專利名稱:振動平臺的制作方法
【專利摘要】振動平臺，屬于硅碳棒的生產(chǎn)檢測領(lǐng)域。其特征在于：包括振動電機、坡度調(diào)節(jié)機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調(diào)節(jié)機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調(diào)節(jié)螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調(diào)節(jié)裝置，振動電機通過振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺；振動方向調(diào)節(jié)裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設(shè)鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。本實用新型能專用于硅碳棒的焊接強度檢測且穩(wěn)定性好、便捷實用。
【專利說明】振動平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硅碳棒的生產(chǎn)檢測領(lǐng)域，具體涉及一種振動平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200°C高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)14500C，連續(xù)使用可達(dá)2000小時。我國目前的硅碳棒生產(chǎn)是采用發(fā)熱部與冷端部通過焊接工藝進行產(chǎn)品完成，發(fā)熱部的生產(chǎn)有傳統(tǒng)的瀝青結(jié)合劑的通過電燒工藝和以纖維素為結(jié)合劑通過碳管爐燒結(jié)工藝的，冷端部多采用碳素制品滲硅。由于目前工藝生產(chǎn)出的硅碳棒的焊接部位需要具備一定的強度，以滿足加熱和運輸?shù)冗^程的需要，因此出廠前必須進行強度檢測。但由于現(xiàn)在生產(chǎn)領(lǐng)域和市場上對硅碳棒焊接部位的檢測主要依賴于人工敲擊測試，對工人的技術(shù)水平要求很高，檢測穩(wěn)定性差，導(dǎo)致硅碳棒的現(xiàn)出廠質(zhì)量難以保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供振動平臺，能專用于硅碳棒的焊接強度檢測且穩(wěn)定性好、便捷實用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:實用新型所述的振動平臺，其特征在于:包括振動電機、坡度調(diào)節(jié)機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調(diào)節(jié)機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調(diào)節(jié)螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調(diào)節(jié)裝置，振動電機通過振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺；振動方向調(diào)節(jié)裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設(shè)鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。
[0005]本實用新型所述的振動平臺，其特征在于:振動電機和振動方向調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為一組以上，每組振動電機均通過一組振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺；相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調(diào)節(jié)裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起。
[0006]彈簧裝置為單只彈簧或彈簧套組；彈簧套組包括兩只以上的彈簧和長螺栓，長螺栓通過螺母安裝在上座和篩選臺的法蘭上，彈簧套裝在長螺栓上，每只彈簧之間設(shè)置兩個金屬隔盤，相鄰的兩個金屬隔盤之間設(shè)置彈簧墊圈；在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細(xì)不同或長短不同。
[0007]還包括振幅調(diào)節(jié)裝置，振幅調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在上座和篩選臺之間；振幅調(diào)節(jié)裝置包括上板和下板，上板和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側(cè)各設(shè)置一個“X”形鉸架，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成。兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區(qū)；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區(qū)均安裝拉簧；在上板的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，在下板的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架之間設(shè)置兩個帶孔隔板，兩個帶孔隔板固定在下板上；在兩個帶孔隔板之間設(shè)置連扳，在連扳上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪，通軸的端部安裝搖把；在右側(cè)“X”形鉸架的兩根桿體之間的左側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊，在左側(cè)“X”形鉸架的兩根桿體之間的右側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊；兩個推塊分別連接兩根齒條，兩根齒條穿過帶孔隔板與齒輪相嚙合；轉(zhuǎn)動搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅。
[0008]還包括螺栓振動防脫裝置，螺栓振動防脫裝置設(shè)置在坡度調(diào)節(jié)螺栓上；螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉(zhuǎn)桿，上、下止轉(zhuǎn)桿通過彈性連接裝置相連；在坡度調(diào)節(jié)螺栓的兩端對稱開設(shè)一組以上的插接孔，在上座和下座上分別設(shè)置與插接孔相對的插帽，插帽內(nèi)設(shè)置止脫溝槽；上、下止轉(zhuǎn)桿分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉(zhuǎn)桿的插入端設(shè)置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中；上、下止轉(zhuǎn)桿為金屬材質(zhì)；插帽為塑料材質(zhì)。
[0009]在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側(cè)平行設(shè)置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間。
[0010]在篩選臺的前、后兩端分別連接前、后承料臺；前承料臺和后承料臺均為軌道結(jié)構(gòu)，在后承料臺的下方設(shè)置次品袋。
[0011]本實用新型所述的振動平臺，專用于檢測硅碳棒發(fā)熱部分和冷端部分的焊接強度。
[0012]振動平臺的使用方法，包括如下步驟:
[0013]a.調(diào)節(jié)上座和下座之間的坡度調(diào)節(jié)螺栓，從而令上、下座之間產(chǎn)生一定的夾角，令篩選臺前高后低，傾斜一定的角度，將一根娃碳棒放置在篩選臺的前端，娃碳棒能以合適的速度滾動通過篩選臺即可；
[0014]b.啟動振動電機，令篩選臺開始振動，調(diào)節(jié)振幅調(diào)節(jié)裝置，令彈簧裝置保持合適的振幅；
[0015]c.待檢測的硅碳棒由前承料臺滾入篩選臺的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺上；不合格的硅碳棒的發(fā)熱部分和冷端部分的焊接部位發(fā)生斷裂分離，無法繼續(xù)在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，完成檢驗。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]1.本實用新型能專用于硅碳棒的焊接強度檢測，通過檢測的硅碳棒能夠滿足導(dǎo)電發(fā)熱和運輸?shù)膹姸刃枨?，無需依賴人工手動操作，對工人的熟練度和技術(shù)水平要求低，操作方便實用，能有效保證硅碳棒穩(wěn)定的出廠質(zhì)量。
[0018]2.本實用新型可以自由控制篩選臺的長度，只需添加配套的振動電機和振動方向調(diào)節(jié)裝置即可，由于每組振動電機均通過一組振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺，相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調(diào)節(jié)裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起，連桿能保證即便多組振動電機和振動方向調(diào)節(jié)裝置保持相同的頻率和振幅、相近的振動強度，不會出現(xiàn)篩選臺前后顛簸的現(xiàn)象。
[0019]3.振動方向調(diào)節(jié)裝置通過鉸接的方式，將振動電機和篩選臺連接在一起，令振動電機產(chǎn)生的振動力經(jīng)由振動方向調(diào)節(jié)裝置，把左右的振動力通過鉸接裝置抵消掉，而只將垂直的振動力傳遞到篩選臺，令硅碳棒只能上下振動，而不會左右振擺相互碰撞，造成不必要的碰擊損傷。
[0020]4.彈簧裝置可根據(jù)需要采用單只彈簧或彈簧套組。當(dāng)采用彈簧套組時，多組彈簧在振動電機的振動下相互碰撞，能產(chǎn)生新的振動頻率，并且在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細(xì)不同或長短不同，能由振動電機的一次振動，引發(fā)出多次多種振幅，達(dá)到全頻率檢測硅碳棒的目的，質(zhì)檢質(zhì)量大為提升。
[0021]5.轉(zhuǎn)動振幅調(diào)節(jié)裝置的搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅，能滿足不同的檢測需要，適合不同批次和要求的硅碳棒檢測。
[0022]6.螺栓振動防脫裝置能防止坡度調(diào)節(jié)螺栓在振動條件下長期作業(yè)，發(fā)生松動，能有效避免篩選臺的坡度由此發(fā)生改變，或者上、下座發(fā)生脫連事故。
[0023]7、在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側(cè)平行設(shè)置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間，在后承料臺下方連接次品袋。使用時，待檢測的硅碳棒由前承料臺滾入篩選臺的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺上；不合格的硅碳棒的發(fā)熱部分和冷端部分的焊接部位發(fā)生斷裂分離，無法繼續(xù)在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，全程無需工人進行手動操作，節(jié)約人工的同時，提高了檢測效率。

【附圖說明】

[0024]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是彈簧套組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖2中振幅調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是圖2中A部的局部放大圖；
[0029]圖6是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是圖6的俯視圖；
[0031]圖中標(biāo)記:1、后承料臺；2、單只彈簧；3、上座；4、坡度調(diào)節(jié)螺栓；5、下座；6、上懸耳；7、鉸接軸；8、下懸耳；9、振動器；10、前承料臺；11、篩選臺；12、彈簧套組；13、振幅調(diào)節(jié)裝置；14、螺母；15、彈簧；16、長螺栓；17、金屬隔盤；18、彈簧墊圈；19、彈簧；20、彈簧；21、上板；22、“X”形鉸架；23、伸縮鏈；24、拉簧；25、推塊；26、齒條；27、帶孔隔板；28、連扳；29、搖把；30、“X”形鉸架；31、推塊；32、帶孔隔板；33、齒條；34、齒輪；35、插帽；36、插帽；37、插孔；38、螺母；39、下止轉(zhuǎn)桿；40、螺栓；41、彈性連接裝置；42、螺母；43、上止轉(zhuǎn)桿；44、插孔；45、連桿；46、連桿；47、擋臺；48、下板。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0033]實施例一
[0034]如圖1所示，本實用新型所述的振動平臺11，振動器9連接篩選臺11，坡度調(diào)節(jié)機座包括上座3和下座5，上座3和下座5之間通過兩個以上的坡度調(diào)節(jié)螺栓4相連。篩選臺11通過彈簧裝置安裝在上座3上，在本實施例中彈簧裝置為單只彈簧2。
[0035]振動器9通過振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺11。振動方向調(diào)節(jié)裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳6、下懸耳8和一根鉸接軸7，上懸耳6安裝在篩選臺11的下部，下懸耳8安裝在振動器9的上部，在上、下懸耳8上開設(shè)鉸接孔，鉸接軸7穿過鉸接孔將上、下懸耳8鉸接在一起。振動方向調(diào)節(jié)裝置通過鉸接的方式，將振動器9和篩選臺11連接在一起，令振動器9產(chǎn)生的振動力經(jīng)由振動方向調(diào)節(jié)裝置，把左右的振動力通過鉸接裝置抵消掉，而只將垂直的振動力傳遞到篩選臺11，令硅碳棒只能上下振動，而不會左右振擺相互碰撞，造成不必要的碰擊損傷。
[0036]還可將振動器9連接一個變頻器，用以調(diào)節(jié)振動頻率。
[0037]本裝置的使用方法為:將待檢測的硅碳棒放置在篩選臺11上，即可通過振動檢測，對硅碳棒的焊接質(zhì)量進行檢測。
[0038]實施例二
[0039]如圖2所示，在本實施例中的振動篩選臺11還包括彈簧裝置、振幅調(diào)節(jié)裝置13和螺栓振動防脫裝置。
[0040]如圖3所示，彈簧裝置為彈簧套組12。彈簧套組12包括三只彈簧15、19和20和長螺栓16，長螺栓16通過螺母14安裝在上座3和篩選臺11的法蘭上，三只彈簧15、19和20套裝在長螺栓16上，每只彈簧之間設(shè)置兩個金屬隔盤17，金屬隔盤17能防止相鄰的彈簧相互干擾；相鄰的兩個金屬隔盤17之間設(shè)置彈簧墊圈18，彈簧墊圈18能防止金屬隔盤17之間及彈簧之間發(fā)生硬性碰撞，也能微調(diào)振幅。在彈簧套組12中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細(xì)不同或長短不同，如彈簧19。多組彈簧在振動器9的振動下相互碰撞，能產(chǎn)生新的振動頻率，并且在彈簧套組12中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細(xì)不同或長短不同，能由振動器9的一次振動，引發(fā)出多次多種振幅，達(dá)到全頻率檢測硅碳棒的目的，質(zhì)檢質(zhì)量大為提升。
[0041]如圖4所示，振幅調(diào)節(jié)裝置13設(shè)置在上座3和篩選臺11之間。振幅調(diào)節(jié)裝置13包括上板21和下板，上板21和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板21和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側(cè)各設(shè)置一個“X”形鉸架22和30，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成。兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區(qū)；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區(qū)均安裝拉簧24;在上板21的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，在下板48的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板21的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板48的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架22和30之間設(shè)置兩個帶孔隔板27和32，兩個帶孔隔板27和32固定在下板48上；在兩個帶孔隔板27和32之間設(shè)置連扳28，在連扳28上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪34，通軸的端部安裝搖把29 ;在右側(cè)“X”形鉸架30的兩根桿體之間的左側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊31，在左側(cè)“X”形鉸架22的兩根桿體之間的右側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊25 ;兩個推塊31和25分別連接兩根齒條33和26，兩根齒條33和26穿過帶孔隔板與齒輪34相嚙合。轉(zhuǎn)動振幅調(diào)節(jié)裝置13的搖把29能帶動齒輪34嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅，能滿足不同的檢測需要，適合不同批次和要求的硅碳棒檢測。振幅調(diào)節(jié)裝置還可采用液壓或氣動支撐裝置，進行彈性支撐，同樣能起到調(diào)節(jié)振幅的作用。
[0042]如圖5所示，螺栓振動防脫裝置設(shè)置在坡度調(diào)節(jié)螺栓4上。螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉(zhuǎn)桿43和39，上、下止轉(zhuǎn)桿43和39通過彈性連接裝置41相連；在坡度調(diào)節(jié)螺栓4的兩端對稱開設(shè)一組以上的插接孔44和37，在上座3和下座5上分別設(shè)置與插接孔相對的插帽35和36，插帽內(nèi)設(shè)置止脫溝槽；上、下止轉(zhuǎn)桿43和39分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉(zhuǎn)桿的插入端設(shè)置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中。上、下止轉(zhuǎn)桿43和39為金屬材質(zhì)；插帽為塑料材質(zhì)，需要改變上、下止轉(zhuǎn)桿43和39的插裝位置時，可破壞塑料材質(zhì)的插帽，從而將止轉(zhuǎn)桿取出。螺栓振動防脫裝置能防止坡度調(diào)節(jié)螺栓4在振動條件下長期作業(yè)，發(fā)生松動，能有效避免篩選臺11的坡度由此發(fā)生改變，或者上、下座發(fā)生脫連事故。
[0043]振動平臺11的使用方法，包括如下步驟:
[0044]a.調(diào)節(jié)上座3和下座5之間的坡度調(diào)節(jié)螺栓4，從而令上、下座之間產(chǎn)生一定的夾角，令篩選臺11前高后低，傾斜一定的角度，將一根娃碳棒放置在篩選臺11的前端，娃碳棒能以合適的速度滾動通過篩選臺11即可；
[0045]b.啟動振動器9，令篩選臺11開始振動，調(diào)節(jié)振幅調(diào)節(jié)裝置13，令彈簧裝置保持合適的振幅；
[0046]c.待檢測的硅碳棒由前承料臺10滾入篩選臺11的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺I上；不合格的硅碳棒的發(fā)熱部分和冷端部分的焊接部位發(fā)生斷裂分離，無法繼續(xù)在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，完成檢驗。
[0047]本實施例的其他結(jié)構(gòu)與使用方式同實施例一，不再贅述。
[0048]實施例三
[0049]如圖6和7所示，振動器9和振動方向調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為兩組，每組振動器9均通過一組振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺11 ;相鄰的振動器9.1和9.2通過連桿45連接在一起，相鄰的振動方向調(diào)節(jié)裝置的鉸接軸7.1和7.2通過連桿46連接在一起。此設(shè)計可以自由控制篩選臺11的長度，只需添加配套的振動器9和振動方向調(diào)節(jié)裝置即可，由于每組振動器9均通過一組振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺11，連桿能保證即便多組振動器9和振動方向調(diào)節(jié)裝置保持相同的振動頻率和相近的振幅，不會出現(xiàn)篩選臺11前后顛簸的現(xiàn)象。
[0050]在篩選臺11為四邊形平面，在篩選臺11的左右兩側(cè)平行設(shè)置擋臺47，兩擋臺47之間形成滾動軌道空間。在篩選臺11的前、后兩端分別連接前、后承料臺I和10。前承料臺I和后承料臺10均為軌道結(jié)構(gòu)，在后承料臺10的下方設(shè)置次品袋(次品袋未在圖中標(biāo)示)。使用時，待檢測的硅碳棒由前承料臺10滾入篩選臺11的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺I上；不合格的硅碳棒的發(fā)熱部分和冷端部分的焊接部位發(fā)生斷裂分離，無法繼續(xù)在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，全程無需工人進行手動操作，節(jié)約人工的同時，提高了檢測效率。
[0051]本實施例的其他結(jié)構(gòu)與使用方式同實施例一和二，不再贅述。
[0052]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實用新型的等效實施例。如:振動器僅為實施例具體采用的振動設(shè)備，一切能夠提供振動能的設(shè)備，如振動電機等，均可被本設(shè)備所采用，而不限于實施例和附圖所述結(jié)構(gòu)。凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.振動平臺，其特征在于:包括振動電機、坡度調(diào)節(jié)機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調(diào)節(jié)機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調(diào)節(jié)螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調(diào)節(jié)裝置，振動電機通過振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺；振動方向調(diào)節(jié)裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設(shè)鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。2.按照權(quán)利要求1所述的振動平臺，其特征在于:振動電機和振動方向調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為一組以上，每組振動電機均通過一組振動方向調(diào)節(jié)裝置連接篩選臺；相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調(diào)節(jié)裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起。3.按照權(quán)利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:彈簧裝置為單只彈簧或彈簧套組；彈簧套組包括兩只以上的彈簧和長螺栓，長螺栓通過螺母安裝在上座和篩選臺的法蘭上，彈簧套裝在長螺栓上，每只彈簧之間設(shè)置兩個金屬隔盤，相鄰的兩個金屬隔盤之間設(shè)置彈簧墊圈；在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細(xì)不同或長短不同。4.按照權(quán)利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:還包括振幅調(diào)節(jié)裝置，振幅調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在上座和篩選臺之間；振幅調(diào)節(jié)裝置包括上板和下板，上板和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側(cè)各設(shè)置一個“X”形鉸架，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成；兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區(qū)；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區(qū)均安裝拉簧；在上板的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，在下板的左右兩側(cè)分別設(shè)置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架之間設(shè)置兩個帶孔隔板，兩個帶孔隔板固定在下板上；在兩個帶孔隔板之間設(shè)置連扳，在連扳上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪，通軸的端部安裝搖把；在右側(cè)“X”形鉸架的兩根桿體之間的左側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊，在左側(cè)“X”形鉸架的兩根桿體之間的右側(cè)分割區(qū)設(shè)置推塊；兩個推塊分別連接兩根齒條，兩根齒條穿過帶孔隔板與齒輪相嚙合；轉(zhuǎn)動搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅。5.按照權(quán)利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:還包括螺栓振動防脫裝置，螺栓振動防脫裝置設(shè)置在坡度調(diào)節(jié)螺栓上；螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉(zhuǎn)桿，上、下止轉(zhuǎn)桿通過彈性連接裝置相連；在坡度調(diào)節(jié)螺栓的兩端對稱開設(shè)一組以上的插接孔，在上座和下座上分別設(shè)置與插接孔相對的插帽，插帽內(nèi)設(shè)置止脫溝槽；上、下止轉(zhuǎn)桿分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉(zhuǎn)桿的插入端設(shè)置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中；上、下止轉(zhuǎn)桿為金屬材質(zhì)；插帽為塑料材質(zhì)。6.按照權(quán)利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側(cè)平行設(shè)置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間。7.按照權(quán)利要求6所述的振動平臺，其特征在于:在篩選臺的前、后兩端分別連接前、后承料臺；前承料臺和后承料臺均為軌道結(jié)構(gòu)，在后承料臺的下方設(shè)置次品袋。8.按照權(quán)利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:振動電機還包括調(diào)速裝置，調(diào)速裝置包括電子調(diào)速裝置或者電磁調(diào)速裝置。
【文檔編號】B07C5-34GK204276374SQ201420651840
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