專利名稱：重?zé)V干式除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種除塵裝置。
重?zé)V是將鎂礦和煤按一定比例投入重?zé)V窯中，在1500-1600℃溫度下燃燒，產(chǎn)生的煙氣伴隨著鎂砂粉塵，最大揚(yáng)塵量達(dá)25000mg/m3，煙氣量15000m3/h，對(duì)環(huán)境造成極大污染，且嚴(yán)重?fù)p傷操作人員的身心健康，成為環(huán)保綜合治理的一個(gè)老大難問(wèn)題。
本發(fā)明的目的，是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)備投資少，除塵效率高，能解決重?zé)V對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染問(wèn)題的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的，是采用下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，包括窯帽、進(jìn)料斗、粗除塵器、細(xì)除塵裝置和中壓離心引風(fēng)機(jī)。窯帽包括外殼體，外殼體內(nèi)壁襯設(shè)有保溫襯層，外殼體上端固設(shè)有雙層封帽，雙層封帽之下封帽上有多個(gè)通煙孔。雙層封帽上有進(jìn)料管通孔，雙層封帽的上封帽上有出煙口。進(jìn)料斗的進(jìn)料管下部插入雙層封帽上的進(jìn)料管孔，在上封帽的出煙孔處固設(shè)有出煙管。窯帽側(cè)壁上開設(shè)有多扇門。窯帽設(shè)置在重?zé)V窯口上，并由多個(gè)支座予以支承。
粗除塵器，包括外錐筒，在外錐筒內(nèi)裝設(shè)有內(nèi)錐筒，內(nèi)錐筒下端有擴(kuò)口。在外錐筒的錐體與內(nèi)錐筒的錐體之間設(shè)置有隔錐。粗除塵器的上部有進(jìn)煙口和出煙口。在外錐筒的下方設(shè)有反射罩，反射罩與外錐筒下端口處通過(guò)法蘭連接。反射罩設(shè)置在集塵器內(nèi)，集塵器下端裝設(shè)有快開閥。粗除塵器由支架予以支承。窯帽與粗除塵器通過(guò)彎管路連接，彎管路的一端與窯帽上的出煙管法蘭連接，彎管路的另一端與粗除塵器的進(jìn)煙口通過(guò)法蘭連接。細(xì)除塵器裝置包括多個(gè)除塵器，多個(gè)除塵器分別與一煙氣分配室連通，煙氣分配室通過(guò)管路與粗除塵器的煙氣出口連接。每一個(gè)除塵器包括外錐筒和內(nèi)錐筒，內(nèi)錐筒下端有擴(kuò)口，外錐筒與內(nèi)錐筒的錐體部分之間設(shè)置有隔錐。外錐筒的下端裝設(shè)有反射罩。細(xì)除塵器裝置的每一個(gè)除塵器的反射罩均裝設(shè)在一個(gè)集塵器內(nèi)，該集塵器下端裝設(shè)有快開閥。細(xì)除塵器裝置的每一個(gè)除塵器的出煙口分別通過(guò)管路與排煙管的一端固定連接，且連通，排煙管的另一端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，引風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)管路與煙筒連接。
上述的進(jìn)料斗的進(jìn)料口處裝設(shè)有密封翻轉(zhuǎn)閥，在進(jìn)料斗的進(jìn)料管下面裝設(shè)有布料器。
在連接窯帽與粗除塵器的彎管上分別裝設(shè)有插板閥、高溫波紋管和天圓地方接管。
上述的窯帽的保溫襯層為硅酸鋁針刺氈砌塊。上述的窯帽外壁固設(shè)有多個(gè)支座，用以支承窯帽。
在上述的連接粗除塵器與細(xì)除塵裝置的連接的管路上可包設(shè)有保溫層。
上述引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，風(fēng)量、風(fēng)壓可調(diào)。
本發(fā)明的窯帽由于有雙層封頭，重?zé)V產(chǎn)生的煙氣在其內(nèi)產(chǎn)生旋流，提高了除塵效果。窯帽開設(shè)多扇門，便于觀察、透爐和砌爐。在進(jìn)料斗處設(shè)置封密翻板閥，可防止跑煙，該料斗像蛤蟆口一樣進(jìn)料。窯帽出口處設(shè)置插板閥可防止一旦窯爐燒穿跑火的情況下?lián)p壞設(shè)備。在進(jìn)料斗下面設(shè)置布料器，由高溫合金鋼制成，可將礦石和煤均勻地分布到窯爐頂面，保證燒結(jié)均勻，以防燒偏爐。在除塵器內(nèi)壁上還設(shè)置由氧化鋯和耐火土、高溫?zé)Y(jié)劑構(gòu)成的耐磨、耐溫、防結(jié)露涂層，可大幅度提高除塵效果。在管道上設(shè)置高溫波紋管是為防止?jié)q窯。
本發(fā)明用于重?zé)V除塵具有極理想的除塵效果，除塵率達(dá)98％以上，解決了重?zé)V對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的問(wèn)題，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果和顯著的社會(huì)效益。另外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、上馬快等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，包括窯帽1、進(jìn)料斗2、粗除塵器3、細(xì)除塵裝置4、風(fēng)機(jī)5。
窯帽1包括外殼體6，外殼體6內(nèi)壁固設(shè)有保溫襯層7，保溫襯層7為硅酸鋁針刺氈砌塊，具有良好的保溫、耐磨和韌性。不怕高溫、不怕碰撞。外殼體6上端為雙層封帽8，雙層封帽8的下層封帽9上有7個(gè)通煙孔10。雙層封帽8的上層封帽11上固設(shè)有出煙管12。在窯帽1的側(cè)壁上開設(shè)有4扇門13。進(jìn)料斗2的進(jìn)料管14錐體部分穿過(guò)雙層封帽8上的進(jìn)料管錐形孔，且氣密性配合。進(jìn)料管2的下面裝設(shè)有布料器15。在進(jìn)料斗2的進(jìn)口處設(shè)置有密封翻轉(zhuǎn)閥16，密封翻轉(zhuǎn)閥16的控制裝置由鋼絲拉繩17、定滑輪18、搖柄53組成。窯帽1設(shè)置在重?zé)V窯的窯口處，由4個(gè)支座19予以支承。
粗除塵器3由套裝的外錐筒20和內(nèi)錐筒21構(gòu)成。外錐筒20和內(nèi)錐筒21的內(nèi)壁上固設(shè)有氧化鋯層，內(nèi)錐筒21的下端有擴(kuò)口22。外錐筒20與內(nèi)錐筒21的錐體之間裝設(shè)有隔錐29。外錐筒20下端通過(guò)法蘭與反射罩23連接，反射罩23置設(shè)于集塵器24內(nèi)，集塵器24下端設(shè)置有快開閥門25。粗除塵器3由支架26予以支承。粗除塵器3有進(jìn)煙口27和出煙口28。
窯帽1的出煙管12與粗除塵器3的進(jìn)煙口27通過(guò)管路34連接。管路34包括彎管路30、高溫波紋管31、天圓地方接管32。管與管之間通過(guò)法蘭連接。在出煙管12上方的管路上裝設(shè)有插板閥33。
細(xì)除塵裝置4包括通過(guò)煙氣分配室54并聯(lián)的2個(gè)除塵器35,2個(gè)除塵器35在結(jié)構(gòu)上相同。除塵器35包括外錐筒36、內(nèi)錐筒37，外錐筒36和內(nèi)錐筒37的內(nèi)壁上有氧化鋯襯層。內(nèi)錐筒37下端有擴(kuò)口38，外錐筒36與內(nèi)錐筒37的錐體部分之間設(shè)置有隔錐39。外錐筒36下端與一錐形筒40法蘭連接，錐形筒40與反射罩41法蘭連接。反射罩41設(shè)置在集塵器42內(nèi)，集塵器42下端設(shè)有快開閥門43。細(xì)除塵裝置4由支架55予以支承。粗除塵器3的出煙口28與細(xì)除塵裝置4的煙氣分配室54的進(jìn)煙口之間通過(guò)管路44連接，管路44上包設(shè)有保溫屋。2個(gè)除塵器35的出煙口45分別與三通46連接，三通46通過(guò)排煙管路47與風(fēng)機(jī)5軟連接，排煙管路47包括彎管道48、彎直管帶49、軟接管50。風(fēng)機(jī)5的出煙口經(jīng)管路51與煙筒52連接。
權(quán)利要求
1.重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，包括窯帽(1)、進(jìn)料斗(2)、粗除塵器(3)、細(xì)除塵裝置(4)和風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于A、窯帽(1)包括外殼體(6)，外殼體(6)內(nèi)壁固設(shè)有保溫襯層(7)，外殼體(6)上端為雙層封帽(8)，雙層封帽(8)的下層封帽(9)上有多個(gè)通煙孔(10)；雙層封帽(8)的上層封帽(11)上固設(shè)有出煙管(12)；在窯帽(1)的側(cè)壁上開設(shè)有多扇門(13)；進(jìn)料斗(2)的進(jìn)料管(14)的錐體部分穿過(guò)雙層封帽(8)上的進(jìn)料管錐形孔，且氣密性配合；窯帽(1)設(shè)置在重?zé)V窯的窯口處，由多個(gè)支座(19)予以支承；B、粗除塵器(3)由套裝的外錐筒(20)和內(nèi)錐筒(21)構(gòu)成，內(nèi)錐筒(21)下端有擴(kuò)口(22)，外錐筒(20)與內(nèi)錐筒(21)的錐體之間裝設(shè)有隔錐(29)；外錐筒(20)下端與反射罩(23)通過(guò)法蘭連接，反射罩(23)設(shè)置在集塵器(24)內(nèi)，粗除塵器(3)有進(jìn)煙口(27)和出煙口(28)；窯帽(1)的出煙管(12)與粗除塵器(3)的進(jìn)煙口(27)通過(guò)管路(34)連接；C、細(xì)除塵裝置(4)，包括多個(gè)除塵器(35)，多個(gè)除塵器(35)通過(guò)煙氣分配室(54)并聯(lián)；除塵器(35)包括外錐筒(36)、內(nèi)錐筒(37)，內(nèi)錐筒(37)下端有擴(kuò)口(38)，外錐筒(36)與內(nèi)錐筒(37)的錐體部分之間設(shè)置有隔錐(39)；外錐筒(36)下端裝設(shè)有反射罩(41)；反射罩(41)設(shè)置在集塵器(42)內(nèi)；粗除塵器(3)的出煙口(28)與細(xì)除塵裝置(4)的煙氣分配室(54)的進(jìn)煙口通過(guò)管路(44)連接，多個(gè)除塵器(35)的出煙口(45)分別與排煙管路(47)連接，排煙管路(47)的另一端與風(fēng)機(jī)(5)連接，風(fēng)機(jī)(5)的出煙口與煙筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)料斗(2)的進(jìn)口處設(shè)置有密封翻轉(zhuǎn)閥(16)，所述的進(jìn)料管(14)的下面裝設(shè)有布料器(15)，所述的窯帽(1)的側(cè)壁上開設(shè)有4扇門(13)，窯帽(1)由固設(shè)在窗帽(1)外壁上的4個(gè)支座(19)予以支承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的保溫襯層(7)為硅酸鋁針刺氈切塊層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征是在所述的管路(34)上裝設(shè)有插板閥(33)、高溫波紋管(31)、天圓地方接管(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征是在粗除塵器(3)、除塵器(35)的內(nèi)、外錐筒的內(nèi)壁上二固設(shè)有氧化鋯層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征是在所述的管路(44)上包設(shè)有保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重?zé)V干式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的細(xì)除塵裝置(4)，是由通過(guò)煙氣分配室(54)并聯(lián)的2個(gè)除塵器(35)構(gòu)成。
全文摘要
重?zé)V干式除塵系統(tǒng),包括窯帽、粗除塵器和細(xì)除塵裝置。窯帽具有雙層封帽,內(nèi)有硅酸鋁襯層。進(jìn)料斗裝設(shè)在雙層封帽上。粗除塵器包括外錐筒和內(nèi)錐筒,內(nèi)錐筒下端有擴(kuò)口,粗除塵器與窯帽之間通過(guò)管道連接。細(xì)除塵裝置包括通過(guò)煙氣分配室并聯(lián)的二個(gè)除塵器,該除塵器包括外錐筒和內(nèi)錐筒,內(nèi)錐筒下端有擴(kuò)口。粗除塵器的出煙口通過(guò)管路與煙氣分配室連接,細(xì)除塵裝置的二個(gè)除塵器的出煙口通過(guò)管路與風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明除塵率達(dá)98%以上,解決了重?zé)V對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染。
文檔編號(hào)B04C5/00GK1321869SQ01113859
公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者金長(zhǎng)仲 申請(qǐng)人:金長(zhǎng)仲