專利名稱：旋風型粉塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于將氣流中的粉塵分離的設(shè)備。特別涉及一種用于紡織行業(yè)為濾塵設(shè)備配套的粉塵分離裝置。
目前紡織行業(yè)為濾塵設(shè)備配套的粉塵分離裝置主要有二種一種是帶振蕩器的粉塵分離裝置。其原理是吸塵風機把含塵空氣送入濾塵袋內(nèi)，空氣透過濾塵袋回到塵室中，粉塵被吸附在濾塵袋上。經(jīng)過幾分鐘后，吸塵風機停止運轉(zhuǎn)，振蕩器開始工作，使濾塵袋上的粉塵落下，粉塵經(jīng)積灰斗收集后由粉塵壓制器壓緊后排出。振蕩結(jié)束后，吸塵風機繼續(xù)工作。由于濾塵袋上的粉塵是靠振蕩裝置來振落的，是一種間歇清除粉塵的裝置，處理粉塵量較小。當濾塵系統(tǒng)粉塵量大時，濾塵袋上吸附的粉塵很厚，在振蕩器工作期間粉塵很難下落，造成濾塵袋堵死。
另一種是旋風分離器。它沒有濾塵袋，含塵空氣被吸塵風機送入旋風筒體，在旋風筒體的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流。粉塵在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁滑落，氣流需從上往下旋轉(zhuǎn)，再由下往上經(jīng)導(dǎo)流筒內(nèi)的出風口向頂部排出，再通過管道送入塵室。氣流通過時阻力較大，所需選配的吸塵風機功率較大，且濾塵效率較低。
本實用新型的目的在于提供一種處理粉塵量大、阻力小、濾塵效率高的粉塵分離裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種旋風型粉塵分離裝置，包括旋風型筒體、濾塵袋和箱體，旋風型筒體置于箱體內(nèi)上部，濾塵袋套裝在旋風型筒體的下部。
本實用新型還可在旋風型筒體內(nèi)設(shè)置一刷籠，刷籠與一動力裝置相連接。
與現(xiàn)有粉塵分離裝置相比，由于本實用新型濾塵袋上的粉塵是通過具有動能的旋轉(zhuǎn)氣流和刷籠來清潔的，是一種連接清除粉塵的裝置，氣流通過時阻力小，濾塵效率高，能適應(yīng)粉塵量大的場合。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述；如
圖1-2，本實用新型為一種旋風型粉塵分離裝置，主要由旋風型筒體1、刷籠2、濾塵袋3、箱體4、積灰斗5、粉塵壓緊器6和減速電機7組成。旋風型筒體1置于箱體4內(nèi)上部，刷籠2置于旋風型筒體1內(nèi)，吊裝聯(lián)接于減速電機7的軸頭上，減速電機7置于箱體4的頂部，濾塵袋3套裝在旋風型筒體1的下部。積灰斗5上端與濾塵袋3相接，下端與粉塵壓緊器6相接。
工作過程如下；含塵空氣被吸塵風機送入旋風型筒體，在旋風型筒體的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，粉塵被吸附在濾塵袋上，由于旋轉(zhuǎn)氣流的沖刷和刷籠螺旋毛刷的作用使粉塵剝離沿袋壁刷下落入積灰斗。粉塵經(jīng)積灰斗收集，通過粉塵壓緊器壓緊后排出?？諝馔高^濾塵袋經(jīng)箱體返回到塵室中。
權(quán)利要求1.一種旋風型粉塵分離裝置，其特征在于它包括旋風型筒體(1)、濾塵袋(3)和箱體(4)，旋風型筒體(1)置于箱體(4)內(nèi)上部，濾塵袋套裝在旋風型筒體(1)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風型粉塵分離裝置，其特征在于旋風型筒體(1)內(nèi)設(shè)置有刷籠(2)，刷籠(2)與一動力裝置(7)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋風型粉塵分離裝置，其特征在于動力裝置(7)置于箱體(4)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋風型粉塵分離裝置，其特征在于動力裝置(7)為一減速電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種旋風型粉塵分離裝置，其特征在于濾塵袋(3)下端接有積灰斗(5)，積灰斗(5)與粉塵壓制器(6)相接。
專利摘要本實用新型涉及一種旋風型粉塵分離裝置,是一種將氣流中的粉塵分離的設(shè)備。它包括旋風型筒體1、濾塵袋3和箱體4。旋風型筒體1置于箱體4內(nèi)上部,濾塵袋3套裝在旋風型筒體1的下部。旋風型筒體1內(nèi)設(shè)置有刷籠2,刷籠2與一動力裝置7相連。本實用新型濾塵袋上的粉塵是通過具有動能的旋轉(zhuǎn)氣流和刷籠來清潔的,是一種連續(xù)清除粉塵的裝置,氣流通過時阻力小,濾塵效率高,能適應(yīng)粉塵量大的場合。
文檔編號B04C5/00GK2500388SQ01262689
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者石明德, 徐豫東, 仲瑞龍 申請人:江陰紡織機械制造有限公司