專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)全入洗、混合入洗、分級(jí)入洗的選煤工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)金入洗、混合入洗、分級(jí)入洗的選煤工藝，是煤炭洗選加工領(lǐng)域一種新的技術(shù)方案。
背景技術(shù)：
目前煤炭洗選加工行業(yè)一般選用全入洗工藝或是分級(jí)入洗工藝，選煤界對(duì)于全入洗和分級(jí)入洗的優(yōu)缺點(diǎn)一直存在爭(zhēng)論，但是，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)同的是全入洗和分級(jí)入洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，所以，當(dāng)前的選煤廠設(shè)計(jì)和施工中一般根據(jù)不同的煤質(zhì)情況設(shè)計(jì)采用全入洗工藝或者分級(jí)入洗工藝。但是對(duì)于大多數(shù)礦區(qū)型選煤廠和中央選煤廠，不同礦井的原煤煤質(zhì)差別比較大，甚至在礦井型選煤廠，不同的煤層原煤煤質(zhì)波動(dòng)也很大。目前選煤廠的單一的入洗工藝對(duì)于變化煤質(zhì)適應(yīng)性較差，其工藝本身固有的缺陷面對(duì)變化的煤質(zhì)造成分選指標(biāo)差，同時(shí)給后續(xù)分級(jí)脫水等輔助作業(yè)造成負(fù)擔(dān)，增加整個(gè)工藝系統(tǒng)的工作量，系統(tǒng)局部工作量的增大直接造成了整個(gè)工藝系統(tǒng)處理量的下降。
采用全入洗的工藝的選煤廠在煤質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的情況下，可最大限度地發(fā)揮其工藝簡(jiǎn)單、維護(hù)量小、入洗量大等優(yōu)點(diǎn)，但是，在煤質(zhì)波動(dòng)比較大，尤其是在入洗原煤的粒度組成中+13mm物料產(chǎn)率下降，細(xì)顆粒物料含量增加時(shí)，若不減少入洗量，對(duì)于采用重介工藝的選煤廠會(huì)造成噸煤介耗增加；煤泥水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)增大，造成浮選入浮濃度上升等，進(jìn)一步造成浮選指標(biāo)惡化，藥劑量增大、浮精煤灰分增加、浮尾煤灰分降低；而細(xì)粒物料的產(chǎn)率的增加對(duì)于振動(dòng)篩的脫水脫介作業(yè)也帶來不利影響；對(duì)壓濾脫水也會(huì)帶來壓力；造成濃縮機(jī)底流濃度偏高，嚴(yán)重時(shí)調(diào)度不當(dāng)還會(huì)造成壓耙事故，同時(shí)使循環(huán)水中固體顆粒物濃度升高，此時(shí)，對(duì)于采用跳汰洗選工藝的選煤廠，循環(huán)水質(zhì)量的惡化會(huì)導(dǎo)致跳汰分選不完善度的升高，使分選效果變差，造成矸石、中煤灰分下降，精煤灰分升高。對(duì)于企業(yè)不但造成洗煤成本增加，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的下降也影響企業(yè)的品牌形象。
對(duì)于設(shè)計(jì)采用塊煤跳汰、末煤不入洗工藝的選煤廠，若原煤混塊率下降，則面臨開工不足的情況，尤其是隨著礦井綜采的采用，混塊率隨之下降，塊煤跳汰、末煤不入洗的分級(jí)入選工藝無法適應(yīng)這種煤質(zhì)的變化。
對(duì)于設(shè)計(jì)采用塊煤、末煤分別入洗的選煤廠，由于在進(jìn)入主洗系統(tǒng)前即把塊煤和末煤篩分完成，在篩分環(huán)節(jié)和洗選過程以及后續(xù)的脫水脫介必然會(huì)造成塊煤加劇破碎，尤其是對(duì)無煙煤塊煤資源來講浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的關(guān)鍵問題在于針對(duì)煤炭加工洗選行業(yè)洗選工藝存在的問題，提供一種可實(shí)現(xiàn)金入洗、混合入洗、分級(jí)入洗的選煤工藝。
本發(fā)明的工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的通過利用電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門和溜槽的作用，在原煤環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)煤流的流向改變以及不同流向原煤量的控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)三種選煤工藝的靈活轉(zhuǎn)換，從而根據(jù)煤質(zhì)情況選擇最適合當(dāng)前煤質(zhì)的最佳入洗方式。
本發(fā)明的工藝是原煤通過具有兩個(gè)下料口的原煤刮板運(yùn)輸機(jī)，并通過下料口上安裝的電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門，或直接進(jìn)入主洗系統(tǒng)或通過原煤分級(jí)篩，原煤分級(jí)篩的篩上物進(jìn)入主洗系統(tǒng)，原煤分級(jí)篩的篩下物入末原煤倉(cāng)。
本發(fā)明工藝中兩個(gè)下料口可根據(jù)煤質(zhì)需要開啟一個(gè)關(guān)閉一個(gè)，也可以調(diào)整兩個(gè)電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門的開啟度，從而實(shí)現(xiàn)混合入洗。
本發(fā)明的積極效果是可以根據(jù)煤質(zhì)情況最大程度地提高煤炭洗選質(zhì)量、降低煤炭洗煤過程中的精煤損失，壓縮噸煤入洗成本，提高噸煤利潤(rùn)，同時(shí)可以提高煤炭洗選的綜合回收率、減少能源在洗選加工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。
四

附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
五具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工藝進(jìn)行詳細(xì)說明1、安裝一臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)3用于運(yùn)輸原煤準(zhǔn)備車間來煤，并安裝時(shí)將機(jī)尾放置在原煤準(zhǔn)備車間來煤落煤點(diǎn)下方。并在其機(jī)尾打方形孔，以使刮板運(yùn)輸機(jī)3具有機(jī)頭、機(jī)尾兩個(gè)下料口，方形孔的位置要對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)，方形孔的尺寸根據(jù)煤流量計(jì)算，并結(jié)合刮板運(yùn)輸機(jī)3的規(guī)格尺寸具體確定。
2、安裝一臺(tái)原煤分級(jí)篩5用于原煤的分級(jí)篩分；3、安裝一臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)4用于原煤的轉(zhuǎn)載運(yùn)輸；4、根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)單位時(shí)間入洗量設(shè)計(jì)建造緩沖倉(cāng)用于入洗原煤的緩沖，保證入料量平穩(wěn)。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)3機(jī)頭與原煤分級(jí)篩5入料端、原煤分級(jí)篩5篩上物排出端與物料緩沖倉(cāng)6入口、刮板運(yùn)輸機(jī)3機(jī)尾與皮帶運(yùn)輸機(jī)4機(jī)尾、皮帶運(yùn)輸機(jī)4機(jī)頭與物料緩沖倉(cāng)6入口，以上設(shè)備之間均需根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)單位時(shí)間處理能力及實(shí)際情況選用規(guī)格、長(zhǎng)短、材質(zhì)相適宜的溜槽進(jìn)行連接，并在位于刮板運(yùn)輸機(jī)3上的兩個(gè)下料口與溜槽的連接之間安裝電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門1、2。
6、全入洗工藝的實(shí)現(xiàn)將電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門1開度調(diào)至最大，將電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門2開度調(diào)至0，然后刮板運(yùn)輸機(jī)3停車，原煤分級(jí)篩5停車，那么原煤準(zhǔn)備車間運(yùn)來全部物料將由刮板運(yùn)輸機(jī)3機(jī)尾的下料口進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)4，并由其運(yùn)輸至物料緩沖倉(cāng)6等待入洗。即實(shí)現(xiàn)了所有物料進(jìn)入主洗系統(tǒng)。
7、分級(jí)入洗工藝的實(shí)現(xiàn)原煤分級(jí)篩5開車，刮板運(yùn)輸機(jī)3開車，將電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門1開度調(diào)至0，將電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門2開度調(diào)至最大，那么刮板運(yùn)輸機(jī)3運(yùn)輸?shù)乃形锪蠈⒂晒伟暹\(yùn)輸機(jī)3機(jī)頭的下料口進(jìn)入原煤分級(jí)篩5，經(jīng)篩分后實(shí)現(xiàn)原煤根據(jù)篩孔設(shè)計(jì)尺寸，篩出篩下末原產(chǎn)品和篩上塊煤，塊煤進(jìn)入物料緩沖倉(cāng)6等待入洗。即實(shí)現(xiàn)了原煤分級(jí)入洗，塊煤進(jìn)入主選，篩下末原煤直接外排入倉(cāng)成為末原產(chǎn)品。
8、混合入洗的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所有設(shè)備按逆煤流順序啟車，通過調(diào)整電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門1和電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門2的開度，合理調(diào)整進(jìn)入原煤分級(jí)篩5和進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)4的物料量，實(shí)現(xiàn)部分原煤分級(jí)入洗、部分原煤全入洗的混合入洗工藝。
本發(fā)明工藝中的一些具體參數(shù)同行技術(shù)人員都可以完成，所以具體參數(shù)的設(shè)計(jì)不再詳述。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)全入洗、混合入洗、分級(jí)入洗的選煤工藝，其特征在于原煤通過具有兩個(gè)下料口的原煤刮板運(yùn)輸機(jī)(3)，并通過調(diào)節(jié)下料口上安裝的電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門(1)、(2)，或直接進(jìn)入主洗系統(tǒng)或通過原煤分級(jí)篩(5)，篩上物進(jìn)入主洗系統(tǒng)，篩下物成為末原煤產(chǎn)品，即完成全入洗或分級(jí)入洗；也可通過對(duì)兩個(gè)電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門開啟度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)部分全入洗部分分級(jí)入洗，即混合入洗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)全入洗、混合入洗、分級(jí)入洗的選煤工藝，是煤炭洗選加工領(lǐng)域一種新的技術(shù)方案。本發(fā)明通過利用電液動(dòng)料流插板調(diào)節(jié)閘門和原煤分級(jí)篩，在原煤環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)煤流流向改變及不同流向原煤量的控制，實(shí)現(xiàn)三種選煤工藝的轉(zhuǎn)換。達(dá)到根據(jù)礦井煤質(zhì)的變化，選用最佳選煤方案，發(fā)揮三種選煤工藝的優(yōu)點(diǎn)，避免單一洗煤工藝的缺陷，在生產(chǎn)中根據(jù)煤質(zhì)變化動(dòng)態(tài)選用最適合當(dāng)前煤質(zhì)的入洗工藝。采用本發(fā)明可以最大限度地提高煤炭洗選質(zhì)量、降低煤炭洗煤過程中的精煤損失，壓縮噸煤入洗成本，提高噸煤利潤(rùn)，同時(shí)可以提高煤炭洗選的綜合回收率、減少能源在洗選加工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于煤炭洗選加工行業(yè)，并可創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B03B7/00GK1817472SQ20061001757
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者劉獻(xiàn)普, 胡正彬, 吳鼓勇, 鄭長(zhǎng)科, 張凱 申請(qǐng)人:永城煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司