專利名稱：軸向粗粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離顆粒物料的分離器，特別是火力發(fā)電廠煤粉制備系統(tǒng)中采用的軸向粗粉分離器。
目前，火力發(fā)電廠煤粉制備系統(tǒng)中普遍使用軸向粗粉分離器，這種軸向粗粉分離器的入口管是一個直管，風(fēng)粉混合氣流離開入口管直接撞擊內(nèi)筒體下部，造成內(nèi)筒體下部磨損嚴(yán)重，同時內(nèi)外筒體之間區(qū)域氣流速度分布不均，降低了分離質(zhì)量(粒度均勻性)和分離效率，使回粉中合格煤粉過多，降低了制粉出力，增加了制粉電耗。
2000年12月13日中國專利局公告的實用新型專利(專利號ZL00213118.8)公開了一種粗粉分離器，對原軸向粗粉分離器結(jié)構(gòu)進行了改進，在原軸向粗粉分離器入口管出口端部裝有旋流擴壓均流器。這種粗粉分離器改善了原軸向粗粉分離器的運行狀況，提高了粗粉分離器的效率，但是其加裝的旋流擴壓均流器結(jié)構(gòu)復(fù)雜且流動阻力偏大。
本實用新型的目的是發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單、可以減輕原軸向粗粉分離器結(jié)構(gòu)部件的磨損、改善原軸向粗粉分離器內(nèi)的氣流工況、提高軸向粗粉分離器的分離效率、減少回粉中的合格粉含量的軸向粗粉分離器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種軸向粗粉分離器，包括內(nèi)筒體、外筒體，內(nèi)外筒體下部呈圓錐型，內(nèi)筒體依靠沿圓周均勻分布的支撐板固定在外筒體上，內(nèi)筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調(diào)節(jié)的擋板。外筒體的上端有風(fēng)粉出口管和防爆門，外筒體的下端有風(fēng)粉入口管和回粉管。其特征在于在風(fēng)粉入口管的出口端部裝有圓錐型分流體，外筒體下部錐型部分有沿圓周均勻分布的進風(fēng)口。
圓錐分流體為截頭圓錐體，截頭圓錐體的小頭直徑d與風(fēng)粉入口管直徑D之比d/D＜0.9，截頭錐體的厚度L與風(fēng)粉入口管直徑D之比L/D＞0.1，截頭錐體旋轉(zhuǎn)母線與其軸線的夾角α＝20～80°，截頭錐體由耐磨材料制造，以延長壽命。
外筒體下部錐型部分的進風(fēng)口為數(shù)量8～40只圓孔。
本實用新型在軸向粗粉分離器入口管出口端部裝設(shè)了圓錐型分流體，使出口氣流成為一種速度及濃度分布均勻的擴散氣流，避免高速集中的煤粉氣流直接沖刷內(nèi)筒體下部及內(nèi)外筒體之間的支撐結(jié)構(gòu)，減輕磨損；同時這種均勻擴散的氣流還可以對沿內(nèi)外筒體之間區(qū)域下落的回粉產(chǎn)生均勻的反向沖擊，進一步分離回粉中的合格粉，減少回粉中的合格粉含量；同時還將改善上部折向擋板區(qū)域的氣流分布均勻性，提高分離質(zhì)量和效率。
安裝在外筒體圓周上的進風(fēng)口可以改變回粉的流動方向，將回粉導(dǎo)入上升主氣流，增強主氣流對回粉中合格粉的二次分離，減少回粉中合格粉的含量，進一步提高分離效率。
以下結(jié)合附圖對本使用新型的實施方式作進一步詳細(xì)的說明。
附


圖1是本實用新型示意圖，其中1—內(nèi)筒體2—外筒體 3—折向調(diào)節(jié)擋板4—回粉管5—入口管 6—出口管7—防爆門8—錐型分流體 9—進風(fēng)口軸向粗粉分離器入口管(直徑D＝1400毫米)(5)內(nèi)的風(fēng)粉混合氣流經(jīng)截頭錐型分流體(小口直徑d＝1000毫米，厚度L＝1000毫米，夾角α＝20°，由耐磨鑄鐵制成)(8)整流擴散，形成速度及濃度分布均勻的擴散氣流，避免了煤粉氣流對內(nèi)筒體(1)的直接沖擊，減輕磨損。該均勻擴散的氣流沿內(nèi)筒體(1)與外筒體(2)之間的通道上升，被折向調(diào)節(jié)擋板(3)分離，分離出來的粗粉沿外筒體內(nèi)壁下落，被外筒體圓周均布的直徑80毫米的10只進風(fēng)口(9)的出口氣流擾動導(dǎo)入上升主氣流中二次分離，進一步減少了回粉中的合格粉含量，提高分離質(zhì)量和效率。
權(quán)利要求1.一種軸向粗粉分離器，包括內(nèi)筒體、外筒體。內(nèi)外筒體下部呈圓錐型，內(nèi)筒體依靠沿圓周均勻分布的支撐板固定在外筒體上，內(nèi)筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調(diào)節(jié)的擋板。外筒體的上端有風(fēng)粉出口管和防爆門，外筒體的下端有風(fēng)粉入口管和回粉管。其特征在于在風(fēng)粉入口管的出口端部裝有圓錐型分流體，外筒體下部錐型部分有沿圓周均勻分布的進風(fēng)口。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸向粗粉分離器，其特征在于圓錐分流體為截頭圓錐體，截頭圓錐體的小頭直徑d與風(fēng)粉入口管直徑D之比d/D＜0.9，截頭錐體的厚度L與風(fēng)粉入口管直徑D之比L/D＞0.1，截頭錐體旋轉(zhuǎn)母線與其軸線的夾角α＝20～80°。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軸向粗粉分離器，其特征在于所述的外筒體下部錐型部分的進風(fēng)口為數(shù)量8～40只圓孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的軸向粗粉分離器，其特征在于所述的錐型分流體由耐磨材料制成。
專利摘要一種軸向粗粉分離器,包括內(nèi)筒體、外筒體,內(nèi)筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調(diào)節(jié)的擋板,外筒體下端設(shè)有回粉管和入口管,外筒體上端設(shè)有出口管和防爆門,在入口管出口端部裝有錐型分流體。由于錐型分流體的作用,改善了粗粉分離器內(nèi)部的氣流分布均勻性,減輕了設(shè)備磨損,提高分離質(zhì)量和效率。
文檔編號B07B7/00GK2468612SQ0123618
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日
發(fā)明者郭魯陽, 孫旭光, 華峰, 劉志超, 崔欣 申請人:山東魯能節(jié)能設(shè)備開發(fā)有限公司, 山東電力研究院