專利名稱：用于在浮選槽內(nèi)彌散氣體和控制流體的浮選機(jī)構(gòu)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浮選機(jī)構(gòu)，該浮選機(jī)構(gòu)包含位于浮選槽內(nèi)的方向元件和垂直葉片。所述方向元件是對(duì)稱的，且固定在所述機(jī)構(gòu)的中空軸下部中心處。根據(jù)相應(yīng)的方法，由于從外邊緣向外圓柱形地傾斜的方向元件，浮選機(jī)構(gòu)引導(dǎo)氣體-礦漿懸浮液，所述懸浮液沿朝著浮選槽的側(cè)壁向下傾斜的方向形成。礦物懸浮液從所述側(cè)壁朝浮選槽的中心向上升，所述流體從中心處轉(zhuǎn)向浮選槽的邊緣，且從浮選槽去除產(chǎn)生的泡沫。利用這種浮選機(jī)構(gòu)可以形成擴(kuò)展到浮選槽整個(gè)混合區(qū)的強(qiáng)力攪拌。
浮選槽可以是單個(gè)混合容器、串聯(lián)的或并聯(lián)的。它們可以是矩形或圓柱形的，處于水平或直立位置。氣體經(jīng)中空的混合軸到達(dá)底部的小型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)力吸引，將氣體吸入轉(zhuǎn)子空間。在轉(zhuǎn)子空間內(nèi)礦漿與經(jīng)軸排出和彌散的氣泡混合。通常由垂直板形成的定子安裝在轉(zhuǎn)子周圍，促進(jìn)氣體彌散，并衰減礦漿的轉(zhuǎn)動(dòng)。附著到氣泡上的礦物顆粒從定子上升到泡沫層的表面，且從所述浮選槽進(jìn)入泡沫流槽。
現(xiàn)在使用直立的浮選槽變得日益普遍，所述槽也是圓柱形，且通常平底。浮選機(jī)構(gòu)的一個(gè)問(wèn)題是積砂，即固體物質(zhì)在不動(dòng)層積聚在浮選槽底部。這通常是由于轉(zhuǎn)子過(guò)小或效率低造成的，在這種情況下，轉(zhuǎn)子的混合區(qū)沒(méi)有擴(kuò)展得足夠遠(yuǎn)。另一共同的難題是不能從浮選槽中去除已經(jīng)附著到氣泡上的礦物顆粒，因?yàn)楦∵x槽內(nèi)，尤其是在其表面和上部的流體被錯(cuò)誤地定向或過(guò)弱，即它們不能使浮選的氣泡從浮選槽中移出。
從現(xiàn)有技術(shù)美國(guó)專利US4078026中可知一種浮選機(jī)構(gòu)，其中待彌散的氣體經(jīng)中空軸輸送到在所述軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子內(nèi)部。轉(zhuǎn)子這樣設(shè)計(jì)，即在流體靜壓力和動(dòng)壓力之間保持平衡，即轉(zhuǎn)子的垂直截面是向下變窄的錐形。轉(zhuǎn)子具有用于礦漿和氣體的不同礦漿槽。
從歐洲專利EP844911可知的所謂Svedala機(jī)構(gòu)涉及一種固定在直立軸上用于混合氣體和礦漿的混合器。在這種混合器中，有多個(gè)在所述周圍徑向布置的垂直板，且在所述板之間有在所述軸周圍的水平擋板，其寬度約為每一板的一半。氣體從所述擋板下方進(jìn)入。在所述擋板上方的混合器部分首先產(chǎn)生向下流，然后在擋板處變成向外流，相應(yīng)地在擋板下方的部分首先產(chǎn)生向上流，然后是向外流，如該專利的圖3所示?；旌掀鞯娜~片外邊緣在其上部是直的，但下部以凹面形式向內(nèi)變窄。在所述混合器周圍有定子。
美國(guó)專利US5240327描述了一種混合尤其是在調(diào)節(jié)槽中的不同相的方法。這種方法，描述了在反應(yīng)器中形成的區(qū)和受控的流體動(dòng)力，以便實(shí)現(xiàn)區(qū)域分布。該專利描述了一種圓柱形、平底的直立反應(yīng)器，其中有垂直的隔板，以便減輕礦漿的紊亂。除此之外，反應(yīng)器具有環(huán)形的水平擋板(逆流引導(dǎo)部件)，以便引導(dǎo)垂直流，并將反應(yīng)空間一分為二。該專利還描述了一種特殊的混合器，利用這種混合器可以實(shí)現(xiàn)所需的流體動(dòng)力學(xué)。因此，由于水平引導(dǎo)部件和混合器的協(xié)同作用，這種裝置可以在水平引導(dǎo)部件下方的區(qū)域形成雙環(huán)形室，其中送入所述下部的礦漿首先在下面的底部環(huán)形室內(nèi)渦旋，然后逐漸轉(zhuǎn)換到上部環(huán)形室。由此處，良好混合的彌散液進(jìn)入位于引導(dǎo)部件上方的平靜且受控的流體區(qū)，然后經(jīng)溢出孔除去。在該專利中所述的雙區(qū)域模型適于通常的化學(xué)反應(yīng)，尤其是礦物富集的浮選和調(diào)節(jié)。
從美國(guó)專利US5219467可知一種礦漿調(diào)節(jié)槽，從某一方面來(lái)說(shuō)它是對(duì)前一專利提到的方法和設(shè)備的發(fā)展。所述設(shè)備包含結(jié)腸形(colon-like)的反應(yīng)器，其中在三個(gè)不同的區(qū)域進(jìn)行富集。所述反應(yīng)器裝有向上流引導(dǎo)件、水平流衰減器和混合器。在底部區(qū)域發(fā)生浮選反應(yīng)，且氣泡和氣泡所攜帶的礦物顆粒從底部區(qū)域引導(dǎo)到設(shè)備表面。所述設(shè)備這樣設(shè)計(jì)，即可以利用底部區(qū)域的強(qiáng)烈攪拌，而不影響上部區(qū)域的泡沫分離。
現(xiàn)在已經(jīng)研制了一種新的浮選機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在混合器的覆蓋范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力攪拌，這種攪拌延及整個(gè)下部區(qū)域或混合區(qū)。所述機(jī)構(gòu)或混合器將浮選器彌散到細(xì)密的“乳狀”氣泡中。有利的是，可以經(jīng)混合器的軸輸送氣體。所述混合器上下吸引礦漿，并將其有效地混合到產(chǎn)生的氣泡中。由于其引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件從外邊緣圓柱形傾斜，混合器以向下的角度朝浮選槽的內(nèi)壁引導(dǎo)所形成的氣體-礦漿-固體懸浮物。本發(fā)明的浮選機(jī)構(gòu)例如實(shí)現(xiàn)了后面所述機(jī)構(gòu)的需求。并且，混合器不僅有效，而且其結(jié)構(gòu)平衡、堅(jiān)固，特別是簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的浮選機(jī)構(gòu)可以稱作glsdl(氣體-液體-固體-彌散-卷邊)。本發(fā)明的設(shè)備的目的是將浮選氣彌散到均勻分布在礦漿中的小細(xì)泡中，而在混合器的緊接范圍內(nèi)形成強(qiáng)烈的紊亂，即攪拌強(qiáng)度，這樣防止粗大顆粒沉積在浮選槽底部。另一目的是在前面提及的專利中所述的浮選槽內(nèi)產(chǎn)生所述類型的流，換言之，在從混合器到側(cè)壁向下引導(dǎo)的混合器內(nèi)產(chǎn)生環(huán)形流，相應(yīng)地在混合器上方產(chǎn)生從混合器到側(cè)壁向上引導(dǎo)的環(huán)形流。攪拌強(qiáng)度為每立方米礦漿幾千瓦。使用現(xiàn)有的浮選槽結(jié)構(gòu)(垂直和水平的引導(dǎo)部件)，一部分環(huán)形流經(jīng)平靜區(qū)流到上部區(qū)域，從所述上部區(qū)域礦物顆粒與氣泡上升到泡沫層，并到達(dá)浮選槽周圍的泡沫流槽。
根據(jù)本發(fā)明，所述浮選機(jī)構(gòu)由兩部分構(gòu)成方向元件和直立葉片。方向元件對(duì)稱，且固定在所述機(jī)構(gòu)的中空軸下部的中心處。所述方向元件的中心部分，即從所述軸向外的部分是水平的圓板，該板在其外邊緣以截錐形狀向下折疊。向下折疊的外邊緣與水平面形成角度α，可取的是在30-60度之間，且這一方向元件卷邊形成實(shí)際的引導(dǎo)元件。垂直葉片固定在方向元件上，至少4個(gè)，最好6個(gè)。這些垂直葉片在方向元件上方、下方延伸，且側(cè)向上最好到達(dá)方向元件的最外邊緣。有利的是，垂直葉片的寬度大于方向元件的圓錐形卷邊的寬度，因此葉片內(nèi)邊緣延伸直到水平板。而且推薦在方向元件內(nèi)側(cè)上設(shè)置水平引導(dǎo)板，從而將經(jīng)所述軸排出的氣體引導(dǎo)到朝向方向元件卷邊的那一側(cè)。本發(fā)明的主要特征在所附的權(quán)利要求中顯而易見(jiàn)。
浮選機(jī)構(gòu)葉片的外邊緣基本上是垂直的，借此實(shí)現(xiàn)浮選氣最有效的彌散，即在葉片下產(chǎn)生最大的負(fù)壓。葉片內(nèi)邊緣在頂部是垂直的，但在底部以曲線形式變窄，這樣設(shè)計(jì)的目的是使能量損失最小。所述曲線最好為圓弧形狀，其中圓的中心點(diǎn)是葉片外邊緣。向下變窄的葉片的優(yōu)點(diǎn)是所述機(jī)構(gòu)在停止之后易于重新啟動(dòng)，而不管在其周圍沉積的礦漿。
本發(fā)明的混合/浮選機(jī)構(gòu)甚至可以沒(méi)有定子，但正如已經(jīng)在浮選過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的，這種機(jī)構(gòu)在使用位于其周圍的定子時(shí)也能更有效地發(fā)揮作用。在這種情況下，定子是普通的，即它包含直立的矩形板。所述定子在某種程度上減輕了所述紊亂和礦漿流，然而它沒(méi)有破壞該機(jī)構(gòu)的基本思想。定子的積極效果是平衡了混合區(qū)的能量分布。
進(jìn)一步通過(guò)附圖描述本發(fā)明，其中

圖1是所渴求的且利用本發(fā)明的混合器實(shí)現(xiàn)的流體圖，包括第四區(qū)、泡沫層，圖2是本發(fā)明的浮選槽實(shí)施例的局部剖軸測(cè)圖，圖3是本發(fā)明的混合機(jī)構(gòu)的垂直剖面圖，圖4是本發(fā)明的混合機(jī)構(gòu)實(shí)施例的垂直剖面圖，其中該機(jī)構(gòu)裝設(shè)具有引導(dǎo)板的浮選元件。
在圖1中，浮選槽內(nèi)的不同區(qū)域用羅馬數(shù)字標(biāo)記，其中區(qū)I是具有較大能量密度的混合區(qū)，區(qū)II是向上流的集中區(qū)，區(qū)III是向上流的排放和衰減區(qū)，區(qū)IV是泡沫區(qū)。
氣體1經(jīng)中空軸3進(jìn)入基本上直立的圓柱形浮選槽2，到達(dá)本發(fā)明的浮選機(jī)構(gòu)4，其中該浮選機(jī)構(gòu)位于浮選槽的下部。當(dāng)混合器在所述軸底部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它導(dǎo)致產(chǎn)生氣體進(jìn)入小氣泡的有效彌散，其中所述氣泡混合入在混合器外側(cè)向上和向下流動(dòng)的礦漿懸浮液中。由于混合器的有效的方向影響，這種氣-液-固懸浮物經(jīng)圍繞混合器的定子朝浮選槽的側(cè)壁引導(dǎo)。所述定子通常包含矩形垂直板。本發(fā)明的混合器的高效性和混合區(qū)1內(nèi)的集中是氣體有效分散和礦漿與氣體混合的先決條件。另外，混合器在混合區(qū)的高能量也是浮選反應(yīng)的前提條件，特別是對(duì)于反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件而言。在靠近浮選槽壁的地方，流體分成個(gè)兩環(huán)流層；其中，較低的旋渦6在單元的底部環(huán)流，返回混合器下的中心部位，另一個(gè)較高的旋渦7則相應(yīng)地在單元的上部環(huán)流。
部分上部旋渦7向上分支，上升為集中區(qū)2的支流8。這不僅通過(guò)混合器的強(qiáng)勁方向作用實(shí)現(xiàn)，而且借助于一個(gè)或幾個(gè)水平引導(dǎo)元件9。在集中區(qū)II，含有粘附于氣泡上的礦物顆粒的整個(gè)向上的懸浮液流在浮選槽的中心軸處匯聚集中。這種方法確保利用剩余的流體能，從而在排出和衰減區(qū)III產(chǎn)生從槽中心向外的足夠流體，在流體層10，即區(qū)IV內(nèi)也保持所述方向。流體能量平靜的衰減區(qū)也是需要的，所以具體而言，與氣泡一起上升的富集物傳遞到泡沫層，而不是被強(qiáng)力攪拌攪動(dòng)的其他礦漿。已經(jīng)上升到泡沫層的礦物顆粒移動(dòng)到浮選槽周圍的收集流槽11。泡沫移動(dòng)的有效性和混合的正確方位被視為所述軸附近泡沫層的高度12。
礦漿的水平循環(huán)利用層疊的垂直引導(dǎo)部件或垂直擋板13衰減，其中至少有4個(gè)，但最好八個(gè)。此外，所述擋板最好比通常的更寬，且延伸到浮選槽的中心。需處理的礦漿14經(jīng)浮選槽下部的輸送單元15送入混合器的范圍內(nèi)。廢物16經(jīng)出口17從區(qū)III除去。泡沫18從流槽的底部19除去。應(yīng)當(dāng)指出的是，一旦它們已經(jīng)被浮選出且始終保持礦物顆粒在流體中，以及將礦物顆粒從浮選槽排放到流槽是很重要。這正是由于上述的流體動(dòng)力學(xué)控制，且由于在浮選槽的上部沒(méi)有阻擋，即沒(méi)有固體元件打破氣泡而削弱它們的攜帶能力。
圖2示出了浮選槽20的實(shí)施例，該浮選槽是直立的圓柱形，具有平底或在下邊緣21處的稍圓角。附圖示出了泡沫流槽22及其排放出口23。還示出了廢物出口管24、水平引導(dǎo)元件9和垂直流擋板13。本發(fā)明的浮選機(jī)構(gòu)4在浮選槽下部位于中空軸3上?；旌蠙C(jī)構(gòu)被定子5包圍。
圖3是連接于中空軸3的本發(fā)明的浮選機(jī)構(gòu)4的剖面圖，該中空軸作為氣體輸送裝置。該圖包括定子5，它由矩形垂直板構(gòu)成，但本發(fā)明的實(shí)施例中不必使用所述的定子。浮選機(jī)構(gòu)4包含兩個(gè)部分方向元件25和垂直葉片26。方向元件25對(duì)稱，且在中心處連接于所述機(jī)構(gòu)的中空軸4的下部。方向元件的中心部分，即從所述軸向外的部分是水平圓板27，該圓板在其外邊緣以截錐的形狀向下傾斜。向下傾斜的外邊緣與水平面形成角α，可取的是在30-60度之間，且方向元件的這一卷邊28形成實(shí)際引導(dǎo)部分。方向元件卷邊28的直徑為整個(gè)方向元件的直徑的1/2-1/6。
徑向連接于方向元件25的是直立葉片26，最小數(shù)目為4個(gè)，可取的是六個(gè)。直立葉片沿垂直方向在方向元件上方和下方延伸，且橫向最好延伸至方向元件的最外邊緣。直立葉片的寬度最好大于方向元件的錐形卷邊28的寬度，因此直立葉片的內(nèi)邊緣29延伸到水平板。所述葉片的外邊緣30基本上是垂直的，可以使浮選氣最有效地彌散，即在葉片之后產(chǎn)生最大的負(fù)壓。葉片的內(nèi)邊緣29在頂部垂直，但在底部3 1處以向外的曲線形式變窄，這樣設(shè)計(jì)的目的是使能量損失最小化。所述曲線最好為圓弧形，其中圓的中心點(diǎn)32在葉片的外邊緣上，可取的是在方向元件卷邊28和垂直葉片30交點(diǎn)32上。
當(dāng)氣體沿中空軸向下吸引且在方向元件的中心板27下引導(dǎo)時(shí)，氣體與進(jìn)入混合器下方自由空間且朝混合器向上升的礦漿流混合。混合的氣體-礦漿流平行于圓板27翻轉(zhuǎn)，向外擴(kuò)展。由于方向元件向下傾斜的外卷邊28的影響，所述流體沿向下的斜面隨意地偏轉(zhuǎn)。由于在混合器的直立葉片26后面產(chǎn)生的強(qiáng)大負(fù)壓，氣體彌散成小氣泡。對(duì)于從下方來(lái)的流體來(lái)說(shuō)，葉片在混合器下形成平滑的窄流場(chǎng)。所述流體和彌散在其中的氣體通過(guò)從混合器上方來(lái)的礦漿流連接，由于方向元件卷邊28，所述礦漿流液沿同樣向下傾斜的方向偏轉(zhuǎn)。通過(guò)這種引導(dǎo)，整個(gè)組合懸浮物在定子5的板之間流動(dòng)，同時(shí)定子的板開(kāi)始衰減和引導(dǎo)所述流沿遠(yuǎn)離混合器而到達(dá)一組噴嘴的水平方向徑向流動(dòng)。
圖4示出了類似于圖3的浮選機(jī)構(gòu)，除了另外放置在方向元件卷邊28內(nèi)部的氣體引導(dǎo)板33之外，該引導(dǎo)板用于在氣體彌散到礦漿中之前使氣體的方向轉(zhuǎn)換到基本上水平的方向。當(dāng)氣體量增加和/或氣體速度增加時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生壓力脈沖。引導(dǎo)板有助于避免這些脈沖。引導(dǎo)板的直徑在最大值時(shí)與圓板27的相同，在最小值時(shí)與氣體入口的尺寸相同，即軸3的內(nèi)徑。引導(dǎo)板離圓板的距離最好為氣體入口直徑的1/2-1/6之間。
下面通過(guò)示例進(jìn)一步解釋本發(fā)明。
示例1對(duì)三種不同的混合器進(jìn)行對(duì)比研究。
混合器a-OK轉(zhuǎn)子(如在美國(guó)專利US4078026中的普通浮選機(jī)構(gòu))，混合器b-如美國(guó)專利US4548765所述的gls混合器，混合器c-如本發(fā)明所述的glsdl混合器。
表1示出了從軸功率和垂直力，即混合機(jī)構(gòu)影響浮選槽的作用力，測(cè)量的對(duì)比值；正號(hào)(+)表示混合過(guò)程增加了影響容器底部的負(fù)載，負(fù)號(hào)(-)表示減輕了負(fù)載作用。選gls混合器(b)作為基準(zhǔn)混合器。a和c混合器在槽內(nèi)設(shè)有或沒(méi)有定子，如圖2所示。gls混合器沒(méi)有定子。
表1測(cè)量結(jié)果的相對(duì)值混合器相對(duì)軸功率 相對(duì)垂直力沒(méi)有定子有定子沒(méi)有定子有定子a＝OK轉(zhuǎn)子 0.89 1.41 -1.35 -0.72b＝gls1 - 1 -c＝glsdl 2.08 1.79 -0.80 -1.59混合器a，即OK混合器，沒(méi)有定子時(shí)使用最少的功率，但有定子時(shí)軸功率可以是1.6倍大。同時(shí)當(dāng)使用定子時(shí)作用在浮選槽上的垂直力減小。這意味著a-混合器在定子葉片中由于阻力增加(功率增加)而損失了能量，從而將比前面更小的能量留給了向上流(垂直力減小)。實(shí)際上這通過(guò)監(jiān)測(cè)浮選槽流體，即流體集中器和水平環(huán)的效果，比前面的更差而得到證明。來(lái)自混合器的流體過(guò)弱而不能克服氣泡的浮力，從而在從浮選槽側(cè)壁向上和從中心向下兩種情況下在浮選槽內(nèi)產(chǎn)生流體，即需要不實(shí)用的輔助控制去除泡沫，而這易于打破泡沫。
混合器b或gls如上述專利所述一樣起作用，但在中心處出現(xiàn)的向上流也過(guò)寬地伸展，即強(qiáng)度變?nèi)?，所以在特定形狀的浮選槽中沒(méi)有實(shí)現(xiàn)有益的中心流，因?yàn)闅馀莸母×υ俅伍_(kāi)始超過(guò)礦漿流的脈沖強(qiáng)度。在這種情況下由于混合器的結(jié)構(gòu)，垂直力向下。
本發(fā)明的glsdl混合器(c)以所希望的方式，從中心向上到表面并將泡沫輸送到浮選槽周圍的流槽，而在所有情況下工作。這在軸功率和垂直力上表現(xiàn)出來(lái)。首先，軸功率在任何情況下大于基準(zhǔn)混合器。其次，在安裝定子之后，軸功率下降(為0.86)，這意味著定子沒(méi)有產(chǎn)生多余的阻力，而實(shí)際上減小了，意味它水平引導(dǎo)從混合器排出的流。因此進(jìn)一步強(qiáng)化了所希望的方向，且在區(qū)II，向上流的集中區(qū)有多余的能量。第三，多余能量或增加的浮升力從垂直力上可以看出。浮力作用是雙重的。
在研究過(guò)程中，比較了三種形狀的垂直浮選槽美國(guó)專利US5219467的加寬上部結(jié)構(gòu)，美國(guó)專利US5078505的直立圓柱形結(jié)構(gòu)和最后其上端象瓶子的結(jié)構(gòu)。所述上部越小，越難形成圖1中的所希望的流體，即實(shí)現(xiàn)所希望的流體的惟一方式是使用本發(fā)明的混合器。這樣做的原因相當(dāng)自然，在中心處需要非常強(qiáng)且受控的向上流，以便超過(guò)氣泡的浮力，這并未存在于除本發(fā)明的實(shí)施例之外的其他任何結(jié)構(gòu)中。在流體較弱且不穩(wěn)的情況下，浮選槽頂端的收縮表示返回流不再具有從邊緣沉降的足夠空間。
權(quán)利要求
1.一種用于浮選槽的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述浮選機(jī)構(gòu)(4)包括從中空軸(3)的底端懸掛的方向元件(25)，該軸延伸入浮選槽的下部，和基本上從外邊緣向內(nèi)連接的直立葉片(26)，該直立葉片在方向元件上方和下方延伸，且方向元件(25)的基本上水平的圓板(27)在軸周圍對(duì)稱地連接在所述中心處，所述中心板的外邊緣向下傾斜而形成引導(dǎo)卷邊(28)。
2.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述方向元件向下傾斜的卷邊(28)與水平面形成30-60度的角。
3.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述方向元件卷邊(28)的直徑是整個(gè)方向元件的直徑的1/2-1/6倍。
4.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于直立葉片(26)的寬度大于方向元件卷邊(28)的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于直立葉片(26)徑向連接于方向元件(25)。
6.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于直立葉片的外邊緣垂直，且內(nèi)邊緣在頂部垂直，而在底部(31)以向外的曲線形式變窄。
7.如權(quán)利要求6所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于直立葉片內(nèi)邊緣的底部(31)曲線為圓弧形狀，所述圓的中心在葉片的外邊緣上。
8.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于氣體引導(dǎo)板(33)位于方向元件卷邊(28)的內(nèi)部。
9.如權(quán)利要求8所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于氣體引導(dǎo)板(33)的直徑在圓板(27)和混合機(jī)構(gòu)軸(3)的直徑之間。
10.如權(quán)利要求8所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于引導(dǎo)板(33)離圓板(27)的距離在混合機(jī)構(gòu)軸(3)的直徑的1/2-1/6倍之間。
11.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述浮選機(jī)構(gòu)位于浮選槽(2、20)內(nèi)，該浮選槽設(shè)有垂直和水平的流體引導(dǎo)元件(13，9)。
12.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于定子(5)位于浮選機(jī)構(gòu)(4)周圍的浮選槽(2，20)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述浮選機(jī)構(gòu)(4)的中空軸(3)作為氣體輸送裝置。
14.一種用于將氣體混合入礦漿中且防止浮選槽積砂的方法，其中在浮選槽的混合區(qū)(I)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力攪拌，而有助于朝浮選槽的側(cè)壁引導(dǎo)所形成的礦漿懸浮物，在側(cè)壁處所述流朝浮選槽的中部轉(zhuǎn)回，且在集中區(qū)(II)從所述中部含有附著在氣泡上的礦物碎片的懸浮流從浮選槽的中心軸周圍上升到衰減區(qū)(III)，在衰減區(qū)所述流從浮選槽中心朝側(cè)面轉(zhuǎn)向，然后從泡沫層(IV)去除產(chǎn)生的泡沫，其特征在于氣體經(jīng)浮選機(jī)構(gòu)的中空軸送入所述機(jī)構(gòu)下方混合區(qū)(I)內(nèi)的礦漿中，且彌散在所述礦漿中，通過(guò)方向元件(25)改變礦漿懸浮物的方向，其中該方向元件從外邊緣沿朝浮選槽的側(cè)壁向下傾斜的方向圓柱形向下傾斜。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于在氣體彌散到礦漿中之前，氣體的方向改變?yōu)樗椒较颉?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種位于浮選槽(2)內(nèi)的浮選機(jī)構(gòu)(4)，包含方向元件(25)和垂直葉片(26)。所述方向元件是對(duì)稱的，且固定在所述機(jī)構(gòu)的中空軸下部中心處。根據(jù)相應(yīng)的方法，由于從外邊緣向外圓柱形地傾斜的方向元件(25)，浮選機(jī)構(gòu)引導(dǎo)沿朝浮選槽側(cè)壁向下傾斜的方向形成的氣體－礦漿懸浮液。礦物懸浮液從所述側(cè)壁朝浮選槽的中心向上升，從中心處所述流體轉(zhuǎn)向浮選槽的邊緣，且從浮選槽去除產(chǎn)生的泡沫。利用這種浮選機(jī)構(gòu)可以形成擴(kuò)展到浮選槽的整個(gè)混合區(qū)(I)的強(qiáng)力攪拌。
文檔編號(hào)B03D1/14GK1443094SQ01813146
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2001年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月21日
發(fā)明者塞波·約內(nèi)拉, 勞諾·莉利亞, 布魯爾·尼曼 申請(qǐng)人:奧托庫(kù)姆普聯(lián)合股份公司