專利名稱：一種自動(dòng)合單裝箱的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于條煙批發(fā)銷售時(shí)的分發(fā)方法及其裝置，特別是一種自動(dòng)合單裝箱的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
在大量的條煙批發(fā)過程中，因煙的品種繁多，卷煙的銷售具有很大的不均衡性，銷量最大的少數(shù)品牌的合計(jì)銷售量一般占總銷量的70％以上，銷量一般的品牌約占總品牌數(shù)的一半，單其合計(jì)銷量只占總銷量的近30％，銷量極少的品牌約占品牌數(shù)的一半，但其合計(jì)銷量只占總銷量的1％左右。正是具有這樣的特點(diǎn)，目前普遍采用人工的方法對經(jīng)過揀選后的香煙根據(jù)訂單進(jìn)行合單裝箱，由于經(jīng)過揀選后的香煙根據(jù)訂單合單和裝箱的工作量是非常大的，而且不同訂單煙的品種各不一樣，數(shù)量也有多有少，因此合煙工作是非常緊張的，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，需要頭腦始終保持清晰，但工作時(shí)間長了之后很容易疲勞，出現(xiàn)差錯(cuò)。因而現(xiàn)有的靠人工合單裝箱的方法不能適應(yīng)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)合單裝箱的方法及其裝置，以提高合單效率，減少人工參與，減少人員的多余動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)的更好結(jié)合，提高合單的準(zhǔn)確率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種自動(dòng)合單裝箱的方法，該方法由計(jì)算機(jī)1統(tǒng)一管理，并通過控制器2控制煙的流向；首先，通道分揀線3和塔式分揀線4按照相同的訂單獨(dú)立分揀，兩條分揀線各自將揀選出來的同一個(gè)訂單的煙，通過裝箱機(jī)前端的擺動(dòng)輸送線5輸送到多個(gè)裝箱機(jī)6的其中一個(gè)裝箱機(jī)6；另一個(gè)訂單的煙送到另一個(gè)裝箱機(jī)6；每個(gè)裝箱機(jī)6在處理完一個(gè)訂單后再接收下一個(gè)訂單的條煙，繼續(xù)下一個(gè)合單裝箱動(dòng)作；裝箱完成的箱子通過邏輯判斷器7對箱子進(jìn)行判斷，如果同時(shí)滿足兩個(gè)條件a、箱子未滿；b、該訂單還需要品牌極少的那類煙；就將箱子輸送到電子輔助揀選區(qū)8，該揀選區(qū)的人員就將該訂單需要的煙放入箱子并通過按鈕確認(rèn)，確認(rèn)完后箱子直接輸送到人工碼垛口10；如果不同時(shí)滿足上面兩個(gè)條件，邏輯判斷器7繼續(xù)對箱子進(jìn)行以下判斷箱子是否是現(xiàn)在就需要輸送的，如果是，則箱子直接輸送到人工碼垛口10碼垛，如果不是，則將箱子輸送到積放區(qū)9等待，一直到需要輸送時(shí)箱子自動(dòng)輸送到人工碼垛口10。
上述的自動(dòng)合單裝箱的方法中，通道分揀線3數(shù)量最少，用于分揀銷量最大的品牌煙；塔式分揀線4的數(shù)量比通道分揀線3多，用于分揀銷量一般的品牌煙；電子輔助揀選區(qū)8由電子輔助人工分揀銷量極少的品牌煙。
一種自動(dòng)合單裝箱的裝置，該裝置包括計(jì)算機(jī)1、控制器2、一個(gè)或一個(gè)以上的通道分揀線3和一個(gè)或一個(gè)以上的塔式分揀線4；計(jì)算機(jī)1連接控制器2和邏輯判斷器7，控制器2連接各裝箱機(jī)6及擺動(dòng)輸送線5；通道分揀線3和塔式分揀線4通過擺動(dòng)輸送線5連接到一個(gè)或一個(gè)以上的裝箱機(jī)6，一個(gè)或一個(gè)以上的裝箱機(jī)6通過擺動(dòng)輸送線5連接到一個(gè)或一個(gè)以上的邏輯判斷器7，邏輯判斷器7連接電子輔助揀選區(qū)8及積放區(qū)9和碼垛口10。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了合單裝箱的自動(dòng)化，提高了合單效率，減少了人工參與，減少了人員的多余動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)的更好結(jié)合，提高了合單的準(zhǔn)確率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖；附圖中的標(biāo)記為1-計(jì)算機(jī)，2-控制器，3-通道分揀線，4-塔式分揀線，5-擺動(dòng)輸送線，6-裝箱機(jī)，7-邏輯判斷器，8-電子輔助揀選區(qū)，9-積放區(qū)，10-碼垛口。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式一種自動(dòng)合單裝箱的方法，卷煙的分揀特別適合采用多種設(shè)備組合分揀，銷量最大的品牌采用高效分揀設(shè)備，這類設(shè)備的特點(diǎn)是分揀效率高，出煙方式靈活，但由于占空間大，投資高，所以不宜過多采用；銷量一般的品牌采用分揀效率稍低的設(shè)備，這類設(shè)備的特點(diǎn)是能自動(dòng)分揀條煙，分揀效率不如第一種設(shè)備效率高，每次只能出一條煙，但由于占空間小，投資相對低，所以可以排布較多的煙倉，滿足分揀需要；銷量極少的品牌由于物理量小、品牌多，還有尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，不適合采用自動(dòng)分揀設(shè)備，宜采用電子顯示輔助人工揀選完成。由于采用了分類處理，針對同一個(gè)訂單就存在合單問題，特別是高效的通道分揀與效率稍低的塔式(臥式)分揀的合單，經(jīng)過多種研究和試驗(yàn)，我們采用如下合單方法如圖1所示。該方法由計(jì)算機(jī)1統(tǒng)一管理，并通過控制器2控制煙的流向；首先，通道分揀線3和塔式(臥式)分揀線4按照相同的訂單順序獨(dú)立分揀，多個(gè)通道煙倉出煙到通道分揀線3上獨(dú)立輸送到裝箱前端，多個(gè)塔式(臥式)煙倉出煙到塔式(臥式)分揀線4上獨(dú)立輸送到裝箱前端，根據(jù)需求效率的不同，設(shè)置有多個(gè)裝箱機(jī)6，從兩條分揀線輸送來的卷煙通過擺動(dòng)輸送線5分流到多個(gè)裝箱口，同一訂單的條煙同時(shí)輸送到同一個(gè)裝箱口，然后通過裝箱機(jī)前端的擺動(dòng)輸送線5將來自兩條分揀線，而且是同一個(gè)訂單的條煙合流輸送到裝箱機(jī)6裝箱，每個(gè)裝箱口在處理完一個(gè)訂單后才接收下一個(gè)訂單的條煙，繼續(xù)下一個(gè)合單裝箱動(dòng)作。裝箱完成的箱子向設(shè)定方向輸送，在輸送過程中邏輯判斷器7自動(dòng)對箱進(jìn)行判斷，如果同時(shí)滿足兩個(gè)條件a、箱子未滿；b、該訂單還需要品牌極少的那類煙；就將箱子輸送到電子輔助揀選區(qū)8，該區(qū)域的人員就將該訂單需要的該區(qū)域的煙放入箱子并通過按鈕確認(rèn)，確認(rèn)完后箱子繼續(xù)輸送直到人工碼垛口10，人工按照要求碼垛即可。如果不同時(shí)滿足上面兩個(gè)條件，邏輯判斷器7繼續(xù)對箱子進(jìn)行以下判斷箱子是否是按照計(jì)劃順序在輸送，如果是，則箱子直接輸送到人工碼垛口10碼垛，如果不是，則將箱子輸送到積放區(qū)9等待，一直到順序要求滿足后，箱子才輸送到人工碼垛口碼垛。
一種自動(dòng)合單裝箱的裝置，如圖1所示。該裝置包括計(jì)算機(jī)1、控制器2、通道分揀線3和塔式分揀線4；計(jì)算機(jī)1連接控制器2和邏輯判斷器7，對合單過程進(jìn)行全面管理和訂單信息的管理。控制器2連接各裝箱機(jī)6及擺動(dòng)輸送線5；負(fù)責(zé)煙在擺動(dòng)輸送線5的流動(dòng)路徑，少量的通道分揀線3和較多的塔式分揀線4通過擺動(dòng)輸送線5連接到各裝箱機(jī)6，各裝箱機(jī)6的出口，也通過擺動(dòng)輸送線5連接到邏輯判斷器7，邏輯判斷器7經(jīng)過判斷，分別將煙輸送到電子輔助揀選區(qū)8或積放區(qū)9，符合條件的送到碼垛口10。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)合單裝箱的方法，其特征在于該方法由計(jì)算機(jī)(1)統(tǒng)一管理，并通過控制器(2)控制煙的流向；首先，通道分揀線(3)和塔式分揀線(4)按照相同的訂單獨(dú)立分揀，兩條分揀線各自將揀選出來的同一個(gè)訂單的煙，通過裝箱機(jī)前端的擺動(dòng)輸送線(5)輸送到多個(gè)裝箱機(jī)(6)的其中一個(gè)裝箱機(jī)(6)；另一個(gè)訂單的煙送到另一個(gè)裝箱機(jī)(6)；每個(gè)裝箱機(jī)(6)在處理完一個(gè)訂單后再接收下一個(gè)訂單的條煙，繼續(xù)下一個(gè)合單裝箱動(dòng)作；裝箱完成的箱子通過邏輯判斷器(7)對箱子進(jìn)行判斷，如果同時(shí)滿足兩個(gè)條件a、箱子未滿；b、該訂單還需要品牌極少的那類煙；就將箱子輸送到電子輔助揀選區(qū)(8)，該揀選區(qū)的人員就將該訂單需要的煙放入箱子并通過按鈕確認(rèn)，確認(rèn)完后箱子直接輸送到人工碼垛口(10)；如果不同時(shí)滿足上面兩個(gè)條件，邏輯判斷器(7)繼續(xù)對箱子進(jìn)行以下判斷箱子是否是現(xiàn)在就需要輸送的，如果是，則箱子直接輸送到人工碼垛口(10)碼垛，如果不是，則將箱子輸送到積放區(qū)(9)等待，一直到需要輸送時(shí)箱子自動(dòng)輸送到人工碼垛口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)合單裝箱的方法，其特征在于通道分揀線(3)用于分揀銷量最大的品牌煙；塔式分揀線(4)的數(shù)量比通道分揀線(3)多，用于分揀銷量一般的品牌煙；電子輔助揀選區(qū)(8)由電子輔助人工分揀銷量極少的品牌煙。
3.一種自動(dòng)合單裝箱的裝置，其特征在于該裝置包括計(jì)算機(jī)(1)、控制器(2)、一個(gè)或一個(gè)以上的通道分揀線(3)和一個(gè)或一個(gè)以上的塔式分揀線(4)；計(jì)算機(jī)(1)連接控制器(2)和邏輯判斷器(7)，控制器(2)連接各裝箱機(jī)(6)及擺動(dòng)輸送線(5)；通道分揀線(3)和塔式分揀線(4)通過擺動(dòng)輸送線(5)連接到一個(gè)或一個(gè)以上的裝箱機(jī)(6)，一個(gè)或一個(gè)以上的裝箱機(jī)(6)通過擺動(dòng)輸送線(5)連接到一個(gè)或一個(gè)以上的邏輯判斷器(7)，邏輯判斷器(7)連接電子輔助揀選區(qū)(8)及積放區(qū)(9)和碼垛口(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)合單裝箱的方法及其裝置，該方法由計(jì)算機(jī)(1)進(jìn)行管理并通過控制器(2)控制各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；通道分揀線(3)和塔式分揀線(4)按照相同的訂單獨(dú)立分揀，匯合后再與電子輔助揀選區(qū)(8)的煙合成一份完整的訂單。其裝置由計(jì)算機(jī)管理并由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了合單裝箱的自動(dòng)化，提高了合單效率，減少了人工參與，減少了人員的多余動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)的更好結(jié)合，提高了合單的準(zhǔn)確率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B07C5/34GK1843856SQ200610200438
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者宋召衛(wèi) 申請人:貴陽普天萬向物流技術(shù)股份有限公司