專利名稱：鍋爐用旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐中的一個重要裝置，特別涉及的是中大型循環(huán)流化鍋爐用的高溫分離熱灰的鍋爐用旋風(fēng)分離器。
一般循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)熱灰需要一個分離裝置來完成熱灰與煙氣的分離，使熱灰被分離后送回爐膛參加循環(huán)燃燒，是鍋爐一個獨(dú)立的部分。分離器有百頁窗式、導(dǎo)槽式、旋風(fēng)分離式等等。分離器多用耐火磚砌筑成型，在高溫情況下砌筑爐墻易倒塌，存在易損壞，運(yùn)行周期短的現(xiàn)象，且存在著分離效率較低，高溫狀態(tài)下，支撐結(jié)構(gòu)布置困難，無法大型化等問題。
本實用新型的目的是提供了一種以水冷方式，采用分離效率較高的蝸殼結(jié)構(gòu)，能用于工作狀態(tài)在950℃以下使用的水冷蝸殼式鍋爐用旋風(fēng)分離器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，結(jié)合
如下一種鍋爐用旋風(fēng)分離器，其結(jié)構(gòu)特點為①分離器其整體是豎向筒體，由下部的筒形料腿1與上部的旋風(fēng)殼體2兩部分組成，上、下固定連接為一體；②料腿1外壁中下端設(shè)進(jìn)水口1-4，旋風(fēng)殼體2外壁中上端設(shè)出水口2-4；③上部旋風(fēng)殼體2側(cè)壁上設(shè)入口2-6，其橫剖面為蝸殼形。
附圖1為鍋爐用旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)剖示圖附圖2為鍋爐用旋風(fēng)分離器蝸殼剖示圖附圖說明及實施例由附圖1可看出，分離器整體是由兩部分組成，上部為旋風(fēng)殼體2，下部是料腿1，旋風(fēng)殼體2下端口與料腿1上端口之間通過橫置的環(huán)形集箱1-3固定連接在一起，支撐力強(qiáng)；如附圖2所示，旋風(fēng)殼體2側(cè)壁上設(shè)入口2-6，與爐膛出口連通，，其橫剖面如蝸殼狀，實現(xiàn)旋風(fēng)分離的作用。
由附圖1、2可看出，為了使分離器外壁保持支撐力和降溫，的外壁是由多根豎向細(xì)管1-6并排焊接圍成的鋼制外壁，每根下部細(xì)管1-6的下端口為進(jìn)水口1-4，每根上部細(xì)管1-6的上端口為出水口2-4；由于分離器外壁上、下內(nèi)徑不同，要達(dá)到整個外壁充分冷卻效果，口徑大的外壁上設(shè)的細(xì)管1-6數(shù)目要多，所以在內(nèi)經(jīng)變化較大的位置處設(shè)有環(huán)形集箱，如附圖1中旋風(fēng)殼體2下端口與料腿1上端口連接處，焊接橫向中間環(huán)形集箱1-3；，在料腿1下端口設(shè)下部環(huán)形集箱1-1；在旋風(fēng)殼體2上端口處設(shè)上部環(huán)形集箱2-2，每根細(xì)管1-6上、下兩端口分別與相接的環(huán)形集箱相連通；環(huán)形集箱橫向設(shè)在外壁上，集箱下面的每根細(xì)管1-6的上端口與環(huán)形集箱下壁焊接并連通，環(huán)形集箱上部的每根細(xì)管1-6下端口與環(huán)形集箱上壁焊接并連通，所以其外壁上下不同部位的細(xì)管1-6根數(shù)不同，但冷卻水可由下端的入水口1-4進(jìn)入，經(jīng)過環(huán)形集箱后，再進(jìn)入上面的細(xì)管，最后由上部出水口2-4流出，既實現(xiàn)了整體外壁最大限度的冷卻，又保證了旋風(fēng)分離器的支撐功能。
為了增強(qiáng)分離器外壁的支撐強(qiáng)度，在細(xì)管1-6組成的外壁內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)耐磨混凝土層1-7，在其整個外壁外側(cè)設(shè)保溫材料層1-8，在保溫材料層1-8外面設(shè)鋼制護(hù)板1-9。分離器內(nèi)腔上下連通。
該分離器設(shè)計巧妙，但加工工藝并不復(fù)雜，機(jī)加工技術(shù)人員可以完成，為了制作方便，入口2-6下部為蝸殼管子2-1，料腿1下段為料腿管子1-2。
下部料腿出口1-5與鍋爐返料器連通，上部煙氣由出口2-5飛出，由上述可看出，本實用新型旋風(fēng)分離器與鍋爐組成了一個循環(huán)系統(tǒng)。
工作情況鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)熁覛怏w由爐膛出口進(jìn)入分離器入口2-6，在旋風(fēng)分離的作用下，灰塵下降由下部料腿出口1-5進(jìn)入鍋爐返料器1-10；分離后的煙氣經(jīng)上部煙氣出口2-5飛出；在高溫?zé)熁覛怏w將進(jìn)入分離器入口2-6之前就打開水閥將冷水由每根細(xì)管1-6的下部水口1-4注入，再由上部出水口2-4流出，以保證分離器及高溫?zé)熁覛怏w在降溫的條件下灰、氣的分離。
本實用新型的優(yōu)點很明顯，完全充分實現(xiàn)了設(shè)計目的。由于綜合采用了冷卻水降溫、水冷鋼制骨架澆注耐磨的耐火材料以及蝸殼式結(jié)構(gòu)，保證了分離器高溫下的穩(wěn)定性，避免了舊裝置的易倒塌、損壞和運(yùn)行周期短的現(xiàn)象，保證了鍋爐長期安全運(yùn)行的穩(wěn)定性，并使分離效率由原來的88％提高到98％以上，使鍋爐燃燒效率提高5-1O個百分點，節(jié)能降耗明顯，并能使鍋爐產(chǎn)品大型化，本分離器能夠用于35t/h-670t/h的各種參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐，為循環(huán)流化床鍋爐向大型化發(fā)展提供了技術(shù)依靠。
權(quán)利要求1.一種鍋爐用旋風(fēng)分離器，其特征在于①分離器其整體是豎向筒體，由下部的筒形料腿1與上部的旋風(fēng)殼體2兩部分組成，上、下固定連接為一體；②料腿1外壁中下端設(shè)進(jìn)水口1-4，旋風(fēng)殼體2外壁中上端設(shè)出水口2-4；③上部旋風(fēng)殼體2側(cè)壁上設(shè)入口2-6，其橫剖面為蝸殼形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用旋風(fēng)分離器，其特征在于分離器的外壁是由多根豎向細(xì)管1-6并排焊接圍成的，每根下部細(xì)管1-6的下端口為進(jìn)水口1-4，每根上部細(xì)管1-6的上端口為出水口2-4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用旋風(fēng)分離器，其特征在于旋風(fēng)殼體2下端口與料腿1上端口連接處，焊接橫向中間環(huán)形集箱1-3，在料腿1下端口設(shè)下部環(huán)形集箱1-1，在旋風(fēng)殼體2上端口處設(shè)上部環(huán)形集箱2-2，每根細(xì)管1-6上、下兩端口分別與相接的集箱相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用旋風(fēng)分離器，其特征在于細(xì)管1-6組成的外壁內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)耐磨混凝土層1-7，在其整個外壁外側(cè)設(shè)保溫材料層1-8。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐用旋風(fēng)分離器，其特征在于在保溫材料層1-8外面設(shè)鋼制護(hù)板1-9。
專利摘要本實用新型鍋爐用旋風(fēng)分離器是由旋風(fēng)殼體、料腿、蝸殼、細(xì)管、環(huán)形集箱、混凝土層、保溫材料層、鋼制護(hù)板組成,由于綜合采用了冷卻水降溫、水冷鋼制骨架澆注耐磨的耐火材料以及蝸殼式結(jié)構(gòu),保證了鍋爐長期安全運(yùn)行的穩(wěn)定性,并使分離效率由原來的88%提高到98%以上,使鍋爐燃燒效率提高5—10個百分點,節(jié)能降耗明顯,并能使鍋爐產(chǎn)品大型化,本分離器能夠用于35t/h—670t/h的各種參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐,為循環(huán)流化床鍋爐向大型化發(fā)展提供了技術(shù)依靠。
文檔編號B04C5/04GK2503993SQ01244129
公開日2002年8月7日 申請日期2001年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月30日
發(fā)明者孫甲成, 張全峰, 吳善洪, 李朝花, 吳茂峰, 劉作 申請人:濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司