專利名稱：選棗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種水果的分級(jí)篩選機(jī)械，尤其是棗類的分級(jí)篩選機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)在棗類(尤其是鮮食棗如冬棗)按大小進(jìn)行分級(jí)篩選時(shí)，通常采用人工挑選方法，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，挑選時(shí)受人為因素影響，選棗質(zhì)量難以控制，一致性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種選棗機(jī)，它能實(shí)現(xiàn)選棗的機(jī)械化，以提高工作效率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，選棗機(jī)，它有機(jī)架，安裝在機(jī)架上部的多排轉(zhuǎn)輪通過(guò)輸送帶，與機(jī)架下部安裝的多排主動(dòng)轉(zhuǎn)輪連接在一起，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)的軸連接在一起，機(jī)架上部的轉(zhuǎn)輪之間的間隙前寬后窄，機(jī)架的前端安裝有出棗斜板、后端有進(jìn)棗斜板，機(jī)架上部的各轉(zhuǎn)輪下方有側(cè)向出棗斜板。
采用上述結(jié)構(gòu)的選棗機(jī)，實(shí)現(xiàn)了選棗的機(jī)械化，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，消除了人為因素影響，選棗的質(zhì)量較高，一致性好。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低。除用于鮮棗外，還可用于其它類似水果如李子等的篩選分級(jí)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3表示了轉(zhuǎn)輪與輸送帶之間的配合關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
如附圖所示，本實(shí)用新型之選棗機(jī)，它有機(jī)架(5)，安裝在機(jī)架上部的多排轉(zhuǎn)輪(4)通過(guò)輸送帶(2)，與機(jī)架下部安裝的多排主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)連接在一起，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸(12)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)(17)的軸連接在一起，機(jī)架上部的轉(zhuǎn)輪之間的間隙前寬后窄，機(jī)架的前端安裝有出棗斜板(1)、后端有進(jìn)棗斜板(9)，機(jī)架上部的各轉(zhuǎn)輪下方有側(cè)向出棗斜板(7)。
機(jī)架的上部高于輸送帶的高度，以防止鮮棗的外溢?？筛鶕?jù)需要設(shè)定轉(zhuǎn)輪、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的排數(shù)，每排轉(zhuǎn)輪、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪上分別有輸送帶。輸送帶之間的間隙根據(jù)所選水果種類以及分級(jí)要求確定。為防止鮮棗受到損傷，可在與鮮棗接觸的部位(出棗斜板、進(jìn)棗斜板、側(cè)向出棗斜板)鋪設(shè)緩沖襯布。出棗斜板上還可有隔板(18)，以起到導(dǎo)向和區(qū)隔作用，可根據(jù)分級(jí)的需要設(shè)定隔板的數(shù)目和安裝位置。轉(zhuǎn)輪(4)安裝在軸(3)上。各轉(zhuǎn)輪、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪可通過(guò)軸座安裝在機(jī)架上。
在所述的減速機(jī)構(gòu)上有安裝在電動(dòng)機(jī)(17)軸上的小皮帶輪(16)，小皮帶輪通過(guò)皮帶(6)與大皮帶輪(8)連接在一起，與大皮帶輪安裝在同一個(gè)軸(14)上的另一小皮帶輪(15)通過(guò)另一皮帶(10)與另一大皮帶輪(13)連接在一起，另一大皮帶輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)安裝在同一個(gè)軸(12)上。這是一種將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)兩級(jí)皮帶輪的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速的減速機(jī)構(gòu)。
所述的減速機(jī)構(gòu)為減速機(jī)。采用這種減速機(jī)構(gòu)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的軸與減速機(jī)的輸入軸安裝在一起，減速機(jī)的輸出軸安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸(12)上。
使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架上部表現(xiàn)為輸送帶的自后向前的移動(dòng)。將待選的鮮棗從進(jìn)棗斜板送到輸送帶上面，輸送帶就會(huì)帶動(dòng)鮮棗向前移動(dòng)。由于機(jī)架上部的轉(zhuǎn)輪之間的間隙前寬后窄，輸送帶之間的間隙也隨之前寬后窄。因此，在移動(dòng)過(guò)程中，個(gè)頭小的鮮棗會(huì)從接近進(jìn)棗斜板的輸送帶之間的間隙內(nèi)，落到機(jī)架后部的側(cè)向出棗斜板上，并滑落下來(lái)。輸送帶繼續(xù)前移，個(gè)頭稍大的鮮棗會(huì)落到機(jī)架中部的側(cè)向出棗斜板上。個(gè)頭大于輸送帶最大間隙的最大的鮮棗，繼續(xù)隨輸送帶移動(dòng)，從機(jī)架的前端安裝的出棗斜板滑落下來(lái)?？稍诔鰲椥卑?、側(cè)向出棗斜板下面預(yù)先放置容器盛裝鮮棗。這樣，就將鮮棗從小到大逐級(jí)篩選出來(lái)。
權(quán)利要求1.選棗機(jī)，其特征在于，它有機(jī)架(5)，安裝在機(jī)架上部的多排轉(zhuǎn)輪(4)通過(guò)輸送帶(2)，與機(jī)架下部安裝的多排主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)連接在一起，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸(12)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)(17)的軸連接在一起，機(jī)架上部的轉(zhuǎn)輪之間的間隙前寬后窄，機(jī)架的前端安裝有出棗斜板(1)、后端有進(jìn)棗斜板(9)，機(jī)架上部的各轉(zhuǎn)輪下方有側(cè)向出棗斜板(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的選棗機(jī)，其特征在于，在所述的減速機(jī)構(gòu)上有安裝在電動(dòng)機(jī)(17)軸上的小皮帶輪(16)，小皮帶輪通過(guò)皮帶(6)與大皮帶輪(8)連接在一起，與大皮帶輪安裝在同一個(gè)軸(14)上的另一小皮帶輪(15)通過(guò)另一皮帶(10)與另一大皮帶輪(13)連接在一起，另一大皮帶輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)安裝在同一個(gè)軸(12)上。
3.如權(quán)利要求1所述的選棗機(jī)，其特征在于，所述的減速機(jī)構(gòu)為減速機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種選棗機(jī)，屬于一種水果的分級(jí)篩選機(jī)械，它有機(jī)架，安裝在機(jī)架上部的多排轉(zhuǎn)輪通過(guò)輸送帶，與機(jī)架下部安裝的多排主動(dòng)轉(zhuǎn)輪連接在一起，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)的軸連接在一起，機(jī)架上部的轉(zhuǎn)輪之間的間隙前寬后窄，機(jī)架的前端安裝有出棗斜板、后端有進(jìn)棗斜板，機(jī)架上部的各轉(zhuǎn)輪下方有側(cè)向出棗斜板，這種選棗機(jī)實(shí)現(xiàn)了選棗的機(jī)械化，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，消除了人為因素影響，選棗的質(zhì)量較高，一致性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低，除用于鮮棗外，還可用于其它類似水果如李子等的篩選分級(jí)。
文檔編號(hào)B07B13/14GK2902485SQ20062008424
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者王長(zhǎng)剛 申請(qǐng)人:王長(zhǎng)剛