層上調節(jié)出最適合的滾動速度，能廣泛地對應于多種多樣的谷物原料。
另外，如果將該帶式篩選機進行多層重疊設置，并在每一層的投料口都設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，且可自由調節(jié)各層谷物原料的供給量，那么就能夠對每一層提供穩(wěn)定而沒有偏差的定量供給，是更為理想的帶式篩選機。
另外，在谷物篩選系統(tǒng)中，如果使用該帶式篩選機實行帶式篩選流程，那么無論從篩選精度、操作安全性、操作穩(wěn)定性等各方面來說都是有利的。
圖2是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的吸引型風力篩選機的主視說明圖。
圖3是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的粗選機的說明圖。
圖4是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的磁鼓篩選機的側視說明圖。
圖5是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的除石機的側視說明圖。
圖6是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的研磨拋光機的說明圖。
圖7是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)所使用的粒徑篩選機的說明圖。
圖8是本發(fā)明的帶式篩選機的一個實施例的立體圖。
圖9是本發(fā)明的帶式篩選機所設有的下部輥軸和上部輥軸的主視說明圖。


圖10是本發(fā)明的帶式篩選機所設有的下部輥軸以及上部輥軸的側視說明圖。
圖11是本發(fā)明的多層帶式篩選機的一個實施例的側視圖。
圖12是本發(fā)明的多層帶式篩選機的一個實施例的主視圖。
圖13是本發(fā)明的多層帶式篩選機的立式設置時的概略側視圖。
在圖1中，A是本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的篩選對象，即谷物原料，D是在各流程中所篩除的異物，S是各流程之間升降谷物原料A所使用的升降機，B是運送谷物原料A的皮帶式傳送機，Z是篩選處理結束后的最終產品。
100是為了從谷物原料A中篩除輕量異物的、實行風力篩選流程的吸引型風力篩選機。該吸引型風力篩選機100，通過風的吸引力除去輕量的異物(塵土、皮、小雜質等)。這個風力篩選機，可以使用人所周知的風力篩選機。
200是粗選機，用這個粗選機實行從在上述風力篩選流程中除去輕量異物之后的谷物原料A中，再除去粒徑不同的異物的粗選流程。該粗選機200是使沖壓網板振動，使凡是粒徑比較大的異物留在網板的上面，而粒徑比較小的則落到網板的下面進行篩選分離，由此篩除粒徑大的異物(玉米粒、泥塊、石頭等)和粒徑小的異物(種子、草籽、小石子等)。這個粗選機可以使用人所周知的粗選機(粒徑篩選機)。
另外，該粗選流程也可以在上述的風力篩選流程之前進行。
300是磁鼓篩選機，用這個磁鼓篩選機，從在上述粗選流程中篩除了粒徑不同的異物之后的谷物原料A中，經過磁力篩選流程篩除磁性異物。該磁鼓篩選機300，由設置在滾筒內壁上的磁鐵的吸附作用，將金屬物質等磁性異物篩除。這個磁鼓篩選機，可以使用人所周知的磁鼓篩選機。
另外，由該磁鼓篩選機300構成的磁力篩選流程，只設置在谷物原料A中混入金屬物質等磁性異物的情況下即可，當明確地知道原料中沒有磁性異物混入時可以省略使用，另外，該流程也可以在本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的各個流程之間的任何地方實行。
400是除石機，用這個除石機可實行從上述磁力篩選流程除去了磁性異物之后的谷物原料A中篩除石頭的除石流程。該除石機400是從向一個方向傾斜的多孔的篩選多孔板的下面送風，并使該篩選多孔板振動，只讓較重的石子偏流向該篩網傾斜上部一側，這樣除去石頭。這個除石機，可使用人所周知的除石機。
另外，由該除石機400形成的除石流程，只設置在谷物原料A中混入石頭的情況即可，當明確地知道原料中沒有石頭時可以省略使用，另外，該流程可以在本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的各個流程之間的任何地方實行。
500a、500b是研磨拋光機，用該研磨拋光機實行從在上述除石流程中篩除了石頭的谷物原料A中研磨除去微小黏著物(灰塵、泥、土等)的研磨流程。該研磨拋光機500a、500b是在固定在圓筒內的網狀篩的內周上設有數根呈放射狀的研磨拋光帶，使該研磨拋光帶沿網狀篩旋轉移動，原料在該網狀篩與研磨拋光帶之間通過時，可研磨除去微小的黏著物。這個研磨拋光機，可使用人所周知的研磨拋光機。
另外，由這種研磨拋光機500a、500b形成的研磨拋光流程，只設置在谷物原料A中具有微小黏著物的情況下即可，當明確地知道原料中沒有微小黏著物時可以省略使用，另外，該流程也可在本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的各個流程之間的任何地方實行。
600a、600b是粒徑篩選機，用該粒徑篩選機實行將在上述的研磨拋光流程中研磨除去了微小黏著物的谷物原料A按粒徑(大粒徑物，中粒徑物，小粒徑物)篩選的粒徑篩選流程。該粒徑篩選機600a、600b，是使沖壓網板振動，使凡是粒徑比較大的留在網板的上面，而粒徑比較小的則落到網板的下面進行篩選分離，這樣按粒徑不同進行選篩。這個粒徑篩選機可以使用人所周知的粒徑篩選機。
另外，由該粒徑篩選機600a、600b形成的粒徑篩選流程，當對最終產品沒有要求按粒徑區(qū)分時可以省略使用，另外，該流程雖然可在本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的各個流程之間的任何位置上實行，但是最好是在帶式篩選流程之前或之后面實行。
700a、700b、700c是帶式篩選機，由該帶式篩選機實行將在上述粒徑篩選流程中按粒徑大小分篩出來的谷物原料A中形狀不同的異物(扁平形狀物、角形狀物、異形圓形狀物等不能滾動的異物)進行篩選的帶式篩選流程。該帶式篩選機700a、700b、700c，在其下部輥軸和設置在其斜上方的上部輥軸上懸掛無接頭平帶，該下部輥軸和上部輥軸分別以規(guī)定角度向同一方向傾斜，并且該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶的上面設有1個以上的鋸齒擋板，且在無接頭平帶的下方傾斜側的側端部設有向下方傾斜的長尺形的排出板，使該無接頭平帶按上部輥軸的方向進行旋轉運動，這樣，可以滾動的圓形物(成品)邊滾動邊向側下方落下，而不能滾動的異形物則因無法滾動而被運往上部輥軸的方向，將形狀不同的異物篩除。這個帶式篩選機可以使用人所周知的帶式篩選機，如果使用本發(fā)明的帶式篩選機，在篩選精度、操作穩(wěn)定性、操作安全性等上就更為有利。
另外，在上述各流程中的各個設備處，可進一步設置收集所產生的灰塵的集塵機，由此將細小的塵埃收集起來，以提高產品質量，同時可以進一步清潔操作環(huán)境。
這樣，根據本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)，去掉需要供給大量空氣的比重篩選機，能夠長期穩(wěn)定地進行操作，操作環(huán)境不惡劣，比較安靜，并且可保持篩選精度及成品率，最終得到高質量的產品。
以下所示的是適用于本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)的各個裝置的例子。
在圖2中，100是吸引型風力篩選機(統(tǒng)稱為引力篩選機)。該吸引型風力篩選機100是由圓筒形的外框體101和內框體102組成的雙層構造，在外框體101和內框體102之間的空隙中，設有由下方向上方通風的通風部110。在該吸引型風力篩選機100的上端部設有集塵口112，并由集塵機來吸收灰塵。在該外框體101的側面設有檢修口113，這是為檢修時方便而設。
在該吸引型風力篩選機100中，當從設置在該吸引型風力篩選機100上部的投料口111放入谷物原料時，原料通過在其下方設有流量調整開關123的原料進入管路124，被送至由電機M和傘齒輪121驅動運轉的旋轉盤122上。該被輸送的谷物原料，由旋轉盤122的旋轉向四面發(fā)散并在內部圓筒130上部的圓錐部131上滑落，落到通風部110處時，由于通風部110從下方向上方通風，將塵土、皮、草籽、小雜質等輕量異物吸至上方，從集塵口112收集，或者由粉塵收集體132收集并從粉塵出口114排出，另一方面，有比重差別的成品按原樣在通風部110落下，并從成品出口115排出。這樣把谷物原料按成品和輕量異物篩選。
在圖3中，200是粗選機。該粗選機200由架臺208上的支撐器具204支撐，并設有投料斗201、曲柄軸203、與該曲柄軸203連接的固定器具205、驅動該曲柄軸203旋轉的電機M以及大粒徑物卸料管221、中粒徑物卸料管222、小粒徑物卸料管223和極小粒徑物卸料管224。在篩箱202的內部有按粒徑規(guī)格設置的沖壓網板211。由電機M驅動曲柄軸203旋轉時，使篩箱202前后振動。
該粗選機200，當把谷物原料從投料口201放入并輸送到篩箱202內部的沖壓網板211上時，根據篩箱體的振動和沖壓網板孔的大小，按粒徑分開，玉米粒、秸桿、稍大的石頭等粒徑大的異物從大粒徑物卸料管221排出，半粒豆、草籽、小石子等粒徑小的異物從小粒物徑卸料管223排出，灰塵、雜質等極小粒徑的異物從極小粒徑物卸料管224排出，而成品則從中粒徑物卸料管222排出。這樣把谷物原料按成品和粒徑不同的雜物分開。
在圖4中，300是磁鼓篩選機，該磁鼓篩選機300設有投料斗301、集塵管302和電機M，在篩箱302的內部設有磁鼓310和分隔部件311，由該分隔部件311將非磁性物出口312和磁性物出口313分開。
該磁力篩選機300，當把谷物原料從投料斗301放入，并輸送到由電機M驅動旋轉的磁鼓310上時，由在磁鼓310的內部的半圓形的磁鐵320的作用，把金屬等磁性異物吸在磁鼓310的圓周表面上，并吸附運送到半圓形磁鐵320的下端，由磁性物出口313排出，另一方面，因成品是非磁性物，所以不會被吸在磁鼓310上，從而保持原狀落下，并從非磁性出口312排出。這樣把谷物原料按成品和磁性異物分開。
在圖5中，400是除石機。該除石機400，在振動箱414內部放有一篩選多孔板408，如圖所示，把該篩選多孔板408設置為適當傾斜的狀態(tài)。該傾斜角按需要適當地設定即可。432是機殼上罩，在該罩432上設有投料斗422。405是設在振動箱414的下部的風洞，在該風洞405里裝有送風扇裝置406。另外，410是驅動風扇裝置406的電機，而434是與風扇裝置406連通的灰塵出口。
418是偏心曲柄，由電機420驅動。該偏心曲柄418，其一端與和振動箱414相連的控制桿416連接。而且當把偏心曲柄418的旋轉傳給振動箱414，使其做往復運動時，振動箱414以及設在其內部的篩選多孔板408，以所述搖臂上端為中心進行振動(擺動)。
424是在該篩選多孔板408的上端部所形成的比重大的石頭的排出口，426是在該篩選多孔板408的下端部所形成的比重小的成品排出口。
該除石機400向篩選多孔板408的中央部供給谷物原料，從篩選多孔板408的下方吹入空氣，使得谷物原料流動。依照這個流動，比重比石頭小的成品由于浮力，比比重大的石頭位于上側。而下側的重物，由于在篩選多孔板408上受到振動，所以受這個作用沿斜面向上移動。另外，上側的成品不受振動的作用和由于篩選多孔板408是傾斜的而向斜下方移動。另外，空氣從集塵管道428中排出。這樣把谷物原料按成品和石頭分開。
在圖6中，500是研磨拋光機。該研磨拋光機500，其平行拋光帶518及斜置拋光帶519互相交錯著呈放射狀地裝在圓筒形的網狀篩(未圖示)的內周面上，通過驅動旋轉軸510旋轉而使平行拋光帶518和斜置拋光帶519沿圓筒狀的網狀篩的內周面旋轉。將通過電機M驅動旋轉的旋轉圓板512與使旋轉軸510旋轉的旋轉圓板511用皮帶連接，這樣使旋轉軸510轉動。另外，504是集塵口，505是集塵管，506是灰塵出口，而501是臺架。
研磨拋光機500，當把谷物原料從投料斗502放入，并送到圓筒形的網狀篩內時，由驅動旋轉的平行拋光帶518和斜置拋光帶519進行拋光，在除去谷物原料上的細小黏著物的同時，經過斜置拋光帶519的運送作用對谷物原料進行輸送并從成品出口508排出。這樣把原料按成品和微小黏著物分開。
在圖7中，600是粒徑篩選機。粒徑篩選機600是兩層式裝置。608是投料斗，604是吊鉤，606是曲柄軸，M是電機。610是收集大粒徑物卸料管，612是收集中粒徑物卸料管，614是收集小粒徑物卸料管，而616是收集極小粒徑物卸料管。在篩箱602的內部，配有各種粒徑的沖壓網板622。篩箱602通過吊鉤604裝在框架603上，當由電機M驅動曲柄軸606旋轉時，使篩箱602沿前后方向振動。
該粒徑篩選機600，當把谷物原料從投料斗608放入，并送至篩箱602內部的沖壓網板622上時，根據振動和沖壓網板622網眼的大小不一按粒徑進行分篩，大粒徑物的從收集大粒徑物卸料管610排出，中粒徑物的從收集中粒徑物卸料管612排出，小粒徑物的從收集小粒徑物卸料管614排出，而極小粒徑物的從收集極小粒徑物卸料管616排出。對于極小粒徑的不能作為成品，而應按異物處理。這樣將谷物原料按粒徑分為大粒徑物、中粒徑物、小粒徑物和極小粒徑物分開。
下面，舉例說明能用于并裝入本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng)中的本發(fā)明的帶式篩選機的實施例，以下說明只是例舉其中，而并不限定于所說明的內容。另外，為了說明方便，在該實施例中，對篩選混入異物及不良品的大豆原料的情況進行說明。
圖8是本發(fā)明的帶式篩選機的一個實施例的立體圖，圖中，1是本發(fā)明的帶式篩選機。該帶式篩選機1，具有在下部輥軸2和設置在該下部輥軸2斜上方的上部輥軸3之間懸掛著無接頭平帶4。
該下部輥軸2以及上部輥軸3，如圖9所示，被設置為分別以規(guī)定的角度á和使它們的同一端部(圖9的右側端部)向下方傾斜。下部輥軸2及上部輥軸3的傾斜角á和的關系，從篩選的效果來看，必須是傾斜角á小于傾斜角。當傾斜角á在0.5～3.0的范圍內時，傾斜角應該設定在5.0～9.0之間最為合適。
另外，如圖10所示，上部輥軸3位于從下部輥軸2以規(guī)定角度 一直向上方傾斜的位置上。而作為該上部輥軸3的中心軸與下部輥軸2的中心軸所形成的角度，各中心軸的下端部所形成的角 在3.0～6.0度的范圍內，和中心軸上端部所形成的角ó在5.0～9.0的范圍之間最為合適。
因此，由于傾斜角á和有著á小于的關系，所以無接頭平帶4向斜上方以扭轉狀態(tài)懸掛在下部輥軸2和上部輥軸3上。
另外，上述傾斜角á、及角度 ó，在規(guī)定角度以下或者以上時，當然不能很好地進行篩選，但因為篩選根據原料是變化的，所以應按原料的類別來適當地進行設定。
上部輥軸3是驅動軸，在它的一端直接裝有直接耦合型變速驅動源20。通過該直接耦合型變速驅動源20，為了獲得原料的最佳滾動下落狀態(tài)，根據原料的形狀，調節(jié)出無接頭平帶的最佳速度。
即，如果是象大豆那樣的橢圓形原料，由于難以滾動，就要使驅動速度上升到足夠大速度直到使原料開始滾動。或者，如果是像珍珠那樣的球形原料的話，以容易滾動的低速即可獲得滾動狀態(tài)，所以，要降低驅動速度。
確認這時原料的滾動狀態(tài)，雖然操作者可以用目視來確認，但是，如果通過監(jiān)控攝像機30進行遠距離監(jiān)視的話，可以減少操作時間，降低人工成本。即，用監(jiān)控攝像機30可以從遠處監(jiān)視放入無接頭平帶上的原料的滾動狀態(tài)是否合適，改變直接耦合型驅動源20的速度，并可將無接頭平帶的驅動速度調節(jié)到最適合原料形狀時為止。同樣，也可將上部輥軸3及下部輥軸2的傾斜角á、，和上部輥軸3的中心軸及下部輥軸2的中心軸所形成的角度 ó分別調節(jié)到最合適的角度。
通過上部輥軸3的驅動，無接頭平帶4按圖8中的箭頭X的方向轉動，其上面向上部輥軸3方向移動。
6是設置在該無接頭平帶4的上面的接豆桿，被設置為在不向下方傾斜一側的平帶端部(圖8的左端部)和在下部輥軸2一側的平帶面上形成略呈L形。
7是為防止該無接頭平帶4的扭轉的上面松弛而設置在該平帶4上側下面的臺板，在該臺板7上設有在該無接頭平帶4的下方傾斜一側的側端部上的向下方傾斜的篩選大豆排出用的傾斜排出板7a。
8a、8b、8c是設置在無接頭平帶4上面的，其間隔適宜且橫向設置的下側具有鋸齒形的鋸齒形擋板。該鋸齒形擋板8a、8b、8c的材質，雖然沒有特殊的限定，但最好是橡膠制品。該鋸齒形擋板8a、8b、8c，可將從大豆投料口A向無接頭平帶4的上面放入的大量的大豆原料堆攤開，起到在無接頭平帶4上面高效率地進行篩選操作的作用。
大豆原料的放入是依靠定量供給裝置22對由無接頭平帶4上面的接豆桿6及鋸齒形擋板8a所包圍的放入地點P1由定量供給裝置22進行的。該定量供給裝置22只要具有按規(guī)定量供給原料的定量供給機構即可，并且可以調節(jié)供給量，以便不會在投入地點P1造成溢出和堵塞。另外，該定量供給裝置22可以設定為有振動作用的振動型定量供給裝置，在這種情況下，由于通過振動作用使原料散開而不會形成堆積在大豆投料口A處的狀態(tài)，因此，即使不設置鋸齒形擋板8a、8b、8c中的鋸齒形擋板8a也可以。
9a、9b是設置在下部輥軸2的兩端為了調節(jié)無接頭平帶4的拉力狀態(tài)的拉緊裝置。
10a是防止漏豆的輥軸，被設置為與上部輥軸3附近的斜下方一側，即，圖8中右側的無接頭平帶4上側的側端部相接，起到防止豆子外漏的作用。另外，10b是蛇行防止輥軸，被設置為與下部輥軸2附近的斜上方一側，即，圖8中左側的無接頭平帶4的下側的側端部相接，用以防止平帶蛇行。
11a、11b是設在臺板7的傾斜排出部7a的兩端，用來調整大豆流動的導向板。
而13是設置在該傾斜排出板的外側的被篩選物的出口，包括由隔離部16分隔的成品(正常形狀的大豆、小豆、珍珠等的圓形物體)出口13a和除了成品之外仍可滾動的不合格品(近似于圓形的缺口豆、蟲食豆等)的2號產品用出口13b。
根據上述結構，下面對其作用進行說明。首先，當驅動上部輥軸3時，無接頭平帶4的上面向上部輥軸3的方向移動。其次，當把含有石塊、秸桿、蟲食豆等異物和不合格品的大豆原料從投料口A放入到無接頭平帶4的放入地點P1時，該大豆原料隨著無接頭平帶4的移動，向上部輥軸3的方向移動，同時，成品大豆立刻開始向平帶4的斜下方滾落，并通過傾斜排出板7a，從成品出口13a排出，同時被未圖示的豆收容器接收。
被堆積在原料放入地點P1處的大豆，最初與鋸齒擋板8a接觸并沖撞，使大豆堆攤開并分散到四處。這時，攤開的正常大豆同樣開始滾動并從成品出口13a排出和被豆收容器(未圖示)接受。接著到達地點P2時，同樣正常大豆向無接頭平帶4的斜下方，即，圖1中平帶4的右端方向滾動并移動，通過臺板7的傾斜排出部7a，從成品出口13a或者2號出口13b排出，并分別被收于豆收容器中。
此時，正常大豆以外的扁平、角狀等的石塊、泥塊、秸桿等不能滾動的異物，原封不動地隨平帶4向上部輥軸3的方向移動。接著，大豆原料在地點P3，通過第2鋸齒擋板8b進一步攤開，已經解除了重疊狀態(tài)的正常大豆向下方滾動移動，從成品出口13a或者從2號出口13b排出，并依次被豆容器所收納。
不能滾動的異物不會就此落下，而是隨著平帶4一起移動，在該地點P1、P2、P3處正常大豆幾乎都滾動著落下，從成品出口13a或2號出口13b排出。最后，與異物相撞還沒有滾動的正常大豆與第3個鋸齒擋板8c接觸并攤開，開始滾動并從2號出口13b排出。
正常大豆以外的異物中的角狀物、秸桿等具有完全不能滾動形狀的異物，則原封不動地隨平帶4移動并全都到達地點P4，接著從異物出口C排出并落到異物收容器(未圖示)中。另外一方面，扁平物、缺口豆及蟲食豆等稍微有點滾動形狀的能滾動的不良品，依照滾動的程度到達地點P3或地點P4。到達地點P4可滾動的不良品，全都向下方滾動由2號口13b排出。而到達地點P3可滾動的不良品，其大部分由2號口13b排出。
由于無接頭平帶4上面的扭轉角度沿其向上的方向急速地向一側扭轉，所以豆子的滾動狀態(tài)根據在無接頭平帶4上的各部位分別有所不同，隨該無接頭平帶4扭轉的微妙的變化，對正常豆(成品)和不良豆(可滾動的不良品)的篩選也是微妙的。另外，與不使無接頭平帶4的上面扭轉而只是作為平面的情況相比，可以縮短篩選距離，因此，能夠形成緊湊的結構。
在地點P1處放入的大豆原料，通過接豆桿6，完全沒有向下部輥軸2的方向及平帶4的斜上方移動和四散的情況。另外，如果能夠把鋸齒擋板8a、8b、8c的中間部如圖8所示形成細節(jié)狀的話，就能夠自由調節(jié)與平帶4面的間隔，也能夠對應于原料的放入狀況調整成堆大豆原料的攤開方式。該鋸齒擋板8a、8b、8c的設置片數并不限定于上述實施例，亦可按所希望的片數來設置。
無接頭平帶4的材質最好采用橡膠拉力布，由于平帶表面平滑，所以很容易捉住異物和被害粒。相反，如果使用以往的帆布，則不易捉住異物，而且，還有防止不了帆布蛇行的不利點。
如上所述，根據本發(fā)明的帶式篩選機，不會有投料口堵塞、或因供給的谷物原料超過設備處理能力而造成篩選精度下降的情況，另外，也不會污染谷物原料，且有良好的操作安全性，并且可以控制因谷物原料的形狀差別而造成篩選精度的偏差。
另外，在上述例子中，上部輥軸3與下部輥軸2角度的設定，是在將帶式篩選機1整體水平設置的前提下進行說明的，但也可使用千斤頂等頂起裝置將整個帶式篩選機1按規(guī)定傾斜程度設置。
另外，在上述的實施例中，只例舉了設置1層帶式篩選機1時的情況，實際上，在篩選大量的大豆原料時，設置多層的帶式篩選機1，對于提高篩選能力是很有必要的。這個例子出示在圖11及圖12中。圖11是多層帶式篩選機1A的側視圖，圖12是多層帶式篩選機1A的主視圖。圖中所示的例子是12層重疊的帶式篩選機1。圖中，11是投料斗，12是放入大豆原料的卸料管，13是被篩選物的出口。
圖中，20a～20l是直接安裝在上部輥軸一端的直接耦合型變速驅動源，通過這些直接耦合型變速驅動源20a～20l可以調節(jié)每一層無接頭平帶的驅動速度。由此亦可根據所供給的原料的形狀在每一層調節(jié)出最合適的無接頭平帶旋轉速度，能夠更廣泛地對應多種多樣的原料。另外，因為不用鏈條，所以能夠解決上述的由于鏈條的原因而引起的故障、污染以及危險等問題。
另外，圖中18是振動型定量供給裝置，16是聚氨酯橡膠制成的管路。在多層式的情況下，通過1個振動型定量供給裝置18經管路16可以進行定量供給。
另外，在上述多層帶式篩選機的例子中，雖然出示了將各層帶式篩選機1在豎直方向且向斜上方偏斜地重疊設置的傾斜型多層帶式篩選機，但也可以將各層帶式篩選機1沿豎直方向豎立作成豎直多層化的立式多層帶式篩選機，在這種情況下，由于可以縮小設置面積，因此能達到節(jié)省空間的作用。比如12層重疊的傾斜型帶式篩選機的設置面積，寬1.8m、長5m、高4.5m，而12層重疊的立式帶式篩選機只有寬1.8m、長2.7m、高4.5m，設置的必要長度只有大約一半，即使在設置面積狹窄的地方，可以有效地進行利用，這個例子出示在圖13中。
圖中，11是投料斗，13是被篩選物的出口，18是振動型定量供給裝置，20a～20l是直接耦合型變速驅動源。
另外，在上述本發(fā)明的帶式篩選機的實施例中，雖然出示了篩選大豆的例子，但并不限定于該實施例。本發(fā)明的帶式篩選機，不用說是小豆、珍珠等圓形物，只要是可能滾動的近似圓形的物體都可以與其相對應進行篩選，能夠廣泛應用于所有的谷物的篩選。
如上所述，本發(fā)明可提供一種谷物篩選系統(tǒng)，不需要必須供給大量的空氣的比重篩選機，便可長時期進行穩(wěn)定地操作，不會使操作環(huán)境惡化，且比較安靜，保證篩選精度和成品率，并能夠得到高質量的最終產品。
另外，本發(fā)明還可提供一種帶式篩選機，不會發(fā)生在谷物投料口的溢出和堵塞現象，即便供給了超過機器處理能力的谷物原料，也不會使篩選精度下降，不會污染谷物原料，有良好的操作安全性，并能夠控制由于谷物原料的形狀差別而出現的篩選精度的偏差。
權利要求
1.一種谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于由從谷物原料中篩除輕量異物的風力篩選流程，和從谷物原料中篩除不同粒徑異物的粗選流程，和從經過該風力篩選流程以及該粗選流程的谷物原料中篩除不同形狀異物的帶式篩選流程組成。
2.根據權利要求1所述的谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于還有從谷物原料中篩除磁性異物的磁力篩選流程。
3.根據權利要求1或2所述的谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于還有從谷物原料中篩除石塊的除石流程。
4.根據權利要求1～3中任意一項所述的谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于還有從谷物原料中研磨除去微小黏著物的研磨拋光流程。
5.根據權利要求1～4中任意一項所述的谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于還有將谷物原料按粒徑大小篩選的粒徑篩選流程。
6.一種帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征在于在投料口設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，并且能夠自由調節(jié)谷物原料的供給量。
7.一種帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征在于設有改變所述無接頭平帶驅動速度的變速驅動源，根據放入谷物原料的形狀，自由調節(jié)該無接頭平帶的驅動速度，以便使谷物原料滾動落下。
8.一種帶式篩選機，在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶，使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜，并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小，而且在無接頭平帶上面設有1個以上的鋸齒形擋板，且在該無接頭平帶的下方傾斜一側的側端部，設有向下方傾斜的長尺形的傾斜排出板；其特征在于在投料口設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，并能夠自由調節(jié)谷物原料的供給量，而且，還設有改變所述無接頭平帶驅動速度的變速驅動源，根據放入谷物原料的形狀，自由調節(jié)該無接頭平帶的驅動速度，以便使谷物原料滾動落下。
9.根據權利要求6或8所述的帶式篩選機，其特征在于所述定量供給裝置，是由振動按規(guī)定量供給谷物原料的振動型定量供給裝置。
10.根據權利要求7或8所述的帶式篩選機，其特征在于所述變速驅動源，是直接與所述上部輥軸一端連接的直接耦合型變速驅動源。
11.根據權利要求7或8所述的帶式篩選機，其特征在于用監(jiān)控攝像機監(jiān)視所述無接頭平帶上面所放入的谷物原料的滾動狀態(tài)合適與否，為使該谷物原料能滾動落下而改變該無接頭平帶的驅動速度。
12.根據權利要求6～11中所述的帶式篩選機，其特征在于用監(jiān)控攝像機監(jiān)視所述無接頭平帶上面所放入的谷物原料的滾動狀態(tài)合適與否，為使該谷物原料能滾動落下而對上部輥軸和下部輥軸的傾斜角，以及上部輥軸的中心軸與下部輥軸的中心軸所形成的角度分別進行調節(jié)。
13.一種多層帶式篩選機，將權利要求6～12中任意一項所述的帶式篩選機按多層重疊設置，其特征在于在每一層的上部輥軸上分別設有變速驅動源，可以改變每層的無接頭平帶的驅動速度，并可進行任意調節(jié)。
14.一種多層帶式篩選機，將權利要求6～12中任意一項所述的帶式篩選機按多層重疊設置，其特征在于在每一層的投料口處設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量供給裝置，并可任意調整每一層谷物原料的供給量。
15.一種谷物篩選系統(tǒng)，其特征在于使用權利要求6～14中任意一項所述的帶式篩選機，可實行帶式篩選流程。
全文摘要
本發(fā)明的谷物篩選系統(tǒng),其特征為,由從谷物原料中篩除輕量異物的風力篩選流程,和從谷物原料中篩除不同粒徑異物的粗選流程,和從經過該兩流程的谷物原料中篩除不同形狀異物的帶式篩選流程組成。本發(fā)明的谷物帶式篩選裝置,在下部輥軸和設置在該下部輥軸斜上方的上部輥軸上懸掛有無接頭平帶,使該下部輥軸和上部輥軸分別按規(guī)定角度向同一方向傾斜,并使該下部輥軸的傾斜角比上部輥軸的傾斜角小;其特征為,在投料口設有按規(guī)定量供給谷物原料的定量裝置,和/或,將無接頭平帶的驅動源設為變速驅動源。
文檔編號B07B9/00GK1353630SQ00808172
公開日2002年6月12日 申請日期2000年4月4日 優(yōu)先權日2000年4月4日
發(fā)明者原田敏一 申請人:原田產業(yè)株式會社