專利名稱:一種用于處理廢料的泥漿分沙的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，包括進料組件、篩分組件和儲料箱；所述進料組件包括進料管、出料斗和設于所述出料斗內(nèi)的阻尼板，所述出料斗的出口方向垂直于所述進料管；所述阻尼板的一端固定在所述出料斗的內(nèi)壁并向下傾斜，另一端懸空于所述出料斗內(nèi)；所述篩分組件包括設于所述振動篩箱內(nèi)的初級篩體和次級篩體、旋流器、中轉(zhuǎn)箱、砂漿泵和過料管，所述次級篩體設于所述初級篩體的上方，且所述初級篩體的篩網(wǎng)孔徑大于所述次級篩體的篩網(wǎng)孔徑；所述出料斗的出料落在所述初級篩體，所述振動篩箱的出料落在所述中轉(zhuǎn)箱。處理后的泥漿可以施工回用，保證泥漿質(zhì)量，減少環(huán)境污染，從而解決了施工中的廢漿回收等難題。
【專利說明】一種用于處理廢料的泥漿分沙機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及建筑機械領域，特別是一種用于處理廢料的泥漿分沙機。

【背景技術(shù)】
[0002]在地鐵盾構(gòu)機施工、連續(xù)墻施工、沖孔柱和鉆孔柱基礎施工中不但需要制造足夠的、合適的泥漿，還要加強泥漿的日常管理、調(diào)整，保證泥漿的性能，具備以上條件還遠遠不夠，因為全部使用新制造的優(yōu)質(zhì)泥漿需要大量的優(yōu)質(zhì)膨潤土、淡水、純堿、CMC等，原材料還要利用機械動力來攪合合成，會消耗大量人力、物力，既增加了施工承成本，也會影響施工時間，而施工時產(chǎn)生的廢泥漿若處理不當，造成施工環(huán)境惡化，增加施工難度，影響施工進度，而且會造成環(huán)境污染，嚴重影響居民生活環(huán)境和質(zhì)量。
[0003]廢泥漿既是污染物又是一種資源，泥漿的處理、處置與資源化利用相結(jié)合是其最好的出路。現(xiàn)有的泥漿凈化裝置是將廢漿料中的粗、中砂篩分出來，而篩分后的泥漿并不能用于施工備用泥漿，含砂率高，并且存在著設計不合理，現(xiàn)場適用性差的問題。廢泥漿的處理、處置并沒有得到完全解決。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于提出一種用于處理廢料的泥漿分沙機，處理后的泥漿可以施工回用，保證泥漿質(zhì)量，減少環(huán)境污染，從而解決了施工中的廢漿回收等難題。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于處理廢料的泥漿分沙機，包括振動篩箱和與所述振動篩固定連接的振動電機；包括進料組件、篩分組件和儲料箱；
[0007]所述進料組件包括進料管、出料斗和設于所述出料斗內(nèi)的阻尼板，所述出料斗的出口方向垂直于所述進料管；所述阻尼板的一端固定在所述出料斗的內(nèi)壁并向下傾斜，另一端懸空于所述出料斗內(nèi)；
[0008]所述篩分組件包括設于所述振動篩箱內(nèi)的初級篩體和次級篩體、旋流器、中轉(zhuǎn)箱、砂漿泵和過料管，所述次級篩體設于所述初級篩體的上方，且所述初級篩體的篩網(wǎng)孔徑大于所述次級篩體的篩網(wǎng)孔徑；所述出料斗的出料落在所述初級篩體，所述振動篩箱的出料落在所述中轉(zhuǎn)箱；
[0009]所述中轉(zhuǎn)箱設于所述振動篩箱的正下方并與之連通；
[0010]所述旋流器傾斜設置，所述旋流器的出料落在所述次級篩體；所述中轉(zhuǎn)箱與所述砂漿泵的進料口連通，所述砂漿泵的出料口通過所述過料管與所述旋流器的入料口連通；所述旋流器的溢流口與所述儲料箱連通。
[0011]進一步的，所述初級篩體和次級篩體的前端都與用于排料的排料斗連通，所述排料斗固定在所述振動篩箱的前端；所述初級篩體和次級篩體的兩側(cè)通過壓塊固定在所述振動篩箱的內(nèi)側(cè)壁，所述壓塊的高度大于另一側(cè)。
[0012]進一步的，所述旋流器與豎直方向的夾角大于0°且小于30°。
[0013]進一步的，所述中轉(zhuǎn)箱和所述儲料箱之間通過連通管連通，所述連通管的一端設有浮球裝置，所述浮球裝置位于所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)；
[0014]所述浮球裝置包括浮球本體、封堵平臺、活動桿、固定板和連接管，所述連通管與所述連接管為可拆卸的密閉連接，所述浮球本體、封堵平臺、活動桿依次固定在一起，所述封堵平臺的面積大于所述連接管管口平面的面積；所述連接管內(nèi)設有中心圓和若干肋條，若干的所述肋條呈輻射狀分布在所述中心圓周圍，所述肋條的一端固定在所述中心圓，另一端固定在所述連接管的內(nèi)壁；所述活動桿從所述連接管的下端伸入所述中心圓后，所述固定板可拆卸地固定在所述活動桿的頂端，所述固定板的長度大于所述中心圓的直徑。
[0015]更進一步的，所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)還設有第一溢流管，所述第一溢流管的上管口比所述連接管的下端口高出30?80mmo
[0016]更進一步的，所述第一溢流管的上端口與所述中轉(zhuǎn)箱頂端的距離為150?200mm。
[0017]進一步的，所述儲料箱內(nèi)設有第二溢流管，所述第二溢流管的下端與所述中轉(zhuǎn)箱連通。
[0018]更進一步的，所述第二溢流管的上端口與所述儲料箱頂部的距離為100?200mm。
[0019]進一步的，所述振動篩箱的兩側(cè)設有減振組件，所述減振組件包括減振彈簧、彈簧上支座、彈簧下支座、彈簧面罩和固定座，所述減振彈簧固定在所述彈簧上支座和所述彈簧下支座之間，所述彈簧面罩固定在所述減振彈簧一側(cè)，且其下端與所述彈簧下支座固定聯(lián)接；所述振動組件分別通過所述彈簧上支座與所述固定座設置在所述振動篩箱的側(cè)面。
[0020]進一步的，所述彈簧下支座和所述固定座之間設有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過螺栓固定在所述彈簧下支座和所述固定座。
[0021]本實用新型的有益效果:通過本技術(shù)方案中的設備，可以有效防止中轉(zhuǎn)箱與儲漿箱漫漿、溢漿，防止泵抽空，實現(xiàn)設備的連續(xù)運行，并且處理后的泥漿可以施工回用，保證泥漿質(zhì)量，減少環(huán)境污染，從而解決了施工中的廢漿回收等難題。

【附圖說明】

[0022]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的一個實施例的側(cè)視圖；
[0024]圖3是本實用新型中進料管和進料斗的安裝示意圖；
[0025]圖4是圖3中B-B的剖視圖；
[0026]圖5是本實用新型中旋流器和進料組件的安裝示意圖；
[0027]圖6是本實用新型中振動篩體內(nèi)部的安裝示意圖；
[0028]圖7是本實用新型中振動篩箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是本實用新型中浮球組件的外部示意圖；
[0030]圖9是本實用新型中浮球組件的剖視圖；
[0031]圖10是本實用新型中連接管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11是本實用新型中減振組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中:振動篩箱1，振動電機2，儲料箱5 ;
[0034]進料組件300，進料管6，出料斗7，阻尼板8 ;
[0035]初級篩體9，次級篩體10，旋流器11，中轉(zhuǎn)箱12，砂漿泵13，過料管14 ；
[0036]旋流器支架15，排料斗16，壓塊17，連通管18 ；
[0037]浮球裝置1900，浮球本體20，封堵平臺21，活動桿22，固定板23 ;中心圓2401，肋條2402，連接管2403 ；
[0038]第一溢流管25，第二溢流管26 ；
[0039]減振組件2700，減振彈簧28，彈簧上支座29，彈簧下支座30，彈簧面罩31，固定座32，調(diào)節(jié)塊33 ;缺口位置34。

【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0041]如圖1及圖2所示(圖1中的兩個圓圈為裝置內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)圖)，一種用于處理廢料的泥漿分沙機，包括振動篩箱I和與所述振動篩箱I固定連接的振動電機2 ;包括進料組件300、篩分組件和儲料箱5 ；
[0042]如圖3、圖4及圖5所示，所述進料組件300包括進料管6、沿所述進料管6長度方向設置的出料斗7和設于所述出料斗7內(nèi)的阻尼板8，所述出料斗7的一端與所述進料管6連通；所述阻尼板8的一端固定在所述出料斗7的內(nèi)壁并向下傾斜，另一端懸空于所述出料斗7內(nèi)；
[0043]如圖6及圖7所示，所述篩分組件包括設于所述振動篩箱I內(nèi)的初級篩體9和次級篩體10、旋流器11、中轉(zhuǎn)箱12、砂漿泵13和過料管14，所述次級篩體10設于所述初級篩體9的上方，且所述初級篩體9的篩網(wǎng)孔徑大于所述次級篩體10的篩網(wǎng)孔徑，兩臺所述振動電機2與水平設置的所述初級篩體9和次級篩體10之間的夾角為45° ;所述次級篩體10的長度小于所述初級篩體9的長度，兩者安裝時一端平齊，另一端錯開得出缺口位置34，所述出料斗7設置在所述缺口位置34并使其另一端出口對接所述初級篩體9 ;
[0044]所述中轉(zhuǎn)箱12設于所述振動篩箱I的正下方并與之連通；
[0045]所述旋流器11通過旋流器支架15傾斜設于所述次級篩體10 —側(cè)，使得所述旋流器11的底流口對接所述次級篩體10 ;所述中轉(zhuǎn)箱12與所述砂漿泵13的進料口連通，所述砂漿泵13的出料口通過所述過料管14與所述旋流器11的入料口連通；所述旋流器11的溢流口與所述儲料箱5連通。
[0046]振動電機2帶動振動篩箱1，外界泵體將需要處理的物料通過進料組件300源源不斷地輸送進入設備，物料先通過振動篩箱I內(nèi)的初級篩體9進行初次篩分；初次篩分后，物料落入與振動篩箱I連通的中轉(zhuǎn)箱12 ;砂漿泵13將中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的物料通過過料管14送入旋流器11內(nèi)，旋流器11通過離心沉降作用對物料進行二次篩分，篩分后的泥漿含砂率低，從旋流器11的溢流口輸送到所述儲料箱5內(nèi)供施工回用；旋流器11的底流口分選后的大部分粗顆粒，經(jīng)過次級篩體10篩出。旋流器11通過旋流器支架15傾斜設于所述次級篩體10 —側(cè)，提高其穩(wěn)定性；而旋流器11是傾斜設置的，旋流器是通過離心力來進行固液分離的，質(zhì)量大的顆粒向旋流器器壁運動，沿旋流器圓錐段筒壁呈螺旋形向下加速運動，由其底端的底流口排出；質(zhì)量小的顆粒在軸向速度場力的作用下，向旋流器中心運動，經(jīng)過旋流器上部的溢流口排出；加工廢料時，水分為質(zhì)量小的顆粒，經(jīng)旋流器11的溢流口排出，減少了旋流器11的底流口中排出砂料中的含水量；排出的砂含水率低，堆放在地上水很快就能滲完，短時間內(nèi)就能用運砂車拉走，保持施工現(xiàn)場的清潔；而若砂的含水率高，運砂車裝的量會減少，增加運輸費用；且運送過程中，水會撒漏到路面，故而這樣設計有效解決了泥漿直接外運撒漏引發(fā)的一系列安全隱患、環(huán)保等問題；泥漿經(jīng)過旋流器7離心沉降作用后，溢流口能得到較純凈的泥漿，可達到施工回收利用的目的，若安裝角度較大，底流口排料不順暢，也會導致溢流跑粗，所以優(yōu)選的，所述旋流器7與豎直方向的夾角大于0°且小于30°。
[0047]本技術(shù)方案中，利用兩臺與水平設置的所述初級篩體10(次級篩體9)呈45°角設置的振動電機2作為振動篩箱I的振動源，當兩臺振動電機2作同步反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線方向的激振力相互抵消，在豎直于電機軸線方向的激振力疊加為一很大的合力，并傳遞到整個初級篩體9和次級篩體10，從而使篩體上的物料向振動篩箱I的出料口(左側(cè))方向跳躍運動，小于篩孔的物料通過篩孔落到下層；經(jīng)連續(xù)跳躍后經(jīng)出料口流出，達到物料分級篩選的目的。
[0048]進料時，外界泵體將物料輸送到初級篩體9上，物料落到篩面的瞬間對篩體產(chǎn)生一定強度的沖擊力，對篩體上同一個地方長期沖擊，使得篩體容易損壞，需要及時更換，影響生產(chǎn)效率。本技術(shù)方案中，通過進料管6入料，沿進料管6的長度方向設置與之連通的出料斗7，而本實施例中，出料斗7為四面框體結(jié)構(gòu)，物料從出料斗7的一端流到初級篩體9上，流體的截面為面積遠遠大于進料管6管口截面面積的長方向，則單位時間內(nèi)，同樣外界泵體在單位時間內(nèi)泵如物料對初級篩體9表面的壓強，比直接將進料管6管口對著初級篩體9供料時產(chǎn)生的壓強小，保護了初級篩體，延長其使用壽命，降低了成本，提高了效率。而出料斗7設有阻尼板8，物料流出出料斗7的過程中，與阻尼板8發(fā)生碰撞，則若干的阻尼板8對被快速泵入的物料起到阻撓和緩沖的作用，與未設置阻尼板8的情況下減小了物料沖擊到初級篩體9的篩面時的初速度，進一步保護了初級篩體；而阻尼板8是傾斜設置的，避免了物料豎直撞擊到阻尼板8上，豎直撞擊的作用時不會有其他方向的分力，破壞力最大，故而傾斜設置是對阻尼板8的一種保護，延長其使用壽命。
[0049]所述次級篩體10的長度小于所述初級篩體9的長度，兩者安裝時一端平齊，另一端錯開得出缺口位34，所述出料斗7設置在所述缺口位34并使其另一端出口對接所述初級篩體9，出料斗7剛好安裝在所述缺口位置34實現(xiàn)其功能，使得振動篩箱I和進料組件300的安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。
[0050]所述初級篩體9和次級篩體10的前端都與用于排料的排料斗16連通，所述排料斗16固定在所述振動篩箱I的前端；所述初級篩體9和次級篩體10的兩側(cè)通過壓塊17固定在所述振動篩箱I的內(nèi)側(cè)壁，靠近所述排料斗16 —側(cè)，所述壓塊17的高度大于另一側(cè)，前低后高的壓塊17在振動工作時越壓越緊，可以有效防止所述初級篩體9和次級篩體10的松動。
[0051]泥漿經(jīng)過振動篩箱I的初級篩體9和次級篩體10的兩次篩選后，排出的不能回收利用的砂石，在振動電機2傳遞給篩體的激振力的作用下，連續(xù)跳躍到所述振動篩體I的前端，通過與其連通的排料斗16排出箱體外；排料斗16呈向下傾斜固定在振動篩箱I的前端，即也是初級篩體和次級篩體的前端，一方面起到了引流被排出物料的作用，另一方面，在往前的方向上，限制了初級篩體和次級篩體由于振動可能產(chǎn)生的移動，確保了設備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高篩分效率。
[0052]優(yōu)選的，所述旋流器7與豎直方向的夾角大于0°且小于30°，即旋流器7的下端口向著所述中轉(zhuǎn)箱的豎直方向傾斜大于0°且小于30°，這樣設置，泥漿經(jīng)過旋流器7離心沉降作用后，底流口出料含水量很低，溢流口能得到較純凈的泥漿，可達到施工回收利用的目的，若安裝角度較大，底流口排料不順暢，也會導致溢流跑粗。
[0053]如圖8、圖9及圖10所示，所述中轉(zhuǎn)箱12和所述儲料箱5之間通過連通管18連通，所述連通管18的一端設有浮球裝置1900，所述浮球裝置1900位于所述中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)；
[0054]所述浮球裝置1900包括浮球本體20、封堵平臺21、活動桿22、固定板23和連接管2403，所述連通管18與所述連接管2403為可拆卸的密閉連接，所述浮球本體20、封堵平臺21、活動桿22依次固定在一起，所述封堵平臺21的面積大于所述連接管2403管口平面的面積；所述連接管2403內(nèi)設有中心圓2401和若干肋條2402，若干的所述肋條2402呈輻射狀分布在所述中心圓2401周圍，所述肋條2402的一端固定在所述中心圓2401，另一端固定在所述連接管2403的內(nèi)壁；所述活動桿22從所述連接管2403的下端伸入所述中心圓2401后，所述固定板23可拆卸地固定在所述活動桿22的頂端，所述固定板23的長度大于所述中心圓2401的直徑。
[0055]將中轉(zhuǎn)箱12和儲料箱5通過連通管18和浮球裝置1900固定設置，當中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的液面下降到一定程度時，浮球本體20隨著液面下降，活動桿22相對中心圓2401向下運動，使得所述封堵平臺21與所述連通管18脫離，則儲料箱5內(nèi)的漿料順著肋條2402與肋條2402之間的間隔流入所述中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)，對其進行漿料的補充，使中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的液面能保持在一定高度，避免漿液不足而使砂漿泵13抽空和頻繁啟停，延長泵的使用壽命，提高工作效率；當中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的液面上升后，浮球本體20隨著液面上升，活動桿22相對中心圓2401向上運動，最后封堵平臺21與所述連通管18的下端口接觸，并隨著液面的繼續(xù)增高，浮球本體20的浮力越大，則兩者之間的接觸力越大，封堵更徹底，儲料箱5的漿液無法再進入中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)。
[0056]所述中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)還設有第一溢流管25，所述第一溢流管25的上管口比所述連接管24的下端口高出30?80_。
[0057]第一溢流管25的設置，當中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的漿液太多時，過多的漿液就從第一溢流管25的上管口流出，防止了中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的漿液漫漿溢流；而所述第一溢流管25的上管口比所述連接管2403的下端口高30?80mm，當中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)的漿液充足時，浮球本體20上升堵住連接管2403，不再供給漿液，而此時中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)漿液的液面低于第一溢流管25的管口，有效防止了未經(jīng)處理的漿液外排。
[0058]所述第一溢流管的上端口與所述中轉(zhuǎn)箱頂端的距離為150?200mm。
[0059]第一溢流管25的上端口與所述中轉(zhuǎn)箱12頂端距離設置為150?200 mm, 一方面防止了中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)漿液過多，出現(xiàn)漫漿的現(xiàn)象；另一方面又保證了中轉(zhuǎn)箱12內(nèi)具有一定的漿液，避免漿液不足而使砂漿泵13抽空和頻繁啟停，延長泵的使用壽命，提高工作效率。
[0060]所述儲料箱內(nèi)設有第二溢流管26，所述第二溢流管26的下端與所述中轉(zhuǎn)箱12連通。當儲料箱5內(nèi)的漿液高度超多第二溢流管26的上管口時，直接從第二溢流管26的上管口流出，防止了儲料箱5內(nèi)的漿料從其各個方向溢出，減少了工作強度。
[0061]所述第二溢流管26的上端口與所述儲料箱5頂部的距離為100?200mm。第二溢流管26距離所述儲料箱5的頂部太近，所起到的溢流效果不明顯，儲料箱5稍微有點振動或傾斜，漿液還是會出現(xiàn)溢流的問題；距離太遠，則儲料箱5內(nèi)就無法儲備太多漿液，故而優(yōu)選的距離為100?200_。
[0062]如圖11所示，所述振動篩箱I的兩側(cè)設有減振組件2700，所述減振組件2700包括減振彈簧28、彈簧上支座29、彈簧下支座30、彈簧面罩31和固定座32，所述減振彈簧28固定在所述彈簧上支座29和所述彈簧下支座30之間，所述彈簧面罩31固定在所述減振彈簧28 —側(cè)，且其下端與所述彈簧下支座30固定聯(lián)接；所述振動組件2700分別通過所述彈簧上支座29與所述固定座32設置在所述振動篩箱I的側(cè)面。振動電機2引起所述振動篩箱I發(fā)生激烈的振動，從而實現(xiàn)篩分的目的，而在振動篩箱I振動的過程中，必然引起周圍裝置的劇烈振動，設置減振組件2700，將振動時的動能轉(zhuǎn)化成減振彈簧28的彈性勢能，從而達到減小振動的目的。而彈簧面罩31固定在減振彈簧28的兩側(cè)，避免減振彈簧28的意外掉落，砸傷現(xiàn)場工作人員，同時也是對工作效率的保證。
[0063]所述彈簧下支座30和所述固定座32之間設有調(diào)節(jié)塊33，所述調(diào)節(jié)塊33通過螺栓固定在所述彈簧下支座30和所述固定座32。
[0064]所述振動篩箱I的前后端高度不相等，這樣有一定的高度差，振動后砂漿中的含水量會比沒有高度差的情況下要少，故而將調(diào)節(jié)塊33通過螺栓固定在彈簧下支座30和所述固定座32，根據(jù)物料的不同，高度差也不同，可以通過取出螺栓更換不同高度的調(diào)節(jié)塊33以適應，使得技術(shù)方案更有實用性。
[0065]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理廢料的泥漿分沙機，包括振動篩箱和與所述振動篩固定連接的振動電機，其特征在于:包括進料組件、篩分組件和儲料箱； 所述進料組件包括進料管、出料斗和設于所述出料斗內(nèi)的阻尼板，所述出料斗的出口方向垂直于所述進料管；所述阻尼板的一端固定在所述出料斗的內(nèi)壁并向下傾斜，另一端懸空于所述出料斗內(nèi)； 所述篩分組件包括設于所述振動篩箱內(nèi)的初級篩體和次級篩體、旋流器、中轉(zhuǎn)箱、砂漿泵和過料管，所述次級篩體設于所述初級篩體的上方，且所述初級篩體的篩網(wǎng)孔徑大于所述次級篩體的篩網(wǎng)孔徑；所述出料斗的出料落在所述初級篩體，所述振動篩箱的出料落在所述中轉(zhuǎn)箱； 所述中轉(zhuǎn)箱設于所述振動篩箱的正下方并與之連通； 所述旋流器傾斜設置，所述旋流器的出料落在所述次級篩體；所述中轉(zhuǎn)箱與所述砂漿泵的進料口連通，所述砂漿泵的出料口通過所述過料管與所述旋流器的入料口連通；所述旋流器的溢流口與所述儲料箱連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述初級篩體和次級篩體的前端都與用于排料的排料斗連通，所述排料斗固定在所述振動篩箱的前端；所述初級篩體和次級篩體的兩側(cè)通過壓塊固定在所述振動篩箱的內(nèi)側(cè)壁，所述壓塊的高度大于另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述旋流器與豎直方向的夾角大于0°且小于30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述中轉(zhuǎn)箱和所述儲料箱之間通過連通管連通，所述連通管的一端設有浮球裝置，所述浮球裝置位于所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)； 所述浮球裝置包括浮球本體、封堵平臺、活動桿、固定板和連接管，所述連通管與所述連接管為可拆卸的密閉連接，所述浮球本體、封堵平臺、活動桿依次固定在一起，所述封堵平臺的面積大于所述連接管管口平面的面積；所述連接管內(nèi)設有中心圓和若干肋條，若干的所述肋條呈輻射狀分布在所述中心圓周圍，所述肋條的一端固定在所述中心圓，另一端固定在所述連接管的內(nèi)壁；所述活動桿從所述連接管的下端伸入所述中心圓后，所述固定板可拆卸地固定在所述活動桿的頂端，所述固定板的長度大于所述中心圓的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)還設有第一溢流管，所述第一溢流管的上管口比所述連接管的下端口高出30?80mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述第一溢流管的上端口與所述中轉(zhuǎn)箱頂端的距離為150?200mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述儲料箱內(nèi)設有第二溢流管，所述第二溢流管的下端與所述中轉(zhuǎn)箱連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機機，其特征在于:所述第二溢流管的上端口與所述儲料箱頂部的距離為100?200mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機，其特征在于:所述振動篩箱的兩側(cè)設有減振組件，所述減振組件包括減振彈簧、彈簧上支座、彈簧下支座、彈簧面罩和固定座，所述減振彈簧固定在所述彈簧上支座和所述彈簧下支座之間，所述彈簧面罩固定在所述減振彈簧一側(cè)，且其下端與所述彈簧下支座固定聯(lián)接；所述振動組件分別通過所述彈簧上支座與所述固定座設置在所述振動篩箱的側(cè)面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于處理廢料的泥漿分沙機機，其特征在于:所述彈簧下支座和所述固定座之間設有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過螺栓固定在所述彈簧下支座和所述固定座。
【文檔編號】B04C9-00GK204294386SQ201420783970
【發(fā)明者】梁建雄 [申請人]佛山市綠建環(huán)?？萍加邢薰? 梁建雄