專利名稱：一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，尤其是指 一種可適用于長短螺絲套入以及篩選剔除不符尺寸螺絲墊圈的篩選 裝置。
背景技術(shù)：
螺絲在電子、汽車日常用品等機(jī)械加工裝配生產(chǎn)過程中，使用的機(jī)會(huì)相當(dāng)頻繁，尤其是在增加鎖緊效果的用途上更為常見；然而，一 般做法都是在螺絲下方套入一片或兩片墊圈一起使用，墊圈與螺絲為 兩種不同元件，而組裝時(shí)需要由操作者將螺絲與墊圈套合在一起，這 種通過人工一一穿套的方式、不僅會(huì)阻礙工作進(jìn)度，還會(huì)相對(duì)增加成 本負(fù)擔(dān)，不符合目前的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。此外，傳統(tǒng)的螺絲墊圈組合機(jī)，僅限于單一尺寸的螺絲墊圈組合， 無法適用于不同尺寸的螺絲墊圈加以組套，如果想操作不同尺寸的螺 絲墊圈，則要由多臺(tái)機(jī)器方可完成，這樣不僅成本高，在組套上也更 加復(fù)雜費(fèi)時(shí)，不符合目前工業(yè)產(chǎn)業(yè)所需要的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選 裝置，它可使螺絲及墊圈的套接可由部分分離的間隙逐漸結(jié)合為貼 合，并可篩選掉不符合規(guī)格的墊圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，它主要包括上層左、右導(dǎo)料板和下層左、右導(dǎo)料板組成的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，其特征在于上層左、右導(dǎo)料板由具有調(diào)整孔的調(diào)整 板和斜度調(diào)整板連接，下層左、右導(dǎo)料板亦由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和 斜度調(diào)整板連接，且使上層左、右導(dǎo)料板與下層左、右導(dǎo)料板之間形 成一導(dǎo)料溝槽。本實(shí)用新型在使用時(shí)可使螺絲及墊圈至套接可由部分分離的間 隙逐漸結(jié)合為貼合，此外利用本篩選裝置的篩選板令未套接有墊圈的 螺絲或套接墊圈不符需求尺寸及數(shù)量的螺絲，會(huì)由篩選板與溝槽調(diào)整 出其厚度間距，篩選掉不符合規(guī)格的墊圈，達(dá)到準(zhǔn)確結(jié)合之目的，同時(shí)還提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖l:本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)圖。 圖2:本實(shí)用新型的組合側(cè)視圖。 圖3:本實(shí)用新型的篩選裝置配置圖。 圖4:本實(shí)用新型的刷新裝置側(cè)視圖。 圖5:本實(shí)用新型的物件傳送示意圖。 圖6:本實(shí)用新型的物件套合示意圖。 圖7:本實(shí)用新型的篩選調(diào)整示意圖。 圖8:本實(shí)用新型的傾角調(diào)整示意圖。 圖9:本實(shí)用新型的高度調(diào)整示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型(參閱圖1、 2、 3)主要包含有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)1以及篩選裝置2，其中導(dǎo)料結(jié)構(gòu)l (如圖l、 2)為上、下兩層的左右導(dǎo)料板IO、11、 100、 101，它區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于，上層左、右導(dǎo)料板由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，下層左、右導(dǎo)料板亦由具有調(diào)整孔 的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，且使上層左、右導(dǎo)料板與下層左、右導(dǎo) 料板之間形成一導(dǎo)料溝槽，實(shí)施時(shí)上層左、右導(dǎo)料板的調(diào)整板和斜度 調(diào)整板通過固定螺絲的兩端固定連接，下層左、右導(dǎo)料板的調(diào)整板和 斜度調(diào)整板通過固定螺絲進(jìn)行可移動(dòng)的連接，上、下層左、右導(dǎo)料板的尾端連接篩選裝置或震動(dòng)裝置；下層左、右導(dǎo)料板的其中之一通過 座板與震動(dòng)裝置固定連接；所述的篩選裝置具有兩左、右引料板，兩 左、右引料板形成一導(dǎo)料槽，其中一左導(dǎo)料板前端設(shè)有裁切片， 一右 導(dǎo)料板設(shè)有容積槽。即下層左、右導(dǎo)料板100、 101由上、下調(diào)整板12、 13和斜度調(diào)整板14、 15所固定，而上、下調(diào)整板12、 13和斜 度調(diào)整板14、 15都由固定螺絲16、 17加以連接同步動(dòng)作，使上、下 層的左、右導(dǎo)料板IO、 11、 100、 101相對(duì)并間隔出一導(dǎo)料溝槽102， 并在上下調(diào)整板12、 13和斜度調(diào)整板14、 15的板面上開設(shè)調(diào)整孔 18、 19，利用調(diào)整螺絲180、 190來控制調(diào)整導(dǎo)料板10、 11的上下動(dòng) 作或者調(diào)整其斜度，而上、下調(diào)整板12、 13和斜度調(diào)整板14、 15再 分別采用螺絲120、 140固定在震動(dòng)裝置所固接的左、右座板30、 31 上，使上、下層的左、右導(dǎo)料板IO、 11、 100、 IOI產(chǎn)生震力，為螺 絲物料提供自動(dòng)前進(jìn)的動(dòng)力，本實(shí)施例在導(dǎo)料溝槽中有一空洞間距， 在空洞間距的上方設(shè)有篩選板，該篩選板連接在導(dǎo)料板與引料板之 間，其中一引料板設(shè)有調(diào)整孔并通過調(diào)整螺絲連接；篩選板透過長形 調(diào)整孔并通過調(diào)整螺絲與固定座連接；引料板的后端部分呈斜角狀，引料板設(shè)有長形調(diào)整孔，還在左、右導(dǎo)料板10、 11相對(duì)間隔出的導(dǎo)料溝槽102尾端直接銜接篩選裝置2。該篩選裝置2 (參閱圖3)具有左右兩引料板20、 21，經(jīng)左右兩 引料板20、 21產(chǎn)生一導(dǎo)料溝22，其中左引料板20的前端固置有裁 切片200,右引料板21設(shè)有容積槽201，供銜接板212容入，并透過 調(diào)整螺絲211配合銜接板212所設(shè)的長形調(diào)整孔210，使銜接板212 可以在容積槽201內(nèi)前后移位，而在導(dǎo)料溝槽22的進(jìn)料路徑中形成 一較寬的空洞間距25，該空洞間距25上配置定位有篩選板23，該篩 選板23銜接右引料板21與右導(dǎo)料板101，其后端設(shè)有長形孔230， 利用長形孔230配合調(diào)整螺絲231定位于固定座24，該固定座24再 籍定位螺絲240并且配合底座241的長形孔242，用來調(diào)整左引料板 20同篩選板23之間產(chǎn)生的空洞間距25以及篩選板23的定位高度(如 圖4)，以此來篩選剔除未套合上符合數(shù)量墊圈的螺絲4或者套合墊 圈不符尺寸大小要求的螺絲4物料，使得完成了的螺絲4墊圈繼續(xù)由 左右兩引料板20、 21進(jìn)入下一個(gè)流程。當(dāng)螺絲4物件和下端套合的墊圈40隨轉(zhuǎn)盤5定位槽50定位后， 旋轉(zhuǎn)移位至導(dǎo)料結(jié)構(gòu)1的導(dǎo)料溝22中(如圖5)，再利用左引料板10 下端連接的震動(dòng)裝置3，提供震力使螺絲4以及墊圈40分別由上下 層的導(dǎo)料溝自上往下自動(dòng)移位，因而將螺絲4物件及下端套合的墊圈 40之間的套合間距，透過導(dǎo)料結(jié)構(gòu)1的斜置角度而逐漸貼近，最后 完成螺絲4與墊圈40的套合(如圖6)，再進(jìn)入篩選裝置2。當(dāng)螺絲4未套合有符合數(shù)量墊圈40或墊圈40不符合需要尺寸 時(shí)，行進(jìn)至導(dǎo)料溝22產(chǎn)生之空洞間距25時(shí)，螺絲4會(huì)因直徑較小或 螺絲墊圈數(shù)量不足，厚度無法頂?shù)胶Y選板獲得支撐而掉落，達(dá)到篩選 剔除之目的(如圖7所示，同時(shí)參閱圖4)。若為吻合需求之螺絲墊 圈則會(huì)出左、右引料板20、 21導(dǎo)引續(xù)進(jìn)下個(gè)流程，當(dāng)下個(gè)流程的銜 接板6與左、右引料板20、 21因角度無法配合而產(chǎn)生間隙，貝U由調(diào) 整螺絲211的解除，使右引料板21透過長形調(diào)整孔210來移位使得 右引料板21銜接至銜接板6，讓引料動(dòng)作能夠順暢。若欲套合不同長短的螺絲4及墊圈40，可利用斜度調(diào)整板14、 15上的調(diào)整螺絲180、 190，調(diào)整左、右導(dǎo)料板IO、 11的高度和斜度 (如圖8)，使左、右導(dǎo)料板IO、 11與轉(zhuǎn)盤5、定位槽50高度呈平齊 銜接，方便承接轉(zhuǎn)盤5定位的螺絲物料；此外篩選板23利用定位螺 絲240的解松，透過長形孔242的移位空間，使篩選板23定位于所 需高度，以便篩選套合墊圈數(shù)量不符的螺絲(如圖9)，方便下一個(gè) 流程的進(jìn)行。下面給出附圖標(biāo)記1為導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、10為上層左導(dǎo)料板、11為 上層右導(dǎo)料板、100為下層左導(dǎo)料板、101為下層右導(dǎo)料板、102為 導(dǎo)料溝槽、12為上調(diào)整板、13為下調(diào)整板、14為斜度調(diào)整板、15為 斜度調(diào)整板、16為固定螺絲、17為固定螺絲、18為調(diào)整孔、19為調(diào) 整孔、120為螺絲、140為螺絲、180為調(diào)整螺絲、181為長形調(diào)整孔、 182為調(diào)整螺絲、190為調(diào)整螺絲、191為長形調(diào)整孔、192為調(diào)整螺 絲、2為篩選裝置、20為左引料板、21為右引料板、200為裁切片、 201為容積槽、210為長形調(diào)整孔、211為調(diào)整螺絲、212為銜接板、 22為導(dǎo)料溝、23為篩選板、230為長形孔、231為調(diào)整螺絲、24為 固定座、240為螺絲、241為底座、242為長形調(diào)整孔、25為空洞間 距、3為震動(dòng)裝置、30為左座板、31為右座板、4為螺絲、40為墊 圈、5為轉(zhuǎn)盤、50為定位槽、6為銜接板。
權(quán)利要求1.一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，它主要包括上層左、右導(dǎo)料板和下層左、右導(dǎo)料板組成的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，其特征在于上層左、右導(dǎo)料板由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，下層左、右導(dǎo)料板亦由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，且使上層左、右導(dǎo)料板與下層左、右導(dǎo)料板之間形成一導(dǎo)料溝槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝 置，其特征在于上層左、右導(dǎo)料板的調(diào)整板和斜度調(diào)整板通過固定 螺絲的兩端固定連接，下層左、右導(dǎo)料板的調(diào)整板和斜度調(diào)整板通過 固定螺絲進(jìn)行可移動(dòng)的連接，上、下層左、右導(dǎo)料板的尾端連接篩選 裝置或震動(dòng)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選 裝置，其特征在于下層左、右導(dǎo)料板的其中之一通過座板與震動(dòng)裝 置固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝 置，其特征在于所述的篩選裝置具有兩左、右引料板，兩左、右引 料板形成一導(dǎo)料槽，其中一左導(dǎo)料板前端設(shè)有裁切片， 一右導(dǎo)料板設(shè) 有容積槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝 置，其特征在于在導(dǎo)料溝槽中有一空洞間距，在空洞間距的上方設(shè) 有篩選板，該篩選板連接在導(dǎo)料板與引料板之間，其中一引料板設(shè)有 調(diào)整孔并通過調(diào)整螺絲連接；篩選板透過長形調(diào)整孔并通過調(diào)整螺絲 與固定座連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，其特征在于引料板的后端部分呈斜角狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，其特征在于引料板設(shè)有長形調(diào)整孔。
專利摘要本實(shí)用新型是一種螺絲墊圈輔助套入的組合篩選裝置，其特征在于上層左、右導(dǎo)料板由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，下層左、右導(dǎo)料板亦由具有調(diào)整孔的調(diào)整板和斜度調(diào)整板連接，且使上層左、右導(dǎo)料板與下層左、右導(dǎo)料板之間形成一導(dǎo)料溝槽。本實(shí)用新型在使用時(shí)經(jīng)由上下斜置的導(dǎo)料溝槽，使螺絲及墊圈至套接可由部分分離的間隙逐漸結(jié)合為貼合，此外利用本篩選裝置的篩選板令未套接有墊圈的螺絲或套接墊圈不符需求尺寸及數(shù)量的螺絲，會(huì)由篩選板與溝槽調(diào)整出其厚度間距，篩選掉不符合規(guī)格的墊圈，達(dá)到準(zhǔn)確結(jié)合之目的，同時(shí)還提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B07B13/00GK201098678SQ200720075130
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者陳加慶 申請人:上海振好機(jī)械有限公司;陳加慶