專利名稱：蝶式旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于氣固分離的旋風(fēng)分離器。
目前，現(xiàn)在常用的旋風(fēng)分離器的筒體上只有一個直切式或蝸殼式切向進口，該結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器分離氣固體的效果不是很好，主要存在以下問題1、為了保證除塵效率，排氣管下部的開口不能太大，但這導(dǎo)致了整個旋風(fēng)分離器的壓降太大，而現(xiàn)有的引風(fēng)機很難提供此壓降，但如果排氣管下部開口太大，又使除塵凈化效率不能滿足需要；2、由于排氣管入口端的徑向向心氣流很強烈，從而易夾帶粉塵進入凈化氣流中，形成短路返混，使旋風(fēng)分離器分離細粉顆粒的效率下降；3、當(dāng)顆粒較粗大時，又會出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，也會從排氣管被夾帶逸出，降低除塵凈化效率。
本實用新型的目的是提供一種可以有效克服上述問題發(fā)生的新型蝶式旋風(fēng)分離器，它結(jié)構(gòu)科學(xué)、除塵凈化效率高。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括筒體和錐體兩部分，其特征是筒體上部側(cè)壁設(shè)有由漸開線型雙弧板構(gòu)成的蝶形入口；筒體上部插有由穩(wěn)流降阻器和整流翅構(gòu)成的排氣管，整流翅由葉片構(gòu)成，葉片之間的間隔相對葉片所在圓周呈斜切關(guān)系；錐體下端設(shè)有文丘里排塵器。
上述蝶形入口，其內(nèi)弧形板漸開線的基圓半徑比外弧形板漸開線的基圓半徑小，且外弧形板構(gòu)成的入口在內(nèi)弧形板構(gòu)成的入口的后方，兩者在匯集處成一定夾角；上述整流翅由圍成錐形的直或螺旋形的葉片構(gòu)成，葉片之間有空隙；上述文丘里排塵器安裝于錐體下部的出塵口處，其外安有穩(wěn)流平衡葉片。
本實用新型工作時，蝶形入口的內(nèi)弧形板漸開線的基圓半徑比外弧形板漸開線的基圓半徑小，且外弧形板構(gòu)成的入口在內(nèi)弧形板構(gòu)成的入口的后方，兩者在匯集處成一夾角，從而對入射氣流中的粉塵起向外濃縮作用；當(dāng)劇烈的徑向向心氣流運動到排出管整流翅時，由于整流翅的空隙的方向與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而使氣流中夾帶的顆粒碰壁而彈回，但干凈氣流仍可以順暢地通過空隙而進入中心氣流排出管外，由此增加了此旋風(fēng)分離器的處理量；錐體下部的出塵口處安裝的文丘里排塵器對從錐體排塵口流出的帶有顆粒的氣流有個射流作用，其外的穩(wěn)流平衡葉片，對經(jīng)文丘里排塵器的氣流起束流作用，從而使氣流返回而形成中心氣流的距離大大增加，大大提高中心流的凈化氣流量，進一步減少灰斗里的細顆粒被返回中心氣流夾帶出排氣管的數(shù)量，提高氣固分離效率。綜上所述，本實用新型不僅可以解決排氣管末端強烈的徑向向心流引起的細顆粒被夾帶而形成的短路流，又可消除筒體粗顆粒彈跳逸出及維持較低壓降等問題，從而有效地提高旋風(fēng)分離器的分離除塵效率。此外，本實用新型的蝶形入口增大了分離器的進口流通面積，且使其進口處所在圓周直徑大為減小，從而可以實現(xiàn)在較低壓降下，以更小體積的旋風(fēng)分離器而使處理量大幅提高。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體內(nèi)容。


圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2、為
圖1的A-A向剖視圖。
圖3a為本實用新型排氣管整流翅部分一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3b為圖3a的B-B向剖視圖。
圖4a為本實用新型排氣管整流翅部分另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4b為圖4a的C-C向剖視圖。
圖5a為本實用新型排氣管穩(wěn)流降阻器部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5b為圖5a的D-D向剖視圖。
圖6a為本實用新型文丘里排塵器示意圖。
圖6b為圖6a的E-E向剖視圖。
如圖所示，本實用新型包括筒體5和錐體6兩部分，筒體5上部側(cè)壁設(shè)有由漸開線型雙弧板9、10構(gòu)成的蝶形入口3，它沿分離器筒體5圓周上均勻?qū)ΨQ分布，內(nèi)側(cè)引流引導(dǎo)板由筒體5向外呈漸開曲率形式，而外側(cè)的弧形板10的向外漸開線的基準(zhǔn)半徑比內(nèi)側(cè)漸開線的基準(zhǔn)半徑大，且開口在內(nèi)側(cè)弧形9形成的開口的后方，且使兩開口在入射方向存在一定夾角α，使氣體中固體顆粒濃集到器壁；筒體5上部插有由穩(wěn)流降阻器2和整流翅4構(gòu)成的排氣管1。整流翅4可以采用如下兩種結(jié)構(gòu)圖3a、b所示為在錐體小口端開有如圖示與圓周成一定角度的斜切口，從面形成沿圓周均勻分布的的葉片11，且相鄰葉片11沿徑向彼此部分重疊，并間隔開一個間隙，圖4a、b所示為采用導(dǎo)葉式縮口設(shè)計的部分螺旋形，兩相鄰葉片12沿徑向彼此部分重疊，并間隔開一個間隙；圖5a、b所示為排氣管1上端裝有的由多個葉片構(gòu)成的穩(wěn)流降阻器2。圖6a、b為在錐體下部的出塵口處的文丘里排塵器結(jié)構(gòu)示意圖，該文丘里排塵器7對從錐體排塵口流出的帶有顆粒的氣流有個射流作用，文丘里排塵器7外安有穩(wěn)流平衡葉片8。
權(quán)利要求1.一種蝶式旋風(fēng)分離器，它包括筒體和錐體兩部分，其特征是筒體上部側(cè)壁設(shè)有由漸開線型雙弧板構(gòu)成的蝶形入口；筒體上部插有由穩(wěn)流降阻器和整流翅構(gòu)成的排氣管，整流翅由葉片構(gòu)成，葉片之間的間隔相對葉片所在圓周呈斜切關(guān)系；錐體下端設(shè)有文丘里排塵器。
2.如權(quán)利要求1所述的蝶式旋風(fēng)分離器，其特征是蝶形入口，其內(nèi)弧形板漸開線的基圓半徑比外弧形板漸開線的基圓半徑小，且外弧形板構(gòu)成的入口在內(nèi)弧形板構(gòu)成的入口的后方，兩者在匯集處成一定夾角。
3.如權(quán)利要求1所述的蝶式旋風(fēng)分離器，其特征是整流翅由圍成錐形的直或螺旋形的葉片構(gòu)成，葉片之間有空隙。
4.如權(quán)利要求1所述的蝶式旋風(fēng)分離器，其特征是文丘里排塵器安裝于錐體下部的出塵口處，其外安有穩(wěn)流平衡葉片。
專利摘要本實用新型提供一種蝶式旋風(fēng)分離器,它包括筒體和錐體兩部分,筒體上部側(cè)壁設(shè)有由漸開線型雙弧板構(gòu)成的蝶形入口;筒體上部插有由穩(wěn)流降阻器和整流翅構(gòu)成的排氣管,整流翅由葉片構(gòu)成,葉片之間的間隔相對葉片所在圓周呈斜切關(guān)系;錐體下端設(shè)有文丘里排塵器。它可以解決排氣管末端強烈的徑向向心流引起的細顆粒被夾帶而形成的短路流,又可消除筒體粗顆粒彈跳逸出及維持較低壓降等問題,從而有效地提高旋風(fēng)分離器的分離除塵效率。
文檔編號B04C5/04GK2496553SQ01248338
公開日2002年6月26日 申請日期2001年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月22日
發(fā)明者張衛(wèi)華, 錢成偉, 閻立輝, 燕輝, 李麗, 劉同喜 申請人:營口慶營石化設(shè)備廠