專利名稱：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，尤其涉及到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置的過(guò)濾裝置都是傳統(tǒng)的過(guò)濾網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)通常都是 與轉(zhuǎn)鼓的形狀相適應(yīng)的圓筒形，即整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)作為一個(gè)整體沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圍 成一圈。在離心機(jī)的工作過(guò)程中，進(jìn)入離心機(jī)的懸浮液甩到濾網(wǎng)的過(guò)濾面—— 兩者的接觸面積達(dá)到最大，脫水后形成的濾餅很容易將過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住，隨 著濾餅在過(guò)濾網(wǎng)表面逐漸增厚，過(guò)濾阻力逐漸增大，過(guò)濾速率顯著降低，對(duì)于 細(xì)粘或可壓縮性濾餅尤為明顯，要不了多長(zhǎng)時(shí)間，離心機(jī)便不能正常脫水過(guò)濾 了；這時(shí)，只能將離心機(jī)關(guān)停，將濾餅卸出，并清除濾網(wǎng)，然后再進(jìn)行下一次 過(guò)濾。這樣， 一次過(guò)濾的量太少，很多時(shí)間都花在了卸料上，大大影響了過(guò)濾 效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可增大每次過(guò)濾量、提高過(guò)濾效 率的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝 置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，推料盤的周邊設(shè)置有若干個(gè)相互獨(dú)立的條 狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一 圈，每個(gè)濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個(gè)濾液 孔相對(duì)應(yīng)的過(guò)液孔，所有過(guò)液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。
上述的條狀濾葉相互平行、均勻分布在推料盤的周邊。
本發(fā)明的有益效果是由于在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤上設(shè)置有若干個(gè)相互獨(dú)立的 條狀濾葉，避免了懸浮液與濾網(wǎng)過(guò)濾面的正面接觸，從而減小了兩者的接觸面，
而且相鄰濾葉之間還設(shè)置有用于安置濾餅的空隙，有效地防止了濾餅將濾網(wǎng)的 網(wǎng)孔堵塞，使得每次進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾量得到大幅度的提高，從而提高了過(guò)濾 效率。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用在內(nèi)濾式差動(dòng)卸料離心機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是濾葉在轉(zhuǎn)鼓中的分布示意圖； 圖3是圖1中濾葉的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖1至圖5中1、轉(zhuǎn)鼓，10、排液孔，2、濾葉，21、支承板，211、芯棒 過(guò)孔，22、側(cè)板，221、濾液孔，23、濾網(wǎng)，[24、芯棒，25、墊塊]，3、推料盤， 30、過(guò)液孔，4、攔液板，5、加速斗，6、進(jìn)液管，7、溢流管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
如圖l、圖5所示，本發(fā)明所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置，包括設(shè)置在
轉(zhuǎn)鼓1中的推料盤3，推料盤3的周邊通過(guò)芯棒24設(shè)置有八個(gè)相互獨(dú)立的、呈 軸向排布的條狀濾葉2，如圖3所示，每個(gè)濾葉2包括兩塊支承板21、兩塊 側(cè)板22和兩塊濾網(wǎng)23、形成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形四方體，兩塊支承板21上 分別設(shè)置有用于穿設(shè)芯棒24的芯棒過(guò)孔211，相鄰的兩個(gè)濾葉2之間設(shè)置有用 于安置濾餅的空隙，所有這些濾葉2相互平行、并沿著轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁圓周均勻布 成一圈——參見圖2所示，每個(gè)濾葉2靠近轉(zhuǎn)鼓1底部的一塊側(cè)板22中設(shè)置有 濾液孔221，推料盤3上設(shè)置有八個(gè)分別與八塊側(cè)板22上的八個(gè)濾液孔221相 對(duì)應(yīng)的過(guò)液孔30——參見圖4所示，這八個(gè)過(guò)液孔30均與轉(zhuǎn)鼓1中的排液孔 IO相連通。在本實(shí)施例中，所述的芯棒24上還設(shè)置有用于封蓋轉(zhuǎn)鼓1的攔液板 4、以及攔液板4與濾葉2之間、濾葉2與轉(zhuǎn)鼓1的底部之間的墊塊25——參見 圖5所示；推料盤3和轉(zhuǎn)鼓1的底部還設(shè)置有相互貫通的、用于防止轉(zhuǎn)鼓1中
的懸浮液過(guò)多而影響過(guò)濾效果的溢流孔7。
該過(guò)濾裝置的工作過(guò)程為從進(jìn)液管6進(jìn)來(lái)的懸浮液經(jīng)加速斗5加速后進(jìn) 入到轉(zhuǎn)鼓1中，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓1中的懸浮液在離心力的作用下甩向?yàn)V葉2和轉(zhuǎn)鼓1
的內(nèi)壁，這樣，濾餅就堆積在相鄰濾葉2的空隙中，濾液則從濾液孔221中向 外甩出，鬼出的濾液經(jīng)過(guò)推料盤3中的過(guò)液孔30和轉(zhuǎn)鼓1底部的排液孔10向 外排出。
由于在轉(zhuǎn)鼓1中的推料盤3上設(shè)置有若干個(gè)相互獨(dú)立的條狀濾葉2,避免了 懸浮液與濾網(wǎng)23過(guò)濾面的正面接觸，從而減小了兩者的接觸面，而且相鄰濾葉 2之間還設(shè)置有用于安置濾餅的空隙，有效地防止了濾餅將濾網(wǎng)23的網(wǎng)孔堵塞， 使得每次進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓l中的過(guò)濾量得到大幅度的提高，從而提高了過(guò)濾效率。
權(quán)利要求
1.離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，其特征在于推料盤的周邊設(shè)置有若干個(gè)相互獨(dú)立的條狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一圈，每個(gè)濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個(gè)濾液孔相對(duì)應(yīng)的過(guò)液孔，所有過(guò)液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。
2. 如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于所述的條狀濾葉相互平行、 均勻分布在推料盤的周邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可增大每次過(guò)濾量、提高過(guò)濾效率的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中的推料盤，推料盤的周邊設(shè)置有若干個(gè)相互獨(dú)立的條狀濾葉，相鄰的濾葉之間設(shè)置有空隙，所有這些濾葉沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁圓周布成一圈，每個(gè)濾葉在靠近轉(zhuǎn)鼓底部處均設(shè)置有濾液孔，推料盤上設(shè)置有與每個(gè)濾液孔相對(duì)應(yīng)的過(guò)液孔，所有過(guò)液孔與轉(zhuǎn)鼓中的排液孔相通。本發(fā)明主要用于臥式內(nèi)濾式離心機(jī)中。
文檔編號(hào)B04B7/00GK101099947SQ20071002548
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者峰 沈, 范匡余 申請(qǐng)人:張家港華大離心機(jī)制造有限公司