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      鐵屑過濾器的制作方法

      文檔序號:5091508閱讀:621來源:國知局
      專利名稱:鐵屑過濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到過濾器,尤其涉及到鐵屑過濾器。
      背景技術(shù)
      眾所周知,線切割機(jī)廣泛用于模具、機(jī)械制造、五金等行業(yè)。線切割機(jī)在 工作過程中,需要用乳化油和水混合后形成的工作液來絕緣、排屑和冷卻。通 常情況下,工作液都是循環(huán)使用的,而加工過程中產(chǎn)生的鐵屑不斷混入工作液 中無法清理,使得工作液越來越臟,過臟的工作液直接影響到線切割的加工質(zhì) 量和工作效率。但是,如果頻繁地更換工作液又會增加加工成本,廢棄的工作 液也會造成浪費(fèi),同時(shí)還會對水資源造成污染。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以清除工作液中的鐵屑的 鐵屑過濾器。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是鐵屑過濾器,包括 機(jī)殼,機(jī)殼中設(shè)置有過濾槽,過濾槽的進(jìn)液口和出液口分別設(shè)置在機(jī)殼的頂部 和底部;過濾槽設(shè)置有圓弧段,機(jī)殼中在過濾槽圓弧段的上方配合設(shè)置有磁性 的吸附輥,吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥,擋液輥與吸附輥相互抵壓在一起、形 成擋水密封線,所述吸附輥由動力裝置驅(qū)動。
      上述的動力裝置的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)殼中的電機(jī),電機(jī)的輸出軸上 設(shè)置有主動齒輪,所述的吸附輥通過從動軸活動設(shè)置在機(jī)殼中,從動軸在與主 動齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有從動齒輪,主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
      在上述機(jī)殼的前、后側(cè)板上設(shè)置有一對相互配合的導(dǎo)向槽,所述的擋液輥 上設(shè)置有擋液軸,擋液軸的兩端通過一對相同結(jié)構(gòu)的彈性裝置設(shè)置在所述的一 對導(dǎo)向槽中。上述的彈性裝置的具體設(shè)置方式為導(dǎo)向槽的上部設(shè)置有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座 中開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中活動設(shè)置有限位柱,限位柱上套設(shè)有彈簧,限位柱 的端部設(shè)置有限位塊,限位塊抵壓在位于導(dǎo)向槽底部的擋液軸上,彈簧的兩端 分別抵壓在限位塊和導(dǎo)向座上。
      上述的擋液軸在與從動齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有擋液齒輪,擋液齒輪與從動 齒輪相嚙合。
      在上述的機(jī)殼中設(shè)置有鏟刀,鏟刀上設(shè)置有出屑斜面,鏟刀的刃口與吸附 輥抵靠在一起,機(jī)殼中在鏟刀的上方還設(shè)置有與鏟刀相配合的旋轉(zhuǎn)刮刀裝置。
      上述旋轉(zhuǎn)刮刀裝置的具體結(jié)構(gòu)包括活動設(shè)置在機(jī)殼中的刮刀軸,刮刀軸 在與從動齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有刮刀齒輪,刮刀齒輪與從動齒輪相嚙合;所述 的刮刀軸上設(shè)置有至少一片彈性簧片,所有彈性簧片的末端為自由端、可掃過 吸附輥輥面和鏟刀刃口。
      上述的吸附輥主要由具有磁性的基輥和位于基輥外面的外套構(gòu)成。
      上述的過濾槽在進(jìn)液口處設(shè)置有分流隔板和隔離柱。
      本實(shí)用新型的有益效果是通過在工作液回液管路中安裝本實(shí)用新型所述 的鐵屑過濾器,使得工作液在經(jīng)過鐵屑過濾器時(shí),混入工作液中的鐵屑被吸附 輥吸出。這樣,去除了鐵屑的工作液又可以投入使用,從而避免了不必要的浪 費(fèi)和對水資源的污染;同時(shí)也保證了線切割的加工質(zhì)量和工作效率。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中去掉所有齒輪和前側(cè)板后的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖1至圖3中1、機(jī)殼,2、過濾槽,21、進(jìn)液口, 22、出液口, 23、圓 弧段,25、分流隔板,26、隔離柱,28、過濾隔板,3、吸附輥,31、從動軸, 32、從動齒輪,33、基輥,34、外套,4、擋液輥,41、擋液軸,42、擋液齒輪, 5、電機(jī),51、輸出軸,52、主動齒輪,6、鏟刀,61、出屑斜面,62、滑動斜面,7、彈性簧片,71、刮刀軸,72、刮刀齒輪,8、彈簧,9、導(dǎo)向座,10、限
      位柱,11、限位塊。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
      如圖l、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型所述的鐵屑過濾器,包括機(jī)殼l,
      機(jī)殼1中設(shè)置有過濾槽2——過濾槽2由過濾隔板28和機(jī)殼1的前、后兩塊側(cè) 板構(gòu)成,過濾槽2的進(jìn)液口 21和出液口 22分別設(shè)置在機(jī)殼1的頂部和底部; 過濾槽2設(shè)置有圓弧段23,機(jī)殼1中在過濾槽2的圓弧段23的上方配合設(shè)置有 磁性的吸附輥3,吸附輥3主要由具有磁性的基輥33 (磁性均布在基輥33的表 面)和位于基輥33外面的不銹鋼外套34構(gòu)成;吸附輥3的上方設(shè)置有用于擋 液的擋液輥4,擋液輥4上設(shè)置有擋液軸41,在所述機(jī)殼l的前、后側(cè)板上設(shè) 置有一對相互配合的導(dǎo)向槽,擋液軸41的兩端通過一對相同結(jié)構(gòu)的彈性裝置設(shè) 置在所述的一對導(dǎo)向槽中,所述的彈性裝置的具體設(shè)置方式為導(dǎo)向槽的上部 設(shè)置有導(dǎo)向座9,導(dǎo)向座9中開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中活動設(shè)置有限位柱10, 限位柱10上套設(shè)有彈簧8,限位柱10的端部設(shè)置有限位塊11,限位塊ll抵壓 在位于導(dǎo)向槽底部的擋液軸41上,彈簧8的兩端分別抵壓在限位塊11和導(dǎo)向 座9上,使得擋液輥4與吸附輥3的不銹鋼外套34彈性抵壓在一起、形成擋水 密封線;在所述的機(jī)殼1中還設(shè)置有鏟刀6,,產(chǎn)刀6上設(shè)置有出屑斜面61,,產(chǎn) 刀6的刃口與吸附輥3的不銹鋼外套34抵靠在一起,所述機(jī)殼1中位于伊刀6 的上方還設(shè)置有與鏟刀6相配合的旋轉(zhuǎn)刮刀裝置,其具體結(jié)構(gòu)包括活動設(shè)置 在機(jī)殼1中的刮刀軸71,刮刀軸71上對稱設(shè)置有兩片彈性簧片7,兩片彈性簧 片7的末端為自由端、可以掃過吸附輥3的不銹鋼外套34和伊刀6的刃口;在 本實(shí)施例中,所述的吸附輥3通過從動軸31活動設(shè)置在機(jī)殼1中,所述的從動 軸31由動力裝置驅(qū)動,而擋液軸41和刮刀軸71由從動軸31驅(qū)動,所述的動 力裝置包括設(shè)置在機(jī)殼1中的電機(jī)5,電機(jī)5的輸出軸51上設(shè)置有主動齒輪 52,從動軸31、擋液軸41和刮刀軸71在與主動齒輪52同側(cè)的一端分別設(shè)置有從動齒輪32、擋液齒輪42和刮刀齒輪72,從動齒輪32分別與主動齒輪52、擋 液齒輪42和刮刀齒輪72相嚙合;所述的過濾槽2在進(jìn)液口 21處設(shè)置有用于分 流的分流隔板25和用于防止大塊銷屑等異物進(jìn)入過濾槽2中的隔離柱26。除此 之外,由于本實(shí)用新型中的從動軸31、擋液軸41和刮刀軸71的轉(zhuǎn)速都非常慢, 均直接活動設(shè)置在機(jī)殼1中,當(dāng)然,所有這些軸也可以分別通過軸承活動設(shè)置 在機(jī)殼1中。實(shí)際應(yīng)用時(shí),還可在鏟刀6的出屑斜面61的下方設(shè)置與出屑斜面 61相銜接的滑動斜面62,并可在滑動斜面62的下方設(shè)置用于回收鐵屑的回收 容器。
      使用時(shí),通過電機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn),帶動主動齒輪52和與之相嚙合的從動齒輪32 旋動、并保證從動齒輪32逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從動齒輪32再帶動擋液齒輪42和刮刀 齒輪72的旋轉(zhuǎn),混有鐵屑的工作液從過濾槽2的進(jìn)液口 21源源不斷地進(jìn)入到 過濾槽2中,工作液在經(jīng)由過濾槽2的圓弧段23時(shí),工作液中的鐵屑就被吸附 輥3內(nèi)層帶有磁性的基輥31吸出、吸附在外層的不銹鋼外套34上,吸附有鐵 屑的吸附輥3的輥面在經(jīng)過鏟刀6時(shí),輥面上的鐵屑就在,刀6的作用下滯留 在鏟刀6的刃口處,而滯留在鏟刀6的刃口處的鐵屑又被由刮刀軸71帶動旋轉(zhuǎn) 的彈性簧片7掃離,使其脫離磁場的束縛、沿著鏟刀6上的出屑斜面61和滑動 斜面62下滑至置于滑動斜面62下方的回收容器中。這樣,從過濾槽2的出液 口 22流出的則是比較潔凈的工作液,可以再次投入使用,從而避免了不必要的 浪費(fèi)和對水資源的污染;同時(shí)也保證了線切割的加工質(zhì)量和工作效率。
      權(quán)利要求1.鐵屑過濾器,其特征在于包括機(jī)殼,機(jī)殼中設(shè)置有過濾槽,過濾槽的進(jìn)液口和出液口分別設(shè)置在機(jī)殼的頂部和底部;過濾槽設(shè)置有圓弧段,機(jī)殼中在過濾槽圓弧段的上方配合設(shè)置有磁性的吸附輥,吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥,擋液輥與吸附輥相互抵壓在一起、形成擋水密封線,所述吸附輥由動力裝置驅(qū)動。
      2. 如權(quán)利要求1所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述的動力裝置的具體 結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)殼中的電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪,所述的吸 附輥通過從動軸活動設(shè)置在機(jī)殼中,從動軸在與主動齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有從 動齒輪,主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
      3. 如權(quán)利要求1所述的鐵屑過濾器,其特征在于在所述機(jī)殼的前、后側(cè) 板上設(shè)置有一對相互配合的導(dǎo)向槽,所述的擋液輥上設(shè)置有擋液軸,擋液軸的 兩端通過一對相同結(jié)構(gòu)的彈性裝置設(shè)置在所述的一對導(dǎo)向槽中。
      4. 如權(quán)利要求3所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述的彈性裝置的具體 設(shè)置方式為導(dǎo)向槽的上部設(shè)置有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座中開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中 活動設(shè)置有限位柱,限位柱上套設(shè)有彈簧,限位柱的端部設(shè)置有限位塊,限位 塊抵壓在位于導(dǎo)向槽底部的擋液軸上,彈簧的兩端分別抵壓在限位塊和導(dǎo)向座 上。
      5. 如權(quán)利要求4所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述的擋液軸在與從動 齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有擋液齒輪,擋液齒輪與從動齒輪相嚙合。
      6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的鐵屑過濾器,其特征在于在所述的 機(jī)殼中設(shè)置有鏟刀,鏟刀上設(shè)置有出屑斜面,鏟刀的刃口與吸附輥抵靠在一起, 機(jī)殼中在鏟刀的上方還設(shè)置有與鏟刀相配合的旋轉(zhuǎn)刮刀裝置。
      7. 如權(quán)利要求6所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刮刀裝置的具 體結(jié)構(gòu)包括活動設(shè)置在機(jī)殼中的刮刀軸,刮刀軸在與從動齒輪同側(cè)的一端設(shè)置有刮刀齒輪,刮刀齒輪與從動齒輪相嚙合;所述的刮刀軸上設(shè)置有至少一片 彈性簧片,所有彈性簧片的末端為自由端、可掃過吸附輥輥面和伊刀刃口。
      8. 如權(quán)利要求6所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述的吸附輥主要由具 有磁性的基輥和位于基輥外面的外套構(gòu)成。
      9. 如權(quán)利要求6所述的鐵屑過濾器,其特征在于所述的過濾槽在進(jìn)液口 處設(shè)置有分流隔板和隔離柱。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可以清除工作液中的鐵屑的鐵屑過濾器,包括機(jī)殼,機(jī)殼中設(shè)置有過濾槽,過濾槽的進(jìn)液口和出液口分別設(shè)置在機(jī)殼的頂部和底部;過濾槽設(shè)置有圓弧段,機(jī)殼中在過濾槽圓弧段的上方配合設(shè)置有磁性的吸附輥,吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥,擋液輥與吸附輥相互抵壓在一起、形成擋水密封線,所述吸附輥由動力裝置驅(qū)動。本實(shí)用新型主要用于過濾線切割機(jī)等機(jī)械加工設(shè)備中的工作液。
      文檔編號B03C1/10GK201150878SQ200720041910
      公開日2008年11月19日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
      發(fā)明者訓(xùn) 汪 申請人:訓(xùn) 汪
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