專利名稱：粉體分級(jí)機(jī)布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體分級(jí)機(jī)，尤其涉及粉體分級(jí)機(jī)中的布料裝置。
背景技術(shù)：
粉體分級(jí)機(jī)中，粉體進(jìn)入空氣循環(huán)式風(fēng)選機(jī)后，必須均勻撒落在風(fēng)道中，利用葉片的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分級(jí)。常用的風(fēng)選機(jī)布料裝置由布料盤和進(jìn)料管組成，風(fēng)選機(jī)垂直軸上裝有分級(jí)用的循環(huán)葉片和分離葉片，分離葉片下方安裝有布料盤并隨之一同旋轉(zhuǎn)。循環(huán)葉片、分離葉片之間設(shè)置有進(jìn)料管，粉料從進(jìn)料管溜入到布料盤上，由高速旋轉(zhuǎn)的布料盤將粉料撒落到風(fēng)道中。這種裝置使風(fēng)選機(jī)垂直軸的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，粉料對(duì)進(jìn)料管產(chǎn)生磨損后，對(duì)分離葉片和循環(huán)葉片的支撐都有影響，粉料布料的均勻性受分離葉片的影響較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，該裝置與風(fēng)選機(jī)的分離葉片、循環(huán)葉片無(wú)干涉。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置包括蝸轂和置于其內(nèi)的布料盤，其特征在于所述蝸轂的外殼體上固定設(shè)置有至少三套用于支撐和驅(qū)動(dòng)布料盤旋轉(zhuǎn)的托輪；所述布料盤呈環(huán)狀，其上方設(shè)置有與蝸轂的內(nèi)殼體固定連接的脫捋螺旋；進(jìn)料管的上端與風(fēng)選機(jī)機(jī)體連接，而其下端則穿過蝸轂延伸至脫捋螺旋的起始端。
本實(shí)用新型的有益效果是，粉料布料均勻，工作可靠，布料盤由托輪支撐并驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)化了風(fēng)選機(jī)垂直軸的結(jié)構(gòu)，且與風(fēng)選機(jī)的分離葉片、循環(huán)葉片無(wú)干涉。


本說(shuō)明書包括如下兩幅附圖圖1是本實(shí)用新型粉體分級(jí)機(jī)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)蝸轂外殼體1、蝸轂內(nèi)殼體2、支架3、進(jìn)料管4、布料盤10、通道11、錐殼12、脫捋螺旋13、托輪21、托輪22、托輪23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本實(shí)新型的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，包括蝸轂和置于其內(nèi)的布料盤10。所述蝸轂的外殼體1上固定設(shè)置有至少三套用于支撐和驅(qū)動(dòng)布料盤10旋轉(zhuǎn)的托輪。布料盤10呈環(huán)狀，其上方設(shè)置有與蝸轂的內(nèi)殼體2固定連接的脫捋螺旋13。進(jìn)料管4的上端與風(fēng)選機(jī)機(jī)體連接，而其下端則穿過蝸轂延伸至脫捋螺旋13的起始端。工作中，粉料從進(jìn)料管4溜入到高速旋轉(zhuǎn)的布料盤10上，在脫捋螺旋13的作用下，粉料沿布料盤10的內(nèi)環(huán)圓周均勻地撒落到風(fēng)道中，進(jìn)入下一步的粉料分級(jí)。
各托輪處于同一水平面上且沿布料盤10的周向均布，各托輪中具有一個(gè)主動(dòng)托輪，其余為被動(dòng)托輪。如圖1、圖2所示，托輪21、托輪22、23處于同一水平面上且沿布料盤10的周向均布，其中托輪21為主動(dòng)托輪，托輪22、23為被動(dòng)托輪。為了提高布料盤10高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，如圖1所示，布料盤10的下表面為環(huán)狀的錐面，各托輪上具有一與該錐面相接觸的錐形轉(zhuǎn)輪。
如圖2所示，脫捋螺旋13為一徑向直徑從始端到尾端遞減的螺旋板，其始端和尾端用一板連接。
如圖1所示，蝸轂的內(nèi)殼體2固定連接有錐殼12，該錐殼12的下端從布料盤10的內(nèi)環(huán)中延伸至布料盤10的下方，其殼壁與布料盤10內(nèi)環(huán)之間存在間隙并形成供粉體下落的通道11。如圖1、圖2所示，脫捋螺旋13、錐殼12固定連接在支架3上，通過支架3與蝸轂的內(nèi)殼體2固定連接。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的。因此，本說(shuō)明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，包括蝸轂和置于其內(nèi)的布料盤(10)，其特征在于所述蝸轂的外殼體(1)上固定設(shè)置有至少三套用于支撐和驅(qū)動(dòng)布料盤(10)旋轉(zhuǎn)的托輪；所述布料盤(10)呈環(huán)狀，其上方設(shè)置有與蝸轂的內(nèi)殼體(2)固定連接的脫捋螺旋(13)；進(jìn)料管(4)的上端與風(fēng)選機(jī)機(jī)體連接，而其下端則穿過蝸轂延伸至脫捋螺旋(13)的起始端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述各托輪處于同一水平面上且沿布料盤(10)的周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述各托輪中具有一個(gè)主動(dòng)托輪，其余為被動(dòng)托輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述布料盤(10)的下表面為環(huán)狀的錐面，各托輪上具有一與該錐面相接觸的錐形轉(zhuǎn)輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述脫捋螺旋(13)為一徑向直徑從始端到尾端遞減的螺旋板，其始端和尾端用一板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述蝸轂的內(nèi)殼體(2)上固定連接有錐殼(12)，該錐殼(12)的下端從布料盤(10)的內(nèi)環(huán)中延伸至布料盤(10)的下方，其殼壁與布料盤(10)內(nèi)環(huán)之間存在間隙并形成供粉體下落的通道(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分級(jí)機(jī)布料裝置，其特征在于所述脫捋螺旋(13)、錐殼(12)固定連接在支架(3)上，通過支架(3)與蝸轂的內(nèi)殼體(2)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉體分級(jí)機(jī)布料裝置。它包括蝸轂和置于其內(nèi)的布料盤(10)。蝸轂的外殼體(1)上固定設(shè)置有至少三套用于支撐和驅(qū)動(dòng)布料盤(10)旋轉(zhuǎn)的托輪。所述布料盤(10)呈環(huán)狀，其上方設(shè)置有與蝸轂的內(nèi)殼體(2)固定連接的脫捋螺旋(13)。進(jìn)料管(4)的上端與風(fēng)選機(jī)機(jī)體連接，而其下端則穿過蝸轂延伸至脫捋螺旋(13)的起始端。本實(shí)用新型的有益效果是，粉料布料均勻，工作可靠，布料盤由托輪支撐并驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)化了風(fēng)選機(jī)垂直軸的結(jié)構(gòu)，且與風(fēng)選機(jī)的分離葉片、循環(huán)葉片無(wú)干涉。
文檔編號(hào)B07B7/083GK2790604SQ20052003393
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者趙先覺, 李紀(jì)仁 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院