專利名稱：原料煤選前潤(rùn)濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)飾濕裝置，具體地說(shuō)是一種提高無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器處理能力與分選精度的原料煤選前潤(rùn)濕裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是一種分選精度高、處理能力大、工藝流程簡(jiǎn)單，操作自動(dòng)化的新型選煤設(shè)備，是我公司的專利產(chǎn)品(ZL03261950.2)，問(wèn)世以來(lái)，推廣速度快，深受用戶歡迎。使用該技術(shù)的廠家超過(guò)100家，總生產(chǎn)能力超過(guò)1億噸/年，已成為21世紀(jì)的選煤主導(dǎo)技術(shù)。但使用中時(shí)常出現(xiàn)精煤產(chǎn)品中挾帶矸石的現(xiàn)象，主要原因是原料煤選前潤(rùn)濕不充分，出現(xiàn)“打團(tuán)”現(xiàn)象，團(tuán)內(nèi)含有高密度物料，但視在密度較低，易混入精煤。而現(xiàn)有的潤(rùn)濕技術(shù)為向給料漏斗中加合格介質(zhì)懸浮液，這種方法對(duì)于水分較高、細(xì)顆粒含量較少的原料煤還是有效的，但對(duì)水分低、粒度較細(xì)的、特別是大型旋流器入料來(lái)說(shuō)效果不明顯，因而造成分選精度下降、精煤產(chǎn)品不合格等重大質(zhì)量事故，嚴(yán)重時(shí)精煤中含矸石量高達(dá)2％以上。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中原料煤“打團(tuán)”的不足，提供一種在選煤設(shè)備的流水作業(yè)中加裝噴淋裝置，消除精煤帶矸石現(xiàn)象，提高分選精度和處理能力的原料煤選前潤(rùn)濕裝置。
解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案一種原料煤選前潤(rùn)濕裝置，包括原煤分選流水作業(yè)使用的原煤入廠皮帶輸送機(jī)，原煤刮板輸送機(jī)，給煤漏斗和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，
原煤入廠皮帶輸送機(jī)頭部與原煤刮板輸送機(jī)用料箱連接，原煤刮板輸送機(jī)與給煤漏斗連接，給煤漏斗與三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器連接，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，在皮帶輸送機(jī)的頭部、原煤刮板輸送機(jī)內(nèi)、給煤漏斗內(nèi)分別安裝有為原料煤潤(rùn)濕的噴淋裝置。
在皮帶輸送機(jī)的頭部、原煤刮板輸送機(jī)內(nèi)的中部、給煤漏斗的上方分別安裝有為原料煤潤(rùn)濕的噴淋裝置。
由于采用了上述技術(shù)方案，將原料煤在進(jìn)入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器前，進(jìn)行充分的潤(rùn)濕。與現(xiàn)有技術(shù)相比，潤(rùn)濕后的原料煤不打團(tuán)。使精煤中+1.80kg/L密度級(jí)含量由≥2％減少到＜0.1％以內(nèi)，消除了精煤帶矸石現(xiàn)象，提高了分選精度和處理能力。該裝置安裝位置設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，生產(chǎn)效率高。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，原煤入廠皮帶輸送機(jī)2，原煤刮板輸送機(jī)5，原煤給料斗6，無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器7、8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型由原煤入廠皮帶輸送機(jī)2，原煤刮板輸送機(jī)5，原煤給料斗6，無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器7、8連接組成原料煤分選三道潤(rùn)濕裝置。參見附圖1，原煤入廠皮帶輸送機(jī)2頭部與原煤刮板輸送機(jī)5用料箱連接，其中原煤刮板輸送機(jī)5可用輥筒混料機(jī)代替。位于原煤皮帶輸送機(jī)2頭部至轉(zhuǎn)載用原煤刮板輸送機(jī)5的料箱內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝一對(duì)噴淋裝置3，使用循環(huán)水對(duì)料流進(jìn)行雙面全方位噴淋，其耗水量、壓力可視原煤水分及要求懸浮液分選密度情況予以調(diào)節(jié)。在原煤刮板輸送機(jī)5內(nèi)的上方安裝噴淋裝置4，噴淋點(diǎn)既噴淋裝置的安裝處選在刮板沿全斷面和上下層刮板轉(zhuǎn)折點(diǎn)沿全斷面兩處，使用合格介質(zhì)懸浮液進(jìn)行噴淋，用量及壓力可視具體情況調(diào)節(jié)。原煤刮板輸送機(jī)5與原煤給料斗6連接，在原煤給料斗6內(nèi)切向位置靠近原煤刮板輸送機(jī)5的部位安裝噴淋裝置12。原煤給料斗6與精煤重介質(zhì)旋流器7連接，精煤重介質(zhì)旋流器7用管路與中煤、矸石重介質(zhì)旋流器8連接。精煤重介質(zhì)旋流器7，中煤、矸石重介質(zhì)旋流器8統(tǒng)稱為無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。在精煤重介質(zhì)旋流器7上設(shè)置有合格介質(zhì)入口11和精煤出口10。中煤、矸石重介質(zhì)旋流器8上設(shè)置有矸石出口9和中煤出口13。原料煤1經(jīng)噴淋裝置3、4、12三道潤(rùn)濕后，不打團(tuán)，所選精煤質(zhì)量高。
本實(shí)用新型使用的噴淋裝置根據(jù)設(shè)計(jì)需要選定型號(hào)，規(guī)格。
權(quán)利要求1.一種原料煤選前潤(rùn)濕裝置，包括原煤分選流水作業(yè)使用的原煤入廠皮帶輸送機(jī)，原煤刮板輸送機(jī)，給煤漏斗和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，原煤入廠皮帶輸送機(jī)頭部與原煤刮板輸送機(jī)用料箱連接，原煤刮板輸送機(jī)與給煤漏斗連接，給煤漏斗與三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器連接，其特征在于，在皮帶輸送機(jī)的頭部、原煤刮板輸送機(jī)內(nèi)、給煤漏斗內(nèi)分別安裝有為原料煤潤(rùn)濕的噴淋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料煤選前潤(rùn)濕裝置，其特征在于，在皮帶輸送機(jī)的頭部至轉(zhuǎn)載用原煤刮板輸送機(jī)的料箱內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝設(shè)置一對(duì)噴淋裝置，在刮板輸送機(jī)的上層刮板和上下層刮板的轉(zhuǎn)折點(diǎn)沿全斷面兩處安裝設(shè)置有噴淋裝置，在給煤漏斗的內(nèi)切向位置安裝噴淋裝置。
專利摘要一種原料煤選前潤(rùn)濕裝置，包括原煤分選流水作業(yè)使用的原煤入廠皮帶輸送機(jī)，原煤刮板輸送機(jī)，給煤漏斗和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，原煤入廠皮帶輸送機(jī)頭部與原煤刮板輸送機(jī)用料箱連接，原煤刮板輸送機(jī)與給煤漏斗連接，給煤漏斗與三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器連接，其特征在于，在皮帶輸送機(jī)的頭部、原煤刮板輸送機(jī)內(nèi)、給煤漏斗內(nèi)分別安裝有為原料煤潤(rùn)濕的噴淋裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，潤(rùn)濕后的原料煤不打團(tuán)。使精煤中1.80kg/L密度級(jí)含量由≥2％減少到＜0.1％以內(nèi)，消除了精煤帶矸石現(xiàn)象，提高了分選精度和處理能力。該裝置安裝位置設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B03B1/00GK2820323SQ200520024938
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者張春林, 徐學(xué)武, 姚偉民 申請(qǐng)人:趙樹彥