專利名稱：自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的輔助構(gòu)件，用于在工件輸送和選料過程中給工件提供穩(wěn)定的阻壓。
背景技術(shù)：
自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)采用帶有行程開關(guān)的選別裝置對(duì)螺絲批、螺絲、螺母等工件進(jìn)行選料，行程開關(guān)設(shè)于送料軌道側(cè)壁上，工件沿送料軌道前進(jìn)時(shí)推動(dòng)行程開關(guān)的感應(yīng)桿前移，根據(jù)感應(yīng)桿的移動(dòng)幅度來判別工件的合格與否，并用頂針將不合格的工件頂出送料軌道外。由于行程開關(guān)設(shè)于側(cè)壁，其感應(yīng)桿一般較短，只有當(dāng)工件緊貼送料軌道邊側(cè)前進(jìn)時(shí)才能推動(dòng)感應(yīng)桿。在實(shí)際使用過程中，工件在前后壓力的作用下，易發(fā)生滑移而跳過行程開關(guān)，造成未經(jīng)選料就直接進(jìn)入下一工序的情況，使產(chǎn)品次品率增加，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型在自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)中增設(shè)阻壓裝置，用以在選料過程中給工件提供穩(wěn)定的阻壓，使之緊貼送料軌道壁前進(jìn)，防止工件跳動(dòng)、滑移，以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率的目的。
為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于它包括阻壓件，所述的阻壓件內(nèi)設(shè)有開口向下的盲孔腔，盲孔腔口懸置有壓塊，所述的壓塊與阻壓件之間設(shè)有彈性件。使用時(shí)，將阻壓裝置固定在送料軌道的上方，阻壓裝置比行程開關(guān)的感應(yīng)桿略微靠前，阻壓裝置與送料軌道的距離與工件(螺絲批頭)的規(guī)格相適應(yīng)，工件在被輸送倒阻壓裝置處時(shí)，向上頂起壓塊，并壓縮彈性件。同時(shí)，彈性件被壓縮后產(chǎn)生的發(fā)作用彈力通過壓塊下壓螺絲批頭，使工件緊貼送料軌道壁前進(jìn)，確保工件接觸到行程開關(guān)的感應(yīng)桿，直至完成選料過程，有效地防止了工件出現(xiàn)跳動(dòng)滑移而跳過選料步驟，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了次品率。上述的選別裝置主要用來檢驗(yàn)工件是否已經(jīng)過倒角工序，未倒角的工件將推動(dòng)感應(yīng)桿前移較大距離，行程開關(guān)接通，頂針將工件頂出送料軌道外；已倒角的工件只會(huì)推動(dòng)感應(yīng)桿前移微小的距離而不會(huì)被頂出送料軌道。此外，本裝置還可以用于分料機(jī)構(gòu)處，分料機(jī)構(gòu)主要為一設(shè)于送料軌道上的分料口，用于檢查工件(螺絲批頭的頭端)是否經(jīng)過加工，加工過的工件較細(xì)，經(jīng)分料機(jī)構(gòu)處時(shí)，會(huì)從分料口掉入設(shè)于送料軌道下側(cè)的分軌中；反之，未經(jīng)加工的工件則不會(huì)掉落，繼續(xù)沿送料軌道前進(jìn)至重加工工序處。本裝置用于此處，同樣可以保證分料準(zhǔn)確，避免工件出現(xiàn)跳動(dòng)滑移的現(xiàn)象。當(dāng)然，本裝置亦可同時(shí)在選別裝置和分料機(jī)構(gòu)旁設(shè)置。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述盲孔腔的橫截面呈圓形，盲孔腔下端設(shè)有如倒置圓臺(tái)側(cè)面狀的內(nèi)收部，所述為圓珠形，壓塊懸置于內(nèi)收部上，該壓塊的直徑大于內(nèi)收部的開口直徑且略小于盲孔腔橫截面直徑。圓珠形壓塊與工件的棱柱形側(cè)面配合方便緊密，在工件前進(jìn)時(shí)，圓珠形壓塊緊貼工件側(cè)面在盲孔腔內(nèi)滾動(dòng)，既保證了對(duì)工件產(chǎn)生必要的穩(wěn)定壓力，使工件緊貼送料軌道壁，又不影響工件的前進(jìn)。
所述的彈性件為設(shè)于盲孔腔內(nèi)的壓簧。壓簧設(shè)置方便，工作穩(wěn)定。
所述的阻壓件設(shè)于一連接臺(tái)上，所述的阻壓件與連接臺(tái)上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，將連接臺(tái)固定在送料機(jī)上，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)便于調(diào)節(jié)阻壓裝置的位置，保證工件受壓穩(wěn)定。
所述的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和豎直位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的豎直位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，阻壓件呈圓柱形，其側(cè)面設(shè)有螺紋，所述的連接臺(tái)上開有與之對(duì)應(yīng)的螺紋口，所述的阻壓件螺接于連接臺(tái)上。豎直位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)阻壓裝置于軌道的距離，螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制方便，簡單易行。
所述的阻壓件與連接臺(tái)之間設(shè)有緊固螺母，一旦調(diào)節(jié)好阻壓裝置與送料軌道之間的距離后，擰緊螺母，保證了工作過程中相對(duì)位置的穩(wěn)定性。
所述的連接臺(tái)包括固定件和設(shè)于固定件上的可轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述的水平位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于可轉(zhuǎn)動(dòng)件上的孔槽和設(shè)于固定件上與孔槽對(duì)應(yīng)的螺孔，所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)件通過貫穿孔槽和螺孔的定位螺絲連接在固定件上。
可轉(zhuǎn)動(dòng)件可繞連接在固定件上的定位螺絲滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，用于調(diào)節(jié)阻壓件的水平位置，便于更好地將工件限位在軌道壁一側(cè)，保證選料分料準(zhǔn)確。位置調(diào)節(jié)完畢后，將定位螺絲旋緊。
本實(shí)用新型的有益效果是本裝置同時(shí)或分別設(shè)置于送料軌道的選料或分料機(jī)構(gòu)處，能給工件提供穩(wěn)定的壓力，防止工件跳動(dòng)滑移，確保選料、分料準(zhǔn)確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了次品率，控制方便可靠。

圖1為本實(shí)用新型所涉及的震動(dòng)送料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A處局部放大圖。
圖3為圖1的B處局部放大圖。
圖4本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、4所示的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，圓柱形阻壓件1內(nèi)開設(shè)有盲孔腔2，阻壓件1的下端內(nèi)收，行成如倒置圓臺(tái)側(cè)面的內(nèi)收部3，其直徑逐漸減小。圓珠形壓塊4設(shè)于內(nèi)收部3上，圓珠形壓塊4的直徑大于內(nèi)收部3下端開口直徑并小于盲孔腔2直徑，圓珠形壓塊4與阻壓件之間于盲孔腔2內(nèi)連有壓簧5。阻壓件1連于連接臺(tái)6上，阻壓件1側(cè)面開有螺紋，連接臺(tái)6設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋口。連接臺(tái)6包括固定件19和設(shè)于固定件上的可轉(zhuǎn)動(dòng)件18，可轉(zhuǎn)動(dòng)件18上設(shè)有孔槽20，固定件上開有螺孔，定位螺絲21穿過孔槽20后螺接于固定件上。
震動(dòng)送料機(jī)包括震動(dòng)裝置12和設(shè)于震動(dòng)裝置12上的送料盤17，送料盤內(nèi)設(shè)有螺旋形逐漸上升的送料軌道9，使用時(shí)，將連接臺(tái)6固定在選別裝置(選別裝置包括行程開關(guān)7和頂針機(jī)構(gòu)8)旁的送料盤17上，阻壓件1插入連接臺(tái)6的螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)阻壓件下側(cè)圓珠形壓塊4與送料軌道9面的距離，使之略小于工件14(螺絲批頭)的高度，用螺母13緊固，并調(diào)節(jié)阻壓件1與軌道壁的距離和角度，將定位螺絲21旋緊。送料機(jī)開始工作后，震動(dòng)裝置12震動(dòng)并驅(qū)動(dòng)工件14沿送料軌道前進(jìn)，達(dá)到阻壓裝置處時(shí)，工件14將圓珠形壓塊4向上頂起并壓縮壓簧，壓簧由此產(chǎn)生的張力同時(shí)通過圓珠形壓塊4作用于工件14，使圓珠形壓塊4緊壓工件于送料軌道壁。隨后，工件繼續(xù)前進(jìn)并與行程開關(guān)7的感應(yīng)桿15接觸，通過檢測(cè)工件14將感應(yīng)桿15前推的距離來辨別工件14是否經(jīng)過倒角，并將未倒角的工件用頂針機(jī)構(gòu)8的頂針16彈出送料軌道外，合格的工件繼續(xù)前進(jìn)輸送(如圖2)。在上述過程中，阻壓裝置始終給工件提供穩(wěn)定的壓力，防止工件跳動(dòng)滑移。
本阻壓裝置同樣可用分料機(jī)構(gòu)處(如圖3)，送料軌道9上開有分料口10，分料口10下側(cè)設(shè)有分軌11，在分料口10的前側(cè)的送料軌道上方安裝阻壓裝置，安裝方法如前，工件14達(dá)到分料口10處時(shí)，阻壓裝置同樣給工件提供穩(wěn)定的壓力，使之緊貼送料軌道面前進(jìn)。已經(jīng)加工的工件寬度較小，將從分料口10掉入分軌11中，而未經(jīng)加工的工件則不會(huì)掉落而沿送料軌道前進(jìn)，并進(jìn)行重加工。
權(quán)利要求1.自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于它包括阻壓件，所述的阻壓件內(nèi)設(shè)有開口向下的盲孔腔，盲孔腔口懸置有壓塊，所述的壓塊與阻壓件之間設(shè)有彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述盲孔腔的橫截面呈圓形，盲孔腔下端設(shè)有如倒置圓臺(tái)側(cè)面狀的內(nèi)收部，所述為圓珠形，壓塊懸置于內(nèi)收部上，該壓塊的直徑大于內(nèi)收部的開口直徑且略小于盲孔腔橫截面直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的彈性件為設(shè)于盲孔腔內(nèi)的壓簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的阻壓件設(shè)于一連接臺(tái)上，所述的阻壓件與連接臺(tái)上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和豎直位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的豎直位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，阻壓件呈圓柱形，其側(cè)面設(shè)有螺紋，所述的連接臺(tái)上開有與之對(duì)應(yīng)的螺紋口，所述的阻壓件螺接于連接臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的阻壓件與連接臺(tái)之間設(shè)有緊固螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，其特征在于所述的連接臺(tái)包括固定件和設(shè)于固定件上的可轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述的水平位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于可轉(zhuǎn)動(dòng)件上的孔槽和設(shè)于固定件上與孔槽對(duì)應(yīng)的螺孔，所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)件通過貫穿孔槽和螺孔的定位螺絲連接在固定件上。
專利摘要自動(dòng)震動(dòng)送料機(jī)的阻壓裝置，用于在工件輸送和選料過程中給工件提供穩(wěn)定的阻壓。現(xiàn)有技術(shù)存在工件易跳動(dòng)滑移的缺陷，本實(shí)用新型包括阻壓件，所述的阻壓件內(nèi)設(shè)有開口向下的盲孔腔，盲孔腔口懸置有壓塊，所述的壓塊與阻壓件之間設(shè)有彈性件，能給工件提供穩(wěn)定的壓力，防止工件跳動(dòng)滑移，確保選料、分料準(zhǔn)確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了次品率，控制方便可靠。
文檔編號(hào)B07C5/00GK2907930SQ200620103700
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者姚志錫 申請(qǐng)人:姚志錫