專利名稱：含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦石分選的方法。特別是一種從含強(qiáng)磁性礦物(如磁鐵礦、釩 鈦鐵礦等)的礦石中在不夾帶礦石的情況下除去鐵件的方法。
背景技術(shù)：
礦石進(jìn)入破碎機(jī)破碎時(shí)，為避免礦石在釆礦中混入的鐵件影響破碎機(jī)的正 常工作，均需預(yù)先除去鐵件。從含強(qiáng)磁性礦物(如磁鐵礦、鈦磁鐵礦等)的礦 石中除去混入的鐵件，是一個(gè)難度很大的課題。其難點(diǎn)就在于大部份含強(qiáng)磁性 礦物的礦石體積磁化率與某些鐵件相近，以至于在含強(qiáng)磁性礦物的礦山生產(chǎn)現(xiàn) 場，用現(xiàn)有的除鐵裝置除鐵件時(shí)，將帶出大量的磁性礦石，特別是中碎給礦， 由于礦石粒度大，釆用一般除鐵器進(jìn)行除鐵件，帶出來的礦石量非常大，必須 有一套設(shè)施比較復(fù)雜的附加輔助系統(tǒng)來回收這部份礦石，操作起來比較麻煩， 而且占地面積大，對(duì)皮帶磨損大，易造成劃帶，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除鐵，因此對(duì)這 類礦石除鐵目前普遍都釆用手工除鐵。而手工除鐵時(shí)由于人為判斷不一，易造 成破碎機(jī)掉鐵，并且人工除鐵時(shí)必須將輸送帶停下來，造成破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，處理 量下降，輸送帶頻繁啟停，易疲勞斷裂，功耗大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此如何 實(shí)現(xiàn)磁性礦石在不停輸送帶、不夾帶礦石、占地少的情況下自動(dòng)將鐵件除去就 顯得意義重大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法， 不占用地表面積、完全自動(dòng)化、除鐵率高、除出鐵件不夾帶礦石、工作穩(wěn)定、 安裝操作簡單、投資少、應(yīng)用和改造容易的特點(diǎn)，適應(yīng)于含強(qiáng)磁性礦物的礦山、 燒結(jié)廠等的自動(dòng)除鐵，可有效解決含強(qiáng)磁性礦物的礦石去除夾雜鐵件的難題。
解決發(fā)明的技術(shù)問題所釆用的方案是在運(yùn)行的輸送帶上方安裝金屬探測 器和二組以上電磁鐵，并且與計(jì)算機(jī)的接口電連接，計(jì)算機(jī)對(duì)電磁鐵參數(shù)控制， 使磁力逐級(jí)減弱，通過吸附、釋放使強(qiáng)磁性礦石和鐵件逐步分層，最終將鐵件 吸附在末組電磁鐵上再清除，礦石則隨輸送帶送走。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，釆用計(jì)算機(jī)控制的電磁鐵參數(shù)為安匝數(shù)、激磁電 流和懸掛高度；在實(shí)際生產(chǎn)中釆用的工藝參數(shù)是，電磁鐵之間的間距為lm~ 20m，安匝數(shù)10~400,激磁電流10A-400A,懸掛髙度100mm~ 800mm，探 測器設(shè)有二以上個(gè)，間距為0.5m-30m。 本方法利用了強(qiáng)磁性礦石和礦石流中夾雜的鐵件在磁場作用下所顯示出來 的磁化性能不同，強(qiáng)磁性礦石的磁性主要來源于其中的Fe304,而且由于其中含 有脈石，因而它顯出的固有磁性比較弱，礦石中夾雜的鐵件如鋼釬、鋼軌、道 釘、大錘等物屬于鐵磁性物質(zhì)，在磁場的作用下，使這些物質(zhì)具有很高的磁導(dǎo) 率，這就使這些物體在磁場下呈現(xiàn)出很強(qiáng)的磁性，但由于強(qiáng)磁性礦石與鐵件的 體積磁化率不同，在同樣的磁場作用下，鐵件會(huì)以比強(qiáng)磁性礦石大得多的加速 度吸向電磁鐵上，并緊緊粘附于電磁鐵上，出現(xiàn)鐵件在最靠近電磁鐵處，強(qiáng)磁 性礦石在外的現(xiàn)象，而當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，電磁鐵的磁勢(shì)以某可控方式衰減的過 程中，強(qiáng)磁性礦石與鋼釬等鐵件將可以按照控制的電磁鐵參數(shù)先后有序的掉落， 以實(shí)現(xiàn)夾帶的鐵件和強(qiáng)磁性礦物的初步分層。
當(dāng)探測器檢測到有鐵件時(shí)，第一組電磁鐵加電將皮帶上的鐵件吸起，同時(shí) 也將與鐵件在一起的強(qiáng)磁性礦石吸起，然后通過合理的控制電磁鐵結(jié)構(gòu)參數(shù)使 鐵件和礦石先分層；后續(xù)的電磁鐵依次進(jìn)行第一組電磁鐵的動(dòng)作，鐵件與強(qiáng)磁 性礦物分層效果越來越好，最終將鐵件吸在末組電磁鐵上，實(shí)現(xiàn)在輸送帶不停 車、不夾帶礦石的情況自動(dòng)將礦石中夾雜的鐵件去除。
本方法用兩組或多組電磁鐵配合工作，動(dòng)作較復(fù)雜，所以釆用計(jì)算機(jī)進(jìn)行 控制。
整套設(shè)備以控制電柜為中心，通過專用磁性礦石金屬探測器探測信號(hào)，分 別控制多組電磁鐵配合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)輸送帶不停車、不夾帶礦石自動(dòng)將礦石中夾 雜的鐵件去除。
本發(fā)明的有益效果是:電磁鐵、金屬探測器安裝在輸送帶上方，具有不占用 地表面積、改造容易、投資少的特點(diǎn)；釆用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng) 化、除鐵率高、除出鐵件不夾帶礦石、工作穩(wěn)定的效果，可有效解決含強(qiáng)磁性 礦物的礦石去除夾雜鐵件的難題。


圖l為本發(fā)明的裝置示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)為輸送帶l、計(jì)算機(jī)2、金屬探測器3、電磁鐵4。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1某鐵礦選廠，有用礦物為磁鐵礦，礦石磁性較強(qiáng)，礦石粒度 300mm,以前采用手工除鐵，釆用本專利的方法，用4個(gè)圓形KL-1200電磁鐵， 間距6米，安匝數(shù)210匝，尖形鐵芯，懸掛高度600mm, 4個(gè)電磁鐵激磁電流 分別為300A、 210A、 IOOA、 90A, TW1206探測器4個(gè)，分別控制4個(gè)電磁鐵， 間距7m，實(shí)現(xiàn)了輸送帶不停車，不夾雜礦石的自動(dòng)除鐵，除鐵率達(dá)96.3%。
實(shí)施例2某鐵礦選廠，有用礦物為釩鈦磁鐵礦，礦石磁性較強(qiáng)，礦石粒度
250mm，以前釆用手工除鐵，釆用本專利的方法，用3個(gè)YL-1000方形電磁鐵， 間距5.3米，安匝數(shù)170匝，平面形鐵芯，懸掛高度500mm， 3個(gè)電磁鐵激磁 電流分別為350A、 260A、 80A, TW1202探測器4個(gè)，分別控制3個(gè)電磁鐵， 間距12m,實(shí)現(xiàn)了輸送帶不停車，不夾雜礦石的自動(dòng)除鐵，除鐵率達(dá)97.5%。
實(shí)施例3 某鐵礦選廠，有用礦物為磁鐵礦，礦石磁性中等，礦石粒度 100mm,以前釆用手工除鐵，釆用本專利的方法，用3個(gè)FL-1000方形電磁鐵， 間距6.2米，安匝數(shù)130匝，矩形鐵芯，懸掛高度450mm, 3個(gè)電磁鐵激磁電 流分別為250A、 160A、 60A, TW1208探測器2個(gè)，第一探測器控制前兩個(gè)電 磁鐵，第二個(gè)探測控制后一個(gè)電磁鐵，間距9m,實(shí)現(xiàn)了輸送帶不停車，不夾雜 礦石的自動(dòng)除鐵，除鐵率達(dá)100%。
實(shí)施例4某銅鐵礦選廠，有用礦物為磁鐵礦及黃銅礦，礦石磁性一般，礦 石粒度200mm，以前釆用手工除鐵，釆用本專利的方法，用2個(gè)ZG-1200方形 電磁鐵，雙曲線形鐵芯，和1個(gè)FI-1200帶式電磁鐵，間距7.6米，安匝數(shù)270 匝，懸掛高度530mm， 3個(gè)電磁鐵激磁電流分別為280A、 200A、 72A, TW1201 探測器2個(gè)，第一探測器控制前兩個(gè)電磁鐵，第二個(gè)探測控制后一個(gè)電磁鐵， 間距21m,實(shí)現(xiàn)了輸送帶不停車，不夾雜礦石的自動(dòng)除鐵，除鐵率達(dá)97.8%。
權(quán)利要求
1、一種含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法，其特征是在運(yùn)行的輸送帶上方安裝金屬探測器和二組以上電磁鐵，并且與計(jì)算機(jī)的接口電連接，計(jì)算機(jī)對(duì)電磁鐵參數(shù)控制，使磁力逐級(jí)減弱，通過吸附、釋放使強(qiáng)磁性礦石和鐵件逐步分層，最終將鐵件吸附在末組電磁鐵上再清除，礦石則隨輸送帶送走。
2、 按權(quán)利要求l所述的含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法，其特征是計(jì)算 機(jī)控制的電磁鐵參數(shù)為安匝數(shù)、激磁電流和懸掛高度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法，其特征是 電磁鐵之間的間距為lm 20m,安匪數(shù)10-400，激磁電流10A ~ 400A,懸掛 高度100mm 800mm，探測器設(shè)有二以上個(gè)，間距為0.5m 30m。
全文摘要
含強(qiáng)磁性礦物礦石中除鐵新方法。本發(fā)明屬于礦石分選的方法。特別是一種從含強(qiáng)磁性礦物(如磁鐵礦、釩鈦鐵礦等)的礦石中在不夾帶礦石的情況下除去鐵件的方法。本方法利用含強(qiáng)磁性礦物的礦石和礦石流中夾雜的鐵件在磁場作用下所顯示出來的磁化性能不同，在運(yùn)行的輸送帶上方安裝金屬探測器和二組以上電磁鐵，并且與計(jì)算機(jī)的接口電連接，計(jì)算機(jī)對(duì)電磁鐵參數(shù)控制，使磁力逐級(jí)減弱，通過吸附、釋放使強(qiáng)磁性礦石和鐵件逐步分層，最終將鐵件吸附在末組電磁鐵上再清除，礦石則隨輸送帶送走。本發(fā)明具有不占用地表面積、完全自動(dòng)化、除鐵率高、除出鐵件不夾帶礦石、工作穩(wěn)定、安裝操作簡單、投資少、應(yīng)用和改造容易的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/00GK101099942SQ20071006607
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者戴惠新, 賈瑞強(qiáng) 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)