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      電磁聚機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5072247閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):電磁聚機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)是一種電磁團(tuán)聚選別設(shè)備,特別適合于選別細(xì)粒級(jí)磁性礦物。
      背景技術(shù)
      在磁性礦物選礦生產(chǎn)過(guò)程中,最早應(yīng)用的磁團(tuán)聚重選機(jī),由于選別磁系采用永磁磁系,磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定;選別過(guò)程依靠調(diào)節(jié)上升水的速度,達(dá)到控制選別指標(biāo)的目的。其缺點(diǎn)是選別效率低、消耗水量大、操作困難。
      近期在生產(chǎn)中應(yīng)用的磁選柱,由一個(gè)筒體構(gòu)成,在筒體上安裝有6-7個(gè)電磁線圈,筒體下面有水環(huán),通過(guò)水環(huán)向筒體內(nèi)通入水,礦石物料從筒體上進(jìn)料,料漿在由電磁線圈形成的磁選柱作用及水力作用下進(jìn)行選別,精礦由筒體下面的出料口排出,其它被選別出的物質(zhì)由溢流槽排出。這種電磁團(tuán)聚選別設(shè)備比最早在生產(chǎn)中應(yīng)用的磁團(tuán)聚重選機(jī)分選效果有所提高。但仍存在如下缺點(diǎn)(1)只有線圈磁系內(nèi)部磁場(chǎng)被利用,電磁利用率較低。(2)由于電磁線圈自上而下匝數(shù)相同,磁選柱內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度相同,影響選別效果。(3)沒(méi)有與其配套的檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng),參數(shù)的調(diào)整要根據(jù)操作人員目測(cè)及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,這樣通常只能調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度,且只能選擇三種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度,不但由于磁場(chǎng)強(qiáng)度不能隨機(jī)自動(dòng)調(diào)整,操作頻繁,而且難以使選別效果達(dá)到穩(wěn)定的較佳狀態(tài),制約了選別效果的提高。
      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的電磁團(tuán)聚選別設(shè)備存在的上述電磁利用率低的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁利用率高,生產(chǎn)能力強(qiáng)的電磁聚機(jī)。
      本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種選別效果好的電磁聚機(jī)。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的電磁聚機(jī)采用如下技術(shù)方案電磁聚機(jī)由一個(gè)外筒體構(gòu)成,外筒體底部有精礦出料口,上部有溢流槽及給礦器。在外筒體內(nèi)還有內(nèi)筒體,內(nèi)筒體上自上而下有多組電磁線圈,內(nèi)筒體內(nèi)構(gòu)成內(nèi)選別區(qū),內(nèi)筒體與外筒體之間的空間構(gòu)成外選別區(qū),在內(nèi)筒體內(nèi)有向內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)進(jìn)水的進(jìn)水裝置;給礦器底部有進(jìn)料管伸入內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)內(nèi)。
      所述的進(jìn)水裝置可以為一個(gè)水環(huán),由圓環(huán)形的環(huán)管構(gòu)成,在環(huán)管管壁上有多個(gè)斜出水孔。
      所述的環(huán)管可以為方管,也可以為圓管。
      為了提高選別效果,所述的多組電磁線圈的線圈匝數(shù)可以自上而下依次減少。
      所述的線圈的較佳數(shù)量為8組。
      所述的電磁聚機(jī)還包括檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置由安裝在電磁聚機(jī)內(nèi)的采樣水管及壓敏式探頭構(gòu)成,壓敏探頭與一個(gè)變送器連接,變送器連接于微機(jī)控制器上,上述的微機(jī)控制器與電磁線圈連接。
      所述的給礦器為一個(gè)漏頭,伸入內(nèi)選別區(qū)的進(jìn)料管位于漏斗底部,伸入外選別區(qū)的進(jìn)料管位于漏斗的錐形漏斗壁上。
      所述的伸入外選別區(qū)的進(jìn)料管為四個(gè),均布在漏斗形給礦器的錐形漏頭壁上。
      這種電磁聚機(jī)的電磁線圈內(nèi)有一個(gè)內(nèi)選別區(qū),電磁線圈外還有一個(gè)外選別區(qū),使的線圈外部的磁場(chǎng)被有效利用,所以其選別能力高,其生產(chǎn)處理能力是同類(lèi)沒(méi)有外選別區(qū)的電磁選別設(shè)備的1倍。由于電磁線圈數(shù)較常規(guī)的電磁選別設(shè)備多,且其線圈匝數(shù)自上而下逐步減小,其選別區(qū)域內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度自上而下逐漸降低,與被選磁礦漿自上而下品位逐漸提高相適應(yīng),選別效果更好。由于增加了檢測(cè)裝置,可以自動(dòng)檢測(cè)礦漿的密度,根據(jù)密度變化通過(guò)微機(jī)可以控制線圈的通電來(lái)自動(dòng)控制選別區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,使礦物的選別效果始終保持最佳狀態(tài),而且自動(dòng)化程度高,操作方便。


      圖1為本實(shí)用新型的電磁聚機(jī)的半剖結(jié)構(gòu)圖;圖2為電磁聚機(jī)的檢測(cè)裝置的原理圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和一個(gè)較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的電磁聚機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明,以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
      如圖1所示,電磁聚機(jī)有一個(gè)圓形的不銹鋼外筒12,不銹鋼外筒12底部為錐形,錐形部分底部有精礦出料口15。在外筒12內(nèi)部有一個(gè)內(nèi)筒30,內(nèi)筒30上自上而下有8個(gè)電磁線圈1、2、3、4、5、6、7、8,8個(gè)線圈的匝數(shù)由上而下依次減少,使電磁線圈1-8產(chǎn)生的磁場(chǎng)的強(qiáng)度自下而上依次增強(qiáng),內(nèi)筒30下面為一個(gè)方形的環(huán)管構(gòu)成的水環(huán)9,水環(huán)9的內(nèi)側(cè)管壁及外側(cè)管壁上有斜孔(圖中省略),內(nèi)筒30內(nèi)的區(qū)域形成內(nèi)選別區(qū)16,內(nèi)筒外的區(qū)域形成外選別區(qū)17。一個(gè)漏斗形的給礦器10安裝在外筒12上部,給礦器10上有給礦管13,給礦器10的漏斗底部的進(jìn)料管32伸入內(nèi)選別區(qū)16中部,在錐形漏斗壁上還均布有4個(gè)外選別區(qū)進(jìn)料管(圖中省略),外選別區(qū)進(jìn)料管伸入外選別區(qū)17中部。在外選別17內(nèi)有一個(gè)檢測(cè)裝置31。在外筒上部有溢流槽11,溢流槽11上有溢流管14。
      檢測(cè)裝置31的構(gòu)成如圖2所示,由一個(gè)置于選別區(qū)內(nèi)的水管18及微機(jī)控制器21構(gòu)成,在水管18內(nèi)有一個(gè)壓敏探頭19,壓敏探頭19通過(guò)變送器20與微機(jī)控制器21相連,微機(jī)控制器21與線圈22連接,線圈22對(duì)應(yīng)于圖1中的線圈1、2、3、4、5、6、7、8。水管內(nèi)部為相對(duì)靜止的清水,其外部為礦漿23。檢測(cè)裝置的基本原理如下如果被檢測(cè)礦漿的深度為h1,礦漿的平均比重是1檢測(cè)裝置內(nèi)部水的比重為2=1。Δh為檢測(cè)管內(nèi)部清水與外部礦漿的高度差。根據(jù)液體相同深度的壓力相等原理,存在下面的關(guān)系式。
      h1*1=2*(h1+Δh)=2*h1+2*ΔhΔh=h1*(1-2)/2其中2=1則Δh=h1*1-h1由于礦漿深度h1不變,因此Δh高差與被測(cè)礦漿的比重1為正比例的線性關(guān)系,所以通過(guò)探頭19測(cè)得的水管18內(nèi)水的靜壓力的變化即可測(cè)得礦漿密度的變化。
      使用時(shí)向線圈1、8中通入穩(wěn)定的連續(xù)電流,線圈2-7中循環(huán)間斷通電,通過(guò)水環(huán)9向內(nèi)選別區(qū)16及外選別區(qū)17通入水,水從水環(huán)9內(nèi)外兩側(cè)的斜通孔噴出后在內(nèi)選別區(qū)16及外選別區(qū)17內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)上升,礦粉由給礦器10及料管進(jìn)入內(nèi)選別區(qū)16及外選別區(qū)17中部形成礦漿。礦漿中比重較大的精礦能夠克服其自身浮力及水的向上的沖擊力向下沉降,比重較小的雜質(zhì)則在水的沖力及浮力作用下向上浮升。由于鐵礦石等磁性礦物有磁性,當(dāng)電磁線圈2-7交替通入間斷電流時(shí),在內(nèi)選別區(qū)16及外選別區(qū)17內(nèi)形成磁場(chǎng),將磁性礦物吸附磁聚在一起,然后磁場(chǎng)消失后礦石又散開(kāi),通過(guò)不斷的聚散過(guò)程,使鐵礦石外表面的石英灰粉及砂、土等與精礦分離。由于礦漿中越接近上層其比重越小,精礦含量越低,所以電磁線圈中越上面的匝線越多,其磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),保證其在選別區(qū)內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,線圈1產(chǎn)生的磁場(chǎng)最強(qiáng)且持續(xù)通電,主要目的是控制中間選別區(qū)的間斷磁場(chǎng)變化對(duì)溢流產(chǎn)生品位波動(dòng)的影響,使合格產(chǎn)品再返回選別區(qū)。下部的電磁線圈8,磁場(chǎng)強(qiáng)度最低,主要目的是進(jìn)入沉降區(qū)的不合格產(chǎn)品,在重選的作用下再返回選別區(qū)。精礦由下面的精礦出料口15排出,分選出的雜質(zhì)隨水自溢流槽11溢流由溢流管14溢流排出。
      檢測(cè)裝置31根據(jù)測(cè)得的礦漿的密度的變化,通過(guò)微機(jī)控制裝置21調(diào)整選別過(guò)程磁場(chǎng)強(qiáng)度,使礦物的選別效果保持最佳狀態(tài)。
      權(quán)利要求1.一種用于選別細(xì)粒級(jí)磁性礦物的電磁聚機(jī),包括一個(gè)外筒體構(gòu)成,外筒體底部有精礦出料口,上部有溢流槽及給礦器,其特征在于在外筒體內(nèi)還有內(nèi)筒體,內(nèi)筒體上自上而下有多組電磁線圈,內(nèi)筒體內(nèi)構(gòu)成內(nèi)選別區(qū),內(nèi)筒體與外筒體之間的空間構(gòu)成外選別區(qū),在內(nèi)筒體內(nèi)有向內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)進(jìn)水的進(jìn)水裝置;給礦器底部有進(jìn)料管伸入內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的進(jìn)水裝置為一個(gè)水環(huán),由圓環(huán)形的環(huán)管構(gòu)成,在環(huán)管管壁上有多個(gè)斜出水孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的環(huán)管為方管或圓管。
      4.如權(quán)利要求1所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的多組電磁線圈的線圈匝數(shù)由上面的電磁線圈至下面的電磁線圈依次減少。
      5.如權(quán)利要求1所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的線圈的較佳數(shù)量為8組。
      6.如權(quán)利要求1所述的電磁聚機(jī),其特征在于還包括檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置由安裝在電磁聚機(jī)內(nèi)的采樣水管及壓敏探頭構(gòu)成,壓敏探頭與一個(gè)變送器連接,變送器連接于微機(jī)控制器上,微機(jī)控制器還與所述的電磁線圈連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的給礦器為一個(gè)漏頭,伸入內(nèi)選別區(qū)的進(jìn)料管位于漏斗底部,伸入外選別區(qū)的進(jìn)料管位于漏斗的錐形漏斗壁上。
      8.如權(quán)利要求7所述的電磁聚機(jī),其特征在于所述的伸入外選別區(qū)的進(jìn)料管為四個(gè),均布在所述漏斗形給礦器的錐形漏頭壁上。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選別細(xì)粒級(jí)磁性礦物的電磁聚機(jī),包括一個(gè)外筒體構(gòu)成,外筒體底部有精礦出料口,上部有溢流槽及給礦器,其特征在于在外筒體內(nèi)還有內(nèi)筒體,內(nèi)筒體上自上而下有多組電磁線圈,內(nèi)筒體內(nèi)構(gòu)成內(nèi)選別區(qū),內(nèi)筒體與外筒體之間的空間構(gòu)成外選別區(qū),在內(nèi)筒體內(nèi)有向內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)進(jìn)水的進(jìn)水裝置;給礦器底部有進(jìn)料管伸入內(nèi)選別區(qū)及外選別區(qū)內(nèi)。這種電磁聚機(jī)的電磁利用率高,其生產(chǎn)處理能力是同類(lèi)沒(méi)有外選別區(qū)的電磁選別設(shè)備的1倍;而且還有選別效果好、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B03C1/00GK2642401SQ03260808
      公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
      發(fā)明者周玉貴, 紀(jì)忠寶 申請(qǐng)人:首鋼礦業(yè)公司新星技術(shù)開(kāi)發(fā)部
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