專(zhuān)利名稱(chēng)：干式散包除渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備，特別涉及一種適用于對(duì)廢紙包進(jìn)行散包除渣用的干式散包除渣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代造紙廠所用原料，很大部分采用廢紙回收再利用，為運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便，將廢紙打成不同規(guī)格的包塊，這些包塊由于壓力、水分的作用及長(zhǎng)途運(yùn)輸、長(zhǎng)時(shí)間存放，結(jié)得非常密實(shí)而不易松解和破碎。造紙廠散包的方法有鏟車(chē)舉起來(lái)摔打，吊車(chē)吊起下落摔砸，人力散包等方法多樣，效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了克服以上不足而設(shè)計(jì)專(zhuān)供散包除渣的干式散包除渣機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本干式散包除渣機(jī)包括散包除渣筒、提料板、螺旋帶、破碎樁柱、破碎牙板、除渣孔眼、投料裝置、輸送帶、筒體驅(qū)動(dòng)托輪、筒體滾道、接渣槽、筒體軸向定位輪組成，其中提料板、螺旋帶都是固定在散包除渣滾筒的內(nèi)壁上，提料板設(shè)在螺旋帶之間，破碎牙板設(shè)置在螺旋帶的內(nèi)頂面上，破碎樁柱均勻地固定在散包除渣滾筒內(nèi)壁上，除渣孔眼是設(shè)置在散包除渣滾筒面上的通孔，筒體滾道固定在散包除渣滾筒的外面上，兩條筒體滾道落在下邊的筒體驅(qū)動(dòng)托輪內(nèi)，接渣槽是設(shè)置在散包除渣滾筒外下半部的兩頁(yè)弧板，筒體軸向定位輪設(shè)在散包除渣滾筒的兩條外滾道內(nèi)側(cè)的下部中心點(diǎn)上，投料裝置位于散包除渣滾筒的右端口外邊，輸送帶位于接渣槽的下邊。
在本實(shí)用新型中，散包除渣滾筒內(nèi)面的螺旋帶的螺距自右到左逐漸增大，散包除渣滾筒筒面上的除渣孔眼通孔的孔徑自右到左逐漸縮小，且分布均勻，散包除渣滾筒外面的兩條筒體滾道的兩側(cè)邊附近不設(shè)置除渣孔眼；散包除渣滾筒內(nèi)設(shè)置的若干個(gè)破碎樁柱和若干個(gè)破碎牙板是均勻分布的。
散包除渣機(jī)的工作過(guò)程及原理如下廢紙包塊進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的散包除渣滾筒內(nèi)，提料板把紙包物料提到一定高度，自由落體，撞在螺旋帶、破碎牙板、破碎樁柱上，紙包塊被摔、壓、砸、擠、戳、插、撕、拉、磨，物料由螺旋帶的輸送作用而向左位移，連續(xù)重復(fù)該過(guò)程，使堅(jiān)實(shí)的紙包塊被支解松散開(kāi)，同時(shí)夾在廢紙間的硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)，從除渣孔眼分離出來(lái)，掉入接渣槽，落在輸送帶上運(yùn)走，被松解的廢紙經(jīng)散包除渣滾筒左端口出來(lái)落在運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)走、完成散包除渣工作。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)該干式散包除渣機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)選擇合理，性能良好穩(wěn)定，散包除渣功能良好，比其它散包除渣方法效率高，節(jié)能顯著，機(jī)械化程度高。


圖1是散包除渣機(jī)滾筒B-B局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是散包除渣機(jī)A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是散包除渣滾筒，2是提料板，3是螺旋帶，4是破碎樁柱，5是破碎牙板，6是除渣孔眼，7是投料裝置，8是輸送帶，9是驅(qū)動(dòng)托輪，10是滾道，11是接渣槽，12是筒體軸向定位輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖1、2所示本干式散包除渣機(jī)包括散包除渣筒(1)、提料板(2)、螺旋帶(3)、破碎樁柱(4)、破碎牙板(5)、除渣孔眼(6)、投料裝置(7)、輸送帶(8)、筒體驅(qū)動(dòng)托輪(9)、筒體滾道(10)、接渣槽(11)、筒體軸向定位輪(12)組成，其中提料板(2)、螺旋帶(3)都固定在散包除渣滾筒(1)的內(nèi)壁上，提料板(2)設(shè)在螺旋帶(3)之間，破碎牙板(5)設(shè)置在螺旋帶(3)的內(nèi)頂面上，破碎樁柱(5)均勻地固定在散包除渣滾筒(1)內(nèi)壁上，除渣孔眼(6)是設(shè)置在散包除渣滾筒(1)面上的通孔，筒體滾道(10)固定在散包除渣滾筒(1)的外面上，兩條筒體滾道(10)落在下邊的筒體驅(qū)動(dòng)托輪(9)內(nèi)，接渣槽(11)是設(shè)置在散包除渣滾筒(1)外下半部的兩頁(yè)弧板，筒體軸向定位輪(12)設(shè)在散包除渣滾筒(1)的兩條外滾道內(nèi)側(cè)的下部中心點(diǎn)上，投料裝置(7)位于散包除渣滾筒(1)的右端口外邊，輸送帶(8)位于接渣槽(11)的下邊。
所述的散包除渣滾筒(1)內(nèi)面的螺旋帶(3)的螺距自右到左逐漸增大。散包除渣滾筒(1)筒面上的除渣孔眼通孔(6)的孔徑自右到左逐漸縮小，且分布均勻，散包除渣滾筒(1)外面的兩條筒體滾道(10)的兩側(cè)邊附近不設(shè)置除渣孔眼。散包除渣滾筒(1)內(nèi)設(shè)置的若干個(gè)破碎樁柱(4)和若干個(gè)破碎牙板(5)是均勻分布的。
工作過(guò)程是接通電源，起動(dòng)調(diào)速電機(jī)，經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)托輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)散包除渣滾筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈板輸送機(jī)把廢紙包塊運(yùn)至投料裝置(7)，進(jìn)入散包除渣滾筒(1)的右口內(nèi)，連續(xù)進(jìn)行散包除渣，散包除渣后的廢紙由散包除渣滾筒(1)左出口排出到運(yùn)輸機(jī)上將其運(yùn)往下道工序。重渣雜質(zhì)經(jīng)除渣孔眼(6)和接渣槽(11)落在皮帶輸送帶(8)上運(yùn)往渣物堆放地。
權(quán)利要求1.一種干式散包除渣機(jī)，它包括散包除渣筒(1)、提料板(2)、螺旋帶(3)、破碎樁柱(4)、破碎牙板(5)、除渣孔眼(6)、投料裝置(7)、輸送帶(8)、筒體驅(qū)動(dòng)托輪(9)、筒體滾道(10)、接渣槽(11)、筒體軸向定位輪(12)組成，其特征在于提料板(2)、螺旋帶(3)都固定在散包除渣滾筒(1)的內(nèi)壁上，提料板(2)設(shè)在螺旋帶(3)之間，破碎牙板(5)設(shè)置在螺旋帶(3)的內(nèi)頂面上，破碎樁柱(5)均勻地固定在散包除渣滾筒(1)內(nèi)壁上，除渣孔眼(6)是設(shè)置在散包除渣滾筒(1)面上的通孔，筒體滾道(10)固定在散包除渣滾筒(1)的外面上，兩條筒體滾道(10)落在下邊的筒體驅(qū)動(dòng)托輪(9)內(nèi)，接渣槽(11)是設(shè)置在散包除渣滾筒(1)外下半部的兩頁(yè)弧板，筒體軸向定位輪(12)設(shè)在散包除渣滾筒(1)的兩條外滾道內(nèi)側(cè)的下部中心點(diǎn)上，投料裝置(7)位于散包除渣滾筒(1)的右端口外邊，輸送帶(8)位于接渣槽(11)的下邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式散包除渣機(jī)，其特征在于散包除渣滾筒(1)內(nèi)面的螺旋帶(3)的螺距自右到左逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式散包除渣機(jī)，其特征在于散包除渣滾筒(1)筒面上的除渣孔眼通孔(6)的孔徑自右到左逐漸縮小，且分布均勻，散包除渣滾筒(1)外面的兩條筒體滾道(10)的兩側(cè)邊附近不設(shè)置除渣孔眼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式散包除渣機(jī)，其特征在于散包除渣滾筒(1)內(nèi)設(shè)置的若干個(gè)破碎樁柱(4)和若干個(gè)破碎牙板(5)是均勻分布的。
專(zhuān)利摘要一種干式散包除渣機(jī)，它包括散包除渣筒、提料板、螺旋帶、破碎樁柱、破碎牙板、除渣孔眼、投料裝置、輸送帶、筒體驅(qū)動(dòng)托輪、筒體滾道、接渣槽、筒體軸向定位輪；提料板、螺旋帶都固定在散包除渣滾筒的內(nèi)壁上，提料板設(shè)在螺旋帶之間，破碎牙板設(shè)置在螺旋帶的內(nèi)頂面上，破碎樁柱均勻地固定在散包除渣滾筒內(nèi)壁上，除渣孔眼是設(shè)置在散包除渣滾筒面上的通孔，筒體滾道固定在散包除渣滾筒的外面上，兩條筒體滾道落在下邊的筒體驅(qū)動(dòng)托輪內(nèi)，接渣槽是設(shè)置在散包除渣滾筒外下半部的兩頁(yè)弧板，筒體軸向定位輪設(shè)在散包除渣滾筒的兩條外滾道內(nèi)側(cè)的下部中心點(diǎn)上，投料裝置位于散包除渣滾筒的右端口外邊，輸送帶位于接渣槽的下邊。
文檔編號(hào)B07B1/46GK2930886SQ20062003104
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者許要峰, 許超峰, 李勇, 郭松強(qiáng) 申請(qǐng)人:鄭州運(yùn)達(dá)造紙?jiān)O(shè)備有限公司