專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)分篩及永磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選煤設(shè)備，特別涉及一種使用旋轉(zhuǎn)分篩分離煤炭與矸石及帶磁鐵輥分離硫鐵礦的復(fù)合干法選煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于煉焦、焦化、發(fā)電等企業(yè)所需的精煤大多數(shù)還是采用濕法分選，一般采用重介旋流器、末煤跳汰機(jī)和搖床等，需要消耗大量的水，不適用于嚴(yán)寒、缺水地區(qū)，及不適用遇水易泥化的煤種的分選；煤泥水處理系統(tǒng)復(fù)雜，且占有很大土地面積，污染周邊環(huán)境。而分選后的精煤還需脫水等處理，設(shè)備投入和運(yùn)行成本較高，特別是浪費(fèi)大量的淡水資源。如中國(guó)專利號(hào)為02121499.9公開(kāi)了一種用于煤炭分選的重介、浮選聯(lián)合選煤方法，它包括原料煤準(zhǔn)備、重介選、粗煤泥分選回收、浮選、精煤泥脫水和煤泥水處理及冬季干燥或不干燥。重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，粗煤泥分選回收采用旋流器和脫泥設(shè)備或直接采用脫泥設(shè)備，浮選采用的主機(jī)是浮選柱，精煤泥脫水采用壓濾機(jī)或加壓過(guò)濾機(jī)。
近年來(lái)出現(xiàn)了新型的干法選煤及設(shè)備。不用水，無(wú)環(huán)境污染，投資省，特別適用于嚴(yán)寒、缺水地區(qū)及遇水易泥化的煤炭分選。如中國(guó)專利號(hào)為99121424.2公開(kāi)的一種干式選煤設(shè)備，它屬于一種無(wú)介質(zhì)選煤設(shè)備。該設(shè)備包括原煤倉(cāng)、原煤皮帶輸送機(jī)、原煤溜槽、接煤斗、塊煤溜槽、低速揀矸皮帶輸送機(jī)、上溜槽、下溜槽、皮帶輸送機(jī)、粉碎機(jī)和精煤皮帶輸送機(jī)，其中它還包括網(wǎng)眼震動(dòng)篩，原煤皮帶輸送機(jī)裝在網(wǎng)眼震動(dòng)篩的前面，其出煤端設(shè)在網(wǎng)眼震動(dòng)篩的上方并通過(guò)原煤溜槽與網(wǎng)眼震動(dòng)篩相連。這種干法選煤矸石是在低速皮帶輸送機(jī)揀出，經(jīng)粉碎的原煤中的硫鐵礦物質(zhì)難以在振動(dòng)篩上分選。它僅適合于發(fā)電用煤的分選，不適合于煉焦和焦化所用精煤分選。
中國(guó)專利號(hào)為03261328.8公開(kāi)了一種復(fù)合式干法選煤裝置，它由原煤給料部分、供風(fēng)除塵部分、分選部分組成，原煤給料部分包括皮帶輸送機(jī)、緩沖倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)，分選部分包括機(jī)架、分選機(jī)、吊掛裝置、排料裝置，供風(fēng)除塵部分包括除塵風(fēng)機(jī)、離心通風(fēng)機(jī)、進(jìn)出風(fēng)管、吸塵罩、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器。首先將原煤粉碎，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入緩沖倉(cāng)，由振動(dòng)給料機(jī)控制給料，并均勻?qū)⒘辖o入分選床，入選原煤在分選床內(nèi)分成具有一定厚度的料層，在振動(dòng)力及風(fēng)力作用下松散，按密度大小分層。上層密度較小的精煤通過(guò)排料當(dāng)板至精煤出口，床面底層矸石、硫鐵礦在振動(dòng)力作用下集中到矸石端，由矸石出口排出。這是一種流態(tài)振動(dòng)床分選方法，雖然可以按密度分層，但由于分層界面的高度在流動(dòng)的原煤振動(dòng)力與風(fēng)力作用下是變化的，因而刮取精煤層時(shí)很容易取到矸石或硫鐵礦。從而影響選煤質(zhì)量。且由風(fēng)力的作用，粉塵難以治理，影響周邊環(huán)境。或者會(huì)增大環(huán)保設(shè)備的投入。另外，設(shè)備也較為復(fù)雜。硫鐵礦與矸石不能分離，可綜合利用資源較差。特別是不能將硫鐵礦資源開(kāi)發(fā)利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，清潔生產(chǎn)，分選和脫硫效果更好，有利于回收資源的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)。
本實(shí)用新型方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，包括選煤給料部分，分選部分；其特點(diǎn)是所述的分選部分有機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有篩筒裝置，機(jī)架中部篩筒的下面至少設(shè)有兩個(gè)帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置，轉(zhuǎn)輥裝置上下呈梯形布置；轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設(shè)有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個(gè)端面，一端設(shè)有為原煤進(jìn)料口，另一端設(shè)有矸石出料口，篩筒下與轉(zhuǎn)輥裝置之間設(shè)有集煤罩，集煤罩下面設(shè)有通向轉(zhuǎn)輥裝置開(kāi)口，篩筒上設(shè)有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接并固定在機(jī)架上。
上述的篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝于機(jī)架上的托輥裝置、及裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器組成的傳動(dòng)裝置。
上述的篩筒有徑緯龍骨架，在龍骨架外固定的篩網(wǎng)，及在龍骨架內(nèi)固定的篦板；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小于90度，夾角的開(kāi)口方向與篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
上述的帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置有裝在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置、軸座，及裝于軸座中的磁輥。
原煤是由煤礦開(kāi)采出來(lái)粉煤、塊煤和含有矸石的混合煤。原煤由皮帶輸送機(jī)選煤機(jī)的篩筒的進(jìn)料口進(jìn)入篩筒，篩筒在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，原煤在篩筒內(nèi)從低移向高處，并由高處拋下，利用煤與矸石及硫鐵礦的密度和硬度的差別，使原煤在篩筒中滾動(dòng)、拋下，利用矸石和硫鐵礦撞擊煤炭并使其粉碎。粉煤經(jīng)篩筒上的篩網(wǎng)排出并送到帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置上，用磁選方法將粉煤中的硫鐵礦分選與分離。轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板，并由精煤出料與硫鐵礦出料的皮帶輸送機(jī)將精煤及硫鐵礦排除選煤機(jī)。而矸石和硫鐵礦較大的顆粒狀塊從篩筒的排出口排出。
在理論上依據(jù)原煤的顆粒大小，及所拋高度獲得勢(shì)能來(lái)確定篩筒的最佳直徑和篩筒的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下方面特點(diǎn)1、它屬于一種干法選煤機(jī)，可節(jié)省大量的水資源；占地面積小，不產(chǎn)生污水，無(wú)環(huán)境污染。
2、選煤工藝流程簡(jiǎn)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)原煤的脫硫效果好。提高了精煤的質(zhì)量。
3、所選出的矸石，特別是硫鐵礦可作為很好的原料加以利用。
4、它具有攪拌混合配煤的功能，特別適用于中小煤礦適用。


圖1是旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)主視圖；圖2是旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)左側(cè)視圖；圖3是旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)右側(cè)視圖；圖4是旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)左側(cè)剖視圖；
圖5是磁輥剖視圖；圖6是磁輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是旋轉(zhuǎn)分篩及永磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)工作原理圖；具體實(shí)施方式
圖1至圖3所示，旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，它包括選煤給料部分1、分選部分。分選部分有機(jī)架2，機(jī)架上部設(shè)有篩筒裝置3，篩筒形狀是原煤進(jìn)料口端直徑小，矸石出料口端直徑大的錐形體。機(jī)架中部篩筒的下面設(shè)有兩個(gè)以上帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置4，轉(zhuǎn)輥裝置上下呈梯形布置。轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板5，以及設(shè)有精煤出料6與硫鐵礦出料部分7；而篩筒的兩個(gè)端面，一端設(shè)有為原煤進(jìn)料口8，另一端設(shè)有矸石出料口9，篩筒下與轉(zhuǎn)輥裝置之間設(shè)有集煤罩10，集煤罩下面設(shè)有通向轉(zhuǎn)輥裝置開(kāi)口11，篩筒上設(shè)有防塵罩12，集煤罩與防塵罩連接并固定在機(jī)架上。防塵罩的頂部設(shè)有連通除塵裝置的排塵接口13。
圖4所示，篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝于機(jī)架上的托輥裝置301、及裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器組成的傳動(dòng)裝置302。篩筒有徑緯龍骨架303，在龍骨架外固定的篩網(wǎng)304，及在龍骨架內(nèi)固定的篦板305；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小于90°，一般選擇30～45°。篦板是防止塊煤、矸石落下時(shí)直接打擊篩網(wǎng)，并有粉碎煤的作用。
圖5所示，帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置有在機(jī)架上傳動(dòng)裝置401、軸座402，及裝于軸座中的磁輥403。
圖6所示，磁輥含有無(wú)磁性材料制成的轉(zhuǎn)套4031、外套端部4032、半磁輥4033、及軸承4034與軸承蓋4035；半磁輥的兩個(gè)端軸由軸座固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)套套裝在半磁輥上，并與外套端部固定為一體，外套端部分別裝在兩個(gè)端軸上，在外套端部與半磁輥端軸之間裝有軸承與軸承蓋。在半磁輥上裝半周永久磁鐵4036。
圖7所示，旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)工作原理圖；原煤由皮帶輸送機(jī)選煤機(jī)的篩筒的進(jìn)料口進(jìn)入篩筒3，篩筒在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，原煤在篩筒內(nèi)從低移向高處，并由高處拋下，利用煤與矸石及硫鐵礦的密度和硬度的差別，使原煤在篩筒中滾動(dòng)、拋下，利用矸石和硫鐵礦撞擊煤炭并使其粉碎。粉煤經(jīng)篩筒上的篩網(wǎng)排出并送到帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置4上，用磁選方法將粉煤中的硫鐵礦分選與分離。而矸石和硫鐵礦較大的顆粒狀塊從篩筒的排出口順斜坡板排出。轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板，并由精煤出料與硫鐵礦出料的皮帶輸送機(jī)將精煤及硫鐵礦排除選煤機(jī)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，包括選煤給料部分，分選部分；其特征在于所述的分選部分有機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有篩筒裝置，機(jī)架中部篩筒的下面至少設(shè)有兩個(gè)帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置，轉(zhuǎn)輥裝置上下呈梯形布置；轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設(shè)有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個(gè)端面，一端設(shè)有為原煤進(jìn)料口，另一端設(shè)有矸石出料口，篩筒下與轉(zhuǎn)輥裝置之間設(shè)有集煤罩，集煤罩下面設(shè)有通向轉(zhuǎn)輥裝置開(kāi)口，篩筒上設(shè)有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接并固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的篩筒裝置包括篩筒、篩筒下裝于機(jī)架上的托輥裝置、及裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器組成的傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的篩筒有徑緯龍骨架，在龍骨架外固定的篩網(wǎng)，及在龍骨架內(nèi)固定的篦板；其篦板的中線與篩筒外圓的切線的夾角小于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的篩筒形狀是原煤進(jìn)料口端直徑小，矸石出料口端直徑大的錐形體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及永磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置有在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置、軸座，及及裝于軸座中的磁輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的磁輥含有無(wú)磁性材料制成的轉(zhuǎn)套、外套端部、半磁輥、及軸承與軸承蓋；半磁輥的兩個(gè)端軸由軸座固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)套套裝在半磁輥上，并與外套端部固定為一體，外套端部分別裝在兩個(gè)端軸上，在外套端部與半磁輥端軸之間裝有軸承與軸承蓋，在半磁輥上裝半周永久磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，其特征在于所述的防塵罩的頂部設(shè)有連通除塵裝置的排塵接口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī)，包括選煤給料部分，分選部分；其特點(diǎn)是分選部分有機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有篩筒裝置，機(jī)架中部篩筒的下面至少設(shè)有兩個(gè)帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置，轉(zhuǎn)輥裝置上下呈梯形布置；轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板，以及設(shè)有精煤出料與硫鐵礦出料部分；而篩筒的兩個(gè)端面，一端設(shè)有為原煤進(jìn)料口，另一端設(shè)有矸石出料口，篩筒下與轉(zhuǎn)輥裝置之間設(shè)有集煤罩，集煤罩下面設(shè)有通向轉(zhuǎn)輥裝置開(kāi)口，篩筒上設(shè)有防塵罩，集煤罩與防塵罩連接并固定在機(jī)架上?？晒?jié)省大量的水資源；占地面積小，不產(chǎn)生污水，無(wú)環(huán)境污染，選煤工藝流程簡(jiǎn)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫硫效果好，提高了精煤的質(zhì)量。它具有攪拌混合配煤的功能，適用于大、中、小煤礦適用。
文檔編號(hào)B03C1/30GK2774639SQ200520023730
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者劉心靈, 閆虎恩 申請(qǐng)人:劉心靈, 閆虎恩