專利名稱：高品位泥沙型螢石選礦技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高品位、泥沙型螢石的選礦工藝及技術，尤其是酸級和光學級螢石塊礦的精 選和初步去雜。
2背景技術：
目前，公知的高品位、泥沙型螢石受成礦地質原因的影響，其清洗選礦主要以高壓水槍 沖洗和人工料斗手選去雜為主。使用的水池、料斗等簡易工具和大量人工勞動，未能產生較 高的生產效率，所排放的污水也造成嚴重的環(huán)境污染。因此，絕大部分螢石在清洗選礦完成 后，依然存在泥漬、銹漬不能完全清除、與雜廢石混合存在，因而降低礦石整體品位和實用 價值。
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發(fā)明內容
為了改變現(xiàn)有現(xiàn)有螢石選礦技術的不足,提高選礦工藝水平和生產效率。本發(fā)明提供一 套高品位、泥沙型螢石選礦技術，該技術不僅能完全清除各種地質條件下形成的高品位、泥 沙型螢石的泥漬、銹漬和油漬，分離伴生的非礦雜質，而且能有效地提高選礦效率和礦石整 體品位。該技術可應用于各類形態(tài)下的螢石清洗及選礦。也適用其它非金屬礦產的清洗選礦。
4、 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
構建螢石清洗物料池，要求耐酸咸。設置抽排液體系統(tǒng)，包括導入、抽排和收集存貯清 洗液。在物料池中按特定比例配入清洗液浸漬螢石原礦，浸漬時間視原礦具體情況而定，泥 漬型l小時以上，銹漬型不少于2小時，導入超聲波，超聲波振子為投入式，振蕩1至2小時， 抽出并存貯清洗液，以便下次清洗。注入清水至物料浸沒便可抽排清水并存貯下次循環(huán)待用。 取出螢石物料，篩選分級螢石塊礦和砂礦，進行手工精選塊礦和砂礦機械浮選。螢石摩氏硬 度為4,易裂，超聲波發(fā)生器功率2W、 50KHZ便可把塊度10厘米左右的螢石振成為小塊自然晶
體形態(tài)。機械選礦可用普通螢石浮選工藝進行。無超聲波情況下的特定配比清洗液清洗螢石 雜漬為4小時以上。
本發(fā)明的有益效果是，可以在浸漬螢石的同時，利用聲波分離螢石及其伴生的銹漬及各 類雜質，使螢石按其成礦裂理成為自然晶體形態(tài)。方便地區(qū)分酸級、光學級螢石晶體。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
一、 在本發(fā)明螢石清洗選礦工藝流程圖(圖l)所示中 本發(fā)明螢石清洗選礦工藝流程為1、螢石原礦入物料池；2、往池內注入清洗液；
3、浸洗螢石1至3小時；4、導入超聲波振蕩l小時；5、聲波停止并抽出清洗液；
6、注入清水浸沒螢石物料；7、抽排清水并貯存待用；8、清洗完成后取出物料后進行篩級選
礦；9、篩級選礦后分別進行晶體塊礦精選和砂礦機械浮選；10、完成選礦
二、 在本發(fā)明螢石清洗選礦操作圖(圖2)所示
1;螢石原礦；2、清洗物料池；3、物料裝卸車；4、抽排水泵；5、抽排水管； 6、貯水裝置；7、清洗液貯存裝置；8、超聲波發(fā)生器；9、投入式超聲波振子； 10、吊車鋼軌；11、起重吊車
三、 在本發(fā)明物料池構造圖(圖3)所示中
1、螢石原礦；2、清洗物料池；3、排污底槽；4、抽排水泵；5、抽排水管； 6、貯水器閥門；7、貯水裝置；8、清洗液閥門；9、清洗液貯存裝置； 10、超聲波發(fā)生器；11、投入式超聲波振子。
權利要求
1.一種高品位、泥沙型螢石的選礦工藝及技術，尤其是酸級、光學級螢石塊礦的精選和初步去雜。其特征是特制配比的清洗液浸漬螢石原礦后導入超聲波，利用聲波的振蕩原理將螢石塊礦依成礦裂理使之成為自然晶體形態(tài)，以便分選出高品位螢石。
2. 根據(jù)權利要求1所述的選礦工藝，其特征是耐酸咸的螢石清洗物料池及抽排存貯系 統(tǒng)，特定配比的清洗液浸漬螢石原礦，清洗液的配比為水鹽酸鹽酸除銹劑:氫氟酸，比例 為5.8: 3: 1:0.2，導入超聲波振蕩分離雜質，并振裂成為良然晶體形態(tài)。無超聲波情況下 的清洗液清洗。
3. 根據(jù)權利要求1所述的選礦工藝，其特征是循環(huán)使用的酸性清洗液及其最佳配比，無 超聲波情況下清洗液的配比為水鹽酸鹽酸除銹劑:氫氟酸。分別是5: 4: 0.8:0.2。
全文摘要
一種高品位、泥沙型螢石的選礦工藝及技術，特制配比的清洗液浸漬螢石原礦后導入超聲波，利用聲波的振蕩原理分離雜漬，并將螢石塊礦依成礦裂理使之成為自然晶體形態(tài)，以便分選出高品位的酸級和光學級螢石。
文檔編號B03B5/60GK101554611SQ200810099198
公開日2009年10月14日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權日2008年5月14日
發(fā)明者王紅曉 申請人:王紅曉