專利名稱：體溫表自動分類分揀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對測量人體體溫的體溫表生產(chǎn)中按不同刻度范圍自動 分類分揀裝置。屬于醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景體溫表用于測量人體體溫，是醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)最常規(guī)的檢測儀表，因其 使用簡便、價格低廉，所以也是當(dāng)今百姓家庭常備的醫(yī)療衛(wèi)生器械，基于 這個特點(diǎn)，體溫表的年生產(chǎn)量很大。體溫表結(jié)構(gòu)簡單，它是由一支帶毛細(xì)管的三棱玻璃管和一個相通的水 銀玻璃包組成。測量時，將表置于人體測量部位，人體的體溫使玻璃包中 的水銀受熱膨脹，毛細(xì)管中的水銀柱便上升至一個相對應(yīng)的刻線位置，該 刻線所指示的數(shù)據(jù)便是測量體溫的數(shù)據(jù)。由于體溫表毛細(xì)管直徑及水銀玻璃包的容積存在著一定的誤差，因此 在同一體溫下，每一支表的水銀柱高度和升程幅度不可能都一致，也就是說，各表的刻度線位置和刻度間距都不是一樣的。這對于測量精度為o. rc 的體溫表生產(chǎn)而言，給基準(zhǔn)溫度刻度標(biāo)定以及不同刻度范圍內(nèi)各刻度值的 標(biāo)定帶來很大困難。目前生產(chǎn)中，這道工序及體溫表分類分揀工作還都是 依靠手工操作來進(jìn)行的，不僅需要大量的人力資源，而且由于人、機(jī)、
環(huán)境等方面的影響，造成手工分類的誤差也比較大，分類分揀效率極低， 直接影響了體溫表的生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，急需開發(fā)一種能使體溫表按 不同刻度范圍自動分類分揀的裝置。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能按不同刻度范圍自動分 類分揀的體溫表自動分類分揀裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種體溫表自動分類分揀裝置，其特征 在于所述裝置包括隨行夾具、夾具軌道和分類分揀動力機(jī)構(gòu)，所述隨行夾具包括面板、條形碼、壓頭裝置、導(dǎo)向板、撥銷、上滑板 和下滑板，面板正面上部布設(shè)若干個條形碼，面板正面下部布設(shè)若干個夾 持體溫表^壓頭裝置，壓頭裝置的數(shù)量與條形碼的數(shù)量相同，壓頭裝置下 方的面板正面向前設(shè)置導(dǎo)向板，面板上邊連接上滑板，面板下邊連接下滑 板，下滑板上垂直設(shè)置有撥銷，所述壓頭裝置包括壓頭、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、彈 簧和彈簧壓蓋，導(dǎo)桿垂直穿裝在面板上，面板正面的導(dǎo)桿端部孔中穿裝壓 頭，壓頭端部用擋圈固定，壓頭與體溫表接觸部分設(shè)置有凹槽，面板背面 的導(dǎo)桿上套裝導(dǎo)套和彈簧壓蓋，導(dǎo)套上套裝彈簧，彈簧壓蓋由面板背面的 導(dǎo)桿端部安裝的開口銷定位，所述隨行夾具通過其上滑板和下滑板嵌置于夾具軌道正面的滑槽內(nèi)， 分類分揀動力機(jī)構(gòu)裝置于與壓頭裝置等高位置后方的夾具軌道的背面，與 壓頭裝置的導(dǎo)桿的運(yùn)動方式相配合。本發(fā)明體溫表自動分類分揀裝置可以聯(lián)接在體溫表的生產(chǎn)流水線上使 用，也可單獨(dú)使用，控制系統(tǒng)對體溫表刻度范圍進(jìn)行自動識別，向分揀氣 缸發(fā)送指令，推動壓頭裝置移動，使壓頭裝置與體溫表分離，實(shí)現(xiàn)分類分 揀運(yùn)動，成功解決了目前國內(nèi)依靠人工識別、人工分類分揀所造成的效率 低、質(zhì)量差、用工多的難題。本發(fā)明體溫表自動分類分揀裝置能在控制系統(tǒng)的控制下，自動將每個體溫表按其37'C至4rC基準(zhǔn)線間距離(即水銀柱從37。C至4rc時升高的 距離)，以0.25mm的誤差作為一個檔次分組，并按組自動分揀開來。同時，能自動將基準(zhǔn)刻度位置超過規(guī)定位置或37'c與4rc基準(zhǔn)線間距離超差的不合格體溫表分檢出來。節(jié)省了大量人力，解決了手工操作所帶來的弊病， 提高了體溫表的產(chǎn)量和質(zhì)量。 附圖說、月

圖1為本發(fā)明體溫表自動分類分揀裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中的隨行夾具正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖示圖。圖4為圖3的B-B剖示圖。圖5為圖2的C-C剖示圖。圖6為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例圖。圖7為本發(fā)明的分揀氣缸氣動原理圖。圖中隨行夾具l、夾具軌道2、分類分揀動力機(jī)構(gòu)3、體溫表4、鏈條5、 撥塊6、節(jié)流閥7;面板l. 1、條形碼1.2、壓頭裝置1.3、導(dǎo)向板1.4、撥 銷1.5、下滑板1.6、上滑板L7、螺栓1.8;壓頭1.3.1、導(dǎo)桿1.3.2、導(dǎo) 套1.3.3、彈簧1.3.4、彈簧壓蓋1.3.5、開口銷1.3.6、擋圈1. 3. 7。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本發(fā)明涉及的一種體溫表自動分類分揀裝置，主要由隨行 夾具1、夾具軌道2和分類分揀動力機(jī)構(gòu)3組成。分類分揀動力機(jī)構(gòu)3采 用分揀氣缸。參見圖2、 3，所述隨行夾具1主要由面板1. 1、條形碼1.2、壓頭裝 置1.3、導(dǎo)向板1.4、撥銷1.5、上滑板1.7和下滑板1.6組成。面板l. 1 正面上部布設(shè)若干個條形碼1.2，面板正面下部布設(shè)若干個夾持體溫表的 壓頭裝置1. 3，壓頭裝置1. 3的數(shù)量與條形碼1. 2的數(shù)量相同(圖1中均 為15個),、壓頭裝置1. 3下方的面板正面向前設(shè)置導(dǎo)向板1. 4，面板1. 1 上邊邊緣用螺栓1. 8連接上滑板1. 7，面板1. 1下邊邊緣連接下滑板1. 6， 下滑板1. 6上垂直設(shè)置有撥銷1. 5，撥銷1. 5與體溫表輸送線上傳動機(jī)構(gòu) 的鏈條5上的撥塊6相配合，如圖6。參見圖4、 5，所述壓頭裝置1.3主要由壓頭1.3. 1、導(dǎo)桿1.3.2、導(dǎo) 套1. 3. 3、彈簧1. 3. 4和彈簧壓蓋1. 3. 5組成。導(dǎo)桿1. 3. 2垂直穿裝在面 板1. 1上，面板1. 1正面的導(dǎo)桿1. 3. 2端部孔中穿裝壓頭1. 3. 1，壓頭端 部用擋圈1. 3. 7固定，壓頭1. 3. 1與體溫表接觸部分設(shè)置有凹槽1. 3.1.1， 面板1. 1背面的導(dǎo)桿1. 3. 2上套裝導(dǎo)套1. 3. 3和彈簧壓蓋1. 3. 5，導(dǎo)套1. 3. 3 上套裝彈簧1. 3. 4，彈簧壓蓋1. 3. 5由面板1. 1背面的導(dǎo)桿1. 3. 2端部安 裝的開口銷1.3.6定位。裝配時，隨行夾具1通過其上滑板1. 7和下滑板1. 6嵌置于夾具軌道 2正面的滑槽內(nèi)，并可在軌道槽中滑動。分揀氣缸裝置于與壓頭裝置1.3 等高位置后方的夾具軌道2的背面，分揀氣缸的活塞端穿過夾具軌道2與 壓頭裝置1. 3的導(dǎo)桿1. 3. 2的運(yùn)動方式相配合。壓頭裝置1. 3的壓頭1. 3.1 上的凹槽1. 3. 1. 1壓住體溫表4。 一塊隨行夾具可裝夾多支體溫表。為夾 持可靠，面板與體溫表為上下兩點(diǎn)接觸。體溫表統(tǒng)一在37"C恒溫池中升溫， 體溫表水銀柱穩(wěn)定后，隨行夾具在生產(chǎn)線上勻速運(yùn)動，經(jīng)過攝像頭時，控 制系統(tǒng)自動識別各體溫表水銀柱37i:基準(zhǔn)高度，并將數(shù)值儲存在數(shù)據(jù)庫中， 當(dāng)夾具運(yùn)行到自動標(biāo)定刻線裝置時，刻線筆(或噴墨頭)依據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的 指令自動在各體溫表上刻下37i:基準(zhǔn)位置；同理，自動生產(chǎn)線繼續(xù)完成體溫表4iri準(zhǔn)刻度的標(biāo)定。由于上述標(biāo)定的兩個刻度數(shù)據(jù)均記憶在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，系統(tǒng)可自動計 算各體溫計兩基準(zhǔn)刻度間的距離，并按0.25nim—檔自動分類。隨行夾具運(yùn) 行到自動分類分揀處，將依次經(jīng)過各個分類檔次位置，當(dāng)與該檔次對應(yīng)的 體溫表與該位置的分揀氣缸對齊時，電磁換向閥接收到指令信號通電換向， 使該分揀氣缸活塞桿伸出，推動壓頭裝置的導(dǎo)桿，松開對應(yīng)的壓頭，該支 體溫表靠自重滑下，落進(jìn)相對應(yīng)的儲藏盒中，實(shí)現(xiàn)一支體溫表的分揀動作。 在設(shè)計中，考慮到有可能個別體溫表37'C或4rC基準(zhǔn)位置未被識別出，故 需在分揀處設(shè)置一漏刻線體溫表收集盒；考慮到個別體溫表37"C或4rC基 準(zhǔn)位置超出規(guī)定范圍而成為廢品，還需設(shè)置一廢品收集盒。夾具面板上突 出的撥銷是用來撥動夾具使之在輸送線的夾具軌道中滑移的，其驅(qū)動力來
源于輸送流水線中的103.9鏈條。夾具體面板上涂有條形碼標(biāo)記，以便計算機(jī)識 別，因夾具在工作中要與水接觸，故設(shè)計時需考慮防銹措施。分揀氣缸也可以用油缸、電磁鐵等替代。油缸的液壓回路設(shè)計與所示 氣缸工作原理相同?？紤]到體溫表下落需有足夠的時間，在分揀氣缸活塞桿縮回位置端加裝一個節(jié)流閥7，以控制調(diào)節(jié)縮回速度，如圖7。
權(quán)利要求
1、一種體溫表自動分類分揀裝置，其特征在于所述裝置包括隨行夾具(1)、夾具軌道(2)和分類分揀動力機(jī)構(gòu)(3)，所述隨行夾具(1)包括面板(1.1)、條形碼(1.2)、壓頭裝置(1.3)、導(dǎo)向板(1.4)、撥銷(1.5)、上滑板(1.7)和下滑板(1.6)，面板(1.1)正面上部布設(shè)若干個條形碼(1.2)，面板正面下部布設(shè)若干個夾持體溫表的壓頭裝置(1.3)，壓頭裝置(1.3)的數(shù)量與條形碼(1.2)的數(shù)量相同，壓頭裝置(1.3)下方的面板正面向前設(shè)置導(dǎo)向板(1.4)，面板(1.1)上邊連接上滑板(1.7)，面板(1.1)下邊連接下滑板(1.6)，下滑板(1.6)上垂直設(shè)置有撥銷(1.5)，所述壓頭裝置(1.3)包括壓頭(1.3.1)、導(dǎo)桿(1.3.2)、導(dǎo)套(1.3.3)、彈簧(1.3.4)和彈簧壓蓋(1.3.5)，導(dǎo)桿(1.3.2)垂直穿裝在面板(1.1)上，面板(1.1)正面的導(dǎo)桿(1.3.2)端部孔中穿裝壓頭(1.3.1)，壓頭(1.3.1)端部用擋圈(1.3.7)固定，壓頭(1.3.1)與體溫表接觸部分設(shè)置有凹槽(1.3.1.1)，面板(1.1)背面的導(dǎo)桿(1.3.2)上套裝導(dǎo)套(1.3.3)和彈簧壓蓋(1.3.5)，導(dǎo)套(1.3.3)上套裝彈簧(1.3.4)，彈簧壓蓋(1.3.5)由面板(1.1)背面的導(dǎo)桿(1.3.2)端部安裝的開口銷(1.3.6)定位。所述隨行夾具(1)通過其上滑板(1.7)和下滑板(1.6)嵌置于夾具軌道(2)正面的滑槽內(nèi)，分類分揀動力機(jī)構(gòu)(3)裝置于與壓頭裝置(1.3)等高位置后方的夾具軌道(2)的背面，與壓頭裝置的導(dǎo)桿(1.3.2)的運(yùn)動方式相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體溫表自動分類分揀裝置，其特征在于 所述分類分揀動力機(jī)構(gòu)(3)為分揀氣缸或分揀油缸，分揀氣缸或分揀油缸的 活塞桿穿過夾具軌道(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體溫表自動分類分揀裝置，其特征在于 所述分類分揀動力(3)機(jī)構(gòu)為電磁鐵，電磁鐵的導(dǎo)桿穿過夾具軌道(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種體溫表自動分類分揀裝置，其 特征在于在分揀氣缸或分揀油缸活塞桿縮回氣、液回路加裝一個節(jié)流閥 (7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種體溫表自動分類分揀裝置，其特征在于 所述撥銷(1.5)為螺栓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種體溫表自動分類分揀裝置，包括隨行夾具(1)、夾具軌道(2)和分類分揀動力機(jī)構(gòu)(3)，隨行夾具(1)包括面板(1.1)、條形碼(1.2)、壓頭裝置(1.3)、導(dǎo)向板(1.4)、撥銷(1.5)、上滑板(1.7)和下滑板(1.6)，壓頭裝置(1.3)包括壓頭(1.3.1)、導(dǎo)桿(1.3.2)、導(dǎo)套(1.3.3)、彈簧(1.3.4)和彈簧壓蓋(1.3.5)，所述隨行夾具(1)通過其上滑板(1.7)和下滑板(1.6)嵌置于夾具軌道(2)正面的滑槽內(nèi)，分類分揀動力機(jī)構(gòu)(3)裝置于與壓頭裝置(1.3)等高位置后方的夾具軌道(2)的背面，與壓頭裝置的導(dǎo)桿(1.3.2)的運(yùn)動方式相配合。本發(fā)明可以對體溫表刻度范圍進(jìn)行自動識別，成功解決了目前國內(nèi)依靠人工識別、人工分類分揀所造成的效率低、質(zhì)量差、用工多的難題。
文檔編號B07C5/00GK101147904SQ20071013510
公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者周宏雷, 尹國洪, 李光玲, 潘永惠 申請人:江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院