專利名稱：吸塵器旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸塵器附件，具體地說是一種裝于吸塵器塵杯的旋風(fēng)分 畝鵬尚益o背景技術(shù)分離器是吸塵器塵杯的關(guān)鍵部件，它的性能直接關(guān)系到吸塵器的使用效果和 使用壽命，為了達(dá)到較好的灰塵分離效果，與吸塵器塵杯相配套的各種形式的分 離器相繼問世。裝有現(xiàn)有分離器的塵杯，普遍存在一種弊端，即吸塵器在工作間 歇停留后再次啟動時往往會產(chǎn)生細(xì)塵倒吸的現(xiàn)象，使細(xì)塵倒吸并附著于過濾器 上，久而久之即會增加電動機(jī)負(fù)荷，影響吸塵效果，為了克服上述缺陷，人們往 往采用增加分離器底部與塵杯集塵腔之間高度的辦法，來防止細(xì)塵倒吸同時增加 集塵腔容量，但裝這種分離器的塵杯都比較高，增加了吸塵器的體積和制造成本。本人設(shè)計申請的申請?zhí)枮?20061055619.5"，"一種旋風(fēng)式二次分離塵杯"和申 請?zhí)枮?200720105518.7"，"吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯"，均采用在分離器 錐形筒體下端連接一個隔離環(huán)的方法，隔離環(huán)內(nèi)壁與錐形筒體下端外壁留有環(huán)形 間隙，經(jīng)分離后的細(xì)塵受到旋風(fēng)氣流影響，并沿著隔離環(huán)內(nèi)壁通過二者間的環(huán)形 間隙墜落在集塵腔底部，用此技術(shù)方案雖然能有效避免細(xì)塵倒吸現(xiàn)象，但由于上 述二項專利申請的隔離環(huán)底部均由底蓋封閉，所以它限制了積集細(xì)塵的集塵腔容積，若需增加它的容量，勢必將底板往下移，與此同時隔離環(huán)下端也必須同時下 移，增加了隔離環(huán)的高度，由此進(jìn)入隔離環(huán)內(nèi)的細(xì)塵也不易排出。所以要解決既 不會有細(xì)塵倒吸、又不增加隔離環(huán)高度的問題，是擺在該領(lǐng)域科技人員面前的一 項重要課題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為吸塵器制造行業(yè) 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好，體積小巧、不會產(chǎn)生細(xì)塵倒吸的分離器，以滿 足與高效吸塵器塵杯配套所需。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)措施為該吸塵器旋風(fēng)分離器，包 括筒體、設(shè)于筒體上端的切向進(jìn)風(fēng)口，筒體頂部與支架相連，筒體中心設(shè)置有與 支架底孔相接的出風(fēng)短管，低于短管位置的筒體內(nèi)壁設(shè)置有一個上大下小的錐形 筒體，錐形筒體底部與底蓋之間為集塵腔，所述錐形筒體底部裝有隔離兜，隔離 兜周壁通過連接筋與錐形筒體外壁相接，隔離兜內(nèi)壁與錐形筒體外壁間有一環(huán)形 間隙。所述分離器由多個獨(dú)立分離器并聯(lián)組合而成，位于塵杯中心分離器的外周并 沿塵杯內(nèi)壁設(shè)置多個外圈分離器，各分離器中心的出風(fēng)短管與相對應(yīng)的支架底孔 相接，中心分離器和外圈分離器筒體下端周壁之間有間隙，與此間隙相對應(yīng)的底 蓋上開有分離器的進(jìn)風(fēng)口；所述外圈分離器底部互相連通形成一個環(huán)狀集塵腔，在各分離器筒體向集塵 腔延伸形成隔離環(huán)，隔離環(huán)的下沿略低于隔離兜的上沿。所述分離器是由多個獨(dú)立分離器并聯(lián)組合而成，沿塵杯中心分離器的外周設(shè) 置多個外圈分離器成為一個整體，各分離器中心的出風(fēng)短管與相對應(yīng)的支架底孔 相接，在外圈分離器上部設(shè)置一環(huán)形罩，環(huán)形罩的頂部與支架相連，其內(nèi)壁與外 圈分離器有間隙以形成分離器進(jìn)風(fēng)口；所述各分離器底部互相連通形成一個盤狀集塵腔，在各分離器筒體向集塵腔 延伸形成隔離環(huán)，隔離環(huán)的下沿略低于隔離兜的上沿。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用在分離器的錐形筒體下端連接一個隔 離兜的方法，在集塵腔內(nèi)集有較多灰塵時，可有效避免吸塵器在工作間歇停留再 次開啟時產(chǎn)生細(xì)塵倒吸的現(xiàn)象，從而提高了吸塵器吸塵效果和使用壽命。同時又 因隔離兜可獨(dú)立加工，這樣可根據(jù)吸塵器的不同使用場合和性能需要，來設(shè)計不 同高度的塵杯，這樣可大大提高了零部件的通用性。

圖1是本實用新型一種實施例。圖2是圖1的A—A剖視圖。圖3是本實用新型另一種實施例。圖4是圖3的B—B剖視圖。圖5是圖3的C"C剖視圖。圖6是本實用新型的又一種實施例。圖7是圖6的EH"D剖視圖。
實施例1圖l、圖2是本實用新型的一種實施例。如圖所示，該吸塵器旋風(fēng)分離器包 括筒體5、設(shè)于筒體上端的切向進(jìn)風(fēng)口 2,筒體5的上部分呈上小下大錐形體， 下部分呈圓筒形。筒體的頂部與支架1相連接，筒體中心設(shè)置有支架底孔的出風(fēng) 短管3，低于短管位置的筒體5內(nèi)壁設(shè)置一個上大下小的錐形筒體4，錐形筒體 底部與底蓋8之間留有一定的用于集塵的間距，以形成集塵腔7，在錐形筒體底 部裝有隔離兜6，隔離兜內(nèi)壁與錐形筒體外壁之間留有環(huán)形間隙IO，隔離兜周壁 通過連接筋9與錐形筒體外壁相接。
以下結(jié)合附圖，敘述它的工作原理。來自塵杯進(jìn)風(fēng)口帶少量細(xì)塵的空氣從分 離器上端切向進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入，受切向進(jìn)風(fēng)口螺旋狀排列的葉片導(dǎo)向作用產(chǎn)生快旋 轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入錐形筒體，因錐形筒體上腔內(nèi)徑大，下端內(nèi)徑小，這部分氣流風(fēng)壓增 加，流速加快，離心力將混有少量的細(xì)塵與空氣分離，并將細(xì)塵甩向隔離兜內(nèi)壁， 由于慣性旋落的細(xì)塵受氣流沖擊又沿著隔離兜內(nèi)壁通過錐形筒體外壁與隔離兜 內(nèi)壁間的環(huán)形間隙10墜落在集塵腔7底部。經(jīng)分離后的空氣由出風(fēng)短管3進(jìn)入 電風(fēng)機(jī)而排出吸塵器。實施例2圖3、圖4、圖5是本實用新型的另一種實施例。如圖所示，本實施例由多 個單個分離器并聯(lián)組合安裝于塵杯中。塵杯的中心設(shè)置一個中心分離器，環(huán)繞中 心分離器設(shè)置多個外圈分離器，各外圈分離器底部互相連通形成一個環(huán)狀集塵腔 7。每個分離器中心的出風(fēng)短管3分別與相對應(yīng)的支架1底孔相接，分離器不上 端切向進(jìn)風(fēng)口 2的相鄰螺旋狀葉片彼此相連，分離器筒體5中的錐形簡體4下方 分別通過徑向連接筋連接一隔離兜6，中心分離器筒體5下部分圓筒形周壁與每 個外圈分離器下部分筒體間有間距，在二者相對應(yīng)的底蓋8上開有分離器的進(jìn)風(fēng) 口 12。在集塵腔7上方每個外圈分離器的各筒體5向集塵腔7延伸形成隔離環(huán) 11，隔離環(huán)的下沿略低于隔離兜的上沿。底蓋8可與塵杯周壁以扣接方法活動連 接；底蓋8也可以用一端用轉(zhuǎn)軸和軸孔配合，另一端以彈性相扣的方法與塵杯連 接。本實施例帶有細(xì)塵的空氣從分離器底部底蓋8上的進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn)入，經(jīng)過中 心筒體與外圈筒體間的間隙通道進(jìn)入各分離器上端的切向進(jìn)風(fēng)口2，同理，受切 向進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)向作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，離心力將混有少量的細(xì)塵與空氣分離，并將 細(xì)塵甩向隔離兜內(nèi)壁，又通過隔離兜內(nèi)壁與錐形筒體外壁間的環(huán)形間隙10，墜 落在集塵腔7底部。各外圈分離器的隔離兜周圍以隔離環(huán)相隔，所以可避免分離 出來的細(xì)塵互相干擾。 實施例3圖6、圖7、圖8是本實用新型的又一種實施例。如圖所示，本實施例將多 個分離器并聯(lián)組合成一整體安裝于塵杯中，在分離器上部的外圍裝有隔離罩13, 該隔離罩13與分離器周壁之間有間隙，從而形成分離器的進(jìn)風(fēng)口 12。塵杯中心 設(shè)置一個中心分離，環(huán)繞中心分離器設(shè)置多個外圈分離器，中心分離器與外圈分 離器共用一個集塵腔。分離器的各筒體5錐形部分底部內(nèi)壁彼此相連。每個分離 器筒體向集塵腔延伸形成隔離環(huán)11隔離環(huán)的下沿略低于隔離兜的上沿。其余結(jié) 構(gòu)與實施例2相同。本實施例帶有細(xì)塵的空氣由各分離器筒體與隔離罩13之間的進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn) 入，經(jīng)分離器上端切向進(jìn)風(fēng)口2導(dǎo)向，形成旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入錐形筒體4，同理將細(xì) 塵甩向隔離兜內(nèi)壁并沿環(huán)形間隙墜落在集塵腔7中。工作原理與上述實施例類 同，不再細(xì)敘。
權(quán)利要求1、一種吸塵器旋風(fēng)分離器，它包括筒體(5)、設(shè)于筒體上端的切向進(jìn)風(fēng)口(2)，筒體(5)頂部與支架(1)相連，筒體中心設(shè)置有與支架底孔相接的出風(fēng)短管(3)，低于短管(3)位置的筒體內(nèi)壁設(shè)置有一個上大下小的錐形筒體(4)，錐形筒體(4)底部與底蓋(8)之間為集塵腔(7)，其特征在于錐形筒體底部裝有隔離兜(6)，隔離兜周壁通過連接筋(9)與錐形筒體外壁相接，隔離兜(6)內(nèi)壁與錐形筒體外壁間有一環(huán)形間隙(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于分離器由多個獨(dú) 立分離器并聯(lián)組合而成，位于塵杯中心分離器的外周并沿塵杯內(nèi)壁設(shè)置多個外圈 分離器，各分離器中心的出風(fēng)短管(3)與相對應(yīng)的支架底孔相接，中心分離器 和外圈分離器的筒體(5)下端周壁之間有間隙，與此間隙相對應(yīng)的底蓋(8)上 開有分離器的進(jìn)風(fēng)口 (12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述外圈分離器 底部互相連通形成一個環(huán)狀集塵腔(7)，各分離器筒體(5)向集塵腔延伸形成 隔離環(huán)(11)，隔離環(huán)的下沿略低于隔離兜的上沿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述分離器是由 多個獨(dú)立分離器并聯(lián)組合而成，沿塵杯中心分離器的外周設(shè)置多個外圈分離器， 各分離器中心的出風(fēng)短管(3)與相對應(yīng)的支架底孔相接，在外圈分離器上部設(shè) 置一環(huán)形罩(13)，環(huán)形罩(13)的頂部與支架相連，其內(nèi)壁與外圈分離器有間 隙以形成分離器進(jìn)風(fēng)口 (12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器旋風(fēng)分離器，其特征在于所述各分離器底 部互相連通形成一個盤狀集塵腔(7)，各分離器筒體(5)向集塵腔延伸形成隔 離環(huán)(11)，隔離環(huán)的底部略低于隔離兜的上沿。
專利摘要一種旋風(fēng)分離器，包括筒體、設(shè)于筒體上端的切向進(jìn)風(fēng)口，筒體頂部與支架相連，筒體中心設(shè)置有與支架底孔相接的出風(fēng)短管，低于短管位置的筒體內(nèi)壁設(shè)置有一個上大下小的錐形筒體，錐形筒體底部與底蓋之間為集塵腔，所述錐形筒體底部裝有隔離兜，隔離兜周壁通過連接筋與錐形筒體外壁相接，隔離兜內(nèi)壁與錐形筒體外壁間有一環(huán)形間隙；所述分離器可以由多個獨(dú)立分離器并聯(lián)組合而成，位于塵杯中心分離器的外周并沿塵杯內(nèi)壁設(shè)置多個外圈分離器，各分離器的出風(fēng)短管與相對應(yīng)的支架底孔相接，分離器進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在分離器的底蓋上，也可以位于分離器側(cè)面的環(huán)形罩與筒體之間。本實用新型可以用較短的塵杯高度收集較多灰塵，同時又能有效防止細(xì)塵倒吸現(xiàn)象。
文檔編號B04C5/28GK201015575SQ20072010720
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者郎維國 申請人:王躍旦