專利名稱：一種硫化鐵礦物的綜合利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從硫化鐵礦物中回收鐵硫金的方法。
技術(shù)背景硫化鐵礦物通常從單獨(dú)的硫化鐵礦石或含硫化鐵礦物的有色多金屬礦石中通過常規(guī)浮選 獲得的，硫化鐵礦的利用途徑主要用于化工制酸。目前，硫化鐵礦的制酸過程采用焙燒制酸 工藝。由于硫化鐵礦物硫品位大都低于40%，經(jīng)焙燒制備硫酸后的硫酸渣，由于含鐵低，含 硫、含二氧化硅高，難以繼續(xù)利用，大多作為廢棄物堆存， 一方面造成了環(huán)境污染， 一方面 使硫化鐵礦物利用率低，造成資源浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述己有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效提高硫化鐵礦物利用 率、減輕環(huán)境污染壓力的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于其過程是將硫化鐵礦物經(jīng)一次粗選、1 2 次精選、1 3次掃選浮選出的硫化鐵精礦，再進(jìn)行一次精選分離，分離得到含硫重量^49% 的高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦，再分別對(duì)高硫含量精礦和低硫含量的精選 尾礦的硫精礦進(jìn)行回收處理。本發(fā)明的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)低硫含量的精選尾礦的 硫精礦進(jìn)行回收處理的方法，是采用常規(guī)的焙燒制酸工藝制取硫酸，酸渣用作水泥生產(chǎn)的輔 料。本發(fā)明的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)對(duì)高硫含量精礦進(jìn)行回 收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸渣作為鐵精礦回收。本發(fā)明的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)對(duì)高硫含量精礦進(jìn)行回 收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸渣用氰化法提金，氰化渣作為鐵精礦 回收。本發(fā)明的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的在高硫含量精礦采用常規(guī) 的制酸沸騰爐制取硫酸過程，在高硫含量精礦中配入占總配料重的20% 35%酸渣后進(jìn)行的焙燒制酸的。本發(fā)明的方法，在常規(guī)的硫化鐵礦物浮選的精選作業(yè)后增添了一道分離作業(yè)，分離產(chǎn)生 高硫含量精礦(含硫重量^49%)和低硫含量精礦兩種產(chǎn)品。生產(chǎn)高硫含量精礦的目的在于 降低精礦產(chǎn)品中的硅酸鹽等脈石礦物，以防止在后續(xù)的高溫焙燒制酸過程中礦粉結(jié)塊和有利 于焙燒渣含鐵量達(dá)到鐵精礦標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)高硫含量精礦采取高溫(800 950攝氏度)，配入20% 35%返回的渣料等措施，目的在于盡量脫硫(使酸渣的硫含量低于1%)、防止礦粉結(jié)塊和提 高后續(xù)的氰化浸出的金回收率(若酸渣中金含量^lg/t)。有效避免了硫酸渣對(duì)環(huán)境的污染， 又充分回收了有用資源，達(dá)到了節(jié)能減排、高效回收的目的。
具體實(shí)施方式
一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其過程是將硫化鐵礦物經(jīng)一次粗選、1 2次精選、l 3次掃選浮選出的硫化鐵精礦，再進(jìn)行一次精選分離，分離得到含硫^49%的高硫含量精礦 和低硫含量的精選尾礦的硫精礦，再分別對(duì)高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦進(jìn) 行回收處理。所述的對(duì)低硫含量的精選尾礦的硫精礦進(jìn)行回收處理的方法，是采用常規(guī)的焙燒制酸工 藝制取硫酸，酸渣用作水泥生產(chǎn)的輔料。所述的對(duì)對(duì)高硫含量精礦進(jìn)行回收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸 渣作為鐵精礦回收。所述的對(duì)對(duì)高硫含量精礦進(jìn)行回收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸 渣用氰化法提金，氰化渣作為鐵精礦回收。所述的在高硫含量精礦采用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸過程，在高硫含量精礦中配入占 總配料重的20% 35%酸渣后進(jìn)行的焙燒制酸的。實(shí)施例1某鉛鋅選礦廠，選鋅后的尾礦含硫25. 51%，經(jīng)常規(guī)浮選及精選分離(添加200g/t-千礦的 水玻璃及對(duì)礦漿液面加沖噴淋水)獲得高硫含量精礦和低硫含量精礦，其中高硫含量精礦硫 品位49.56%，硫回收率45.38%;低硫含量精礦硫品位38. 79%，硫回收率46. 15%。低硫 含量精礦在650攝氏度下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙燒后酸渣含鐵43.68%，可用做水泥生 產(chǎn)輔材；高硫含量精礦在900攝氏度，配入返回的25%渣料的條件下，利用常規(guī)的制酸沸騰 爐焙燒后酸渣含鐵64.26%，含硫0.73%，含金1.13g/t，對(duì)之用清水洗滌至pH值中性后加 入石灰調(diào)節(jié)pH值至10. 5，加入1Kg/t—w氰化鈉，在液固比為2的條件下，氰化浸出24h，金的浸出率為68.37%，氰化渣即為合格鐵精礦。 實(shí)施例2某銀多金屬礦選礦廠，選鋅后的尾礦含硫26.73%，經(jīng)常規(guī)浮選及精選分離(添加350g/t —r的水玻璃及對(duì)礦漿液面加沖噴淋水)獲得高硫含量精礦和低硫含量精礦，其中高硫含量精 礦硫品位49. 78%,硫回收率46.23%;低硫含量精礦硫品位39. 54%，硫回收率45.73%。 低硫含量精礦在550攝氏度下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙燒后酸渣含鐵44.06%，可用作水 泥生產(chǎn)輔材；高硫含量精礦在850攝氏度，配入返回的30%渣料的條件下，利用常規(guī)的制酸 沸騰爐焙燒后酸渣含鐵64.82%，含硫0.69%，含金0.35g/t，此酸渣即為合格鐵精礦。實(shí)施例3某銅硫礦選礦廠，選銅后的尾礦含硫22.67%，經(jīng)常規(guī)浮選及精選分離(添加500g/t— r的水玻璃及對(duì)礦漿液面加沖噴淋水)獲得高硫含量精礦和低硫含量精礦，其中高硫含量精礦 硫品位49. 09%，硫回收率45. 32%;低硫含量精礦硫品位38. 27%，硫回收率47. 07%。低 硫含量精礦在650攝氏度下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙燒后酸渣含鐵42.98%，可用作水泥 生產(chǎn)輔材；高硫含量精礦在800攝氏度，配入返回的28%渣料的條件下，利用常規(guī)的制酸沸 騰爐焙燒后酸渣含鐵63. 18%，含硫0.65%,含金2.27g/t，對(duì)之用清水洗滌至pH值中性后 加入石灰調(diào)節(jié)pH值至11，加入1. 5Kg/t-千r氰化鈉，在液固比為2. 5的條件下，氰化浸出24h， 金的浸出率為70.28%，氰化渣即為合格鐵精礦。實(shí)施例4某單一硫礦選礦廠，原礦含硫26.43%，經(jīng)常規(guī)浮選及精選分離(添加350g/t—r的水玻 璃及對(duì)礦漿液面加沖噴淋水)獲得高硫含量精礦和低硫含量精礦，其中高硫含量精礦硫品位 50.17%，硫回收率46.53%;低硫含量精礦硫品位40.89%，硫回收率46.58%。低硫含量 精礦在700攝氏度下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙燒后酸渣含鐵44.73%，可用作水泥生產(chǎn)輔 材；高硫含量精礦在860攝氏度，配入返回的35%渣料的條件下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙 燒后酸渣含鐵65.31%,含硫0.87%，不含金，此酸渣即為合格鐵精礦。實(shí)施例5某銅鉬礦選礦廠，銅鉬混選后的尾礦含硫28. 1%，經(jīng)常規(guī)浮選及精選分離(添加400g/t -干r的水玻璃及對(duì)礦漿液面加沖噴淋水)獲得高硫含量精礦和低硫含量精礦，其中高硫含量精 礦硫品位49.89%，硫回收率47.56%;低硫含量精礦硫品位39. 68%，硫回收率45.47%。 低硫含量精礦在620攝氏度下，利用常規(guī)的制酸沸騰爐焙燒后酸渣含鐵43.59%,可用作水泥生產(chǎn)輔材；高硫含量精礦在820攝氏度，配入返回的20%渣料的條件下，利用常規(guī)的制酸 沸騰爐焙燒后酸渣含鐵64.72%，含硫0.68%，含金1.84g/t，對(duì)之用清水洗滌至pH值中性 后加入石灰調(diào)節(jié)pH值至10，加入O. 8Kg/t—干r氰化鈉，在液固比為3的條件下，氰化浸出24h， 金的浸出率為69.79%，氰化渣即為合格鐵精礦。
權(quán)利要求
1.一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于其過程是將硫化鐵礦物經(jīng)一次粗選、1～2次精選、1～3次掃選浮選出的硫化鐵精礦，再進(jìn)行一次精選分離，分離得到含硫重量≥49％的高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦，再分別對(duì)高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦進(jìn)行回收處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)低硫含 量的精選尾礦的硫精礦進(jìn)行回收處理的方法，是采用常規(guī)的焙燒制酸工藝制取硫酸，酸渣用 作水泥生產(chǎn)的輔料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)對(duì)高硫 含量精礦進(jìn)行回收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸渣作為鐵精礦回收。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的對(duì)對(duì)高硫 含量精礦進(jìn)行回收處理的方法，是利用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸，酸渣用氰化法提金，氰 化渣作為鐵精礦回收。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化鐵礦物的綜合利用方法，其特征在于所述的在高硫含 量精礦采用常規(guī)的制酸沸騰爐制取硫酸過程，在高硫含量精礦中配入占總配料重的20% 35 %酸渣后進(jìn)行的焙燒制酸的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從硫化鐵礦物中回收鐵硫金的方法，其特征在于其過程是將硫化鐵礦物經(jīng)一次粗選、1～2次精選、1～3次掃選浮選出的硫化鐵精礦，再進(jìn)行一次精選分離，分離得到含硫重量≥49％的高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦，再分別對(duì)高硫含量精礦和低硫含量的精選尾礦的硫精礦進(jìn)行回收處理。本發(fā)明的方法，在常規(guī)的硫化鐵礦物浮選的精選作業(yè)后增添了一道分離作業(yè)，分離產(chǎn)生高硫含量精礦和低硫含量精礦后再進(jìn)行分別回收處理。有效避免了硫酸渣對(duì)環(huán)境的污染，又充分回收了有用資源，達(dá)到了節(jié)能減排、高效回收的目的。
文檔編號(hào)B03D1/00GK101224443SQ20071030470
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者王福良, 申士富, 羅科華, 政 賀, 高新章, 魏明安 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院