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      離心式氣流篩粉機(jī)的制作方法

      文檔序號:5083436閱讀:497來源:國知局
      專利名稱:離心式氣流篩粉機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      ;本實用新型屬于振動機(jī)械,特別適用于高細(xì)度粉篩分的離心式氣流篩粉機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前在醫(yī)藥、化工、塑料、建材等行業(yè)的高細(xì)粒度篩分作業(yè)中所使用的旋振篩,其缺點(diǎn)是篩分效率低,當(dāng)物料較潮濕時,該設(shè)備無法進(jìn)行篩分作業(yè)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種具有篩分效率高而且適合各種高細(xì)度物料篩分的離心式氣流篩粉機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的,該離心式氣流篩粉機(jī)包括有電機(jī)、篩網(wǎng)架、振動源,其特征在于在圓筒式網(wǎng)籠內(nèi)設(shè)有一離心式風(fēng)機(jī),呈圓周均布的葉片的兩端分別連接在上下風(fēng)扇板的筋上,風(fēng)扇板固定在軸上,在網(wǎng)籠下方的篩機(jī)殼上有一底板,底板上有一貯渣槽,槽壁上有一外伸于篩機(jī)殼的排渣管,在底板上方的篩機(jī)殼上設(shè)有一抽粉管咀,軸上設(shè)有兩個軸承分別置于網(wǎng)籠的上連接板孔和底板上的軸承窩內(nèi),軸的下端設(shè)有皮帶輪和機(jī)殼外的電機(jī)皮帶輪相對,上端設(shè)有撥料板與進(jìn)料斗錐口相對,撥料板端面與料斗口之間有間隙,在篩機(jī)殼一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)、分離器、料倉和振動收粉裝置,篩機(jī)上的抽粉管咀和風(fēng)機(jī)之間有軟管連接,分離器為一錐筒,在筒的中心有散風(fēng)管外伸于分離器頂部,風(fēng)機(jī)的出口與分離器上腔的一側(cè)連通,分離器下端與料倉連通,分離器的散風(fēng)管出口與回風(fēng)管連通,回風(fēng)管的一端與進(jìn)料斗的回風(fēng)管咀連接,另一端與振動收粉裝置的上腔連通,振動收粉裝置的下腔體與底座之間為彈性連接,其兩側(cè)板上設(shè)有振動器,上腔體與下腔體之間連通有多個筒形布袋。本實用新型由于采用離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),物料在高速氣流中獲得動能通過篩網(wǎng),因此,該離心式氣流篩粉機(jī)具有篩分效率高,并且不受物料細(xì)度和潮濕環(huán)境的限制的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為圖1的B-B剖視圖;圖4為圖1的C-C剖面圖。圖中,1.電機(jī) 2.篩機(jī) 3.篩網(wǎng)籠 4.進(jìn)料斗 5.回風(fēng)管 6.風(fēng)機(jī)殼 7.分離器 8.料倉 9.攪龍 10.抽粉管11.振動收粉裝置 12.除塵袋 13.機(jī)架 14.散風(fēng)管 15.篩機(jī)座 16.排渣管17.底板 18.軸 19.葉片 20.支撐環(huán) 21.篩網(wǎng) 22.篩機(jī)殼 23.進(jìn)氣孔 24.撥料盤 25.管咀 26.上網(wǎng)籠板 27.風(fēng)扇板 28.支撐條 29.下風(fēng)扇板 30.下網(wǎng)籠板 31.抽粉管咀 32.皮帶輪五具體實施方式
      該離心式氣流篩粉機(jī)包括有篩機(jī)2,在篩機(jī)殼22內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)籠3,它有上網(wǎng)籠26、下網(wǎng)籠30及其連接的支撐條28,支撐條上設(shè)有五個支撐環(huán)20,篩網(wǎng)21固定在上下網(wǎng)籠板和支撐環(huán)上形成一筒形篩網(wǎng)籠3,上下網(wǎng)籠板分別由內(nèi)環(huán)和外環(huán)以及連接內(nèi)外環(huán)的筋構(gòu)成,篩網(wǎng)籠支撐在底板17上的貯渣筒口上,貯渣筒內(nèi)有一外伸于機(jī)殼22外的排渣管16,軸18置于上網(wǎng)籠板26、軸承孔、下網(wǎng)籠板孔和底板上的軸承孔內(nèi),軸18的下端設(shè)有皮帶輪32,皮帶置于皮帶輪和電機(jī)的皮帶輪上,上端有一撥料板24與進(jìn)料斗4內(nèi)的錐體口相對,撥料板24與錐口之間有間隙。篩網(wǎng)籠內(nèi)有離心式風(fēng)扇,它由與軸18固定連接的上、下風(fēng)扇板27、29和葉片19構(gòu)成,上下風(fēng)扇板由內(nèi)外環(huán)板及連接內(nèi)外環(huán)板的筋構(gòu)成,葉片均布在上下環(huán)板的筋上,在進(jìn)料斗的圓柱面上開有多個進(jìn)氣孔23,底板17固定在篩機(jī)2的篩機(jī)座15上。在篩機(jī)一側(cè)的機(jī)架13上設(shè)有風(fēng)機(jī)6和分離器7,抽粉管10連接在篩機(jī)上的抽粉管咀31和風(fēng)機(jī)6的下風(fēng)口上,分離器為一錐筒,其內(nèi)設(shè)有散風(fēng)管14外伸于分離器頂端與回風(fēng)管5連通,分離器上部有管咀與風(fēng)機(jī)連通,分離器下端與料倉8連通,料倉下端出料口處設(shè)有攪龍9,在分離器7另一側(cè)的機(jī)架13的底座上設(shè)有振動收粉裝置11,其上部的上腔體與回風(fēng)管5連通,下腔體與機(jī)架底座之間設(shè)有彈簧,在下腔體的兩側(cè)板上設(shè)有振動器,上下腔體之間設(shè)有多個筒形布袋12,回風(fēng)管5的另一端與進(jìn)料斗上的管咀25連接。該離心式氣流篩粉機(jī)的工作原理是,粉料從進(jìn)料斗與撥料板之間的縫隙落到離心風(fēng)扇的空間內(nèi),與離心氣流混合形成空氣粉流。粉料在離心力作用下通過篩網(wǎng)孔,大于篩孔的物料渣沉降在網(wǎng)籠下的貯渣筒內(nèi),并從排渣管排出機(jī)殼外,風(fēng)機(jī)6通過抽粉管將篩網(wǎng)外的空氣粉流抽出送進(jìn)分離器內(nèi),在分離器的環(huán)形筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),其離心力使粉料沿簡壁沉降到料倉中,而空氣流從散風(fēng)管進(jìn)入回風(fēng)管內(nèi),其中一部分進(jìn)到進(jìn)料斗內(nèi)成為離心風(fēng)扇的一部分空氣源,大部分進(jìn)入振動收粉裝置的布袋內(nèi),通過布袋的微孔擴(kuò)散到空氣中,其中所夾帶的少量粉料被布袋攔在布袋內(nèi)壁上,由于振動器的作用,布袋不停地抖動,將粉料振落到下腔體內(nèi)。
      權(quán)利要求1.離心式氣流篩粉機(jī),它包括有電機(jī)、篩網(wǎng)架、振動源,其特征在于在圓筒式網(wǎng)籠內(nèi)設(shè)有一離心式風(fēng)機(jī),呈圓周均布的葉片的兩端分別連接在上下風(fēng)扇板的筋上,風(fēng)扇板固定在軸上,在網(wǎng)籠下方的篩機(jī)殼上有一底板,底板上有一貯渣槽,槽壁上有一外伸于篩機(jī)殼的排渣管,在底板上方的篩機(jī)殼上設(shè)有一抽粉管咀,軸上設(shè)有兩個軸承分別置于網(wǎng)籠的上連接板孔和底板上的軸承窩內(nèi),軸的下端設(shè)有皮帶輪和機(jī)殼外的電機(jī)皮帶輪相對,上端設(shè)有撥料板與進(jìn)料斗錐口相對,撥料板端面與料斗口之間有間隙,在篩機(jī)殼一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)、分離器、料倉和振動收粉裝置,篩機(jī)上的抽粉管咀和風(fēng)機(jī)之間有軟管連接,分離器為一錐筒,在筒的中心有散風(fēng)管外伸于分離器頂部,風(fēng)機(jī)的出口與分離器上腔的一側(cè)連通,分離器下端與料倉連通,分離器的散風(fēng)管出口與回風(fēng)管連通,回風(fēng)管的一端與進(jìn)料斗的回風(fēng)管咀連接,另一端與振動收粉裝置的上腔連通,振動收粉裝置的下腔體與底座之間為彈性連接,其兩側(cè)板上設(shè)有振動器,上腔體與下腔體之間連通有多個筒形布袋。
      專利摘要離心式氣流篩粉機(jī),它包括有電機(jī)、篩網(wǎng)架、振動源,其特征在于:由離心式風(fēng)扇和筒形篩網(wǎng)籠構(gòu)成的篩粉機(jī),其上部設(shè)有進(jìn)料斗,離心式風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動,在篩粉機(jī)外的機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)、分離器和振動收粉裝置,風(fēng)機(jī)和篩粉機(jī)之間由抽粉管連通,分離器與風(fēng)機(jī)連通,分離器下端與料倉連接,其內(nèi)設(shè)有散風(fēng)管與回風(fēng)管連通,該回風(fēng)管的一端與進(jìn)料斗連通,另一端與振動收粉裝置的上腔連通,在振動收粉裝置下腔的兩側(cè)板上設(shè)有振動器,上下腔體之間有多個筒形布袋連通。該離心式氣流篩粉機(jī)具有篩分效率高,且不受物料細(xì)度和潮濕環(huán)境限制的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B07B7/083GK2497889SQ0126191
      公開日2002年7月3日 申請日期2001年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月25日
      發(fā)明者李合文 申請人:李文躍
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