專利名稱：超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
冶金工業(yè)出版社2005年1月出版的《超細(xì)粉碎設(shè)備及其應(yīng)用》一書(shū)，第153-157頁(yè)介紹了葉片回轉(zhuǎn)式超細(xì)分級(jí)的技術(shù)和設(shè)備。該類分級(jí)機(jī)是用風(fēng)機(jī)或者旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生風(fēng)壓(正壓吹風(fēng)或負(fù)壓吸風(fēng))分散待分級(jí)的粉體物料，在氣流的帶動(dòng)下粉體粒子以一定的流速穿越旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片間隙流到收集室而得到分級(jí)產(chǎn)品。同時(shí)流動(dòng)著的粒度或密度大的粒子由于流速低于旋轉(zhuǎn)葉輪的線速度而被擋、彈，返回分級(jí)室再磨再選。這類分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片間隔小而均勻，葉輪轉(zhuǎn)速高，物料粒子分級(jí)較細(xì)，使分級(jí)粒度較高。問(wèn)題是由于旋轉(zhuǎn)葉輪采用葉片制成轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)隨角度大小、葉片尺寸、轉(zhuǎn)速的不同產(chǎn)生原有的載粉氣流加速度(增速或者減速)，使流近葉輪邊緣的粉體粒子本該滯后的被加速超越穿入細(xì)粉區(qū)，致使粉體群粒度分布增寬，降低了分級(jí)質(zhì)量，反而使已經(jīng)達(dá)到要求的粒子又被吹擋回分級(jí)室，造成累分，效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，它具有更高的分級(jí)精度和超細(xì)分級(jí)的特點(diǎn)，效率高、功耗低，噪聲小，粉體粒度分布均勻。
本發(fā)明提出的這種超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，它有機(jī)殼、錐底、蝸殼旋風(fēng)罩，其特征在于蝸殼旋風(fēng)罩在機(jī)殼的上端，旋風(fēng)罩內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪下方有同心軸的分級(jí)籠，籠下方接有撒料波輪與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，給料管引入機(jī)殼內(nèi)撒料波輪上方，蝸殼旋風(fēng)罩出風(fēng)口接收塵設(shè)備。
撒料波輪類似于洗衣機(jī)波輪，其葉片與水平面間有傾角。
在蝸殼旋風(fēng)罩和機(jī)殼之間可以接一個(gè)三通形成負(fù)壓閉路，避免揚(yáng)塵。
風(fēng)機(jī)葉輪軸為空心軸，中部有分級(jí)籠的同心軸穿過(guò)，上端伸出風(fēng)機(jī)葉輪軸之上，由立式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)葉輪軸上端裝有皮帶輪，由另一電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，下端伸至風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口下面，并裝有分級(jí)籠，在立式電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)軸被固定在上、下兩個(gè)把持軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。
風(fēng)機(jī)葉輪的葉片有長(zhǎng)葉片和短葉片兩組，相間配置，長(zhǎng)葉片為近似S形，起自葉輪軸套，止于周邊，短葉片為近似半S形，起于軸套和周邊之間的虛圓處，止于周邊，長(zhǎng)、短葉片均固定在葉輪的上幫板和下幫板上，長(zhǎng)葉片同時(shí)還固定在軸套上，上幫板與軸套連結(jié)固定。
分級(jí)籠為一個(gè)倒錐臺(tái)形狀的籠子，籠的錐面?zhèn)缺谑卿摻?、“V”型條或網(wǎng)柵，網(wǎng)柵的內(nèi)外兩側(cè)有筋條，“V”型條尖端指向旋轉(zhuǎn)的方向。分級(jí)籠的轉(zhuǎn)速由驅(qū)動(dòng)它的直立無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)。
蝸殼旋風(fēng)罩為漸開(kāi)的螺旋線結(jié)構(gòu)，它的出口與收塵器或其他分級(jí)設(shè)備連接。
本發(fā)明工作過(guò)程是當(dāng)待分級(jí)物料從給料管引到撒料波輪上時(shí)，被旋轉(zhuǎn)的波輪葉片打散，彌散在機(jī)殼內(nèi)，在風(fēng)機(jī)葉輪抽吸作用下上升，符合粒度要求的粒子穿過(guò)分級(jí)籠網(wǎng)柵或籠條間隙進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口，從葉輪徑向甩出，從蝸殼旋風(fēng)殼罩出口出來(lái)進(jìn)入收塵器或下一個(gè)分級(jí)設(shè)備，大于要求的粒子則沉降落下，從錐底粗料出口出來(lái)引到磨機(jī)再磨再分級(jí)。
本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)在于巧妙的分級(jí)籠設(shè)計(jì)，錐面壁為網(wǎng)柵的籠子，有經(jīng)緯兩個(gè)方向的網(wǎng)絲，對(duì)于被分物料中大子粒度要求的粒子能起到有效阻擋，只允許達(dá)到要求的粒子穿過(guò)進(jìn)入細(xì)粒級(jí)物料，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)氣固分離的分析率和透析率明顯高于傳統(tǒng)分級(jí)機(jī)，分級(jí)精度高，可得到特細(xì)的超細(xì)粉體物料。鋼筋籠條旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流加速度合力為零，保證了載塵氣流速度相對(duì)恒定，分級(jí)效果好，精度高，在強(qiáng)度允許范圍內(nèi)，籠條越細(xì)越好。“V”型籠條兩側(cè)對(duì)氣流的擾動(dòng)較小，也能產(chǎn)生較之現(xiàn)有技術(shù)更好的效果。另外兩軸同心的風(fēng)機(jī)葉輪和分級(jí)籠設(shè)計(jì)是本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)，它使得分級(jí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊奏，工作效率高、噪音小，與分級(jí)籠組合后產(chǎn)生的技術(shù)效果除高效外，所得分級(jí)產(chǎn)品粒度分布均勻，能滿足許多高新材料領(lǐng)域的特殊需要。


附圖1是本發(fā)明主視圖(局部剖視)。
附圖2是本發(fā)明俯視圖。
附圖3是風(fēng)機(jī)葉輪軸與分級(jí)籠軸組合結(jié)構(gòu)主視圖(局部剖視)。
附圖4是風(fēng)機(jī)葉輪主視圖(局部剖視)。
附圖5是風(fēng)機(jī)葉輪A-A剖面圖。
附圖6是分級(jí)籠與撒料波輪連體主視圖。
附圖7是B-B剖面圖。
附圖8是分級(jí)籠與撒料波輪連體俯視圖。
附圖9是分級(jí)籠側(cè)壁為網(wǎng)柵時(shí)斷面圖(局部)。
附圖10是分級(jí)籠側(cè)壁為圓形鋼筋時(shí)斷面圖(局部)。
附圖11是分級(jí)籠側(cè)壁為V型條時(shí)斷面圖(局部)。
附圖1-11中，各零部件標(biāo)號(hào)如下1-粗料出口；2-錐底；3-機(jī)殼；4-撒料波輪；5-風(fēng)機(jī)電機(jī)；6-分級(jí)籠；7-風(fēng)機(jī)主軸下把持軸承固定輻條；8-風(fēng)機(jī)皮帶；9-分級(jí)籠電機(jī)；10-風(fēng)機(jī)皮帶輪；11-給料管；12-風(fēng)機(jī)葉輪；13-蝸殼旋風(fēng)罩；14-接料槽；15-分級(jí)籠主軸；16-分級(jí)籠上把持軸承；17-分級(jí)籠電機(jī)座；18-風(fēng)機(jī)皮帶輪軸把持軸承；19-風(fēng)機(jī)主軸聯(lián)軸節(jié)；20-風(fēng)機(jī)承重軸承；21-風(fēng)機(jī)主軸軸承座；22-風(fēng)機(jī)主軸；23-風(fēng)機(jī)主軸上把持軸承；24-風(fēng)機(jī)主軸下把持軸承；25-分級(jí)籠下把持軸承；26-分級(jí)籠固定螺母；27-葉輪軸套；28-葉輪下幫板；29-葉輪上幫板；30-長(zhǎng)葉片；31-短葉片。
具體實(shí)施例方式
如圖1-11所示。機(jī)殼3為一圓筒，與普通立式磨機(jī)的機(jī)殼相同或近似，錐底3為一個(gè)倒錐形斗，底尖有粗料出口1，接磨機(jī)或其他分級(jí)設(shè)備。機(jī)殼上口接一個(gè)蝸殼螺旋罩13，罩的出口與細(xì)料收塵器或其他分級(jí)設(shè)備連接。安裝在旋風(fēng)罩中的風(fēng)機(jī)葉輪12形狀如圖4-5所示。其長(zhǎng)葉片30為近似“S”形，一端焊接固定在葉輪軸套27上，兩側(cè)固定在葉輪上幫板29和下幫板28上。短葉片31為半截近似“S”形，兩側(cè)分別固定在葉輪上、下幫板上，兩端自由，上幫板完全封閉，下幫板有一個(gè)圓形進(jìn)風(fēng)口。本例以連續(xù)兩塊短葉片間隔一塊長(zhǎng)葉片均勻排列。還可以根據(jù)實(shí)際需要確定長(zhǎng)、短葉片的排列形式，如一塊或數(shù)塊短葉片配一塊長(zhǎng)葉片等等。安裝時(shí)，上幫板一面朝上，下幫板一面朝下，水平放置，固定于風(fēng)機(jī)主軸22上。風(fēng)機(jī)主軸又由固定在蝸殼旋風(fēng)罩上的風(fēng)機(jī)主軸上把持軸承23和下把持軸承24支承轉(zhuǎn)動(dòng)。下把持軸承的固定方式為用三至五根固定輻條7焊接在旋風(fēng)罩壁上，而上把持軸承通過(guò)風(fēng)機(jī)主軸軸承座21固定在旋風(fēng)罩頂上。風(fēng)機(jī)主軸通過(guò)其上端的風(fēng)機(jī)皮帶輪10由風(fēng)機(jī)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)。分級(jí)籠6和與它連體的撒料波輪4的形狀和構(gòu)造如上所述，它直接安裝在風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口下方的分級(jí)籠主軸15上，最下端有一個(gè)固定螺母26。分級(jí)籠主軸由其上端的無(wú)級(jí)變速電機(jī)9直接驅(qū)動(dòng)。由于風(fēng)機(jī)葉輪和分級(jí)籠均是吊在其垂直的主軸上，它們的重量和運(yùn)動(dòng)載荷分別由錐形滾子的風(fēng)機(jī)承重軸承20和分級(jí)籠上把持軸承16來(lái)承載，以保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠。
在機(jī)殼與旋風(fēng)罩之間裝一個(gè)圖中未畫(huà)出的三通件，上口和下口分蝸殼接旋風(fēng)罩和機(jī)殼，側(cè)口用管道和閘閥連接到本機(jī)內(nèi)腔形成負(fù)壓閉路，以調(diào)節(jié)風(fēng)壓，避免揚(yáng)塵。
本例中未提及的零部件標(biāo)號(hào)如上。
分級(jí)籠的結(jié)構(gòu)形式是本機(jī)器的關(guān)鍵部件，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本例提出了如圖9-11所示的三種結(jié)構(gòu)形式。第一種，分級(jí)籠側(cè)壁為網(wǎng)柵，在網(wǎng)柵內(nèi)外兩側(cè)有對(duì)空排列的加強(qiáng)筋條。第二種分級(jí)籠側(cè)壁為單一的圓形鋼筋籠條。第三種為分級(jí)籠側(cè)壁為V型條。第一種分級(jí)籠最為理想，能得到的分級(jí)質(zhì)量很高的超細(xì)粉體，第二種和第三種結(jié)構(gòu)形式也能達(dá)到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，它有機(jī)殼、錐底、蝸殼旋風(fēng)罩，其特征在于蝸殼旋風(fēng)罩在機(jī)殼的上端，旋風(fēng)罩內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪下方有同心軸的分級(jí)籠，籠下方接有撒料波輪與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，給料管引入機(jī)殼內(nèi)撒料波輪上方，蝸殼旋風(fēng)罩出風(fēng)口接收塵設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于撒料波輪葉片與水平面間有傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于在蝸殼旋風(fēng)罩和機(jī)殼之間可以接一個(gè)三通形成負(fù)壓閉路，避免揚(yáng)塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于風(fēng)機(jī)葉輪軸為空心軸，中部有分級(jí)籠的同心軸穿過(guò)，上端伸出風(fēng)機(jī)葉輪軸之上，由立式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)葉輪軸上端裝有皮帶輪，由另一電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，下端伸至風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口下面，并裝有分級(jí)籠，在立式電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于風(fēng)機(jī)葉輪的葉片有長(zhǎng)葉片和短葉片兩組，相間配置，長(zhǎng)葉片為近似S形，起自葉輪軸套，止于周邊，短葉片為近似半S形，起于軸套和周邊之間的虛圓處，止于周邊，長(zhǎng)、短葉片均固定在葉輪的上幫板和下幫板上，長(zhǎng)葉片同時(shí)還固定在軸套上，上幫板與軸套連結(jié)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于分級(jí)籠為一個(gè)倒錐臺(tái)形狀的籠子，籠的錐面?zhèn)缺谑卿摻?、“V”型條或網(wǎng)柵，網(wǎng)柵的內(nèi)外兩側(cè)有筋條，“V”型條尖端指向旋轉(zhuǎn)的方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，其特征在于蝸殼旋風(fēng)罩為漸開(kāi)的螺旋線結(jié)構(gòu)，它的出口與收塵器或其他分級(jí)設(shè)備連接。
全文摘要
一種超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)，蝸殼旋風(fēng)罩在機(jī)殼的上端，旋風(fēng)罩內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪下方有同心軸的分級(jí)籠，籠下方接有撒料波輪與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，給料管引入機(jī)殼內(nèi)撒料波輪上方，蝸殼旋風(fēng)罩出風(fēng)口接收塵設(shè)備，撒料波輪類似于洗衣機(jī)波輪，其葉片與水平面間有傾角，在蝸殼旋風(fēng)罩和機(jī)殼之間可以接一個(gè)三通形成負(fù)壓閉路；待分級(jí)物料經(jīng)撒料波輪打散，在風(fēng)機(jī)葉輪抽吸作用下，符合粒度要求的粒子穿過(guò)分級(jí)籠網(wǎng)柵或籠條間隙進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口，從蝸殼旋風(fēng)殼罩出口出來(lái)進(jìn)入收塵器或下一個(gè)分級(jí)設(shè)備，大于要求的粒子從錐底粗料出口出來(lái)引到磨機(jī)再磨再分級(jí)；本裝置的分級(jí)籠有經(jīng)緯兩個(gè)方向的網(wǎng)絲，分級(jí)精度高，可得到特細(xì)的粉體物料，能滿足許多高新材料領(lǐng)域的特殊需要。
文檔編號(hào)B07B7/083GK1803318SQ200610010649
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者龐德明, 龐旋, 龐虹 申請(qǐng)人:龐德明