專利名稱：鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分揀裝置，尤其是涉及鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼球(鋼珠)在生產(chǎn)加工過程中要進(jìn)行淬火處理，即根據(jù)生產(chǎn)工藝要求將鋼 球加熱到設(shè)定的淬火溫度范圍內(nèi)，然后進(jìn)行淬火熱處理。目前對滿足淬火溫度要 求鋼球的分揀挑選多采取人工方式，即分揀人員通過肉眼觀察憑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)根據(jù)加 熱后鋼球所發(fā)出的色澤進(jìn)行分選。這種傳統(tǒng)操作方式所存在的不足主要表現(xiàn)為 其一，肉眼觀察判斷鋼球溫度精確度和分選效率制氐；其二，人為主觀隨意性大，
不同分選人員的判斷標(biāo)準(zhǔn)各不相同，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，實(shí)用性差，不適于工業(yè)自動(dòng)
化生產(chǎn)應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種分揀精度、效率高的鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案
本實(shí)用新型所述的鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，它包括設(shè)置在基座上的進(jìn)球 滾道，與該進(jìn)球滾道出口銜接的滾落機(jī)構(gòu)，和與該滾落機(jī)構(gòu)出口銜接的分揀滾道;
所述滾落機(jī)構(gòu)由臺(tái)面為定位凹槽結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)構(gòu)成，在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)對著進(jìn)球滾道
出口的立板上設(shè)置有用于控制行程開關(guān)開合的撞桿機(jī)構(gòu)；所述分揀滾道為槽形兩 工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
所述撞桿機(jī)構(gòu)為以動(dòng)配合方式貫穿立板設(shè)置的滑竿，在位于立板背面的滑竿
上設(shè)置有n形簧片，所述n形簧片一拐臂與滑竿固連，另一拐臂與設(shè)置在立板背 面支架上的行程開關(guān)按鍵相接觸。在立板背面位于滑竿下方水平設(shè)置有與所述n
形簧片拐臂滑動(dòng)配合的托軌。
在所述基座一側(cè)設(shè)置有紅外線測溫儀，所述紅外線測溫儀的溫度測試窗口正
對著所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)定位凹槽位置；所述行程開關(guān)的開關(guān)觸點(diǎn)連接于溫度分揀控制電 路中。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對鋼球溫度自動(dòng)檢測，并將滿足淬火溫度要求的鋼 球分揀出來。工作時(shí)，當(dāng)自滾道出口出來的加熱鋼球滾入所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位凹 槽內(nèi)后，在鋼球慣性作用下壓迫撞桿機(jī)構(gòu)促使行程開關(guān)閉合，發(fā)出鋼球到位信號 控制紅外線觀醞儀進(jìn)行測溫，測溫后，定位凹槽結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)將鋼球輸送到 兩工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)；當(dāng)所測溫度滿足設(shè)定的淬火溫度，紅外線測溫儀發(fā)出信號使兩 工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)朝一個(gè)方向翻轉(zhuǎn)，當(dāng)所測溫度不滿足設(shè)定的淬火溫度，紅外線測溫儀 發(fā)出信號使兩工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)朝另一個(gè)方向翻轉(zhuǎn)；達(dá)到對鋼球測溫、分揀自動(dòng)化目的。


圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所述進(jìn)球滾道與滾落機(jī)構(gòu)的位置布置圖。
圖3是本實(shí)用新型所述滾落機(jī)構(gòu)與分揀滾道的位置布置圖。
圖4是本實(shí)用新型所述滾落機(jī)構(gòu)處于翻轉(zhuǎn)工作狀態(tài)時(shí)與分揀滾道的位置布置圖。
圖5是本實(shí)用新型的溫度分揀控制電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，它包括設(shè)置在基 座1上的進(jìn)球滾道2，與該進(jìn)球滾道2出口銜接的滾落機(jī)構(gòu)，和與該滾落機(jī)構(gòu)出 口銜接的分揀滾道3;所述滾落機(jī)構(gòu)由臺(tái)面為定位凹槽結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)4構(gòu)成，在 所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)4對著進(jìn)球滾道2出口的立板5上設(shè)置有用于控制行程開關(guān)開合的撞 桿機(jī)構(gòu)；所述分揀滾道3為槽形兩工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)。所述撞桿機(jī)構(gòu)為以動(dòng)配合方式貫 穿立板5設(shè)置的滑竿6，在位于立板5背面的滑竿6上設(shè)置有n形簧片7，所述n 形簧片7 —拐臂與滑竿6固連，另一拐臂與設(shè)置在立板5背面支架8上的行程開 關(guān)按鍵9相接觸。在立板5背面位于滑竿6下方水平設(shè)置有與所述n形簧片7拐 臂滑動(dòng)配合的托軌10。在基座1 一側(cè)設(shè)置有紅外線測溫儀11，所述紅外線測溫儀 11的溫度測試窗口正對著翻轉(zhuǎn)臺(tái)4定位凹槽位置；所述行程開關(guān)的開關(guān)觸點(diǎn)連接 于溫度分揀控制電路中。
權(quán)利要求1、一種鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，其特征在于它包括設(shè)置在基座(1)上的進(jìn)球滾道(2)，與該進(jìn)球滾道(2)出口銜接的滾落機(jī)構(gòu)，和與該滾落機(jī)構(gòu)出口銜接的分揀滾道(3)；所述滾落機(jī)構(gòu)由臺(tái)面為定位凹槽結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)(4)構(gòu)成，在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)(4)對著進(jìn)球滾道(2)出口的立板(5)上設(shè)置有用于控制行程開關(guān)開合的撞桿機(jī)構(gòu)；所述分揀滾道(3)為槽形兩工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，其特征在于所述 撞桿機(jī)構(gòu)為以動(dòng)配合方式貫穿立板(5)設(shè)置的滑竿(6)，在位于立板(5)背面 的滑竿(6)上設(shè)置有n形簧片(7)，所述n形簧片(7) —拐臂與滑竿(6)固連， 另一拐臂與設(shè)置在立板(5)背面支架(8)上的行程開關(guān)按鍵(9)相接觸，在立 板(5)背面位于滑竿(6)下方水平設(shè)置有與所述n形簧片(7)拐臂滑動(dòng)配合的 托軌(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，其特征在于 在所述基座(1) 一側(cè)設(shè)置有紅外線測溫儀(11)，所述紅外線測溫儀(11)的溫 度測試窗口正對著所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)(4)定位凹槽位置；所述行程開關(guān)的開關(guān)觸點(diǎn)連接 于溫度分揀控制電路中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼球淬火溫度自動(dòng)分揀系統(tǒng)，它包括設(shè)置在基座上的進(jìn)球滾道，與該進(jìn)球滾道出口銜接的滾落機(jī)構(gòu)，和與該滾落機(jī)構(gòu)出口銜接的分揀滾道；所述滾落機(jī)構(gòu)由臺(tái)面為定位凹槽結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)構(gòu)成，在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)對著進(jìn)球滾道出口的立板上設(shè)置有用于控制行程開關(guān)開合的撞桿機(jī)構(gòu)；所述分揀滾道為槽形兩工位翻轉(zhuǎn)臺(tái)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對鋼球溫度自動(dòng)檢測，并將滿足淬火溫度要求的鋼球分揀出來。工作時(shí)，當(dāng)自滾道出口出來的加熱鋼球滾入所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位凹槽內(nèi)后，在鋼球慣性作用下壓迫撞桿機(jī)構(gòu)促使行程開關(guān)閉合，發(fā)出鋼球到位信號控制紅外線測溫儀進(jìn)行測溫，達(dá)到對鋼球測溫、分揀自動(dòng)化目的。
文檔編號B07C5/34GK201070625SQ200720091480
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者何守信, 李攀峰, 陳富安, 高云婷 申請人:河南工業(yè)大學(xué)