專(zhuān)利名稱(chēng):發(fā)電廠粉煤灰空心玻璃微珠濕法分選系統(tǒng)的制作方法
本發(fā)明是發(fā)電廠粉煤灰空心玻璃微珠濕法分選系統(tǒng),國(guó)際上分選微珠的權(quán)威設(shè)備是美國(guó)的干法(專(zhuān)利號(hào)U.S Patent 1,115,256)和濕法(專(zhuān)利號(hào)U.S Patent 4,121,945)分選系統(tǒng),而我國(guó)的大多數(shù)電廠均是濕排灰,而國(guó)外的大多數(shù)電廠都是干排灰,所以國(guó)外分選設(shè)備均是以干灰為原料的,國(guó)內(nèi)已有仿其原理設(shè)計(jì)的設(shè)備問(wèn)世(干選設(shè)備,如錦州公安局為主,航天部、水電部協(xié)助,在太原第二發(fā)電廠試驗(yàn)鑒定的;濕選設(shè)備,如冶金部長(zhǎng)沙礦冶研究所搞的。)。據(jù)應(yīng)用這些設(shè)備的單位反應(yīng),這兩種設(shè)備分別有以下不足之處干選設(shè)備1.日處灰量只有30噸/臺(tái));2.運(yùn)輸量大,把灰送到烘干設(shè)備,烘干后再送至分選設(shè)備,運(yùn)走分選后剩下的尾灰。3.耗能大,烘干1噸灰需要150公斤煤,還要用電;4.二次污染嚴(yán)重,由于粉煤灰處于干、粉狀態(tài),工作和運(yùn)輸極易飛揚(yáng),污染環(huán)境;5.成本高,以武漢為例,分選1噸微珠約150元;6.分選出的成品含微珠低于55%,所以干選設(shè)備在我國(guó)普及有一定困難。而濕選設(shè)備也由于1.干灰為原料,并經(jīng)篩分;2.選1噸灰要用2磅煤油及其它浮選劑;3.由于用浮選劑,微珠表面被污染,作再制品時(shí),必須清洗干凈,費(fèi)時(shí)費(fèi)錢(qián);4.設(shè)備過(guò)于復(fù)雜(如專(zhuān)利U.S Patent 4,121,945有50道工序。);5.分選出的微珠純度很低;6.設(shè)備昂貴,250萬(wàn)美元一臺(tái)。所上述濕分設(shè)備在我國(guó)推廣也很困難。
本發(fā)明是針對(duì)我國(guó)電廠以濕法排灰為主而研制的,克服了干選之不足,其優(yōu)點(diǎn)如下1.處理量大,日處1000噸/臺(tái)(以干灰重量計(jì));2.無(wú)需人工運(yùn)輸,由于本系統(tǒng)可安裝在灰場(chǎng)排灰口、加壓鉆內(nèi)、排灰泵前、除塵器下及排灰溝上,灰漿自動(dòng)流入分選系統(tǒng)工作,分選后的尾灰仍流入原貯灰場(chǎng)所;3.無(wú)二次污染,由于粉煤灰均處于灰漿狀態(tài)下工作,又是自動(dòng)流入分選設(shè)備;4.灰漿直接流入設(shè)備,無(wú)需烘干,不另消耗能源;6.純度高,含珠率大于75%。工序簡(jiǎn)單,全系統(tǒng)加上三臺(tái)水泵,才是美國(guó)專(zhuān)利的1/3;7.成本低,全套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)費(fèi)用僅30萬(wàn)元人民幣。
空心玻璃微珠是以三氧化二鋁和二氧化硅為主,并有少量的氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、二氧化硫等構(gòu)成的粒徑0.2~350微米的中空玻璃小球。球內(nèi)空腔容有氮及二氧化碳,所以它是一種耐高溫、耐摩、保溫、隔熱、隔音、吸音及電氣絕緣性能都非常好的多功能材料,特別是電氣絕緣性能更為突出(一般絕緣體的電阻隨溫度升高而降低,微珠則相反,它隨溫度的升高而增大。)。
因此,微珠除可作高級(jí)保溫、隔熱、防火、耐摩、吸音制品外,還非常適合作高溫高電壓場(chǎng)合的絕緣體。
航天部門(mén)曾采用人造玻璃微珠作人造衛(wèi)星、火箭等的復(fù)合材料。人造珠售價(jià)高達(dá)300~500元/公斤,而從粉煤灰中提取的多用途空心玻璃微珠成本不超過(guò)0.05元/公斤。煤灰微珠國(guó)際市場(chǎng)售價(jià)約450美元/噸,國(guó)內(nèi)售價(jià)為200~300元/噸。
我國(guó)電廠年排灰量已達(dá)4500萬(wàn)噸,均排入江、湖、河、海或買(mǎi)地建灰場(chǎng)堆放,造成嚴(yán)重污染,而煤灰內(nèi)含微珠約為20~50%,即使平均從粉煤灰中只分選1%的微珠,每年也可分選出45萬(wàn)噸。若出口可創(chuàng)匯兩億美元。若制成微珠制品,效益更大,以微珠保溫磚為例,售價(jià)最高達(dá)4500元/噸,用于各種工業(yè)(油、電、煤)爐上,節(jié)能可達(dá)25~56%,本所已研制出40余種微珠制品(另立題申報(bào))。所以微珠分選具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明基于粉煤灰中各種物質(zhì)的顆粒的形狀和粒徑的差異,以及顆粒在灰漿中流動(dòng)時(shí)形成的運(yùn)動(dòng)軌跡和分層原理進(jìn)行分選的。玻璃微珠分選系統(tǒng),如附圖所示。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)半年的試運(yùn)轉(zhuǎn)完全符合設(shè)計(jì)要求。
本發(fā)明的工作原理及工藝流程如附圖所示。
由于電廠粉煤灰灰漿,經(jīng)由供漿系統(tǒng)(可以是灰場(chǎng)排灰口、加壓站、排灰泵前、除塵器下及排灰溝上)在外力(勢(shì)能或其它能)作用下,以一定的速度進(jìn)入旋流初選器。灰漿在旋流初選器內(nèi)產(chǎn)生旋流,顆粒在離心力的作用下,被甩向外壁,由于灰漿內(nèi)的顆粒大小、比重、形狀不同,產(chǎn)生的離心力也各異,重顆粒向外壁靠近,輕顆粒移向中心,從而分出層次。這樣,灰漿在旋流初選器中,將大部分水、細(xì)灰粒及比重小的漂珠沿旋流器的中心向上經(jīng)溢流口流出,流進(jìn)漂珠篩選器。在漂珠篩選器中,水和細(xì)灰粒,透過(guò)濾網(wǎng)流入排灰系統(tǒng)排掉,而漂珠由于粒徑大而留于篩選器內(nèi),由漂珠出口流出。而從旋流初選器底流口流出的含有大量微珠及各種雜質(zhì)的濃縮灰漿,流入懸浮床,在懸浮床內(nèi),灰漿混入介質(zhì)水流中,從前端向后端緩慢流動(dòng)。在懸浮床的底部裝有介質(zhì)流管,管上鉆有很多小孔。由專(zhuān)用水泵向管內(nèi)輸水,噴水的方向及大小可以控制,用以導(dǎo)引灰漿中各顆粒向后面溢流口流動(dòng)。由于各種形狀及比重各異的顆粒受到介質(zhì)流的作用,其運(yùn)動(dòng)軌跡、距離也各不相同,這樣,灰漿在懸浮床內(nèi)形成層流。最上層的是輕而圓的微珠,中間是重而小的微珠,最下層是多角形的雜質(zhì)。帶有雜質(zhì)的上層的微珠沿懸浮床后部的溢流口流入收集槽,用水泵輸入一級(jí)旋流分選器。懸浮床下層的雜質(zhì)經(jīng)底部排水管排進(jìn)排灰系統(tǒng)排掉。
由水泵輸入一級(jí)旋流分選器帶有雜質(zhì)的微珠,在離心力的作用下,重而大的雜質(zhì)經(jīng)底流口流入排灰系統(tǒng)排掉。小而輕的雜質(zhì)和微珠,沿上溢流口進(jìn)入二級(jí)旋流分選器進(jìn)一步精選。在二級(jí)旋流分選器內(nèi),同樣由于離心力的作用,其中小而輕的雜質(zhì)和大部分水,經(jīng)上溢流口流入排灰系統(tǒng)排掉。較純的微珠和小部分水,經(jīng)底流口流入濾機(jī)。在濾機(jī)內(nèi),重而小的雜質(zhì)及極小的微珠和水一起,由濾機(jī)底部流入排灰系統(tǒng)排掉。這時(shí)從濾機(jī)排出的微珠純度已達(dá)75%以上,即可直接作商品出售。但為了進(jìn)一步純化和去掉水份,可再將濾機(jī)排出的微珠送進(jìn)烘干爐。微珠在烘干爐內(nèi)隨著溫度上升,水份逐漸蒸發(fā),微珠集團(tuán)也隨著分散。集團(tuán)內(nèi)的雜質(zhì),燃燒轉(zhuǎn)換成玻璃體,微珠更進(jìn)一步純化,這時(shí)微珠純度可達(dá)85%以上。
對(duì)粒徑和純度都要求嚴(yán)格的漂珠,從漂珠篩選器流出后,進(jìn)入水選機(jī)1,其中比重(指容重,后同),比漂珠大的粗碳粒等雜質(zhì)沉于機(jī)底,由下部出口排出(這些粗碳粒經(jīng)再加工后即是用途廣泛的精碳,也可作高級(jí)活性碳。)比重小的漂珠從上出口進(jìn)入篩分機(jī)1,在流態(tài)下按要求從各個(gè)不同粒徑的出口排出,進(jìn)入烘干爐1,隨著爐溫升高,水份逐漸蒸發(fā),部分殘留雜質(zhì)燃燒轉(zhuǎn)化成玻璃體。出爐后的漂珠,即是純度很高、每種粒徑相近的精漂珠。要求嚴(yán)的微珠,從二級(jí)旋流分選器出來(lái)后,不直接進(jìn)入濾機(jī),而是進(jìn)入水選機(jī)2,除去比微珠比重小的細(xì)碳粒,經(jīng)篩選機(jī)2,在流態(tài)下分成各種粒徑,再進(jìn)入濾機(jī),除去水份,進(jìn)入烘干爐2,如只對(duì)粒徑有要求的商品,這時(shí)可直接出爐出售,對(duì)要求更高,如作電場(chǎng)頻蔽或?qū)Т挪牧嫌玫奈⒅椋伤瓦M(jìn)磁選機(jī),分成磁性微珠和不帶磁性的微珠。如對(duì)粒徑要求特別小時(shí),可送進(jìn)風(fēng)選機(jī),從風(fēng)選機(jī)出來(lái)后,粒徑一般小于10微米,風(fēng)選機(jī)一次可分兩級(jí)。從理論上講可循環(huán)分選下去,分成很小的微珠。
權(quán)利要求
一種發(fā)電廠粉煤灰空心玻璃微珠濕法分選系統(tǒng),包括一供漿系統(tǒng)(可以是灰場(chǎng)排灰口、加壓站、排灰泵前、除塵器下、排灰灰溝上)、初選旋流器、一漂珠篩選器、一懸浮床、兩套水選機(jī)、兩套篩分機(jī)、兩套烘干爐、兩套旋流分選器、一濾機(jī)、一磁選機(jī)、一風(fēng)選機(jī)等。本發(fā)明改進(jìn)包括電廠粉煤灰灰漿通過(guò)供漿系統(tǒng),借助于灰漿由高處流下的勢(shì)能或電廠排灰系統(tǒng)的動(dòng)能,自動(dòng)流入旋流初級(jí)分選器,在離心力作用下,將大部分水、細(xì)灰排走,比重小的漂珠送進(jìn)漂珠篩選器;兩套水選機(jī)灰漿在液態(tài)下,按比重選出微珠和碳粒;兩套篩分機(jī)灰漿在液態(tài)下,按預(yù)定粒徑分開(kāi);兩套烘干爐,蒸發(fā)水分,散開(kāi)微珠集團(tuán),將殘留雜質(zhì)化成玻璃體;懸浮床,以水作介質(zhì)流。使灰漿分層提純;兩套旋流分選器,借助離心力,提純微珠;風(fēng)選機(jī),分出超細(xì)微珠。分選微珠后剩下的尾灰全部自動(dòng)排入原排灰場(chǎng)所。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明是發(fā)電廠粉煤灰空心玻璃微珠濕法分選系統(tǒng),利用電廠粉煤灰變廢為寶的新型系統(tǒng)。系統(tǒng)的主要技術(shù)是要求解決把粉煤灰漿液中的圓形空心玻璃微珠與其它雜質(zhì)及大量的水分離出來(lái)。本發(fā)明是應(yīng)用粉煤灰中各類(lèi)顆粒的形狀特征在懸浮漿水中流動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡所形成的分層原理,分選出玻璃微珠。微珠是極好的耐高溫、耐摩擦、隔熱、隔音、保溫、吸音、絕緣的好材料,廣泛用于航天、航海、建材、保溫、塑料、防火器材等行業(yè)的各種產(chǎn)品中,微珠被稱(chēng)為劃時(shí)代的新興多功能材料。
文檔編號(hào)B03B5/28GK87104411SQ87104411
公開(kāi)日1988年5月11日 申請(qǐng)日期1987年6月29日
發(fā)明者余安邦 申請(qǐng)人:余安邦導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan