專利名稱：跳汰機(jī)模塊式無背壓電控氣動單蓋板風(fēng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種選煤、選礦用跳汰機(jī)的電控氣動蓋板鳳閥，特別涉及的是跳汰機(jī)模 塊式無背壓電控氣動單蓋板風(fēng)閥，屬跳汰機(jī)部件。
(二)
背景技術(shù)：
在選煤及選礦用的跳汰機(jī)上，電控氣動風(fēng)閥是用于控制跳汰機(jī)工作用低壓風(fēng)(風(fēng)壓為 0. 02MPa —0. 06MPa),使跳汰機(jī)產(chǎn)生工作脈動水流的關(guān)鍵部件。目前國內(nèi)普遍采用的是電控 氣動風(fēng)閥，如德國KnD公司生產(chǎn)的巴達(dá)克型跳汰機(jī)的電控氣動單蓋板閥，平頂山選煤設(shè)計院 生產(chǎn)的X系列跳汰機(jī)箱式電控氣動蓋板閥。其構(gòu)成包括電磁換向閥、風(fēng)箱、設(shè)在風(fēng)箱上的氣 缸(氣缸活塞桿伸入鳳箱內(nèi))、位于鳳箱內(nèi)固定在活塞桿下端的工作蓋板、設(shè)在風(fēng)箱內(nèi)的進(jìn)氣 口、排氣口及橡膠閥座。將數(shù)個該閥做在一個長、寬、髙約為5m、 lm、 0.7m以上的大風(fēng)箱內(nèi)， 不僅體積龐大，制造成本髙。而且，當(dāng)工作蓋板關(guān)閉排氣口時，風(fēng)箱只與進(jìn)氣口接通，風(fēng)箱 內(nèi)充滿0.02MPa-- 0.06MPa的壓縮空氣，給跳汰機(jī)供氣的進(jìn)氣蓋板閥開啟前，蓋板上有背壓， 氣缸通過活塞桿開啟蓋板時，要首先將此背壓平衡掉，這就浪費了部分功，蓋板開啟動作滯 后于電控系統(tǒng)指令，對跳汰機(jī)的工作性能不利，同時容易損壞進(jìn)氣口的密封膠墊。蓋板開啟 瞬間，背壓消失增大氣缸活塞運動慣性力，增加活塞制動負(fù)擔(dān)，容易出現(xiàn)撞缸現(xiàn)象；反之， 在進(jìn)氣工作閥蓋板關(guān)閉時，背壓出現(xiàn)，加大蓋板撞擊進(jìn)氣口的力度，會縮短相關(guān)零部件的使
用壽命
為了消除蓋板上的背壓，中國煤科院唐山分院設(shè)計生產(chǎn)了電控氣動滑動風(fēng)閥，將蓋板閥 的工作蓋板改為立式安裝的空心圓柱形閥芯、與閥芯滑動配合的閥套，閥芯由氣缸活塞桿帶 動上下運動，當(dāng)閥芯圈口與閥套圃口錯開或重合時，即實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)。電控氣動滑動風(fēng)閥 雖然克服了蓋板閥存在背壓的缺點，但由于閥芯在閥套內(nèi)上下滑動，形成摩擦磨損而使閥芯 與閥套之間的間隙增大而造成漏風(fēng)，使跳汰機(jī)工作性能降低。

實用新型內(nèi)容
—本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種跳汰機(jī)模塊式無背壓、體積小， 零部件少、維修方便、無背壓、開閉靈活、可靠性髙、使用壽命長，可根據(jù)跳汰機(jī)空氣室個 數(shù)多少，靈活地將數(shù)個該閥組合成一個整體，控制跳汰機(jī)的工作低壓鳳的電控氣動單蓋板風(fēng)命。
2.風(fēng)闊工作蓋板的開閉與電控系統(tǒng)指令同步，關(guān)閉后不漏風(fēng)，確保了跳汰機(jī)工作性能穩(wěn)定、可靠，處 于襲佳狀態(tài).
(四)附田說明
聯(lián)的在磁進(jìn)氣 壽
、內(nèi)、電有進(jìn) 用
孔缸桿的開有 使
裝氣塞通還接 了
安于活接處處 長
的置的端置口 延
上、內(nèi)兩位氣 ，
板缸體塞應(yīng)進(jìn) 髙
面氣殼合對外 提
體的閥內(nèi)板* 性
殼上風(fēng)fc蓋殼 靠
閥板入氣作在 可
風(fēng)蓋伸與工、 ，
在孔孔別與座 少
開裝裝分內(nèi)閥 量
、安安管體板 數(shù)
體在和風(fēng)殼蓋 件
殼裝孔接閥作。部
閥安的連風(fēng)工管 零
風(fēng)、上軟在的氣 的
括板板兩及應(yīng)出 用
包蓋蓋過以對的使
它孔孔通管板處點且裝裝、氣蓋口優(yōu)，
的安安板空作氣的壓
現(xiàn)的過蓋縮工出型背
實孔通作壓與于新有
樣裝端工的有接用沒
這安 一 的上接、實時
是住另結(jié)閥上口本啟
的蓋聯(lián)連向口氣，開
目上栢桿換氣出較板
的板塞塞磁進(jìn)有比蓋
型面合活電內(nèi)開術(shù)作
新體與與于體上技工
用殼端內(nèi)接殼體有閥
實閥 一 體、在殼現(xiàn)風(fēng)
本風(fēng)、殼閥、在與1-
。 在塞閥向口 、
閥 接合風(fēng)換氣管 附圖
為本實用新型主視剖視示意圖。 (五)具體實詹方式
以下結(jié)合附圖傚進(jìn)一步說明，但不僅限于此。
參見附圖，本實用新型的實現(xiàn)方式之一包括風(fēng)閥殼體10、開在鳳閥殼體10面板上的安 裝孔13、聯(lián)接在風(fēng)閥充體10面板上蓋住安裝孔13的安裝孔蓋板11、安裝在安裝孔蓋板11 上的氣缸5、置于氣缸5內(nèi)的合塞14、 一端與合塞14相聯(lián)另一端通過安裝孔蓋板11上的孔 和安裝孔13伸入鳳閥殼體10內(nèi)的活塞桿6、在風(fēng)閥殼體10內(nèi)與活塞桿6連結(jié)的工作蓋板7、 通過軟連接風(fēng)管3、 4分別與氣缸5內(nèi)合塞14兩端接通的電磁換向鬧2、接于電磁換向閥2 上的壓縮空氣管1以及在風(fēng)閥殼體IO內(nèi)與工作蓋板7對應(yīng)位置處還開有進(jìn)氣口 15、在殼體 10內(nèi)進(jìn)氣口 15上接有與工作蓋板7對應(yīng)的工作蓋板閥座8、在亮體10外進(jìn)氣口 15處接有進(jìn) 氣管9、在殼體10上開有出氣口 16、接于出氣口 16處的出氣管12。
本實用新型的工作原理是當(dāng)電磁換向閥2為常態(tài)(不得電)時，壓縮空氣由壓縮空氣 管1經(jīng)電磁換向閥2,軟連接風(fēng)管3進(jìn)入氣缸5上端氣腔，活塞桿6下行，帶動工作蓋板7 下行，壓住工作蓋板閥座8，封住進(jìn)口氣，此時，從外部供氣管來的跳汰機(jī)工作低壓風(fēng)被阻 斷。當(dāng)電磁換向閥2工作(得電)時，壓縮空氣經(jīng)軟連接風(fēng)管4進(jìn)入氣缸5的下端氣腔，活 塞桿6上行，帶動工作蓋板7上行開啟，外部供氣管9來的跳汰機(jī)工作低壓風(fēng)經(jīng)工作蓋板閥 座8進(jìn)入風(fēng)閥殼體10內(nèi)，再經(jīng)出氣口外連接的出氣管12進(jìn)入跳汰機(jī)空氣室，從而實現(xiàn)了對 跳汰機(jī)工作低壓風(fēng)的無背壓開啟與阻斷。其特點在于當(dāng)工作蓋板7封住工作蓋板閥座8停 止供氣時，風(fēng)閥殼體10內(nèi)沒有壓縮空氣，工作蓋板7上不承受背壓。
權(quán)利要求1、一種跳汰機(jī)摸塊式無背壓電控氣動單蓋板風(fēng)閥，包括風(fēng)閥殼體(10)、開在風(fēng)閥殼體(1 0)面板上的安裝孔(13)、聯(lián)接在風(fēng)閥殼體(10)面板上蓋住安裝孔(13)的安裝孔蓋板(11)、安裝在安裝孔蓋板(11)上的氣缸(5)、置于氣缸(5)內(nèi)的合塞(14)、一端與合塞(14)相聯(lián)另一端通過安裝孔蓋板(11)上的孔和安裝孔(13)伸入風(fēng)閥殼體(10)內(nèi)的活塞桿(6)、在風(fēng)閥殼體(10)內(nèi)與活塞桿(6)連結(jié)的工作蓋板(7)、通過軟連接風(fēng)管(3)、(4)分別與氣缸(5)內(nèi)合塞(14)兩端接通的電磁換向閥(2)、接于電磁換向閥(2)上的壓縮空氣管(1)，其特征在于在風(fēng)閥殼體(10)內(nèi)與工作蓋板(7)對應(yīng)位置處還開有進(jìn)氣口(15)、在殼體(10)內(nèi)進(jìn)氣口(15)上接有與工作蓋板(7)對應(yīng)的工作蓋板閥座(8)、在殼體(10)外進(jìn)氣口(15)處接有進(jìn)氣管(9)、在殼體(10)上開有出氣口(16)、接于出氣口(16)處的出氣管(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種選煤、選礦用跳汰機(jī)的電控氣動蓋板風(fēng)閥，它包括風(fēng)閥殼體、開在風(fēng)閥殼體面板上的安裝孔、聯(lián)接在風(fēng)閥殼體面板上蓋住安裝孔的安裝孔蓋板、安裝在安裝孔蓋板上的氣缸、置于氣缸內(nèi)的合塞、一端與合塞相聯(lián)另一端通過安裝孔蓋板上的孔和安裝孔伸入風(fēng)閥殼體內(nèi)的活塞桿、在風(fēng)閥殼體內(nèi)與活塞桿連結(jié)的工作蓋板、通過兩軟連接風(fēng)管分別與氣缸內(nèi)合塞兩端接通的電磁換向閥、接于電磁換向閥上的壓縮空氣管以及在風(fēng)閥殼體內(nèi)與工作蓋板對應(yīng)位置處還開有進(jìn)氣口、在殼體內(nèi)進(jìn)氣口上接有與工作蓋板對應(yīng)的工作蓋板閥座、在殼體外進(jìn)氣口處接有進(jìn)氣管、在殼體上開有出氣口、接于出氣口處的出氣管，其特點在于一是風(fēng)閥工作蓋板開啟時沒有背壓，且使用的零部件數(shù)量少，可靠性提高，延長了使用壽命；二是風(fēng)閥工作蓋板的開閉與電控系統(tǒng)指令同步，關(guān)閉后不漏風(fēng)，確保了跳汰機(jī)工作性能穩(wěn)定、可靠，處于最佳狀態(tài)。
文檔編號B03B5/00GK201055809SQ20072008001
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者夏譽峰 申請人:夏譽峰