專利名稱：一種組合式巖金尾礦回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大處理量、高回收率巖金尾礦回收裝置，特別是一種組合式巖金尾礦包裹體回收裝置。
背景技術(shù)：
已有的巖金尾礦回收方法和裝置均存在一些缺陷，例如有的雖然處理量大，但其回收率低，有的回收率高，而處理量相對(duì)較低。特別是對(duì)于包裹體的回收，至今尚無(wú)有效的回收裝置，因此有必要提供一種既回收率高，又處理量大的巖金尾礦包裹體回收裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種組合式巖金尾礦回收裝置，本裝置處理量大，回收率高，設(shè)備緊湊，操作方便，成本低，無(wú)污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案這種組合式巖金尾礦回收裝置，它包括潛入式深層沖采裝置，它包括吊桶，吊桶內(nèi)放有泥砂泵，前置水槍、后置水槍、下置水槍，礦漿輸出管；還包括礦漿分流器、礦漿分配器；以及至少一個(gè)礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為以逐級(jí)一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對(duì)應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架連接，方框骨架與鋼圈固定，鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層餾板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對(duì)著溜板上的儲(chǔ)礦格槽，所述的礦漿分配器每層底盤簸箕口與第一個(gè)礦漿細(xì)選、沖設(shè)備中所對(duì)應(yīng)溜板簸箕口套接。
所述的每個(gè)溜板組合是由8層溜板組成，每塊溜板的大小為長(zhǎng)1200mm、寬1000mm，每層溜板有128條扣條，每層溜板背面噴水管為4條，所述的分流器為8路，所述的分配器有8層底盤，四個(gè)礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備組成一組，即在原來(lái)的設(shè)備后加了三個(gè)礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備，它們按順序串接，采用下一個(gè)設(shè)備的溜板的上端簸箕口插入上一個(gè)設(shè)備的溜板簸箕口的缺口位置，上一個(gè)設(shè)備的高度高于下一個(gè)設(shè)備的高度，呈迭水狀態(tài)，在上一設(shè)備溜板連接部位的橫向涂有膠。


圖1為礦漿分流器及礦漿分配器的結(jié)構(gòu)示意2為礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖(細(xì)選狀態(tài))圖3為礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后，呈沖洗狀態(tài))圖4a為圖2中溜板與噴水管連接關(guān)系的主視4b為圖4a的后視5a為溜板結(jié)構(gòu)示意圖(虛線部分表示另一個(gè)礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備上的溜板與其連接關(guān)系)圖5b為圖5a的俯視6為旋轉(zhuǎn)托架與鋼圈配合的示意7為潛入式深層沖采裝置具體實(shí)施方式
圖1中，左側(cè)為礦漿分流器，其中，1為與礦漿輸出管連接的供礦總管，2為礦漿分流管(為三通管)，從總管來(lái)的礦漿分為二路，其中每一路又通過(guò)三通管再分為兩路，即將總管來(lái)的礦漿分流成4路，以此類推，4表示該礦漿已分成8路的分流管，圖中，3為外殼，外殼用于固定分流管。采用本結(jié)構(gòu)可以使礦漿均勻、穩(wěn)定地分流。
圖1中的右側(cè)為礦漿分配器結(jié)構(gòu)，經(jīng)分流器分成8路的礦漿分別送到礦漿分配器中，其中每路礦漿分流管與分配器中的每層底盤對(duì)應(yīng)，底盤共有8層。該分配器的每層包括底盤9、射流擋板6、分流板7。8為支架。所述的射流擋板是支撐在位于底盤兩側(cè)的邊框上，對(duì)著礦漿流出方向，擋板與底盤之間留有空擋，射流擋板的作用是防止礦漿直射溜板，使其折回從檔板下方通過(guò)，流體流至礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備之前，經(jīng)過(guò)分流板7，該分流板與底盤為活動(dòng)連接，根據(jù)需要調(diào)節(jié)分流板的位置，來(lái)規(guī)范礦漿流向。
所述的礦漿分流器與礦漿分配器之間的連接可采用分流管的下方裝一連接片5，該連接片的孔內(nèi)穿入螺釘，該螺釘與分配器的底盤相接。礦漿分配器與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備的連接是將礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中的各層溜板上端簸箕口套在分配器簸箕口的下方，大約套入10公分，兩個(gè)設(shè)備的高度是前高后低，實(shí)現(xiàn)迭水。
圖2、圖3中，10為供水管活接頭，自接頭來(lái)的水進(jìn)入沖洗水分流管11，分流管11中的水又分為8條水路25，每條水路即每層的水分配管，每一層的水分配管再分為四排噴水管13，每一排噴水管的末端為封口，各封口架在支撐管17上，圖中14為噴水管橫梁，圖中16為重礦物貯存格槽(即溜板的凹槽)，圖中18為集礦底板及出料口。圖中24為溜板的邊框。本礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中含有由8層溜板組成的溜板組合，該組合與鐵方框骨架23連接，方框骨架的角外側(cè)焊有鋼圈21固定，本設(shè)備中還含有旋轉(zhuǎn)托架，旋轉(zhuǎn)托架開(kāi)有凹槽，鋼圈臥在凹槽內(nèi)，并且與安裝在旋轉(zhuǎn)托架15上的軸承相接觸，27為軸承，20為裝在托架上的軸(見(jiàn)圖6)。本結(jié)構(gòu)使得溜板組可對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)托架作順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(90度)。圖中26為用于輕軌上滑動(dòng)的鐵腳輪。
圖4a、圖4b中，每層溜板背面設(shè)水分配管及噴水管13，可向另一塊選礦溜板正面噴水，17為支撐管，本實(shí)施例中采用4條噴水管，22為噴水孔，噴水孔正對(duì)溜板儲(chǔ)礦格槽16噴水。24為溜板邊框，12為溜板上端簸箕口，溜板下端簸箕口端部帶一缺口19(上端簸箕口指礦漿進(jìn)入溜板的部位，出去部位稱下端簸箕口)。
見(jiàn)圖5a、圖5b中，24為邊框，邊框內(nèi)有溜板，溜板包括以鍍鋅鐵板28和鋁塑板29作成的兩層底板，鋁塑板上面為防水布30，防水布上面為燈箱布31，布內(nèi)包覆有三角形鋁支撐骨架32，形成軟覆面并固定在底板上，在三角形骨架外包覆的燈箱布上裝有扣條33(又稱粘扣條)，例如常用的尼龍搭扣，且絨面或凹凸面均可。當(dāng)?shù)V漿流過(guò)溜板時(shí)(見(jiàn)圖5a箭頭方向)，沿著鋸齒波紋狀表面上下往前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)小渦流干涉沉降，以使礦漿中礦粒留在的儲(chǔ)礦格槽16內(nèi)。
由本組合裝置中，由于生產(chǎn)需要，礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備可以是四個(gè)串接(即四節(jié)組合)。除分配器與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備的第一節(jié)之間的連接外，還需要礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備之間的依次連接，方法是采用下一個(gè)設(shè)備的溜板的上端簸箕口12插入上一個(gè)設(shè)備溜板簸箕口的缺口19位置，而且，設(shè)備的高度為上高下低，做到迭水。同時(shí)，在上一設(shè)備的溜板連接處的橫向邊緣涂膠，以防漏水。
圖7中，40為尾礦，44吊桶，吊桶內(nèi)裝有泥砂泵37，桶內(nèi)有向外噴水的水槍，它們是位于前方的前置水槍35，位于后方的后置水槍36，以及位于下方的下置水槍38，39為泥砂泵吸入口，41為電源線，34為礦漿輸出管，43為提供水源的泵出口，31為將本沖采設(shè)備升降用的動(dòng)力設(shè)備的吊裝機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本實(shí)施例中采用四個(gè)(又稱四節(jié))礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，與四節(jié)相配套的有一個(gè)礦漿分流器和礦漿分配器，這種組合稱為一組，由四組可組成一條生產(chǎn)線，為加大處理量，可以是多條生產(chǎn)線。生產(chǎn)所用的溜板組合中，每塊溜板長(zhǎng)、寬分別為長(zhǎng)1200mm、寬1000mm，每塊溜板粘有128條扣條。所選用的礦漿顆粒大小在200-300目之間，礦漿的濃度為20-30重量％，所用的泥砂泵揚(yáng)程為20-25米。操作時(shí)，每組中每層溜板每小時(shí)的流量為0.078噸，操作2小時(shí)后，可旋轉(zhuǎn)90度，清洗10分鐘。
本發(fā)明用于包裹體回收，可獲得90％的回收率回收得到的包裹體送至塔磨工序。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明采用深層沖采，礦漿一分為二逐級(jí)分流方式的多路均勻、穩(wěn)定分流及分配，選用了多層的溜板組合、加細(xì)分選件，且選礦與沖洗在一個(gè)裝置內(nèi)完成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)，即可改變操作狀態(tài)。本發(fā)明可回收其他設(shè)備難以回收得含金包裹體，且處理量大、回收率高，設(shè)備緊湊，操作方便，無(wú)污染，廣泛應(yīng)用于巖金重選、重金屬礦物的加細(xì)分選，及老選廠改造。
權(quán)利要求
1.一種組合式巖金尾礦回收裝置，其特征在于它包括潛入式深層沖采裝置，它包括吊桶，吊桶內(nèi)放有泥砂泵，前置水槍、后置水槍、下置水槍，礦漿輸出管；還包括礦漿分流器、礦漿分配器；以及礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為以逐級(jí)一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對(duì)應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架連接，方框骨架與鋼圈固定，鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層餾板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對(duì)著溜板上的儲(chǔ)礦格槽，所述的礦漿分配器每層底盤簸箕與礦漿細(xì)選、沖設(shè)備中所對(duì)應(yīng)溜板簸箕口套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式巖金尾礦回收裝置，其特征在于所述的每個(gè)溜板包括邊框、底板、所述的底板上有防水布，防水布上面為燈箱布，布內(nèi)包覆有三角形鋁支撐骨架，形成了軟覆面并固定在底板上，在燈箱布的斜面上裝有扣條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式巖金尾礦回收裝置，其特征在于所述的每個(gè)溜板組合是由8層溜板組成，每塊溜板的大小為長(zhǎng)1200mm、寬1000mm，每層溜板有128條扣條，每層溜板背面噴水管為4條，所述的分流器為8路，所述的分配器有8層底盤，所述的與礦漿分配器相接的礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備后還有三個(gè)細(xì)選、沖水設(shè)備，它們按順序串接，采用下一個(gè)設(shè)備的溜板的上端簸箕口插入上一個(gè)設(shè)備的溜板簸箕口的缺口位置，上一個(gè)設(shè)備的高度高于下一個(gè)設(shè)備的高度，呈迭水狀態(tài)。在上一設(shè)備溜板連接部位的橫向涂有膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式巖金尾礦回收裝置，其特征在于所述的每一路分流管以螺釘固定在與其對(duì)應(yīng)的分配器每一層底盤上，分配器還設(shè)有礦漿射流檔板，檔板的下方留有供礦漿通過(guò)的空檔，射流檔板的前方設(shè)置礦漿分流板。
全文摘要
一種組合式巖金尾礦回收裝置，它包括潛入式深層沖采裝置，它包括吊桶，吊桶內(nèi)放有泥砂泵，水槍，礦漿輸出管等；還包括礦漿分流器、礦漿分配器；以及礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為以逐級(jí)一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對(duì)應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架連接，方框骨架與鋼圈固定，鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層餾板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對(duì)著溜板上的儲(chǔ)礦格槽，本發(fā)明可回收其他設(shè)備難以回收得含金包裹體，且處理量大、回收率高，設(shè)備緊湊，操作方便，無(wú)污染，廣泛應(yīng)用于巖金重選、重金屬礦物的加細(xì)分選，及老選廠改造。
文檔編號(hào)B03B7/00GK1799697SQ20041010397
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者商伯成, 蘇憲堂 申請(qǐng)人:商伯成, 蘇憲堂