專利名稱：排料用氣密式葉片閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于集料裝置排出設備，特別是一種排料用氣密式葉片閥。
本實用新型包括橫平行設置分別位于前后側(cè)的兩面板、縱向平行設置兩面板之間的兩側(cè)板、數(shù)螺桿、轉(zhuǎn)子及減速電動機；兩面板上設有同軸貫孔，且其相對應側(cè)分別凹設與貫孔同軸線的圓形溝槽，并于圓形溝槽外緣分別設有數(shù)穿孔；兩側(cè)板與兩面板共同圍成環(huán)周封閉、上方形成入料口及下方形成出料口的殼體，側(cè)板中段向外凸起以形成圓弧段，且圓弧段兩端緣分別向前延設恰可分別嵌置于面板上相對應圓形溝槽內(nèi)的嵌制部；螺桿系穿過面板上穿孔，以使兩側(cè)板固定于兩面板之間；轉(zhuǎn)子包括為多角桿體的心軸及鎖固于心軸上的數(shù)葉片；心軸上具有偶數(shù)個等距供數(shù)個葉片分別對應鎖固的軸向切面；葉片周緣皆與相對應的面板及側(cè)板緊密靠抵而形成氣密，以當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動于任何位置時其左、右側(cè)皆至少有一葉片分別抵止于相對應的側(cè)板的圓弧段上；減速電動機直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上以帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
其中面板及側(cè)板上、下端緣切齊并分別向外垂直延設具有數(shù)穿孔的耳部。
轉(zhuǎn)子的葉片包括呈L形截面的連接板及鎖固于連接板縱向板面上軟質(zhì)氣密板；葉片以其連接板橫向板面固設于心軸切面。
心軸兩端分別設有藉以樞設于兩面板貫孔間的軸承座。
直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上的減速電動機系藉由座板固定于兩面板中的一個面板上。
心軸系為具有供六個葉片鎖固的六個切面的六角桿體。
由于本實用新型包括共同圍成環(huán)周封閉、上方形成入料口及下方形成出料口的殼體的兩面板、兩側(cè)板、穿設于兩面板間數(shù)螺桿、轉(zhuǎn)子及減速電動機；兩面板上設有同軸貫孔，且其相對應側(cè)分別凹設與貫孔同軸線的圓形溝槽；側(cè)板中段向外凸起以形成圓弧段，且圓弧段兩端緣延設嵌置圓形溝槽內(nèi)的嵌制部；轉(zhuǎn)子包括為多角桿體的心軸及數(shù)葉片；心軸上具有偶數(shù)個等距供數(shù)個葉片鎖固的軸向切面；葉片周緣與面板及側(cè)板緊密靠抵而形成氣密，以當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動于任何位置時其左、右側(cè)皆至少有一葉片分別抵止于相對應的側(cè)板的圓弧段上；減速電動機直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上以帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。使用時，以面板及側(cè)板構(gòu)成的殼體鎖接固定于集塵機集塵筒下方開口處，以使殼體入料口與集塵筒開口相連接，并使其出料口與收集設備相連接；當集塵機運轉(zhuǎn)時，其所收集的粉屑可經(jīng)由集塵筒開口落入轉(zhuǎn)子上方相鄰葉片間隙內(nèi)，此時當減速電動機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，葉片亦帶動粉屑隨之轉(zhuǎn)動，直到葉片端緣離開側(cè)板圓弧段而轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)子下方時，粉屑隨即經(jīng)由出料口掉落于出料口下方的收集設備；由于每一葉片周緣皆與相對應的面板及側(cè)板緊密靠合，形成氣密，且轉(zhuǎn)子不論在任何時候，其左右側(cè)板至少都會有一個葉片抵止于圓弧段上，故當減速電動機帶動轉(zhuǎn)子的葉片轉(zhuǎn)動時，不論轉(zhuǎn)動到任何位置，入料口與出料口始終維持在阻隔狀態(tài)，進而達到氣密效果，即使當轉(zhuǎn)子停止運轉(zhuǎn)時，入料口與出料口亦仍維持在阻隔狀態(tài)，故可避免集塵筒粉屑因集塵筒內(nèi)風壓外泄而四處飛散，且集塵機毋須停機便可持續(xù)將集塵筒內(nèi)粉屑排出，并加以收集清理；如此，將可提高生產(chǎn)效率，并且由于所排出的粉屑無壓力外泄干擾，故粉屑不會四處飛散，可維護工作場所的環(huán)境；此外，由于本實用新型面板、側(cè)板皆系以金屬板沖壓、裁切而成，故成本低廉；并藉由螺桿30組合固定即可完成組裝，故具有組裝快速、容易的優(yōu)點；即本實用新型藉由旋動的葉片，達到排出粉屑同時兼具氣密效果；不僅可在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下持續(xù)排料、避免粉屑飛揚，而且成本低、組裝快速、容易，從而達到本實用新型的目的。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為組設本實用新型集塵機結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實用新型動作示意圖。
兩面板10為呈正方形板體，其上設有同軸貫孔11，且其相對應側(cè)分別凹設與貫孔11同軸線的圓形溝槽12，并于圓形溝槽12外緣分別設有數(shù)穿孔13，于面板10上、下端緣分別向外垂直延設具有數(shù)穿孔141的耳部14。
兩側(cè)板20為呈矩形板體，其上、下端緣分別與面板上、下端緣切齊，藉此令兩面板10與兩側(cè)板20共同圍成環(huán)周封閉、上方形成入料口及下方形成出料口的殼體，側(cè)板20中段向外凸起以形成圓弧段21，且圓弧段21兩端緣分別向前延設恰可分別嵌置于面板10上相對應圓形溝槽12內(nèi)的嵌制部211，以使兩側(cè)板20定位于兩面板10之間，側(cè)板20頂、底部分別向外垂直延設具有數(shù)穿孔221的耳部22。
螺桿30系穿過面板10上穿孔13，以使兩側(cè)板20固定于兩面板10之間。
轉(zhuǎn)子40包括心軸42及鎖固于心軸42上的數(shù)葉片43。
心軸42系為多角桿體，如六角桿體，于其上具有偶數(shù)個，如六個等距供數(shù)，如六個葉片43分別對應鎖固的軸向切面421。
葉片43包括為L形截面的連接板431及鎖固于連接板431縱向板面上軟質(zhì)氣密板432。葉片43以其連接板431橫向板面固設于心軸42切面421上；心軸42兩端分別設有藉以樞設于兩面板10貫孔11間的軸承座41，并令每一軟質(zhì)氣密板43周緣皆與相對應的面板10及側(cè)板20緊密靠抵而形成氣密，以當轉(zhuǎn)子40轉(zhuǎn)動于任何位置時，其左、右側(cè)皆至少有一葉片43分別抵止于相對應的側(cè)板20的圓弧段21上。
減速電動機50系藉由座板51固定而直接軸設于轉(zhuǎn)子40的心軸42上，以可帶動轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)。座板51系藉同螺桿30鎖固作用而固定于兩面板10的一個面板10上。
組裝時，系先將減速電動機50鎖固于座板51上；將數(shù)葉片43分別鎖固于轉(zhuǎn)子40心軸42數(shù)切面421上；再將兩軸承座41分別固定于兩面板10上；并將轉(zhuǎn)子40兩端樞設于軸承座41上；接著以側(cè)板20的嵌制部211分別置入面板10圓形溝槽12內(nèi)，并藉由螺桿30將面板10連同座板41穿設固定，并使兩側(cè)板20受螺桿30阻擋限位而不會脫離，并使減速電動機50的轉(zhuǎn)軸插置入轉(zhuǎn)子40一端內(nèi)，以形成直接傳動，如此，即完成本實用新型的組裝。
使用時，如圖4所示，藉由面板10及側(cè)板20上延設的耳部14、22鎖接固定于集塵機200集塵筒201下方開口處，使本實用新型由兩面板10與兩側(cè)板20共同圍成環(huán)周封閉殼體入料口與集塵筒201開口相連接，并使其出料口與收集設備300相連接。
如圖5所示，當集塵機200運轉(zhuǎn)時，其所收集的粉屑可經(jīng)由集塵筒201開口落入轉(zhuǎn)子40上方相鄰葉片43間隙內(nèi)，此時當減速電動機50帶動轉(zhuǎn)子40轉(zhuǎn)動時，葉片43亦帶動粉屑隨之轉(zhuǎn)動，直到葉片43端緣離開側(cè)板20圓弧段21而轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)子40下方時，粉屑隨即經(jīng)由出料口掉落于出料口下方的收集設備300，由于每一葉片43周緣皆與相對應的面板10及側(cè)板20緊密靠合，形成氣密，且轉(zhuǎn)子不論在任何時候，其左右側(cè)板20至少都會有一個葉片43抵止于圓弧段21上，故當減速電動機50帶動轉(zhuǎn)子40的葉片43轉(zhuǎn)動時，不論轉(zhuǎn)動到任何位置，入料口與出料口始終維持在阻隔狀態(tài)，進而達到氣密效果，即使當轉(zhuǎn)子40停止運轉(zhuǎn)時，入料口與出料口亦仍維持在阻隔狀態(tài)，故可避免集塵筒201粉屑因集塵筒201內(nèi)風壓外泄而四處飛散，且集塵機200毋須停機便可持續(xù)將集塵筒201內(nèi)粉屑排出，并加以收集清理。如此，將可提高生產(chǎn)效率，并且由于所排出的粉屑無壓力外泄干擾，故粉屑不會四處飛散，可維護工作場所的環(huán)境。
此外，由于本實用新型面板10、側(cè)板20皆系以金屬板沖壓、裁切而成，故成本低廉；并藉由螺桿30組合固定即可完成組裝，故具有組裝快速、容易的優(yōu)點。
綜上所述，本實用新型可藉由葉片43的旋動，達到排出粉屑同時兼具氣密效果；另面板10、側(cè)板20制造容易、成本低廉、組裝方便。
權(quán)利要求1.一種排料用氣密式葉片閥，其特征在于它包括橫平行設置分別位于前后側(cè)的兩面板、縱向平行設置兩面板之間的兩側(cè)板、數(shù)螺桿、轉(zhuǎn)子及減速電動機；兩面板上設有同軸貫孔，且其相對應側(cè)分別凹設與貫孔同軸線的圓形溝槽，并于圓形溝槽外緣分別設有數(shù)穿孔；兩側(cè)板與兩面板共同圍成環(huán)周封閉、上方形成入料口及下方形成出料口的殼體，側(cè)板中段向外凸起以形成圓弧段，且圓弧段兩端緣分別向前延設恰可分別嵌置于面板上相對應圓形溝槽內(nèi)的嵌制部；螺桿系穿過面板上穿孔，以使兩側(cè)板固定于兩面板之間；轉(zhuǎn)子包括為多角桿體的心軸及鎖固于心軸上的數(shù)葉片；心軸上具有偶數(shù)個等距供數(shù)個葉片分別對應鎖固的軸向切面；葉片周緣皆與相對應的面板及側(cè)板緊密靠抵而形成氣密，以當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動于任何位置時其左、右側(cè)皆至少有一葉片分別抵止于相對應的側(cè)板的圓弧段上；減速電動機直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上以帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料用氣密式葉片閥，其特征在于所述的于面板及側(cè)板上、下端緣切齊并分別向外垂直延設具有數(shù)穿孔的耳部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料用氣密式葉片閥，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子的葉片包括呈L形截面的連接板及鎖固于連接板縱向板面上軟質(zhì)氣密板；葉片以其連接板橫向板面固設于心軸切面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料用氣密式葉片閥，其特征在于所述的心軸兩端分別設有藉以樞設于兩面板貫孔間的軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料用氣密式葉片閥，其特征在于所述的直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上的減速電動機系藉由座板固定于兩面板中的一個面板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料用氣密式葉片閥，其特征在于所述的心軸系為具有供六個葉片鎖固的六個切面的六角桿體。
專利摘要一種排料用氣密式葉片閥。為提供一種可在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下持續(xù)排料、避免粉屑飛揚、成本低、組裝快速、容易的集料裝置排出設備，提出本實用新型，它包括共同圍成環(huán)周封閉、上方形成入料口及下方形成出料口的殼體的兩面板、兩側(cè)板、穿設于兩面板間數(shù)螺桿、轉(zhuǎn)子及減速電動機；兩面板上設有同軸貫孔，且其相對應側(cè)分別凹設與貫孔同軸線的圓形溝槽；側(cè)板中段向外凸起以形成圓弧段，且圓弧段兩端緣延設嵌置圓形溝槽內(nèi)的嵌制部；轉(zhuǎn)子包括為多角桿體的心軸及數(shù)葉片；心軸上具有偶數(shù)個等距供數(shù)個葉片鎖固的軸向切面；葉片周緣與面板及側(cè)板緊密靠抵而形成氣密；減速電動機直接軸設于轉(zhuǎn)子的心軸上以帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B03C3/88GK2581075SQ02254268
公開日2003年10月22日 申請日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者鄭茂男 申請人:山富機械廠有限公司