專利名稱：碗型塞自動測量分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械檢測領(lǐng)域，涉及一種碗型塞自動測量分選機。
背景技術(shù)：
碗形塞是采用沖壓方式加工，生產(chǎn)節(jié)拍快，產(chǎn)量大。由于生產(chǎn)設(shè)備和模具的磨損，會出現(xiàn)較多的不合格品，而在加工過程中又無法實現(xiàn)主動測量，所以在大批零件中挑選出合格件的工作量是相當大，這樣就提出了測量分選的要求。國內(nèi)汽車制造行業(yè)碗形塞加工工序檢測手段較陳舊落后。在實際生產(chǎn)中，還沒有合適的測量方法和測量手段，目前常用的方法是通過用千分尺、千分表及附加檢具分時抽檢，這種方法只能粗略控制，測量時不易操作，還需附帶檢具進行，測量既不精確，節(jié)拍又慢，而且仍然會出現(xiàn)大量不合格零件，滿足不了生產(chǎn)的要求，對后來的裝配和汽車的正常使用都會帶來嚴重后果。而專用測量分選碗形塞的測量設(shè)備對于快捷真實測量碗形塞數(shù)據(jù)，控制碗形塞加工質(zhì)量，自動分選出合格品與不合格品，保證汽車正常工作降低生產(chǎn)成本具有重要意義。因此，開發(fā)和推廣專用測量分選碗形塞的測量設(shè)備具有廣闊前景。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決碗形塞加工工序檢測手段較陳舊落后、測量不精確、效率低的問題，提出一種碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述自動測量分選機主要是由工控機控制的整料機構(gòu)、測量機構(gòu)和自動分選機構(gòu)組成，三者之間通過滑道連接。該測量機能適應(yīng)各種碗形塞測量。適應(yīng)大批量生產(chǎn)，測量裝置應(yīng)滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。本測量裝置的自動控制、自動測量和評價系統(tǒng)縮短了操作時間，提高了測試精度。


圖1是本實用新型碗型塞自動測量分選機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型碗型塞自動測量分選機的測量部分簡圖；圖3是本實用新型碗型塞自動測量分選機的分選機構(gòu)簡圖；圖4是本實用新型碗型塞自動測量分選機的系統(tǒng)原理框圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型碗形塞自動測量分選機是機電一體設(shè)備，主要是由工控機控制的整料機構(gòu)、測量機構(gòu)6和自動分選機7構(gòu)組成，三者之間通過滑道連接。其中滑道包括傾斜部分4和垂直部分5，滑道寬度均可方便調(diào)整；傾斜部分4端部接整料機構(gòu)，垂直滑道5穿過測量機構(gòu)6與分選機構(gòu)7相連。自動整料機構(gòu)包括電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)曲柄機構(gòu)1、整料箱2、整料搓板3，其中由帶無級變速減速器電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)曲柄機構(gòu)1與整料搓板3連接，可使整料搓板3實現(xiàn)上下往復運動；整料搓板3的作用是將零件按側(cè)立方向整齊排放，頭部是可快速更換的搓頭，以便于適應(yīng)多品種零件，整料搓板3前端接傾斜滑道4，左右兩側(cè)是帶有搓板運動導軌的整料箱2；整料箱2的底部帶有傾斜角度，具有使零件自動居中的功能，它直接接受由生產(chǎn)設(shè)備下料機構(gòu)滑下來的零件。該自動整料機構(gòu)采用搓板式結(jié)構(gòu)，完全能夠滿足對多品種碗形塞整理排放。測量機構(gòu)6實現(xiàn)對零件的定位及測量，如圖2所示，可以實現(xiàn)直徑和厚度的測量，包括氣缸驅(qū)動的精密導向滑臺12、厚度測量機構(gòu)10和直徑測量機構(gòu)8；厚度測量機構(gòu)10通過支架11固定在精密導向滑臺12上，直徑測量機構(gòu)8裝有一套氣缸凸輪機構(gòu)，氣缸凸輪機構(gòu)可使測架13具有微張開功能，整個測量機構(gòu)6安裝在垂直滑道5上。自動分選機構(gòu)6是根據(jù)測量結(jié)果將零件的合格品與不合格品分開，如圖3所示，主要由雙向轉(zhuǎn)動機構(gòu)15和分選轉(zhuǎn)軸16構(gòu)成，雙向轉(zhuǎn)動機構(gòu)15帶動分選轉(zhuǎn)軸16，使其處于三個固定位置，即中位、合格位和不合格位。分選轉(zhuǎn)軸16上面開有接料槽16，接料槽14上面接垂直滑道5，兩側(cè)分別通過傾斜滑道18、19接合格零件箱20和不合格零件箱17。
本實用新型碗形塞自動測量分選機工作原理如圖4所示，工控機的I/O接口分別接自動分選機構(gòu)、整料機構(gòu)和測量機構(gòu)，通過控制按鈕進入狀態(tài)檢測時，由生產(chǎn)線上下來的零件直接進入整料箱，通過自動整料機構(gòu)使零件按序排列，輸送到測量位置進行測量，然后通過位移傳感器發(fā)出檢測信號，信號經(jīng)放大、數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸入工控機，再反饋到自動分選機構(gòu)，最后通過分選機構(gòu)將合格件和不合格件分別送入各自零件箱，從而完成了自動測量分選工作，上述過程均在顯示器中顯示。整個測量及處理過程均由計算機控制而自動完成。
權(quán)利要求1.一種碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述自動測量分選機主要是由工控機控制的整料機構(gòu)、測量機構(gòu)和自動分選機構(gòu)組成，蘭者之間通過滑道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述自動整料機構(gòu)包括電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)曲柄、整料箱、整料搓板，所述曲柄機構(gòu)與整料搓板連接；整料搓板前端接傾斜滑道，左右兩側(cè)是帶有搓板運動導軌的整料箱。
3.如權(quán)利要求2所述的碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述整料搓板頭部是可快速更換的搓頭。
4.如權(quán)利要求2所述的碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述整料箱的底部帶有傾斜角度。
5.如權(quán)利要求1所述的碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述測量機構(gòu)包括氣缸驅(qū)動的精密導向滑臺、厚度測量機構(gòu)和直徑測量機構(gòu)；厚度測量機構(gòu)通過支架固定在精密導向滑臺上，直徑測量機構(gòu)裝有一套氣缸凸輪機構(gòu)，氣缸凸輪可使測架具有微張開功能，整個測量機構(gòu)安裝在垂直滑道上。
6.如權(quán)利要求1所述的碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述自動分選機構(gòu)主要由雙向轉(zhuǎn)動機構(gòu)和分選轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，雙向轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動分選轉(zhuǎn)軸；分選轉(zhuǎn)軸上面開有接料槽，接料槽上面接垂直滑道，兩側(cè)分別通過滑道接零件箱。
專利摘要本實用新型屬于機械檢測領(lǐng)域，涉及一種碗型塞自動測量分選機，其特征在于所述自動測量分選機主要是由工控機控制的整料機構(gòu)、測量機構(gòu)和自動分選機構(gòu)組成，三者之間通過滑道連接。該測量機能適應(yīng)各種碗形塞測量。適應(yīng)大批量生產(chǎn)，測量裝置應(yīng)滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。本測量裝置的自動控制、自動測量和評價系統(tǒng)縮短了操作時間，提高了測試精度。
文檔編號B07C5/00GK2652528SQ0325448
公開日2004年11月3日 申請日期2003年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月14日
發(fā)明者李曉玉, 高凱 申請人:東風汽車公司