專利名稱：旋流板除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵裝置，特別是涉及一種對漆塵等工業(yè)有機廢氣進行過濾除塵的旋流板除塵器。
背景技術(shù)：
近年來，日益嚴(yán)重的環(huán)境污染，特別是空氣污染對氣候和人們賴以生存的生態(tài)環(huán)境造成了極大的危害。環(huán)境污染源中，工業(yè)有機廢氣是最重要的污染源之一。為消除有機廢氣污染，人們采取了多種技術(shù)措施，主要包括火焰直接焚燒法、液體吸收法、活性碳吸附法及催化燃燒法等，其中，催化燃燒法已被公認為有機廢氣凈化的有效而經(jīng)濟的方法，該法中需要對有機廢氣先進行過濾除塵，所使用的過濾除塵裝置多為過濾網(wǎng)除塵裝置，現(xiàn)有的過濾網(wǎng)除塵裝置大多為框架式結(jié)構(gòu)，這類裝置由于漆類有機廢料易于粘附到過濾網(wǎng)上而將過濾網(wǎng)堵塞，因而需經(jīng)常更換過濾網(wǎng)，不僅費時費力且除塵效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種將廢氣經(jīng)旋流和噴淋加以除塵，除塵效果好，效率高，易于安裝使用的旋流板除塵器。
為達到上述目的，本實用新型提供一種旋流板除塵器，該除塵器殼體10內(nèi)由豎向隔板20分隔成相互連通的第一除塵腔11和第二除塵腔12，在第一除塵腔11中沿豎向設(shè)有文丘里管30，文丘里管上端部設(shè)有旋流裝置40，旋流裝置上方設(shè)有噴水管50及廢氣入口13；在第二除塵腔內(nèi)設(shè)有脫水板60，第二除塵腔頂部設(shè)有凈化氣出口14；殼體內(nèi)裝有水，且殼體內(nèi)近底部設(shè)有水封70和溢流管15，殼體底部設(shè)有排污口16。
隔板20由殼體10內(nèi)頂部延伸至近底部，其下端部與殼體底部形成氣體通道，殼體內(nèi)的水面略高于隔板下端部。
旋流裝置40包括筒體41、旋流葉片42及盲板43，其中，筒體41固定于文丘里管30內(nèi)，多個旋流葉片42的兩端分別與筒體41和孔板43相連接，盲板43置于文丘里管30頂部中央，并正對噴水管50。
脫水板60是由多個波紋板按一定間距沿豎向排列而成，每個波紋板的兩端與殼體內(nèi)壁固定。
水封70是一個兩端敞口的短管，它置于殼體10外側(cè)近底部的水封室71內(nèi)，水封室內(nèi)靠頂部的殼體10上開有溢流口17，水封室外壁上裝有溢流管15。
本實用新型的積極效果在于，它有效克服了傳統(tǒng)過濾網(wǎng)除塵裝置的缺陷，解決了漆類有機廢料易于粘附到過濾網(wǎng)的問題。由于設(shè)置了旋流裝置，使得廢氣中的粉塵更易于被除去，且不存在堵塞等問題。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝使用，除塵效果好，效率高等特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是脫水板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
參閱圖1、圖3，該除塵器有一個鋼板制成的長方形殼體10，它固定在支架80上。殼體10內(nèi)由設(shè)于中部的豎向隔板20分隔成相互連通的第一除塵腔11和第二除塵腔12，隔板20由殼體10內(nèi)頂部延伸至近底部，其上端部與殼體頂蓋焊接固定，其下端部與殼體底部之間的斷開部分形成氣體通道18，殼體內(nèi)裝有水，用于溶入粉塵，殼體內(nèi)的水面略高于隔板下端部。在第一除塵腔11中沿豎向設(shè)有文丘里管30，文丘里管的上端由連接板31與殼體10和隔板20固定，文丘里管的下端接近水面，且下端部呈內(nèi)收的錐形，以便于粉塵下落。文丘里管上端部設(shè)有旋流裝置40，該旋流裝置包括筒體41、旋流葉片42及盲板43，其中，筒體41固定于文丘里管30內(nèi)，多個旋流葉片42的兩端分別與筒體41和盲板43相連接，旋流葉片大致呈人字形連接，使進入的廢氣形成旋流，沿文丘里管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而下。盲板43置于文丘里管30頂部中央，其上方正對噴水管50，它用連接旋流葉片和使噴水管50噴下的水形成霧狀并散開到四周的旋流葉片上。在旋流裝置上方設(shè)有噴水管50，它用于使進入第一除塵腔11的廢氣形成濕氣，以便于粉塵下落。在旋流裝置上方的殼體上設(shè)有廢氣入口13，它與廢氣輸出管相連接。第二除塵腔主要用于氣體的脫水，其內(nèi)設(shè)有脫水板60，該脫水板是由多個波紋板按一定間距沿豎向排列而成，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，每個波紋板的兩端與殼體內(nèi)壁固定，波紋管可使氣體沿曲線上升，從而更多地與波紋板接觸而脫水。第二除塵腔頂部設(shè)有凈化氣出口14，除塵后的凈化氣體由此口排出。在殼體10內(nèi)近底部設(shè)有水封70和溢流管15，水封70是一個兩端敞口的短管，它置于殼體10外側(cè)近底部的水封室71內(nèi)，使得水封室內(nèi)的液面總是高于溢流口，以防氣體由溢流管泄出。水封室內(nèi)靠頂部的殼體10上開有將水封室與殼體10內(nèi)連通的溢流口17，水封室外壁上裝有溢流管15。在殼體底部設(shè)有排污口16，用于將粉塵和污水排出。
本實用新型的除塵器的工作原理如圖1所示，廢氣由廢氣入口13進入第一除塵腔11內(nèi)，經(jīng)噴淋后的濕氣經(jīng)旋流裝置40進入文丘里管30，并沿文丘里管旋轉(zhuǎn)而下，廢氣內(nèi)的粉塵與管壁碰撞后落入文丘里管下方的水中，廢氣通過其壓力將液面壓下而由氣體通道18進入第二除塵腔12，經(jīng)密集排列的波紋脫水板60脫水后經(jīng)凈化氣出口14排出。
權(quán)利要求1.一種旋流板除塵器，其特征在于，除塵器殼體(10)內(nèi)由豎向隔板(20)分隔成相互連通的第一除塵腔(11)和第二除塵腔(12)，在第一除塵腔(11)中沿豎向設(shè)有文丘里管(30)，文丘里管上端部設(shè)有旋流裝置(40)，旋流裝置上方設(shè)有噴水管(50)及廢氣入口(13)；在第二除塵腔內(nèi)設(shè)有脫水板(60)，第二除塵腔頂部設(shè)有凈化氣出口(14)；殼體內(nèi)裝有水，且殼體內(nèi)近底部設(shè)有水封(70)和溢流管(15)，殼體底部設(shè)有排污口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流板除塵器，其特征在于，所述隔板(20)由殼體(10)內(nèi)頂部延伸至近底部，其下端部與殼體底部形成氣體通道，殼體內(nèi)的水面略高于隔板下端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流板除塵器，其特征在于，旋流裝置(40)包括筒體(41)、旋流葉片(42)及盲板(43)，其中，筒體(41)固定于文丘里管(30)內(nèi)，多個旋流葉片(42)的兩端分別與筒體(41)和盲板(43)相連接，盲板(43)置于文丘里管(30)頂部中央，并正對噴水管(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流板除塵器，其特征在于，所述脫水板(60)是由多個波紋板按一定間距沿豎向排列而成，每個波紋板的兩端與殼體內(nèi)壁固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流板除塵器，其特征在于，所述水封(70)是一個兩端敞口的短管，它置于殼體(10)外側(cè)近底部的水封室(71)內(nèi)，水封室內(nèi)靠頂部的殼體(10)上開有溢流口(17)，水封室外壁上裝有溢流管(15)。
專利摘要一種旋流板除塵器，該除塵器殼體10內(nèi)由豎向隔板20分隔成相互連通的第一除塵腔11和第二除塵腔12，在第一除塵腔11中沿豎向設(shè)有文丘里管30，文丘里管上端部設(shè)有旋流裝置40，旋流裝置上方設(shè)有噴水管50及廢氣入口13；在第二除塵腔內(nèi)設(shè)有脫水板60，第二除塵腔頂部設(shè)有凈化氣出口14；殼體內(nèi)裝有水，且殼體內(nèi)近底部設(shè)有水封70和溢流管15，殼體底部設(shè)有排污口16。本實用新型可將廢氣經(jīng)旋流和噴淋加以除塵，且有除塵效果好，效率高，易于安裝使用等特點。
文檔編號B04C9/00GK2774641SQ20052005653
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者鐘禮暉, 鐘神秀 申請人:鐘禮暉, 鐘神秀