專利名稱：用于空氣凈化的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備中的改進(jìn)以及空氣凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
從空氣中凈化顆粒物體的通常方法是讓空氣通過(guò)電暈線和接地板的顆粒充電陣列并且隨后在電場(chǎng)中沉淀充電顆粒，通常沉淀到交替地布置在高電勢(shì)和接地電勢(shì)的金屬板的陣列上。這種設(shè)備通常稱為靜電除塵器。
常規(guī)靜電除塵器存在著很多缺點(diǎn)。為了高效率，電暈充電線必須小心且中心地布置以確保顆粒的均勻充電。這些線快速地收集線表面上的灰塵，降低電暈充電電流并產(chǎn)生不均勻的電暈，從而導(dǎo)致效率降低。在清潔電暈線時(shí)，由于其易脆的性質(zhì)，它們經(jīng)常彎曲或運(yùn)動(dòng)為不對(duì)齊。如果正確地操作，電暈線沿著其長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)良好的初始充電，但是在必須附接至支撐框架的端部卻非如此。流過(guò)線端部的空氣就沒(méi)有被有效地充電并且這會(huì)導(dǎo)致總體效率的降低。而且，為了高效率，需要相對(duì)大的電流供應(yīng)至電暈線，從而導(dǎo)致了高的臭氧水平和成本較高的電力供應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的空氣凈化設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種具有顆粒充電區(qū)域和過(guò)濾器的空氣凈化設(shè)備，所述顆粒充電區(qū)域包括具有多個(gè)孔隙的導(dǎo)電板，空氣能穿過(guò)所述孔隙；和多個(gè)電暈發(fā)射極，每個(gè)電暈發(fā)射極都與孔隙相關(guān)聯(lián)。
孔隙優(yōu)選地是圓形的，并且每個(gè)孔隙優(yōu)選地有一個(gè)電暈發(fā)射極與之相關(guān)聯(lián)。每個(gè)發(fā)射極優(yōu)選地位于其孔隙的中心。發(fā)射極優(yōu)選地支撐在導(dǎo)電棒上。發(fā)射極優(yōu)選地具有尖點(diǎn)并且其形式可以是優(yōu)選地長(zhǎng)度介于3至30mm之間的觸針?？蛇x地，發(fā)射極的形式可以是三角形齒。
發(fā)射極可定位為使得其尖點(diǎn)在導(dǎo)電板后面?？蛇x地，發(fā)射極的尖點(diǎn)可以與導(dǎo)電板基本上處于同一平面中。
本發(fā)明的空氣凈化設(shè)備可使用任何適合的過(guò)濾器。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，過(guò)濾器可以是靜電過(guò)濾器。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，過(guò)濾器可以是纖維介質(zhì)過(guò)濾器。在本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例中，過(guò)濾器可以是駐極體過(guò)濾器。駐極體過(guò)濾器優(yōu)選地包括有開(kāi)槽塑料板材料的層陣列。
在本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例中，過(guò)濾器可包括有開(kāi)槽塑料板材料的層陣列，并且介于各層間的電極連接到高壓源。電極優(yōu)選地是紙制的或者利用導(dǎo)電墨水形成。
導(dǎo)電板可以包括金屬板。另外，有孔塑料屏可以提供在導(dǎo)電板的上游。塑料屏優(yōu)選地是孔隙尺寸范圍為1至10mm的相對(duì)平坦的板?？紫秲?yōu)選地是圓形的或矩形的?？蛇x地，塑料屏可具有三維結(jié)構(gòu)，比如柵網(wǎng)。
在本發(fā)明一個(gè)可選的優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)電板可包括其內(nèi)表面上除了與電暈發(fā)射極相關(guān)的區(qū)域之外都涂覆有導(dǎo)電材料的塑料柵網(wǎng)。那些區(qū)域優(yōu)選地是圓形的。
在本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)電板可包括其內(nèi)表面上除了與電暈發(fā)射極相關(guān)的區(qū)域之外都涂覆有非導(dǎo)電材料的金屬柵網(wǎng)。金屬柵網(wǎng)的形式可以是金屬絲網(wǎng)。非導(dǎo)電材料可以是涂料或由塑料制成。金屬柵網(wǎng)的涂覆區(qū)域優(yōu)選地是圓形的。
有利地是本發(fā)明的設(shè)備中還包括預(yù)過(guò)濾器。預(yù)過(guò)濾器可以定位在充電區(qū)域之前或者可以定位在充電區(qū)域和過(guò)濾器之間。優(yōu)選的預(yù)過(guò)濾器可以由網(wǎng)狀開(kāi)孔式聚合體泡沫材料(優(yōu)選為聚酯)制成，其尺寸范圍為每線性英寸具有10至80個(gè)微孔(ppi)，更優(yōu)選地為30-60ppi。優(yōu)選地，預(yù)過(guò)濾器的深度根據(jù)具體應(yīng)用需要介于3mm和25mm之間。


現(xiàn)在將僅以舉例的方式參照附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，在附圖中圖1是穿過(guò)本發(fā)明第一實(shí)施例的電場(chǎng)充電器和過(guò)濾器的截面圖；圖2是圖1所示電場(chǎng)充電器的平面圖，空氣流動(dòng)為如同遠(yuǎn)離觀察者地進(jìn)入紙面；圖3是穿過(guò)常規(guī)靜電除塵器的電暈線電場(chǎng)充電器和除塵器的截面圖；圖4是圖3所示靜電除塵器的平面圖，空氣流動(dòng)為如同遠(yuǎn)離觀察者地進(jìn)入紙面；圖5是穿過(guò)本發(fā)明第二實(shí)施例的較淺電場(chǎng)充電器和過(guò)濾器的截面圖；圖6是穿過(guò)本發(fā)明第三實(shí)施例的電場(chǎng)充電器和過(guò)濾器的截面圖，其中電場(chǎng)充電器前面具有塑料屏或柵網(wǎng)；圖7和8示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例，其利用塑料柵網(wǎng)來(lái)替代圖1和2所示實(shí)施例中的導(dǎo)電板；圖9是電場(chǎng)充電器性能的曲線；圖10示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例；和圖11示出了圖10實(shí)施例的變型。
具體實(shí)施例方式
參照附圖中的圖1和2，空氣凈化設(shè)備10包括顆粒充電區(qū)域12和過(guò)濾器14。顆粒充電區(qū)域12包括具有孔隙18的接地導(dǎo)電板16，空氣通過(guò)所述空隙在箭頭方向上被拉入或吹入。
在每個(gè)圓形孔隙18后面，定位有中心地布置的電暈發(fā)射極觸針(corona emitter pin)20，其支撐于導(dǎo)電棒22上并且相對(duì)于通常處于接地電勢(shì)的導(dǎo)電板16處于高電壓。由發(fā)射極觸針20產(chǎn)生的空氣離子24的流(以虛線示出)在電場(chǎng)的作用下朝著導(dǎo)電板16運(yùn)動(dòng)。離子24從發(fā)射極觸針20的末端錐形分布地散開(kāi)并且它們基本上都沉積在導(dǎo)電板16上并且更具體地說(shuō)沉積在每個(gè)圓形孔隙18周圍的圓周附近。
顆粒充電區(qū)域12、電暈發(fā)射極觸針20和導(dǎo)電棒22的組合被稱作電場(chǎng)充電器，因?yàn)樵谑芸氐碾妶?chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了電暈發(fā)射和顆粒充電。
設(shè)備10被設(shè)計(jì)為使得所有進(jìn)入的空氣不得不穿過(guò)導(dǎo)電板16的圓形孔隙18。懸浮在空氣流中的顆粒不得不運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)從每個(gè)電暈發(fā)射極觸針20流出的高速空氣離子24的錐體。快速運(yùn)動(dòng)的空氣離子24與懸浮顆粒撞擊并將它們充電。
懸浮在空氣流中的充電顆粒然后進(jìn)入過(guò)濾器14，在該處它們被靜電力捕獲并被有效地從空氣流中移走。適合的過(guò)濾器14可以是靜電除塵器的金屬板或者纖維介質(zhì)過(guò)濾器或者由駐極體材料制成的過(guò)濾器。然而，優(yōu)選的過(guò)濾器如GB2352658所述，利用具有隱藏電極的有槽塑料板材料的陣列。這種充電區(qū)域和過(guò)濾器的組合的優(yōu)點(diǎn)在于，能以低的壓降和低的電暈電流實(shí)現(xiàn)非常高的效率。
為顆粒充電所產(chǎn)生的所有空氣離子都在發(fā)射極觸針的電暈中產(chǎn)生。從每個(gè)觸針發(fā)出的高速空氣離子流確保了觸針保持基本上潔凈，因?yàn)槠淠軐⒋箢w粒吹走，不然的話大顆粒會(huì)與觸針末端撞擊從而停止或減少電暈發(fā)射。
相反，在常規(guī)的靜電除塵器中，如附圖中的圖3和4所示，電暈發(fā)射沿著電暈線30的長(zhǎng)度發(fā)生。這顯示了比觸針末端大得多的暴露面積以收集大的灰塵顆粒，這將會(huì)抑制電暈放電。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)顯示電暈電流的顯著降低并且因此僅能使用幾天。而且，沿著電暈線30的離子“風(fēng)”的速度比電暈發(fā)射極觸針的情況小得多。這些組合的因素要求，具有電暈充電線的靜電除塵器必須更加頻繁地清潔以維持顆粒的高效充電。
前述常規(guī)靜電除塵器的另一缺點(diǎn)在于，電暈線30相對(duì)易脆并且在清潔時(shí)易于彎曲或移動(dòng)為不對(duì)齊從而導(dǎo)致效率損失。為了一直確保高效率，電暈線電場(chǎng)充電器32的電暈線30必須保持在兩個(gè)相鄰接地板34的中心并與之平行。又一缺點(diǎn)在于，電暈放電不能在電暈線10的必須附接于支撐框架但與之絕緣的端部處有效地發(fā)生，從而又導(dǎo)致了效率損失。
常規(guī)靜電除塵器的又一缺點(diǎn)在于，在除塵段40的接地收集板36和高壓板38之間需要大的間隔距離以防止板之間的電擊穿。通常，最大的容許電場(chǎng)強(qiáng)度是每毫米500伏特。相反，根據(jù)GB 2352658構(gòu)建的靜電過(guò)濾器能實(shí)現(xiàn)每毫米5000伏特的工作電場(chǎng)強(qiáng)度而沒(méi)有電擊穿的危險(xiǎn)。電場(chǎng)強(qiáng)度中的這種十倍增大能用來(lái)實(shí)現(xiàn)高得多的過(guò)濾效率或者更薄的過(guò)濾器。
相反，在附圖中的圖1和2所示的實(shí)施例中，所有空氣通過(guò)穿過(guò)圓形孔隙18都進(jìn)入充電區(qū)域12。這種布置的對(duì)稱性確保了穿過(guò)電場(chǎng)充電器的空氣流中所有顆粒的充電，從而產(chǎn)生了更高的捕獲效率。而且從電暈發(fā)射極觸針20發(fā)出的空氣離子的速度是如此地高以致于大的灰塵顆粒被從觸針末端吹走而不會(huì)粘著以致于在觸針末端上積累灰塵。這樣就使得很少需要清潔。
轉(zhuǎn)向附圖的圖5，本發(fā)明的第二實(shí)施例具有比圖1和2所示實(shí)施例更小深度的充電區(qū)域50和類似的過(guò)濾器14′。導(dǎo)電棒22上的離子發(fā)射極觸針20在與導(dǎo)電板16的圓形孔隙相同的平面中具有尖點(diǎn)。通過(guò)這種布置，對(duì)于施加于電暈觸針的任何給定電壓，離子發(fā)射電流都是最大的。在所述實(shí)施例中，電暈觸針通常為長(zhǎng)度介于3mm和30mm之間的尖銳觸針，但是電暈發(fā)射也能利用任何尖銳的導(dǎo)電點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如鋸齒形三角形齒。對(duì)于這種布置之下的離子電流流動(dòng)的檢查顯示，電流同時(shí)流動(dòng)至導(dǎo)電板16的圓形孔隙18的外面和內(nèi)部。
本發(fā)明的第三實(shí)施例在附圖的圖6中示出。塑料屏或柵網(wǎng)或柵格或網(wǎng)狀物60布置在充電區(qū)域62的上游并與之緊鄰。塑料屏60基本上打開(kāi)以允許空氣自由流動(dòng)并且是保護(hù)性的以防止電擊。塑料屏可以由很多塑料制成，只要它們是非導(dǎo)電的。塑料屏能是具有尺寸范圍約1mm至10mm的圓形或矩形孔的相對(duì)平坦的塑料板，或者塑料屏能具有基本上三維的結(jié)構(gòu)。將塑料屏布置為緊靠孔將強(qiáng)烈地影響離子發(fā)射。對(duì)于發(fā)射極觸針64上的給定電壓，與其中沒(méi)有塑料屏的實(shí)施例相比電流降低。為了優(yōu)化這種布置的情形，觸針上的電壓可以增大以提高基本上流到導(dǎo)電板68的圓孔66內(nèi)側(cè)的離子發(fā)射電流。
附圖的圖7和8描述了第四實(shí)施例，其具有塑料柵網(wǎng)80以代替圖1所示實(shí)施例的充電區(qū)域的導(dǎo)電板。塑料柵網(wǎng)80具有由導(dǎo)電涂層覆蓋(相應(yīng)于離子發(fā)射極86定位的圓形區(qū)域84除外)的內(nèi)表面82。沒(méi)有導(dǎo)電涂層的圓形區(qū)域84確保了離子散布到導(dǎo)電覆層區(qū)域。這種布置具有對(duì)氣流阻力較低的益處。
第四實(shí)施例的一種可選方案是使用導(dǎo)電金屬柵網(wǎng)，例如金屬絲網(wǎng)，其具有印刷在其內(nèi)表面上的非導(dǎo)電塑料或涂料屏的圓形區(qū)域，該圓形區(qū)域相應(yīng)于離子發(fā)射極的定位，沒(méi)有導(dǎo)電涂層的圓形區(qū)域確保了離子散布到導(dǎo)電覆層區(qū)域。
所述實(shí)施例參照?qǐng)A形孔隙。然而也可以有效地使用其它孔隙形狀，包括方形、矩形、橢圓形和六邊形孔隙。
能應(yīng)用于本發(fā)明所有實(shí)施例的調(diào)節(jié)離子發(fā)射電流的可選方法包括改變發(fā)射極觸針的長(zhǎng)度、改變從發(fā)射極觸針末端到孔隙平面的距離、改變孔隙尺寸(已經(jīng)試驗(yàn)了尺寸范圍從20mm至70mm的孔)、改變應(yīng)用于發(fā)射極觸針的電壓、以及改變電場(chǎng)充電器的高度。
通過(guò)在導(dǎo)電板中使用方形或矩形孔隙并且電暈發(fā)射極觸針20相對(duì)于方形或矩形孔隙中心地布置，可以變化如圖1和4所示的第一和第二所示實(shí)施例。這些孔隙能通過(guò)多種方式形成，包括切割或沖壓金屬板，通過(guò)形成棒的柵格，或者對(duì)于所有其它實(shí)施例都可以這樣，通過(guò)將它們形成于導(dǎo)電塑料中。在需要壓降非常低的應(yīng)用中，將方形或矩形孔隙的開(kāi)口面積與導(dǎo)電板總面積之比最大化。
本發(fā)明的另一實(shí)施例在導(dǎo)電板中使用六邊形孔隙并且在所有其它方面類似于圖1和4所示的實(shí)施例，因?yàn)殡姇灠l(fā)射極觸針20相對(duì)于每個(gè)六邊形孔隙中心地定位。
現(xiàn)在將參照表1&2以及圖1描述使用四種不同電場(chǎng)充電器設(shè)計(jì)時(shí)性能特性的對(duì)比。
共同的過(guò)濾器(T464)用來(lái)與每個(gè)不同的電場(chǎng)充電器相結(jié)合。氣流控制在每秒鐘2.5米的面速度。利用氯化鈉顆粒來(lái)產(chǎn)生試驗(yàn)的懸浮顆粒。利用對(duì)空氣凈化設(shè)備上游和下游的0.3微米尺寸顆粒進(jìn)行測(cè)量的顆粒計(jì)數(shù)器(Lighthouse Handheld Model 3016)從而確定效率。
過(guò)濾器(T464)是根據(jù)GB 2352658構(gòu)建的靜電過(guò)濾器，深度為25mm、碳墨電極寬度為10mm、槽高度為1.5mm、工作電勢(shì)為8千伏。
常規(guī)的線板式電場(chǎng)充電器32(參見(jiàn)表1和圖3)利用直徑為0.2mm的鎢電暈線30來(lái)構(gòu)建，所述電暈線30中心地安裝在分開(kāi)22mm的金屬板34之間。板的深度為11mm。
方形、圓形和六邊形孔隙電場(chǎng)充電器(參見(jiàn)表1和圖1)提供有長(zhǎng)度為10mm、直徑為0.6mm且支撐在直徑為3mm的導(dǎo)電鋼棒22上的電暈發(fā)射極觸針20。
表1

表2中的試驗(yàn)結(jié)果示出了利用圓形孔隙、方形柵格孔隙、六邊形孔隙和常規(guī)電暈線板式電場(chǎng)充電器的過(guò)濾效率。
對(duì)于每個(gè)電場(chǎng)充電器，表2中示出和附圖的圖9中畫(huà)出了升高電暈電流時(shí)所確定的效率。
表2

能看出，圓形孔隙的電場(chǎng)充電器實(shí)現(xiàn)了每微安電暈電流的最高效率。方形柵格和六邊形孔隙實(shí)現(xiàn)了較低的效率，并且利用常規(guī)的電暈線板式電場(chǎng)充電器實(shí)現(xiàn)了所有之中最低的效率。
與在那些灰塵較重的應(yīng)用中增大過(guò)濾效率相關(guān)的又一改進(jìn)能通過(guò)利用預(yù)過(guò)濾器、電場(chǎng)充電器和靜電主過(guò)濾器的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
預(yù)過(guò)濾器通常與常規(guī)介質(zhì)過(guò)濾器相結(jié)合使用以提供捕獲較大顆粒和纖維并且允許主介質(zhì)過(guò)濾器捕獲較小顆粒的方式。沒(méi)有預(yù)過(guò)濾器，主介質(zhì)過(guò)濾器捕獲大的顆粒和小的顆粒，從而導(dǎo)致過(guò)濾器兩側(cè)壓降的快速增大，并且因而縮短了過(guò)濾器的壽命。當(dāng)商用介質(zhì)過(guò)濾器的壓降超過(guò)一定數(shù)值(通常約為250帕)時(shí)，移除過(guò)濾器并替換為新的過(guò)濾器。如果過(guò)濾器仍然保留，那么氣流速率就降低，風(fēng)扇馬達(dá)的動(dòng)力增大并且氣流中任何空調(diào)設(shè)備的能量效率比就顯著降低。
通過(guò)將預(yù)過(guò)濾器安裝就位以捕獲大顆粒，組合的預(yù)過(guò)濾器和主過(guò)濾器就需要更長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到壽命終止時(shí)的壓力值。在這種應(yīng)用中，預(yù)過(guò)濾器在變得由灰塵充滿時(shí)其使用對(duì)于過(guò)濾效率沒(méi)有顯著影響。
然而，很明顯，給組合的電場(chǎng)充電器和靜電過(guò)濾器提供適合的預(yù)過(guò)濾器能在負(fù)荷很重的過(guò)濾系統(tǒng)中產(chǎn)生效率上的顯著改善。
附圖的圖10示出了預(yù)過(guò)濾器9在電場(chǎng)充電器和靜電過(guò)濾器組合上游的定位。與附圖的圖1中相同的部件給出了相同的附圖標(biāo)記。優(yōu)選地，預(yù)過(guò)濾器利用網(wǎng)狀開(kāi)孔式聚合體泡沫材料來(lái)構(gòu)造，所述聚合體泡沫材料優(yōu)選地為聚酯類型，尺寸范圍為每線性英寸為10至80個(gè)微孔(ppi)，更優(yōu)選地為30-60ppi。優(yōu)選地預(yù)過(guò)濾器的深度介于3mm至25mm，取決于具體應(yīng)用需要。
附圖的圖11示出了圖10實(shí)施例的變化，其中預(yù)過(guò)濾器11被夾在電場(chǎng)充電器和靜電過(guò)濾器之間。這種布置允許了一些空間節(jié)省并且這可應(yīng)用于那些空間有限的情況。
現(xiàn)在將對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行描述，試驗(yàn)顯示了使用適合的預(yù)過(guò)濾器所實(shí)現(xiàn)的效率改善。
在載有灰塵之前首先測(cè)量過(guò)濾效率和壓降并且在載有灰塵之后也進(jìn)行測(cè)量(參見(jiàn)表3和圖11)。在第一種情況下沒(méi)有使用預(yù)過(guò)濾器，在第二種情況下12mm深、每英寸45個(gè)微孔的預(yù)過(guò)濾器緊鄰地布置在過(guò)濾器X581的上游。所使用的試驗(yàn)灰塵是ASHRAE 522試驗(yàn)灰塵并且裝載達(dá)到相當(dāng)于在尺寸為24英寸×24英寸的過(guò)濾器上為150克。這表示很重的灰塵負(fù)荷。在裝載灰塵之后，利用氯化鈉顆粒的試驗(yàn)懸浮顆粒進(jìn)行效率性能試驗(yàn)，利用Lighthouse Handheld Model 3016顆粒計(jì)數(shù)器對(duì)0.3微米顆粒下進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于所有試驗(yàn)，以過(guò)濾器面速度為每秒2.5米控制電流。
表3

表3中的結(jié)果顯示，沒(méi)有預(yù)過(guò)濾器時(shí)效率在裝載之后從98.7％降低到36％，而具有預(yù)過(guò)濾器時(shí)效率在裝載之后僅從98.6％降低到97.9％。
這種空氣凈化設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)在于，其易于通過(guò)負(fù)壓或洗滌來(lái)清潔而無(wú)需像常規(guī)介質(zhì)過(guò)濾器那樣更換。
權(quán)利要求
1.一種具有顆粒充電區(qū)域和過(guò)濾器的空氣凈化設(shè)備，所述顆粒充電區(qū)域包括具有多個(gè)孔隙的導(dǎo)電板，空氣能穿過(guò)所述孔隙；和多個(gè)電暈發(fā)射極，每個(gè)電暈發(fā)射極都與孔隙相關(guān)聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其中孔隙是圓形的。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其中孔隙是方形的或矩形的。
4.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其中孔隙是六邊形的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中每個(gè)孔隙都具有與之相關(guān)聯(lián)的電暈發(fā)射極。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣凈化設(shè)備，其中每個(gè)發(fā)射極都位于孔隙的中心。
7.如權(quán)利要求1至6中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中發(fā)射極被支撐在導(dǎo)電棒上。
8.如權(quán)利要求1至7中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中發(fā)射極是觸針。
9.如權(quán)利要求8所述的空氣凈化設(shè)備，其中觸針的長(zhǎng)度介于3至30mm之間。
10.如權(quán)利要求1至9中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中發(fā)射極是三角形齒。
11.如權(quán)利要求1至10中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中發(fā)射極的尖點(diǎn)在導(dǎo)電板后面。
12.如權(quán)利要求1至11中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中發(fā)射極的尖點(diǎn)與導(dǎo)電板基本上處于同一平面中。
13.如權(quán)利要求1至12中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中過(guò)濾器是靜電過(guò)濾器。
14.如權(quán)利要求1至12中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中過(guò)濾器是纖維介質(zhì)過(guò)濾器。
15.如權(quán)利要求1至12中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中過(guò)濾器是駐極體過(guò)濾器。
16.如權(quán)利要求15所述的空氣凈化設(shè)備，其中駐極體過(guò)濾器包括有槽塑料板材料層的陣列。
17.如權(quán)利要求1至12中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中過(guò)濾器包括有開(kāi)槽塑料板材料層的陣列，并且介于所述層之間的電極連接到高壓源。
18.如權(quán)利要求17所述的空氣凈化設(shè)備，其中電極是紙制的。
19.如權(quán)利要求1至18中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中導(dǎo)電板包括金屬板。
20.如權(quán)利要求14所述的空氣凈化設(shè)備，還包括位于導(dǎo)電板上游的有孔塑料屏。
21.如權(quán)利要求20所述的空氣凈化設(shè)備，其中塑料屏是孔隙尺寸范圍為1至10mm的相對(duì)平坦的板。
22.如權(quán)利要求21所述的空氣凈化設(shè)備，其中孔隙是圓形的或矩形的。
23.如權(quán)利要求20所述的空氣凈化設(shè)備，其中塑料屏具有三維結(jié)構(gòu)。
24.如權(quán)利要求23所述的空氣凈化設(shè)備，其中塑料屏是網(wǎng)狀物。
25.如權(quán)利要求1至18中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中導(dǎo)電板包括其內(nèi)表面上除了與電暈發(fā)射極相關(guān)的區(qū)域之外都涂覆有導(dǎo)電材料的塑料柵網(wǎng)。
26.如權(quán)利要求25所述的空氣凈化設(shè)備，其中所述區(qū)域是圓形的。
27.如權(quán)利要求1至18中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中導(dǎo)電板包括其內(nèi)表面上除了與電暈發(fā)射極相關(guān)的區(qū)域之外都涂覆有非導(dǎo)電材料的金屬柵網(wǎng)。
28.如權(quán)利要求27所述的空氣凈化設(shè)備，其中金屬柵網(wǎng)是金屬絲網(wǎng)。
29.如權(quán)利要求27或28所述的空氣凈化設(shè)備，其中非導(dǎo)電材料是涂料或由塑料制成。
30.如權(quán)利要求27、28或29所述的空氣凈化沒(méi)備，其中所述區(qū)域是圓形的。
31.如權(quán)利要求1至30中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其包括預(yù)過(guò)濾器。
32.如權(quán)利要求31所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器位于充電區(qū)域之前。
33.如權(quán)利要求31所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器位于充電區(qū)域和過(guò)濾器之間。
34.如權(quán)利要求31、32或33所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器由網(wǎng)狀開(kāi)孔式聚合體泡沫材料制成。
35.如權(quán)利要求31至34中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器為每英寸具有10至80個(gè)微孔。
36.如權(quán)利要求35所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器為每英寸具有30至60個(gè)微孔。
37.如權(quán)利要求31至36中任一所述的空氣凈化設(shè)備，其中預(yù)過(guò)濾器的深度介于3和25mm之間。
38.一種基本上如前結(jié)合附圖所述的和如附圖所示的空氣凈化設(shè)備。
全文摘要
一種空氣凈化設(shè)備(10)具有顆粒充電區(qū)域(12)以及過(guò)濾器(14)，所述顆粒充電區(qū)域(12)包括具有多個(gè)孔隙(18)的導(dǎo)電板(16)，空氣能穿過(guò)所述孔隙；和多個(gè)電暈發(fā)射極(22)，每個(gè)電暈發(fā)射極都與孔隙相關(guān)聯(lián)。
文檔編號(hào)B03C3/36GK1980744SQ200580018101
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者喬治·格里菲斯, 杰弗里·N·W·蓋伊 申請(qǐng)人:達(dá)爾文技術(shù)有限公司