專利名稱：一種漿料除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除鐵裝置，特別是一種把夾存于漿料中的含鐵微粒從漿體中分離出來的除鐵裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛用于陶瓷、磨料、化工等工業(yè)生產(chǎn)中的除鐵方法，主要形式有以下幾種第一種方法采用不銹鋼永磁磁棒，其除鐵方法是將適當(dāng)數(shù)量的磁棒放置于一個固定的流漿槽中，再由人工把磁棒逐根取出并用布把吸附在磁棒表面的鐵質(zhì)抹掉，干凈之后再放于漿槽中，由于磁棒的磁性特性，在一般工業(yè)生產(chǎn)中均需使用數(shù)量較多的磁棒，并保持較頻繁的人工清洗次數(shù)，工人勞動強度大，操作過程中易出現(xiàn)磁棒夾手的生產(chǎn)事故。
第二種方法采用鐵氧體磁環(huán)或方形磁塊，除鐵操作方式與磁棒相類似，由于磁性較弱，除鐵效果較差，僅用于一般的強磁性顆粒鐵質(zhì)的去除。
第三種方法采用電磁鐵，除鐵原理為線圈中通入直流電，產(chǎn)生磁場，使?jié){料流過一個導(dǎo)磁的篩格板，鐵質(zhì)被吸附在篩格板上，然后清洗。清洗分為兩類一種類型為停漿，并關(guān)直流電，再向篩格板強力沖水使篩格板上的鐵質(zhì)被水沖入排鐵管道而分離；另一種類型也是在陶瓷等生產(chǎn)中較多采用的為人工打開機器，取出篩格板，用水沖洗導(dǎo)磁篩格板上的磁質(zhì)，洗干凈以后，再將篩格板放入機內(nèi)的直流線圈中，此類除鐵雖然一定程度上減輕了操作者的勞動強度，但由于電磁鐵的磁程較短，有時需要二級串聯(lián)使用，其本身單機成本較高，同時需要較大的電能消耗，需要較高的投入成本和較高的維護費用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作方便、除鐵效果好的漿料除鐵裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種漿料除鐵裝置包括漿槽，漿槽上開有進料口、出料口和排鐵口，漿槽內(nèi)有多層貫穿其兩側(cè)壁的不銹鋼管，不銹鋼管內(nèi)有圓柱形磁體，圓柱形磁體兩端各有一條頂桿，在頂桿的推動下圓柱形磁體可在不銹鋼管內(nèi)活動，頂桿的另一端分別固定在左右兩定位板上；所述的左右兩定位板之間有拉桿將兩定位板連接在一起；所述的頂桿與圓柱形磁體的接觸端連接有彈性硬膠；所述的圓柱形磁體為徑向圓柱形磁體；所述的多層不銹鋼管為品字形排列。
本實用新型的有益效果是左右兩定位板通過頂桿可控制圓柱形磁體在不銹鋼管內(nèi)活動，從而實現(xiàn)了漿槽內(nèi)的磁場變換，圓柱形磁體活動到漿槽內(nèi)，漿料里的含鐵雜質(zhì)就會被圓柱形磁體產(chǎn)生的磁場吸引在不銹鋼管上，而當(dāng)圓柱形磁體移動至漿槽外，漿槽內(nèi)的磁場消失，并在沖水處理下將不銹鋼管上的含鐵雜質(zhì)從排鐵口排出，本設(shè)計操作方便并對提高和穩(wěn)定除鐵效果有根本性的改善；而左右兩定位板之間有拉桿將兩定位板連接在一起，使得兩定位板實現(xiàn)了同步運動，并且減輕了運動時頂桿對圓柱形磁體的壓力強度，而在頂桿與圓柱形磁體的接觸端連接有彈性硬膠，有效防止了頂桿與圓柱形磁體之間發(fā)生的鋼性碰撞；將不銹鋼管以品字形排列，并使用徑向圓柱形磁體，使得本裝置的除鐵效果更好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型進行吸鐵工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型進行沖水排鐵時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1的右視圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3，本實用新型的一種漿料除鐵裝置，包括漿槽1，在漿槽1上開有進料口2、出料口3和排鐵口4，漿槽1內(nèi)有多層貫穿其兩側(cè)壁的不銹鋼管6，不銹鋼管6內(nèi)有圓柱形磁體5，圓柱形磁體5兩端各有一條頂桿7、8將其壓緊，在頂桿7、8的推動下圓柱形磁體5可在不銹鋼管6內(nèi)活動，頂桿7、8的另一端分別固定在左右兩定位板9、10上。
本實用新型的工作原理是當(dāng)漿料從進料口2倒入時，左右兩定位板9、10通過頂桿7、8控制圓柱形磁體5活動至漿槽1內(nèi)，漿料里的含鐵雜質(zhì)就會被圓柱形磁體5產(chǎn)生的磁場吸引在不銹鋼管6上，隨后停止倒入漿料，并將圓柱形磁體5活動至漿槽1外時，漿槽1內(nèi)的磁場消失，再通過沖水處理將不銹鋼管6上的含鐵雜質(zhì)從排鐵口4分離到機外，周而復(fù)始，從而實現(xiàn)了裝置對漿料的除鐵目的。
本實用新型在頂桿7、8與圓柱形磁體5的接觸端連接有彈性硬膠11，從而有效防止了頂桿7、8與圓柱形磁體5之間發(fā)生的鋼性碰撞；為了使本裝置的除鐵的效果更好，將不銹鋼管6以品字形排列，并使用徑向圓柱形磁體5，這樣使磁體5之間產(chǎn)生的磁場更大，但是根據(jù)實際需要磁體5還可以使用軸向圓柱形磁體。
本實施例中，左右兩定位板9、10之間用拉桿12將兩定位板9、10連接在一起，減輕了運動時頂桿7、8對圓柱形磁體5的壓力強度，并且在定位板9、10上連接絲桿傳動裝置，由電機通過鏈輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩定位板9、10在絲桿上實現(xiàn)同步運動，為了使本裝置實現(xiàn)自動化，本裝置安裝有單片機控制的控制主板，并由其實現(xiàn)“放漿→吸鐵→停漿→沖水排鐵→放漿”整個過程的自動循環(huán)，從而減少了生產(chǎn)人員，減低了用戶的生產(chǎn)成本，并同時降低了人為的失誤因素，使裝置保持低成本和高可靠性。
本實用新型流漿方式也可以采用由漿槽低部進漿，經(jīng)磁場處理后由漿槽頂部出漿的遞流方式。
權(quán)利要求1.一種漿料除鐵裝置，包括漿槽(1)，漿槽(1)上開有進料口(2)、出料口(3)和排鐵口(4)，其特征在于漿槽(1)內(nèi)有多層貫穿其兩側(cè)壁的不銹鋼管(6)，不銹鋼管(6)內(nèi)有圓柱形磁體(5)，圓柱形磁體(5)兩端各有一條頂桿(7、8)，在頂桿(7、8)的推動下圓柱形磁體(5)可在不銹鋼管(6)內(nèi)活動，頂桿(7、8)的另一端分別固定在左右兩定位板(9、10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿料除鐵裝置，其特征在于所述的左右兩定位板(9、10)之間有拉桿(12)將兩定位板(9、10)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿料除鐵裝置，其特征在于所述的頂桿(7、8)與圓柱形磁體(5)的接觸端連接有彈性硬膠(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿料除鐵裝置，其特征在于所述的圓柱形磁體(5)為徑向圓柱形磁體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿料除鐵裝置，其特征在于所述的多層不銹鋼管(6)為品字形排列。
專利摘要本實用新型公開了一種漿料除鐵裝置；其包括漿槽，漿槽上開有進料口、出料口和排鐵口，漿槽內(nèi)有多層貫穿其兩側(cè)壁的不銹鋼管，不銹鋼管內(nèi)有圓柱形磁體，圓柱形磁體兩端各有一條頂桿，在頂桿的推動下圓柱形磁體可在不銹鋼管內(nèi)活動，頂桿的另一端分別固定在左右兩定位板上；所述的左右兩定位板之間有拉桿將兩定位板連接在一起；所述的頂桿與圓柱形磁體的接觸端連接有彈性硬膠；所述的圓柱形磁體為徑向圓柱形磁體；所述的不銹鋼管為品字形排列；本實用新型操作方便、除鐵效果好，因而廣泛適用于陶瓷、磨料、化工等產(chǎn)品的生產(chǎn)上。
文檔編號B03C1/00GK2652503SQ20032011743
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者劉福根 申請人:劉福根