專利名稱：帶整流式折板的大型氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型分離器氣流入口結(jié)構(gòu)形式，主要應(yīng)用于天然氣凈化、分離設(shè)備。
目前，分離器一般采用切線入口，用以提高分離效率。在筒體上開一個(gè)比進(jìn)氣管直徑大得多的橢圓孔，不僅增加了制造難度和周期，而且導(dǎo)致容器的受力狀態(tài)惡化。
本實(shí)用新型的目的是避免在大型分離器上開更大的橢圓孔，采用進(jìn)氣管與分離器筒體正交。但此時(shí)，進(jìn)入筒體的氣流就不是沿著筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的氣流了。采用本實(shí)用新型，即整流式折板，在進(jìn)氣管與筒體正交時(shí)，仍能使氣流沿著切線方向進(jìn)入筒體，既避免了開較大的橢圓孔，又可利用離心力方法分離氣流中的液體粒子。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在分離器進(jìn)氣口設(shè)置整流式折板，由折板殼、支撐板、整流板、橫整流板、端板、立筋和加強(qiáng)環(huán)組成。在圓管形折板殼內(nèi)焊有整流板，折板殼一端與分離器筒體內(nèi)壁焊接，另一端由端板封閉，在折板殼圓周上、橫整流板一側(cè)開矩形孔。所開矩形孔的寬度應(yīng)以整流板整數(shù)計(jì)，弧度以折板殼中心角度計(jì)。保證折板殼上矩形孔邊緣不懸空、與整流板焊接，可避免產(chǎn)生振動(dòng)。前者最大為整流板數(shù)減1。后者為30°～180°。從


圖1及圖2，可以看到由入口接管進(jìn)入的氣流與端板碰撞，轉(zhuǎn)90°后，從整流板、矩形孔沿切線方向進(jìn)入筒體。
為了提高分離效率和降低排出氣流中的液體粒子尺寸和數(shù)量，在分流室中的旋風(fēng)式排氣管圓周上鉆出直徑為d、孔距為2d的N排孔，每排孔間距離為t。由此分流出的氣流經(jīng)分流管、從下傾的分流管噴頭噴出。分流管噴頭由一個(gè)90°彎頭和一個(gè)大小頭組成，其小頭與彎頭直徑相同并焊接在一起，噴頭下設(shè)有足夠的沉降空間。氣流經(jīng)分流管噴頭的大小頭的大頭噴出，其方向與經(jīng)整流式折板出口的氣流旋轉(zhuǎn)方向相反。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，可以避免容器開橢圓孔，增加氣流碰撞概率，提高分離精度和效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是氣液分離器結(jié)構(gòu)圖。
圖2是整流式折板詳圖。
圖中1.出口接管；2-0.整流式折板；3.入口接管；4.擋板；5.筒體；6.鋁浮盤；7.鋁防旋板；8.排污管；9.裙座；10.分流管噴頭；11.分流室；12.旋風(fēng)式排氣管；2-1.折板殼；2-2.支撐板；2-3.整流板；2-4.橫整流板；2-5.端板；2-6.立筋；2-7.加強(qiáng)環(huán)。
在
圖1中，含有液體的氣體由入口接管(3)進(jìn)入，經(jīng)整流式折板(2-0)轉(zhuǎn)90°，沿圓周方向流出，經(jīng)氣流渦旋室(B)旋轉(zhuǎn)向下，從擋板(4)進(jìn)入沉降室(C)。氣體在旋風(fēng)式排氣管(12)向上旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，一部分流動(dòng)的氣體進(jìn)入出口接管(1)排出；另一部分流動(dòng)的氣體，經(jīng)壁上孔洞進(jìn)入分流室(A)，然后進(jìn)入分流管(11)，從分流管噴頭(10)排出。
在圖2中，含有液體的氣體進(jìn)入整流式折板(2-0)之后，與端板(2-5)碰撞，并折轉(zhuǎn)90°經(jīng)橫整流板(2-4)從折板殼(2-1)所開的矩形孔流出。
權(quán)利要求1.一種帶整流式折板的大型氣液分離器的氣體入口結(jié)構(gòu)形式，改變氣體流向和影響氣液分離效果，其特征是，裝設(shè)整流式折板，包括一個(gè)圓管形折板殼和在折板殼內(nèi)焊的數(shù)片圓環(huán)形整流板，折板殼一端與分離器筒體內(nèi)壁焊接，另一端由端板封閉；進(jìn)入整流式折板的氣體，首先與端板碰撞，然后轉(zhuǎn)90°經(jīng)過整流板、從折板殼圓周壁上開的矩形孔噴出，由切線方向進(jìn)入分離器筒體，形成氣液分離條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶整流式折板的大型氣液分離器，其特征是，用分流增加液體粒子碰撞概率的結(jié)構(gòu)，在氣流出口的旋風(fēng)式排氣管上采用鉆數(shù)排小孔d的方式分流，且可通過選擇孔徑大小與孔的排數(shù)調(diào)節(jié)分流量，分流氣體經(jīng)分流管、分流管噴頭的大端噴出，且與整流式折板流出的氣體方向相反，增加碰撞概率，提高分離效率、降低了排出氣體中的液體粒子尺寸、數(shù)量。
專利摘要本實(shí)用新型屬于天然氣分離設(shè)備，是進(jìn)氣管與筒體正交時(shí)的一種整流式折板，它包括一個(gè)圓管形折板殼，其內(nèi)焊有整流板，折板殼一端與分離器筒體內(nèi)壁焊接，另一端由端板封閉，在折板殼圓周上開一個(gè)矩形孔。氣流與端板碰撞，轉(zhuǎn)90°后，從整流板、矩形孔沿切線方向進(jìn)入筒體。從旋風(fēng)式排氣管圓周上的孔分流出的氣流經(jīng)分流管、分流管噴頭的大頭噴出，其方向與經(jīng)整流式折板的氣流旋轉(zhuǎn)方向相反。增加氣流碰撞概率。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2609665SQ0225703
公開日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者尹堯筠, 尹曄昕 申請(qǐng)人:尹堯筠, 尹曄昕