專利名稱：旋轉(zhuǎn)振動分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動分離器，它適合于分離脫殼加工后未被去殼的未脫殼稻粒(unhulled rice)和未磨光碾白的糙米(unpolished rice)，本發(fā)明還特別涉及一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，它通過旋轉(zhuǎn)振動一錐形分離板，把未脫殼稻粒和糙米互相分離。
此類旋轉(zhuǎn)振動分離器有一缺點(diǎn)，即每個(gè)分離槽都要求用分離板部分的角調(diào)整裝置，這導(dǎo)致增加制造成本。由于調(diào)整裝置置于分離板下面，兩相鄰分離板之間要求具有足夠的空間以安裝調(diào)整裝置。這使整個(gè)旋轉(zhuǎn)振動分離器的結(jié)構(gòu)配置難以小型緊湊。
日本實(shí)用新型公開Sho 60-36399(Japanese Utility ModelPublication Sho)披露一種谷粒振動分離器，包括橫向斜置的谷粒分離板，用于振動分離板的搖臂裝置，以及用于改變在分離板的橫向的上游上的搖臂裝置的搖角θ2的裝置，而不改變分離板的傾角α。當(dāng)混合米縱向流過分離板時(shí)，搖角的變化使得將混合米分離為未脫殼稻粒和糙米得到優(yōu)化。但這種配置不能用于錐形分離板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，它包括緊湊疊置的多個(gè)分離槽。
本發(fā)明的上述目的通過提供一旋轉(zhuǎn)振動分離器來實(shí)現(xiàn)，所述分離器包括至少一個(gè)分離槽，分離槽具有一凸起的用邊部分及一置于槽內(nèi)的錐形分離板，以及用于旋轉(zhuǎn)振動所述分離槽的驅(qū)動裝置，由未脫去殼的稻粒和糙米組成的混合米被送到分離槽內(nèi)的分離板上一預(yù)定位置以便將未脫殼稻粒和糙米彼此分離，糙米通過分離槽凸起周邊部分排出，未脫殼稻粒從分離槽底部中心排出。其特征在于所述驅(qū)動裝置包括多個(gè)置于分離槽四周等角間隔定位的振動驅(qū)動器，所述振動驅(qū)動器每個(gè)向上傾斜且操作地連接于分離槽的凸起周邊部分上以支承它，所述振動驅(qū)動器以預(yù)定延遲位相順序啟動以產(chǎn)生振動，該振動被傳輸至分離槽，所述每個(gè)振動驅(qū)動器包括一個(gè)振動角度調(diào)整機(jī)構(gòu)用于保持振動驅(qū)動器以一向上的傾角且當(dāng)分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)改變振動角度。
當(dāng)分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)，混合米被送到分離槽的分離板上，糙米粒小且比重大，在離心力的作用下它們在分離板上被帶向分離槽的凸起周邊部分，以通過未脫殼稻粒排出孔排出分離槽。未脫殼稻粒粒大且比重小，滑離分離板，故它們流過分離板的中心部分。在不同種類的大米摩擦系數(shù)、溫度和比重不同的情況下，通過操作振動角度調(diào)整裝置來改變分離槽旋轉(zhuǎn)振動時(shí)的振動角度，從而在一最優(yōu)化條件下將分離板上的混合米分離為糙米和未脫殼稻粒。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施例中，每個(gè)振動驅(qū)動器置于支架中，支架通過軸銷樞轉(zhuǎn)連接于分離器的框架上，且振動驅(qū)動器包括電機(jī)，用于傳動電機(jī)轉(zhuǎn)動的齒輪箱，一驅(qū)動軸連接于齒輪箱的輸出軸上且其頂部有一曲柄銷，一個(gè)振動板有一偏心軸且可旋轉(zhuǎn)連接于曲柄銷，以及防止振動板與曲柄銷一起轉(zhuǎn)動的裝置，且還包括用于運(yùn)轉(zhuǎn)地連接所述振動驅(qū)動器與所述分離槽的裝置，所述該裝置包括一連接部件，該連接部件彈性連接于分離槽的凸起周邊部分并有安裝套筒，及一隨動裝置可旋轉(zhuǎn)地連接于所述偏心軸。每個(gè)所述振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)用于使支架繞軸銷轉(zhuǎn)動以改變支架的傾角。每個(gè)調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一自由可動地安裝在支架內(nèi)的內(nèi)螺紋部件，一豎直調(diào)節(jié)絲杠可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)的振動分離器的框架上，且該豎直調(diào)節(jié)絲杠具有外部螺紋部分，該外部螺紋部分嚙合擰入內(nèi)螺紋部件，及一手輪用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠。
當(dāng)手輪被轉(zhuǎn)動時(shí)，調(diào)節(jié)絲桿的外螺紋與內(nèi)螺紋部件之間的螺紋絲扣作用使得支架繞軸銷轉(zhuǎn)動，這樣就改變了振動驅(qū)動器的傾角，于是分離槽的振動角可被快捷方便地調(diào)整就緒。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施例是調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括在調(diào)節(jié)絲杠上的鏈輪及一鏈條圍繞嚙合在鏈輪周圍以同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠。
在另一具體實(shí)施例中，每個(gè)調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一內(nèi)螺紋部件可旋轉(zhuǎn)地安裝于框架內(nèi)，一支承部件其內(nèi)設(shè)有擴(kuò)大的通孔并可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支架內(nèi)，一調(diào)節(jié)絲杠伸展穿過所述擴(kuò)大的通孔并設(shè)有外部螺紋部分，該外部螺紋部分嚙合擰入所述內(nèi)螺紋部件，以及用于使調(diào)節(jié)絲杠保持定位的鎖定螺母裝置。隨著鎖定螺母松開，則調(diào)節(jié)絲杠被旋轉(zhuǎn)使其相對于內(nèi)螺紋部件運(yùn)動，從而改變振動驅(qū)動器的傾角。這樣，分離槽的角度可以快速方便地調(diào)整就緒。
在本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施例中，提供多個(gè)分離槽在豎直方向疊置，多組上部及下部振動驅(qū)動器等角間隔設(shè)置定位于分離槽周圍，所述每組的上部及下部振動驅(qū)動器通過所述連接部件及彈性接頭可運(yùn)轉(zhuǎn)地連接到所述分離槽上，并包括一共同的振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)用于當(dāng)所述分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)保持振動驅(qū)動器于向上的傾角且改變振動角。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體實(shí)施例中，提供了多個(gè)豎直疊置的分離槽，多組上部及下部振動驅(qū)動器等角間隔設(shè)置定位于分離槽周圍，所述每組上部及下部振動驅(qū)動器中的每一個(gè)驅(qū)動器通過所述連接部件及彈性接頭可操作地連接到所述疊置的分離槽上，并各自包括一個(gè)各自的振動角度調(diào)整機(jī)構(gòu)用于當(dāng)所述分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)保持振動驅(qū)動器于向上的傾角且改變振動角。


圖1表示本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)振動分離器的頂視圖，圖2是所述旋轉(zhuǎn)振動分離器的側(cè)視圖。參照圖1和圖2，旋轉(zhuǎn)振動分離器1包括多個(gè)分離槽豎直疊置，且每個(gè)分離槽具有一凸起周邊部分3及帶有中心底部2的一錐形分離板5，分離板表面形成許多小凹槽，驅(qū)動裝置6用于旋轉(zhuǎn)地振動分離槽，進(jìn)料裝置7用于把由未脫殼稻粒(unhulledrice)和糙米(unpolished rice)構(gòu)成的混合米(mixed rice)送到分離板5上，圓形未脫殼稻粒排出部分8用于通過分離板5的中心部分2排放未脫殼稻粒，糙米排出口9用于通過分離槽4的凸起周邊部分3排放糙米，糙米排放槽11被提供以與每個(gè)分離槽4的凸起周邊部分3上的排出口9相連通，從每個(gè)糙米排放槽11排放的糙米通過一公共的糙米通道12排出分離器，未脫殼稻粒收集部分8A置于疊置分離槽最底層的下面用于收集從未脫殼稻粒排出部分排放的未脫殼稻粒，并與一糙米排放槽13相連，從排放槽13排出的未脫殼稻粒通過另一排放槽14排出分離器。
驅(qū)動裝置6包括一對上部及下部振動驅(qū)動器6A及6B，每對振動驅(qū)動器6A及6B圍繞分離槽四周(見圖1及圖2)置于三個(gè)等角(在本實(shí)施例中皆為120°)隔開的位置的每一個(gè)位置處，振動驅(qū)動器6A及6B每個(gè)都安裝在支架19上，支架19具有臂20A、20B，臂20A、20B通過軸銷21A、21B軸聯(lián)于分離器的框架10的豎直支承17A、17B上，所述振動驅(qū)動器6A和6B通過振動角調(diào)整裝置40被保持在向上傾斜位置。每對振動驅(qū)動器操作地彈性聯(lián)接于分離槽的凸起周邊部分以便支撐它們。三對振動驅(qū)動器在預(yù)定延遲相位(delayed phase)被順序啟動以產(chǎn)生橢圓振動運(yùn)動，該橢圓振動運(yùn)動通過操作的彈性連接傳至疊置的分離槽，于是波狀旋轉(zhuǎn)橢圓運(yùn)動傳至每個(gè)分離槽(見圖3)。操作的彈性聯(lián)接可通過以下方法實(shí)現(xiàn)通過聚氨酯橡膠的彈性接頭15將每個(gè)分離槽4中的周邊部分3連接到一豎直細(xì)長的連接部件16上，連接部件16連接到每對振動驅(qū)動器的上部及下部振動驅(qū)動器。
參見圖4、5及7，振動驅(qū)動器6A、6B的每個(gè)包括一電機(jī)26和一固定于支架19底部的齒輪箱27，一驅(qū)動軸28連接于齒輪箱27的輸出軸，并安裝在支架上以便轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸28頂部有一曲柄銷31，一平衡配重29用一固定螺釘固定于驅(qū)動軸28的較低部位，一振動板32a可旋轉(zhuǎn)連接于裝在驅(qū)動軸28上的曲柄銷31且具有一偏心軸32，以及防止振動板32a與曲柄銷一起轉(zhuǎn)動以允許偏心軸描出橢圓軌跡的裝置。所述防止裝置包括從振動板32a延伸的一桿32c，與一對可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架19上的橡膠滾輪32b、32b在橡膠滾輪32b、32b之間桿32c被可移動地保持。偏心軸32從下面可旋轉(zhuǎn)地安放在隨動裝置33內(nèi)，所述隨動裝置33通過銷釘35軸聯(lián)于安裝套體34上，安裝套體34緊固于連接件16上。銷釘35與軸銷21A、21B成一直線，以便隨動裝置33可依據(jù)支架19繞軸銷21A、21B樞轉(zhuǎn)而繞在安裝套體34內(nèi)的銷釘35作樞轉(zhuǎn)。電機(jī)26的旋轉(zhuǎn)通過齒輪箱27傳至驅(qū)動軸28以使曲柄銷31圍繞驅(qū)動軸28的軸線轉(zhuǎn)動，從而使振動板32a旋轉(zhuǎn)振動。于是偏心軸32也偏心地轉(zhuǎn)動。偏心軸32的該偏心轉(zhuǎn)動傳至隨動裝置33，再從隨動裝置33通過連接部件16和彈性接頭15傳至分離槽，如圖4中一箭頭所示。
參見圖2、4及5，振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)40包括一調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)40A，提供該絲杠機(jī)構(gòu)40A用于支架19圍繞軸銷21A、21B的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動以改變上部及下部振動驅(qū)動器的支架19的傾角。調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)40A包括一豎直的調(diào)節(jié)絲杠18，其可旋轉(zhuǎn)地支承在上部及下部軸承38及39上，軸承38及39安裝在框架10上且具有外螺紋部分24，內(nèi)螺紋部件25安裝在上部及下部振動驅(qū)動器的支架9的托架22上，用于相對托架的橫向運(yùn)動且與調(diào)節(jié)絲杠18的外螺絲部分嚙合擰在一起。調(diào)節(jié)絲杠18具有一手輪23用于旋轉(zhuǎn)絲杠。由于與外螺紋部分25的嚙合擰接，調(diào)節(jié)絲杠18的轉(zhuǎn)動致使內(nèi)螺紋部件25沿絲杠18上下移動，從而使支架19繞軸銷21A、21B旋轉(zhuǎn)或擺動。這會導(dǎo)致振動驅(qū)動器的傾角改變。
鏈輪36固定于三對振動驅(qū)動器的調(diào)節(jié)絲杠18的低端部分，繞其周圍嚙合一鏈條37，以同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動絲杠。于是一根調(diào)節(jié)絲杠18的旋轉(zhuǎn)通過鏈輪同步傳送給其它2根絲杠，這樣三根調(diào)節(jié)絲杠18將等量旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的圖6、7、8中所示的改進(jìn)方案中，對于每個(gè)振動驅(qū)動器提供一調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)40a，其包括一可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)振動分離器的框架10內(nèi)的內(nèi)部螺紋部件25a，其具有內(nèi)螺紋，一個(gè)支承部件22c裝在用于旋轉(zhuǎn)的支架19的托架22a內(nèi)，支承部件22c內(nèi)形成一擴(kuò)大的通孔22b，一根具有外螺紋部分24a的調(diào)節(jié)絲杠18a延伸通過擴(kuò)大的通孔22b與內(nèi)螺紋部件25a的內(nèi)螺紋螺紋嚙合，鎖定螺母18b與調(diào)節(jié)絲杠18a上的外螺紋嚙合以將調(diào)節(jié)絲杠18a鎖定于支承部件22c上。調(diào)節(jié)絲杠18a最好配以比如適于與扳手配合的六角頭螺栓以方便轉(zhuǎn)動絲杠。隨著鎖定螺母18b的松動，用扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠，以便外部螺紋24a被擰入或旋出內(nèi)螺紋部件25a。于是支架19圍繞軸銷21A、21B旋轉(zhuǎn)或擺動，從而可改變振動驅(qū)動器的傾角。此后將鎖定螺母18a擰緊保持調(diào)節(jié)絲杠在原位不動。為保證對所有振動驅(qū)動器提供同等的傾角，在支架19上設(shè)有角分度，而一指示器P附加于框架10的支承上并有一窗口P1，通過窗口P1可以觀測調(diào)整一所要的角度。
下面敘述本發(fā)明旋轉(zhuǎn)振動分離器的操作。振動驅(qū)動器將旋轉(zhuǎn)的振動運(yùn)動傳遞給分離槽4，待分離的由未脫殼稻粒與糙米組成的混合米通過進(jìn)料裝置7送到分離槽4的分離板5上。由于離槽5周邊越近則加速度越大這一事實(shí)及分離板5具有一錐形坡度，谷粒尺寸小而比重大的糙米，在離心力作用下在分離槽的分離板上被徑向向外帶朝向分離槽的凸起周邊部分，從而通過糙米排出口9、糙米排出槽11被排進(jìn)入糙米排出通道柱12以排出分離器。未脫殼的稻谷顆粒尺寸大比重小，滑下分離板5，故通過分離板的中心部分進(jìn)入未脫殼稻粒收集部分8A并由此流動通過糙米排出槽13和排出槽14以排出分離器。
只要米的物理性質(zhì)如濕度、摩擦系數(shù)等不變，旋轉(zhuǎn)振動分離器的分離混合米的性能就不會變化。然而如在不同種類米的濕度和摩擦系數(shù)發(fā)生變化的情況下，糙米很難被帶向分離槽4的周邊。為了增強(qiáng)帶走糙米的能力，減小分離槽的振動角的操作是有效的，相反地，如果未脫殼稻粒與糙米一起被帶向分離槽4的周邊，則增加分離槽4的振動角以降低帶走混合米的能力。
當(dāng)手輪23被旋轉(zhuǎn)操作以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠18以改變支架19的傾角時(shí)，隨動裝置33圍繞在安裝套筒34內(nèi)的銷釘35樞轉(zhuǎn)以改變分離槽的振動角。從圖2可明顯看到支架19的角度從其實(shí)線位置變動到虛線位置，故分離槽的振動角度α可增至β。
由于依據(jù)本發(fā)明手輪的旋轉(zhuǎn)操作導(dǎo)致全部疊置分離槽的振動角改變而不是變化每個(gè)分離槽的振動角，角度調(diào)整可在短時(shí)間內(nèi)容易地完成，以便對分離板上的糙米和未脫殼稻粒提供優(yōu)化分離?？梢岳斫庠诒景l(fā)明的改進(jìn)的方案的情況下具有同樣的優(yōu)點(diǎn)，在該改進(jìn)方案中是通過個(gè)別調(diào)節(jié)絲杠以調(diào)整每個(gè)振動驅(qū)動器的傾角的。由于驅(qū)動裝置置于分離槽的周圍，在疊置的情況下兩個(gè)相鄰的分離槽之間只需很小的空間，故整個(gè)旋轉(zhuǎn)分離器可制作得更為小型緊湊。與單個(gè)分離槽相比，本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)振動分離器大大提高了生產(chǎn)能力。
很顯然，本發(fā)明提供了如此設(shè)置的旋轉(zhuǎn)振動分離器，使驅(qū)動裝置將振動傳送給疊置的分離槽以及振動角度調(diào)整機(jī)構(gòu)能改變疊置分離槽的振動角。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，包括至少一個(gè)分離槽，分離槽具有一凸起的周邊部分及一置于槽內(nèi)的錐形分離板，以及用于旋轉(zhuǎn)振動所述分離槽的驅(qū)動裝置，由未脫殼稻粒和糙米構(gòu)成的混合米被輸送到分離槽內(nèi)的分離板上的在一給定位置處以將未脫殼稻粒和糙米彼此分離，糙米通過凸起的周邊部分的一部分被排出，未脫殼稻粒由分離槽中心底部排出，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括多個(gè)振動驅(qū)動器，振動驅(qū)動器沿分離槽周圍在等角間隔處定位配置，所述振動驅(qū)動器每個(gè)向上傾斜且與分離槽的凸起周邊部分可操作地連接以便支承它，所述振動驅(qū)動器在預(yù)定的延遲相位順序啟動以產(chǎn)生要傳送至分離槽的振動，所述每個(gè)振動驅(qū)動器包括一個(gè)振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)用于保持振動驅(qū)動器于向上傾斜方向且用于改變在分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)的振動角度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于所述每個(gè)振動驅(qū)動器設(shè)在一支架上，支架通過軸銷樞轉(zhuǎn)連接于分離器的框架上，所述振動驅(qū)動器包括一電機(jī)，一齒輪箱用于傳動電機(jī)的轉(zhuǎn)動，一驅(qū)動軸在其頂部有一曲柄銷并連接于齒輪箱的一個(gè)輸出軸上，一個(gè)振動板具有一偏心軸且旋轉(zhuǎn)連接于曲柄銷，以及用于防止振動板與曲柄銷一起轉(zhuǎn)動的裝置，且還包括用于操作地連接所述振動驅(qū)動器與所述分離槽的裝置，所述裝置包括一連接部件，其彈性地連接到分離槽的凸起周邊部分，并具有安裝套筒，以及一隨動裝置可旋轉(zhuǎn)地連接于所述偏心軸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于每個(gè)所述振動角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一個(gè)調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)用于使支架繞軸銷旋轉(zhuǎn)以改變支架的傾角。
4.如權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于所述每個(gè)調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)部螺紋部件，其可自由活動地安裝在支架上，一根豎直的調(diào)節(jié)絲杠可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)振動分離器的框架上并具有一外螺紋部分，該外螺紋部分?jǐn)Q入內(nèi)部螺紋部件，及一手輪用于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠。
5.如權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于所述調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括在調(diào)節(jié)絲杠上的鏈輪及一嚙合在鏈輪周圍以便同步地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠的鏈條。
6.如權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于所述每個(gè)調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)包括一可旋轉(zhuǎn)地安裝在框架上的內(nèi)部螺紋部件，一其內(nèi)形成一擴(kuò)大通孔且旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架上的支承部件，一伸展穿過所述擴(kuò)大的通孔，并有擰入所述內(nèi)螺紋部件的一外部螺紋部分的調(diào)節(jié)絲杠，以及用于固定保持所述絲桿定位的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于提供多個(gè)豎直疊置的分離槽，多組上部及下部振動驅(qū)動器以等角間隔定位置于分離槽周圍，所述每組上部及下部振動驅(qū)動器通過所述連接部件及彈性接頭可操作地連接到所述分離槽上，并包括一共用的振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)用于保持振動驅(qū)動器的向上傾角及改變在所述分離槽作旋轉(zhuǎn)振動時(shí)的振動角。
8.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)振動分離器，其特征在于提供多個(gè)豎直疊置的分離槽，多組上部及下部振動驅(qū)動器以等角間隔定位于分離槽周圍，所述每組上部及下部振動驅(qū)動器的每個(gè)通過所述連接部件及彈性接頭可操作地連接于所述疊置的分離槽上，并包括各自的振動角調(diào)整機(jī)構(gòu)用于保持振動驅(qū)動器的向上傾角及改變所述分離槽作旋轉(zhuǎn)振動的振動角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)振動分離器，包括分離槽(4)，每個(gè)分離槽有錐形分離板(5)置于槽內(nèi)，驅(qū)動裝置(6)用于旋轉(zhuǎn)振動所述分離槽(4)，由未脫殼稻粒和糙米構(gòu)成的混合米輸送給分離槽內(nèi)的分離板上給定位置處以便將未脫殼稻粒和糙米相互分離，糙米通過槽的凸起周邊部分排出，未脫殼稻粒由分離槽底部中心排出。驅(qū)動裝置包括多個(gè)振動驅(qū)動器以等角間隔定位于分離槽(4)的周圍，所述每個(gè)驅(qū)動裝置向上傾斜并可操作地聯(lián)接于每個(gè)分離槽的凸起周邊部分以支承它，所述振動驅(qū)動器在預(yù)定的延遲相位順序啟動以產(chǎn)生要傳給分離槽的振動，所述每個(gè)振動驅(qū)動器包括一個(gè)振動角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(40)用于保持振動驅(qū)動器的向上傾角且改變分離槽旋轉(zhuǎn)振動的振動角度。
文檔編號B07B13/10GK1400062SQ0212698
公開日2003年3月5日 申請日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月26日
發(fā)明者舛金秀秋, 木下茂樹, 景山正志, 生田長三郎, 山口陽理 申請人:株式會社佐竹