專利名稱：一種多功能節(jié)能跳汰機及其選煤方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種選煤設備及其選煤方法，尤其是涉及一種多功能跳汰機及其選煤方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外使用的選煤用多段跳汰機，有如中國礦業(yè)大學出版社2002年10月第二次印刷出版的《選礦學》一書196～226頁所載，又如中國煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版的《選煤手冊》一書329～435頁所載，都是把入洗原煤中的矸石和中煤分離出去，分別從機體的矸石段和中煤段排出，其余的產(chǎn)物和洗煤水混合在一起從溢流口排出，既都有一個把精煤、木渣和洗煤用水混合在一起排出的共同特點，正是這個特點，使水在系統(tǒng)工藝中還有運輸作用，長期以來這些跳汰機在使用中伴隨有一定的用水量大、能耗大的問題。另外，也是因上述精煤、木渣和洗煤用水在跳汰機中未分開的原因，使得選煤系統(tǒng)工藝上增加了相應功能的后續(xù)處理環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)帶出了損失標高、增加設備數(shù)量、增加設備總功率、加大占地面積、加大投資等問題。從而在洗煤廠進一步節(jié)能降耗、跳汰模塊化工程、山區(qū)用地緊張的情況下建洗煤廠、簡易選煤廠建設、降低洗煤廠總投資等情況下成為較大問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能減少洗煤用水量，并在跳汰機內(nèi)完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離和浮選入料預處理等多功能，從而減少標高損失、減少設備數(shù)量、減少設備總功率、減少占地面積、減少投資的多功能節(jié)能跳汰機。
本發(fā)明的另一目的是提供一種多功能節(jié)能跳汰選煤方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，包含現(xiàn)有多段跳汰機，其特點是在現(xiàn)有多段跳汰機機體的中煤段后增加一個多功能段，所述多功能段由分離體和集煤斗組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板把分離體分隔為前后兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段排料口適配的入料口、后端上部設有溢流口，所述分離體下部接有與所述開口完全適配并密封連接的精煤集煤斗，所述精煤集煤斗的最底端設有精煤排料口；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述的多功能段的寬度可以比所述現(xiàn)有跳汰機機體中煤段的寬度大；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述多功能段前后兩個獨立室的比例為1∶1到1∶6；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述的多功能段后室中設有幫助細顆粒精煤沉淀的斜板或斜管裝置，所述斜板或斜管裝置的參數(shù)固定或可調(diào)節(jié)；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述的多功能段分離體在溢流口上安裝有可調(diào)節(jié)溢流高度的調(diào)節(jié)裝置；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述的多功能段前室上部水面安裝有木渣排除裝置；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述的多功能段后室內(nèi)安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置；本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機，其中所述浮選藥劑添加和混合裝置的動力采用所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特征在于入選原煤在多功能節(jié)能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進入預生產(chǎn)狀態(tài)；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體后室的溢流口排出溢流；
④正常生產(chǎn)，按密度不同進行分選。
本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰選煤方法，其中在浮選預處理中使用了所述多功能節(jié)能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節(jié)能跳汰機排出的廢氣。
采用本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機及選煤方法選煤，能減少洗煤用水量、降低能耗，一次實現(xiàn)矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離和浮選入料預處理等功能，并能達到減少損失標高、減少設備數(shù)量、減少設備總功率、減少占地面積、減少投資的目的。從而能解決在洗煤廠進一步節(jié)能降耗、跳汰模塊化工程、山區(qū)用地緊張的情況下建洗煤廠、簡易選煤廠建設、降低洗煤廠總投資等情況下遇到的問題。


圖1表示一種多功能節(jié)能跳汰機的結(jié)構(gòu)示意2表示另一種多功能節(jié)能跳汰機的結(jié)構(gòu)示意3表示第三種多功能節(jié)能跳汰機的結(jié)構(gòu)示意4表示第四種多功能節(jié)能跳汰機的結(jié)構(gòu)示意5表示多功能節(jié)能跳汰機的綜合結(jié)構(gòu)示意中1.矸石段，2.中煤段，3.多功能段，4.矸石排料口，5.中煤排料口，6.精煤排料口，7.跳汰機機體，8.入料口，9.前室，10.隔板，11.后室，12.可調(diào)節(jié)溢流高度的調(diào)節(jié)裝置，13.溢流口，14.集煤斗，15.篩板，16.篩板，17.斜板或斜管裝置，18.排木渣裝置，19.浮選藥劑添加和混合裝置。
具體實施例方式
本發(fā)明可提供多種型式的多功能節(jié)能跳汰機，實施例中結(jié)合復合空氣室多功能節(jié)能跳汰機作進一步展開的說明實施例1，圖1中，一種復合空氣室兩段式多功能節(jié)能跳汰機，它包括普通跳汰機機體7和多功能段3。所述多功能段3為上開口的封閉式裝置，由分離體和集煤斗14組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板10把分離體分隔為前室9和后室11兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段溢流口適配的入料口8、后端上部設有溢流口13，所述的溢流口13的溢流高度設置要遠高于所述的入料口8即普通跳汰機機體1的中煤段溢流口的高度，所述的溢流口13上設有可調(diào)節(jié)溢流高度的調(diào)節(jié)裝置12。所述分離體下部接有與所述開口完全適配并密封連接的精煤集煤斗14，所述精煤集煤斗的最底端設有精煤排料口6。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1中的前室9和后室11的長度比的最佳范圍控制在1∶1到1∶6之間。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1中的多功能段3分離體的寬度可以做得比所述現(xiàn)有跳汰機機體中煤段的寬度大。
本實施例工作時，加入普通跳汰機機體7的原煤在矸石段1的床層中經(jīng)過脈動跳汰分層，分選后的下層重產(chǎn)物(包括煤矸石等)經(jīng)過矸石段1的篩板15下和下排料道后從矸石排料口4排出；分選后的上層輕產(chǎn)物進入中煤段2，通過中煤段2的床層脈動跳汰再分層后，下層重物(包括中煤等)經(jīng)過中煤段2篩板16下和下排料道后從中煤排料口5排出，余下的上層輕產(chǎn)物進入多功能段3，進入多功能段3的產(chǎn)物在分離體前室9內(nèi)，水和比水重的部分產(chǎn)物向下運行，比水輕的部分產(chǎn)物被分離出，并漂浮在水面，從水面撈或排出；向下運行的產(chǎn)物到集煤斗14后，水和較細顆粒的產(chǎn)物通過分離體后室11向上運行，并從溢流口13流出；在集煤斗14中的重物通過精煤排料口6排出，從而完成原煤的分選工作，實現(xiàn)了多功能跳汰洗煤。
實施例2，圖2中，另一種復合空氣室兩段式多功能節(jié)能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體后室11的靠近中部、或靠近下部的一定位置的全過流斷面上增加安裝了幫助細顆粒精煤沉淀的斜板或斜管裝置17，所述斜板或斜管裝置17的參數(shù)固定或可調(diào)節(jié)。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的幫助細顆粒精煤沉淀的斜板或斜管裝置17，能使所述多功能段3分離體后室11內(nèi)的上升水流中更細小的顆粒沉淀下來，并通過集煤斗14從多功能段內(nèi)排出，通過固定或調(diào)節(jié)斜板或斜管裝置17的參數(shù)可以實現(xiàn)相應的溢流粒度控制。
實施例3，圖3中，第三種復合空氣室兩段式多功能節(jié)能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體前室9的上部增加安裝了木渣等飄浮物排出裝置18。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的木渣等飄浮物排出裝置18，及時排走木渣等飄浮物。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖3所述的結(jié)構(gòu)和功能在如實施例2所述的多功能跳汰機上實現(xiàn)。
實施例4，圖4中，第四種復合空氣室兩段式多功能節(jié)能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體后室11的靠近中部、或靠近上部的一定位置安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置19。
基于同樣的原理和方法，作為圖4的一種改進，所述浮選藥劑添加和混合裝置19中使用所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖4所述的結(jié)構(gòu)和功能在如實施例2、或如實施例3所述的多功能跳汰機上實現(xiàn)。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的浮選藥劑添加和混合裝置19對溢流水進一步做入浮預處理，強化預處理功能。
本發(fā)明的多功能節(jié)能跳汰機的技術(shù)方案的所有功能綜合結(jié)構(gòu)如圖5所示，其跳汰機機體7的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實施例1到4所述。所述多功能段3的主要形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也如實施例1到4所述，工作時的工作步驟、方法、原理等如實施例1到4所述。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將實施例1到4所述的結(jié)構(gòu)和功能在三段、或其它型式跳汰機上實現(xiàn)為三段式多功能節(jié)能跳汰機、或其它型式多功能節(jié)能跳汰機。
本發(fā)明的另一目的是提供一種多功能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特征在于入選原煤在多功能節(jié)能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進入預生產(chǎn)狀態(tài)；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體后室的溢流口排出溢流；④正常生產(chǎn)，按密度不同進行分選。
基于同樣的原理和方法，作為對所述的一種多功能跳汰選煤方法的一種改進，在浮選預處理中使用了所述多功能節(jié)能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節(jié)能跳汰機排出的廢氣。
本發(fā)明公開了一種多功能跳汰機及其多功能跳汰選煤方法，以上雖然列舉了較少的實施例，但對于本領域的普通技術(shù)人員，對本發(fā)明所做的某些改型、改進、替換等，或者上述實施方式作任何組合變化，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能節(jié)能跳汰機，包含現(xiàn)有多段跳汰機，其特征在于在現(xiàn)有多段跳汰機機體的中煤段后增加一個多功能段，所述多功能段由分離體和集煤斗組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板把分離體分隔為前后兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段排料口適配的入料口、后端上部設有溢流口，所述分離體下部接有與所述開口完全適配并密封連接的精煤集煤斗，所述精煤集煤斗的最底端設有精煤排料口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述的多功能段分離體的寬度可以比所述現(xiàn)有跳汰機機體中煤段的寬度大。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述多功能段前后兩個獨立室的比例為1∶1到1∶6。
4.如權(quán)利要求1或2、3所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述的多功能段后室中設有幫助細顆粒精煤沉淀的斜板或斜管裝置，所述斜板或斜管裝置的參數(shù)固定或可調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述的多功能段分離體在溢流口上安裝有可調(diào)節(jié)溢流高度的調(diào)節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述的多功能段前室上部水面安裝有木渣排除裝置。
7.如權(quán)利要求1或2、3、4、5、6所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述的多功能段后室內(nèi)安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種多功能節(jié)能跳汰機，其特征在于所述浮選藥劑添加和混合裝置中使用了所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
9.一種多功能節(jié)能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特征在于入選原煤在多功能節(jié)能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進入預生產(chǎn)狀態(tài)；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體后室的溢流口排出溢流；④正常生產(chǎn)，按密度不同進行分選。
10.如權(quán)利要求9所述的一種多功能節(jié)能跳汰選煤方法，其特征在于在浮選預處理中使用了所述多功能節(jié)能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節(jié)能跳汰機排出的廢氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能節(jié)能跳汰機及其選煤方法，其特征在于在現(xiàn)有多段跳汰機機體的中煤段后增加一個多功能段，入選原煤在所述跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。采用本發(fā)明選煤，能達到減少標高損失、減少設備數(shù)量、減少設備總功率、減少占地面積、減少投資的目的，并有利于跳汰系統(tǒng)模塊化。更適用于煤易選的洗煤廠進一步節(jié)能降耗，更適用于跳汰模塊化工程，更適用于山區(qū)用地緊張的洗煤廠。
文檔編號B03B5/10GK1817470SQ200610066988
公開日2006年8月16日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者常建勇, 郭慶文 申請人:唐山易通科技開發(fā)有限公司