專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域?！?、背榮技術(shù)分級(jí)和濃密是礦物加工一選礦領(lǐng)域的重要工序。目前使用的分級(jí)設(shè)備主要有 四大類(lèi)，即篩分分級(jí)機(jī)、水力分級(jí)機(jī)、離心分級(jí)機(jī)和風(fēng)力分級(jí)機(jī)。篩分分級(jí)機(jī)一般僅對(duì)大于0.2mm的中粗粒級(jí)分級(jí)較為有效，對(duì)于小于0.2mm的細(xì)粒級(jí)分級(jí)， 存在篩孔堵塞加劇、篩分效率下降、處理量大幅降低及操作維護(hù)難度加大等問(wèn)題。 風(fēng)力分級(jí)僅適用于干式物料的微細(xì)粒級(jí)分級(jí)，應(yīng)用領(lǐng)域有限。對(duì)于0.2mm以下 的細(xì)粒及微細(xì)粒級(jí)分級(jí)，生產(chǎn)上主要使用水力重力分級(jí)和離心力分級(jí)設(shè)備。濃密 設(shè)備是水力重力分級(jí)設(shè)備的一種，主要有圓池型濃密機(jī)、高效濃密杉L和斜板濃密 機(jī)三大類(lèi)。目前生產(chǎn)上廣泛使用的水力分級(jí)設(shè)備主要有螺旋分級(jí)機(jī)、水力分級(jí)機(jī)、 分泥斗、單元集成斜窄流分級(jí)設(shè)備等.其中蠊旋分級(jí)機(jī)主要用于與磨礦機(jī)構(gòu)成閉 路磨礦，該設(shè)備的主要缺點(diǎn)是分級(jí)面積小，返砂夾細(xì)嚴(yán)重，溢流容易拋粗，設(shè)備 分級(jí)效率低，分級(jí)質(zhì)效率僅能達(dá)到20 40%。水力分級(jí)機(jī)和分泥斗主要用于微 細(xì)粒級(jí)的分級(jí)與脫泥，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)力消耗少、操作方便，明顯的缺點(diǎn)則是 單位面積處理量小、橫向流干擾造成粗細(xì)混雜嚴(yán)重，設(shè)備分級(jí)效率低，分級(jí)質(zhì)效 率也僅能達(dá)到為30。/o~50%。單元集成式斜窄流分級(jí)設(shè)備屬于傾斜板式水力分級(jí) 類(lèi)型，其對(duì)傳統(tǒng)的斜板分級(jí)設(shè)備進(jìn)行了較多改進(jìn)，通過(guò)縮短溢流排放路徑、在狹 窄的單元內(nèi)進(jìn)行分級(jí)提高水力分級(jí)效率，通過(guò)單元集成方式進(jìn)行設(shè)備大型化。該 設(shè)備的主要缺點(diǎn)是，不能對(duì)分級(jí)單元斷面尺寸和斜板厚度進(jìn)行有效調(diào)整，使設(shè)備 不能發(fā)揮最大的分級(jí)效能,經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象,設(shè)備的價(jià)格也較貴， 影響了設(shè)備的推廣應(yīng)用。圓池型濃密機(jī)是傳統(tǒng)的濃密設(shè)備，明顯的缺點(diǎn)是設(shè)備占 地面積大，單位占地處理量小，濃密效率低，在用地越來(lái)越緊張的情況下，其應(yīng) 用受到明顯抑制，正在被其他設(shè)備替代。高效濃密機(jī)通過(guò)添加絮凝劑對(duì)礦漿進(jìn)行 預(yù)處理來(lái)提髙處理量，濃密效率高，單位占地處理量大，缺點(diǎn)是添加藥劑后，改 變了回水的性質(zhì)，對(duì)選礦工藝有影響。另外，由于要使用藥劑，設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)較 髙。單元集成斜板濃密機(jī)采用斜板單元的集成模式來(lái)提布濃密效率和設(shè)備處理 量，在生產(chǎn)中得到了一定的推廣應(yīng)用，其缺點(diǎn)是斜板處于靜止工作狀態(tài)，斜板面容易粘接礦泥，造成分級(jí)單元堵塞，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濃密效果大幅下降。 三、發(fā)明內(nèi)容1、 發(fā)明目的。本發(fā)明的目的是利用斜板的淺層沉降原理來(lái)提高設(shè)備的分級(jí) 濃密效率，減少占地面積利用髙頻振動(dòng)原理對(duì)斜板組進(jìn)行整^#振，有效防止 微細(xì)礦泥在斜板上的粘接，保證分級(jí)濃密通道的暢通；采用側(cè)板和斜板形成獨(dú)立 的分級(jí)濃密通道，利用集成方法進(jìn)行分級(jí)濃密通道的集成，形成斜板組模塊，保 證斜板組模塊內(nèi)各分級(jí)濃密通道具有相同的工效;利用模塊組合和集成方法實(shí)現(xiàn) 設(shè)備的大型化，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。斜板分級(jí)濃密通道可根據(jù)物料性質(zhì)的變化 進(jìn)行變形設(shè)計(jì)，以發(fā)揮設(shè)備最佳的分級(jí)濃密效能，達(dá)到大于50%的分級(jí)濃密效 率。該設(shè)備既可用于分級(jí)，也可用于濃密，可廣泛應(yīng)用于礦物加工、建材、水泥、-化工、煤炭等領(lǐng)域的粗細(xì)物料分級(jí)和固液分離。2、 發(fā)明的技術(shù)方案(1)本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)結(jié)合附圖
加以說(shuō)明圖l是設(shè) 備的正視示意圖，圖2是設(shè)備的俯視示意圖，圖3是設(shè)備斜板組模塊的正視示意 圖，圖4是斜板組模塊的俯視示意圖，圖5是斜板分級(jí)濃密通道參數(shù)關(guān)系示意圖。 在圖中，l是上部箱體，2是下部箱體，3為給料箱，4為溢流匯總槽，5為斜板 組模塊，6為溢流收集槽，7為懸掛拉桿，8為振動(dòng)器支架，9為髙頻振動(dòng)器，10 為振動(dòng)彈簧，ll為嫘釘，12為蠊栓，13為密封油繩或橡膠墊，14為上升水沖洗 水管，15為粗砂排放管，16為粗砂流量控制閥，17為設(shè)備整體支架，18為斜板 組模塊的側(cè)板，19為斜板組模塊的斜板，20為斜板組模塊的分隔條，21為斜板 組模塊的緊固支架。本發(fā)明設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由上部箱體l和下部箱體2組成，上 部箱體為有一定傾角的長(zhǎng)方形或正方形焊接箱體，在中上部位置的側(cè)面焊接給料箱3，在箱體給料箱對(duì)面的邊側(cè)部焊接溢流匯總槽4，在上箱體內(nèi)整體懸掛分級(jí) 濃密的核心組件一斜板組模塊5，在其兩側(cè)設(shè)S溢流收集槽6。斜板組模塊5由 懸掛拉桿7固定于上箱體頂部的振動(dòng)器支架8上,在振動(dòng)器支架的合適位置安放 髙頻振動(dòng)器9，振動(dòng)器支架和上箱體之間設(shè)覽振動(dòng)彈簧10,振動(dòng)器振動(dòng)后帶動(dòng)斜 板組模塊整體振動(dòng)，而箱體沒(méi)有振動(dòng)。上、下箱體用螺釘11和螺栓12連接，中 間用油繩或橡膠墊13密封。下部箱體為正方形或長(zhǎng)方形的方錐斗，在錐斗部分 的合適位置設(shè)置尺寸為25 50mm的上升水沖洗水管14,在錐斗底部焊接粗砂排放管15，并安裝流量控制閥16。設(shè)備整體由支架n支撐。本發(fā)明設(shè)備的分級(jí)濃密過(guò)程主要在設(shè)備的核心組件斜板組模塊5內(nèi)完成，斜板組模塊由側(cè)板18、 斜板19、分隔條20和緊固支架21組成，支架上焊接懸掛拉桿7。斜板組模塊的 具體結(jié)構(gòu)為①側(cè)板。側(cè)板18為髙分子塑料板，表面光滑且無(wú)靜電吸附，厚度 為15 25mm，高度為1500 2300mm，寬度為600 1200ram，在側(cè)板上用專(zhuān)用 工具沿30 60。傾角開(kāi)設(shè)寬度為4 9mm、深度為8 15mm的溝槽，可以讓斜 板19的邊順利地嵌入槽內(nèi)，各溝槽之間的中心距為40 80mm,在側(cè)板的下部 開(kāi)設(shè)2 3個(gè)寬度為20 50mm、長(zhǎng)度為80 120mm的長(zhǎng)方型進(jìn)料孔②斜板。 斜板19為表面光滑且無(wú)靜電吸附的高分子塑料板，用聚丙烯或聚鲺乙烯為基體 材料的髙分子復(fù)合材料壓制而成，斜板厚度3 8mm，長(zhǎng)度1500 2500mm，寬 度500 1000mm;③分隔條。分隔條20為與斜板或側(cè)板同材料的塑料條，分隔 條的長(zhǎng)度與斜板的長(zhǎng)相同，寬度與側(cè)板溝槽的中心距相同，厚度為10 20mm;④ 分級(jí)濃密通道的集成。將斜板19的兩邊插入到兩塊側(cè)板18的溝槽內(nèi)，依次插 入斜板，則兩塊斜板之間構(gòu)成一個(gè)狹長(zhǎng)的分級(jí)濃密通道，在兩塊斜板的中部插入 分隔條20,將一個(gè)分級(jí)濃密通道分為兩個(gè)更小的通道，分隔條上下分別用夾緊 裝置緊固并定位，n塊斜板插入到邊側(cè)板的溝槽內(nèi)，構(gòu)成n-l個(gè)分級(jí)濃密通道， 在相應(yīng)通道內(nèi)插入分隔條后，得到2(n-l)個(gè)小的分級(jí)濃密通道，每個(gè)通道具有相 同的進(jìn)料、沉降、排砂和溢流功能，由此得到多個(gè)分級(jí)濃密通道的集成模式，n 的大小取決于設(shè)備給礦量的大小、分級(jí)粒度的粗細(xì)和側(cè)板的寬度，給礦量越大， 分級(jí)粒度越細(xì)，側(cè)板越寬，則n值越大，反之n的值減小，見(jiàn)圖3及圖4所示；⑤ 斜板組合體的緊固。用鋼結(jié)構(gòu)支架21對(duì)由側(cè)板、斜板和分隔條組成的斜板組 合體進(jìn)行緊固，形成有一定剛度的整體，在鋼支架的合適位S焊接懸掛拉桿7， 用于斜板組模塊的整體懸掛支撐，由此得到獨(dú)立完整的斜板組模塊。溢流收集槽 的設(shè)置，在斜板組模塊的頂部緊靠側(cè)板的兩側(cè)，設(shè)置分級(jí)濃密溢流收集槽6，使 從分級(jí)濃密通道排出的細(xì)粒級(jí)溢流從各通道的側(cè)部凹槽中橫向流入到溢流收集 槽，達(dá)到分級(jí)濃密溢流雙側(cè)橫向短距離排液的目的，如果設(shè)備較大，也可并行設(shè) 置兩組或更多斜板組模塊，在兩個(gè)斜板組模塊之間再設(shè)置一個(gè)溢流收集槽，溢流 槽的寬度為100 350mm，坡度為5 10。，深度根據(jù)實(shí)際需要確定，溢流槽材料 可以是耐磨塑料，也可以用鋼材加工,在內(nèi)部鋪設(shè)耐磨橡膠板或涂刷耐磨材料層,以增強(qiáng)其耐磨性。本發(fā)明設(shè)備高頻振動(dòng)器的振次為每分種96(^2930次，功率為 0.25 5kW，振動(dòng)間歇時(shí)間為10 60分種，每次振動(dòng)時(shí)間為1 5分種，根據(jù)設(shè) 備大小和實(shí)際用途進(jìn)行振動(dòng)器選型和參數(shù)設(shè)置。(2)本發(fā)明設(shè)備的分級(jí)，縮機(jī)理本發(fā)明的分級(jí)濃密過(guò)程主要在斜板組模 塊內(nèi)完成。給料以礦漿形式自流給人到上部箱體的給料箱內(nèi)，在壓差作用下，再 分別從斜板組模塊側(cè)板下部的長(zhǎng)方形進(jìn)料孔進(jìn)入到分級(jí)濃縮通道,粗粒級(jí)顆粒由 于沉降速度較快，進(jìn)入給料箱后，直接沉落至下部箱體內(nèi)并在錐斗內(nèi)富集濃縮， 細(xì)粒級(jí)和微細(xì)粒級(jí)進(jìn)入分級(jí)濃縮通道后，在分級(jí)通道內(nèi)受重力和斜上升水流曳力 的雙重作用，其重力沉降速度服從斯托克斯定律，上升液流速取決于溢流流量的 大小。在圖5所示的斜板分級(jí)濃縮通道內(nèi)，設(shè)斜板長(zhǎng)為L(zhǎng)，兩塊斜板之間的距離 為H,斜板的水平傾角為a，顆粒的沉降末速為Vo，沿斜板向上的水流速度為V,，則根據(jù)相似比原理有^"-^T^--么cosa， F,=4;C0Sa.K。，當(dāng)分級(jí)K0 /f/cosar jFZ 開(kāi)粒度確定后，顆粒的沉降末速Vo可以由斯托克斯定律簡(jiǎn)單求出，其他參數(shù)L、 H 和a是分級(jí)濃縮通道的設(shè)計(jì)參數(shù)，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，一旦設(shè)定后都變?yōu)槌?數(shù)，所有分級(jí)過(guò)程僅與分級(jí)通道的斜上升流速V,有關(guān)，而V,主要取決于溢流排 出流量Q,，與Q成正比，通常V,比Vo大數(shù)倍或數(shù)十倍，則該設(shè)備的理論處理 量比常規(guī)設(shè)備大數(shù)倍或數(shù)十倍，或者相同處理量下，設(shè)備占地面積小數(shù)倍或數(shù)十 倍。當(dāng)所有參數(shù)都確定后，設(shè)分級(jí)粒度為d，比d大的顆粒在斜上升流動(dòng)中，受 重力作用將沉落到斜板上，再沿斜板下滑流入到下部箱體的濃縮斗內(nèi)，隨粗粒一 起從下部箱體的排渣閥排出，比d小的顆粒隨斜上升水流到達(dá)溢流面后，從分級(jí) 通道的側(cè)向凹槽內(nèi)排入到溢流收集槽，再?gòu)囊缌鲄R總槽排出，從而達(dá)到粗細(xì)分級(jí) 的目的，如果溢流的粒度足夠小，則在溢流中的固體含l:很低，近似為清水，此 時(shí)設(shè)備主要起濃密作用。礦漿物料在斜板通道內(nèi)進(jìn)行分級(jí)與濃密時(shí)，細(xì)粒級(jí)物料 主要沉落到斜板上，堆積到一定厚度后在重力作用下從斜板上下滑至下部箱體 內(nèi)，對(duì)于添加過(guò)藥劑的浮選料漿，很多情況細(xì)粒礦料會(huì)在斜板上逐漸粘接，靠自 身重力不能從斜板上滑落，通過(guò)本設(shè)備設(shè)計(jì)的間歇高頻微振裝置對(duì)斜板組模塊整 體振動(dòng)，可以將堆積在斜板上的物料振松，使其從斜板上有序下滑至設(shè)備下部箱 體內(nèi)，從而保證物料不會(huì)在斜板上永久堆積和堵塞板間距，使設(shè)備達(dá)到持續(xù)髙效的分級(jí)濃縮功能。四、 發(fā)明的積極效果1、分級(jí)濃縮通道的集成模式。由側(cè)板、斜板和分隔條構(gòu)成分級(jí)濃縮通道， 每個(gè)通道具有相同的進(jìn)料、分級(jí)濃縮、排砂和溢流功能，結(jié)構(gòu)尺寸相同，可以保 證各通道作業(yè)的穩(wěn)定性和同一性；2、由多個(gè)分級(jí)濃縮通道集成后形成一個(gè)一定 沉降面積的斜板組模塊，由相同的斜板組模塊進(jìn)行組合與集成，形成所需要的設(shè) 備總沉降面積，使設(shè)備輕松達(dá)到大型化的目的；3、分級(jí)濃縮在各個(gè)獨(dú)立的斜板 通道分別完成，細(xì)粒溢流或清水從各通道溢流面橫向直接排出，縮短了溢流排出 路徑，有效解決溢流排出過(guò)程的細(xì)粒短路和循環(huán)問(wèn)題，減少粗砂的夾細(xì)，保證設(shè) 備獲得較高的分級(jí)濃縮效率；4、可以根據(jù)礦漿的性質(zhì)差異和分級(jí)粒度大小的不 同，進(jìn)行斜板通道的變形設(shè)計(jì)，分級(jí)粒度較粗、礦石硬度較大時(shí)，采用較短和較 厚的斜板，同時(shí)加大斜板之間的間距，分級(jí)粒度較細(xì)、礦石硬度較軟時(shí)，采用較 長(zhǎng)和較薄的斜板，并減小斜板之間的間距；5、斜板組模塊整體懸掛設(shè)計(jì)，對(duì)該 斜板組模塊實(shí)施間歇式高頻微振，可以使斜板上的物料有序下滑，保證斜板板面 上不堆積物料，板間不堵塞，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作效能；6、設(shè)備既可 作為物料的分級(jí)脫泥，也可作為物料的回水與濃縮，添加一定的絮凝劑對(duì)礦漿進(jìn) 行預(yù)處理，設(shè)備可以作為髙效濃密機(jī)使用。五、 實(shí)施例實(shí)施例1:某鈦鐵礦選礦廠，在浮選前需對(duì)礦漿進(jìn)行濃縮同時(shí)脫除19nm 礦泥，給料礦槳濃度為10%,流量為450m3/11,要求按19lim分級(jí)脫泥的效率 達(dá)到50%以上，底流沉砂濃度大于30%。根據(jù)提供的分級(jí)濃縮礦漿參數(shù)，理論 計(jì)算需要的分級(jí)濃縮設(shè)備面積為150m2,按本發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)一臺(tái)沉降面積為 150m2的高頻振動(dòng)多通道集成斜板濃密分級(jí)設(shè)備，用于該礦漿的濃縮與分級(jí)脫 泥。設(shè)備的分級(jí)濃縮區(qū)由三個(gè)斜板組模塊組成，每個(gè)斜板組模塊的沉降面積為 37.5m2，由96個(gè)分級(jí)濃縮通道集成后得到斜板組合體，每個(gè)分級(jí)濃縮通道的主 要參數(shù)為通道長(zhǎng)2000mm、寬320mm，商52mm，通道的水平傾角為45、分 級(jí)濃縮通道由側(cè)板、斜板和分隔條構(gòu)成，側(cè)板為厚度20mm的塑料板，在板上沿 450傾角髙度方向上開(kāi)尺寸為6X12mm的溝槽，每?jī)蓚€(gè)溝槽之間的中心距為 56mm，在下部每?jī)蓚€(gè)溝槽之間開(kāi)設(shè)兩個(gè)尺寸為30X120的進(jìn)料口斜板為長(zhǎng)2200mm、寬620mm、厚度4mm的高分子塑料板，依順序插入到側(cè)板的溝槽內(nèi)， 在每?jī)蓧K斜板的中部插入長(zhǎng)2200mm、寬46mm、厚10mm的分隔條并用緊固裝 置固定，由此形成多通道集成的斜板組合體，加上固定框架后得到斜板組模塊。個(gè)斜板組模塊懸掛在一個(gè)振動(dòng)框架上，其上安裝功率為1.5kw，振次為1460次/ 分的髙頻振動(dòng)器，振動(dòng)器工作間歇為每30分種振動(dòng)2分鐘，焊接給礦箱和溢流 匯總箱，再與相應(yīng)的下部箱體連接，得到整體的高頻振動(dòng)多通道集成斜板濃密分 級(jí)設(shè)備。設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)3個(gè)月的連續(xù)生產(chǎn)測(cè)試，按19um分級(jí)脫泥的效 率達(dá)到58%，底流沉砂濃度達(dá)到35%,全部參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，取得了理想的 濃縮分級(jí)脫泥效果。實(shí)施例2:某硫鐵礦選礦廠，霈對(duì)浮選精礦進(jìn)行濃縮回水，設(shè)定的給礦礦漿 流量為110m3/h，礦漿濃度為15%，物料的沉降速度為1.2m/h，要求對(duì)該精礦濃 縮底流濃度達(dá)到45%以上，溢流為清水，回水率大于70Q/g。根據(jù)給定的礦漿性 質(zhì)和濃縮回水要求，理論計(jì)算需要的濃縮設(shè)備的沉降面積為92m2，按本發(fā)明內(nèi) 容設(shè)計(jì)制作一臺(tái)沉降面積為100m2的高頻振動(dòng)多通道集成斜板濃密設(shè)備,用于給 定物料的濃縮與回水。設(shè)各濃縮部分由三個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸相同的斜板組模塊構(gòu)成，每 個(gè)斜板組模塊的沉降面積為33.5m2， fe 86個(gè)獨(dú)立的分級(jí)濃縮通道集成后得到的 斜板組合體構(gòu)成。每個(gè)分級(jí)濃縮通道的斷面尺寸為:長(zhǎng)2100,寬300mm，高50mm， 水平傾角50fl。分級(jí)通道由側(cè)板、斜板和分隔條組成，側(cè)板為厚18mm的塑料板， 在板上沿50C傾角方向上開(kāi)尺寸為5Xllmm的溝槽，每?jī)蓚€(gè)溝槽之間的中心距 為53mm，在下部每?jī)蓚€(gè)溝槽之間開(kāi)設(shè)兩個(gè)尺寸為30X 100的進(jìn)料口 ；斜板為長(zhǎng) 2000mm、寬620mm、厚度3mm的高分子塑料板，依順序插入到側(cè)板的溝槽內(nèi)； 在每?jī)蓧K斜板的中部插入長(zhǎng)2100mm、寬50mm、厚10mm的分隔條并用特殊緊 固裝置固定，由此得到多通道集成的斜板組合體，加上緊固框架后得到斜板組模 塊。三個(gè)斜板組模塊按平行方式并排置入2800 X 3400 X 2300的上部箱體內(nèi)，整 體懸掛在同一個(gè)振動(dòng)框架上，在其上安裝功率為2kw，振次為2930次/分的高頻 振動(dòng)器，振動(dòng)器的工作間歇為每10分種振動(dòng)2分鐘。燥接給礦箱和溢流匯總箱， 再與相應(yīng)尺寸的下部錐型箱體連接，得到整體的髙頻振動(dòng)多通道集成斜板濃密設(shè) 備。設(shè)備用于硫鐵礦精礦的濃縮回水，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的連續(xù)測(cè)試，設(shè)備底流沉砂濃度達(dá)到48%以上，溢流含固量小于lOOmgA，近似為清水，回水率達(dá)到75%，各 項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行效果穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1、一種高頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè)備，由上部箱體1和下部箱體2組成，上部箱體內(nèi)整體懸掛斜板組模塊5，分級(jí)濃密過(guò)程主要在斜板組模塊內(nèi)完成，下部箱體用于粗砂的濃密并提高底流排放濃度，上部箱體為有一定傾角的長(zhǎng)方形或正方形焊接箱體，在中上部位置的側(cè)面焊接給料箱3，在箱體給料箱對(duì)面的邊側(cè)部焊接溢流匯總槽4，在斜板組模塊的兩側(cè)設(shè)置溢流收集槽6，斜板組模塊5由懸掛拉桿7固定于上箱體頂部的振動(dòng)器支架8上，在振動(dòng)器支架的合適位置安放高頻振動(dòng)器9，振動(dòng)器支架和上箱體之間設(shè)置振動(dòng)彈簧10，振動(dòng)器振動(dòng)后帶動(dòng)斜板組模塊整體振動(dòng)，而箱體沒(méi)有振動(dòng)，上、下箱體用螺釘11和螺栓12連接，中間用油繩或橡膠墊13密封，下部箱體為正方形或長(zhǎng)方形的方錐斗，在錐斗部分的合適位置設(shè)置尺寸為25～50mm的上升水沖洗水管14，在錐斗底部焊接粗砂排放管15，并安裝流量控制閥16，設(shè)備整體由支架17支撐，其特征是斜板組模塊由多通道集成的斜板組和緊固支架組成，采用側(cè)板、斜板和分隔條形成獨(dú)立的分級(jí)濃密通道，用集成方法進(jìn)行通道的集成，保證斜板組模塊內(nèi)各分級(jí)濃密通道具有相同的功效，用模塊組合和集成方法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化，滿(mǎn)足不同的要求，可根據(jù)物料性質(zhì)的變化對(duì)分級(jí)濃密通道進(jìn)行變形設(shè)計(jì)，以發(fā)揮設(shè)備最佳的分級(jí)濃密效能，達(dá)到大于50％的分級(jí)濃密效率，用高頻振動(dòng)器對(duì)斜板組模塊進(jìn)行整體間歇激振，有效防止微細(xì)礦泥在斜板上的粘接，避免分級(jí)濃密通道的堵塞，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行效率。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種髙頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè)備，其特 征是斜板組模塊5由側(cè)板18、斜板19、分隔條20和緊固支架21組成，支架上 焊接懸掛拉桿7,形成一個(gè)完整的斜板組模塊；側(cè)板18為髙分子塑料板，表面 光滑且無(wú)靜電吸附，厚度為15 25mm,髙度為1500 2300mm,寬度為600 1200mm，在側(cè)板上沿30 60。傾角開(kāi)設(shè)寬度為4 9mm、深度為8 15mm的溝 槽，可以讓斜板19的邊順利地嵌入槽內(nèi)，各溝槽之間的中心距為40 80mm， 在側(cè)板的下部開(kāi)設(shè)2 3個(gè)寬度為20 50mm、長(zhǎng)度為80 120mm的長(zhǎng)方型進(jìn)料 孔；斜板19為表面光滑且無(wú)靜電吸附的高分子塑料板，用聚丙烯或聚氯乙烯為 基體材料的高分子復(fù)合材料壓制而成，斜板厚度3 8mm,長(zhǎng)度1500 2500mm， 寬度500 1000mm;分隔條20為與斜板或側(cè)板同材料的塑料條，其長(zhǎng)度與斜板 的長(zhǎng)度相同，寬度與側(cè)板溝槽的中心距相同，厚度為10 20mm:分級(jí)濃密通道的集成，將斜板19的兩邊插入到兩塊側(cè)板18的溝槽內(nèi)，依次插入斜板，則兩塊 斜板之間構(gòu)成一個(gè)狹長(zhǎng)的分級(jí)濃密通道，在兩塊斜板的中部插入分隔條20，將 一個(gè)分級(jí)濃密通道分為兩個(gè)更小的通道，分隔條上下分別用夾緊裝置緊固并定 位，n塊斜板插入到邊側(cè)板的溝槽內(nèi)，構(gòu)成n-l個(gè)分級(jí)濃密通道，在相應(yīng)通道內(nèi) 插入分隔條后，得到2(n-l)個(gè)小的分級(jí)濃密通道，每個(gè)通道具有相同的進(jìn)料、沉 降、排砂和溢流功能，由此得到多個(gè)分級(jí)濃密通道的集成模式，n的大小取決于 設(shè)備給礦量的大小、分級(jí)粒度的粗細(xì)和側(cè)板的寬度，給礦量越大，分級(jí)粒度越細(xì)， 側(cè)板越寬，則n值越大，反之越小斜板組合體的緊固，用鋼結(jié)構(gòu)支架21對(duì)由 側(cè)板、斜板和分隔條組成的斜板組合體進(jìn)行緊固，形成有一定剛度的整體，在鋼 支架的合適位置焊接懸掛拉桿7，用于斜板組模塊的整體懸掛支撐，由此得到獨(dú) 立完整的斜板組模塊:溢流收集槽的設(shè)置,在斜板組模塊的頂部緊靠側(cè)板的兩側(cè)， 設(shè)置分級(jí)濃密溢流收集槽6，使從分級(jí)濃密通道排出的細(xì)粒級(jí)溢流從各通道的側(cè) 部凹槽中橫向流入到溢流收集槽，達(dá)到分級(jí)濃密溢流雙側(cè)橫向短距離排液的目 的，設(shè)備較大時(shí)，也可并行設(shè)更兩組或更多斜板組模塊，在兩個(gè)斜板組模塊之間 再設(shè)置一個(gè)溢流收集槽，溢流槽的寬度為100 350mm,坡度為5 10。，深度根 據(jù)實(shí)際需要確定，溢流槽材料可以是耐磨塑料，也可以用鋼材加工，在內(nèi)部鋪設(shè) 耐磨橡膠板或涂刷耐磨材料層，以增強(qiáng)其耐磨性。
3、如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的高頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè) 備，其特征是用振次為每分種960~2930次，功率為0.25~5kW的髙頻振動(dòng)器對(duì) 斜板組模塊進(jìn)行整體激振，激振的間歇時(shí)間為10~60分種，每次振動(dòng)時(shí)間為l 5分種，根據(jù)設(shè)備大小和實(shí)際用途進(jìn)行振動(dòng)器選型和參數(shù)設(shè)置。
全文摘要
一種高頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè)備，其分級(jí)濃密過(guò)程主要在上部箱體內(nèi)整體懸掛斜板組模塊內(nèi)完成，下部箱體用于濃密沉砂并提高底流排放濃度。采用側(cè)板、斜板和分隔條形成獨(dú)立的分級(jí)濃密通道，各通道具有相同的分級(jí)濃密工效，用集成方法進(jìn)行通道的集成，得到斜板組模塊，用模塊組合方法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。分級(jí)濃密通道可根據(jù)物料性質(zhì)的變化進(jìn)行變形設(shè)計(jì)，以發(fā)揮設(shè)備最佳的分級(jí)濃密效能，達(dá)到高的分級(jí)濃密效率。用高頻振動(dòng)器對(duì)斜板組模塊進(jìn)行整體激振，有效防止微細(xì)礦泥在斜板上的粘接，避免分級(jí)濃密通道的堵塞，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)B03B5/62GK101239338SQ200710066389
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者周興龍 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)