專利名稱：耐磨篩條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于物料篩分的梳齒篩板的耐磨篩條。
技術(shù)背景篩條采用高分子材料如聚氨酯和耐磨橡膠制作的梳齒篩板由于彈性好，結(jié) 構(gòu)合理，同時具有一定的耐磨性能，因此在實際生產(chǎn)中得到了大量的應(yīng)用。但 是這種材料也有一個比較明顯的缺點，就是在大過料量或篩分尖硬的物料如焦 炭和爐渣時，耐磨性能不高，使用壽命較短，因此限制了這種篩板在這種工礦 條件下的大量使用。為了解決上述問題，有的技術(shù)方案采用增加梳齒篩條厚度， 一般來說，厚度 增加多少，篩板的使用壽命基本上也能成比例的增加。但是這種方案增加了篩 條的重量，提高了篩板的生產(chǎn)成本，同時當篩條厚度增加時，會對篩板的結(jié)構(gòu) 產(chǎn)生一定的影響，有的情況下，會造成篩孔在篩分過程中的堵塞，影響篩分的 正常進行。特別是由于篩分過程中篩孔側(cè)面的磨損，在對篩分精度要求較高的 情況下，篩孔的磨大將造成篩分過程物料的跑粗，使篩板過早失效。在這種情 況下，增加厚度就無法達到延長壽命的目的，這種技術(shù)方案的可行性就大為降 低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于提供一種新型梳齒篩板的梳齒耐磨篩條，它能有效地 解決現(xiàn)有梳齒耐磨篩條所存在的上述問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的用于篩分物料的梳齒篩板的梳齒耐磨篩條， 由高分子彈性材料的基體、耐磨復(fù)合層、硫化在梳齒篩條根部內(nèi)的固定鋼板等 組成，耐磨復(fù)合層在梳齒的上部，其上帶有上大下小的錐形孔，孔內(nèi)充滿基體 材料并和基體連接為一整體。所述的耐磨復(fù)合層設(shè)置在梳齒篩條的梳齒部分， 所述的耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合金耐磨材料。 所述的耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度。 所述的耐磨復(fù)合層側(cè)面的下部部分被高分子彈性材料所包覆。 所述的耐磨復(fù)合層下部的高分子彈性材料內(nèi)硫化有彈簧鋼絲。彈簧鋼絲一端距離耐磨篩條背部邊沿的距離為2 20mm。由于在梳齒篩條的梳齒部分的上部為陶瓷材料或硬質(zhì)合金等具有高耐磨性 能的耐磨復(fù)合層，在篩分物料的過程中這部分耐磨復(fù)合層與物料直接接觸，因 此可以有效地抵抗物料的磨損，即使在過料量非常大或是篩分尖硬的物料如焦 炭和燒結(jié)的爐渣的時候，也具有比高分子耐磨材料高得多的耐磨性能，因此其 使用壽命可以得到有效的保證。在耐磨復(fù)合層上設(shè)置上大下小的錐孔，可以增加高分子彈性材料和耐磨復(fù)合 層之間的結(jié)合面，提高結(jié)合強度，同時錐形孔的作用也相當于一個楔子，可以 增加兩者之間的機械連接強度，從而可以有效地解決在工作過程中耐磨復(fù)合層 的脫落，而保證篩條的使用性能。另外由于該種孔較小，周圍的耐磨復(fù)合層對 其產(chǎn)生保護作用，在篩分過程中，盡管其裸露在篩條上表面，物料并不容易磨 損到孔內(nèi)的高分子材料，因此其連接作用可以長時間的保持，從而保證其在篩 板工作壽命期限內(nèi)的連接作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，錐形孔的形狀可以為圓孔，也可以為橢圓或長條形等其他形 狀的孔。由于篩條在安裝時相互搭接在一起，物料基本磨損不到篩條的根部，因此耐 磨復(fù)合層設(shè)置在梳齒篩條的梳齒部分，不影響篩條的耐磨性能，同時可以減少 高成本的耐磨復(fù)合層的使用量。耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度，可以提高篩分過程中篩孔的防堵塞 性能，同時由于耐磨復(fù)合層的高耐磨性能，可以大大延緩篩孔側(cè)面的磨損，從 而提高篩板的有效使用壽命。另外耐磨復(fù)合層下部部分被高分子彈性材料所包 覆，進一步增加了高分子彈性材料和耐磨復(fù)合層之間的結(jié)合面和連接強度。同 時由于高分子彈性材料在耐磨復(fù)合層下半部，因此在篩分過程中基本磨損不到， 可以保證其連接不受到破壞。耐磨復(fù)合層下部的高分子彈性材料內(nèi)硫化有彈簧鋼絲，由于彈簧鋼絲的強化 作用，可以增加梳齒的剛度，防止在篩分過程中篩條梳齒的過度變形，保證物 料篩分的精度，同時梳齒變形的減小，可以降低由于變形對高分子彈性材料和 耐磨復(fù)合層之間的撕裂作用，從而對兩者之間的連接起到進一步的保護作用。


圖1所示為本發(fā)明耐磨篩條平面結(jié)構(gòu)圖； 圖2所示為圖1中沿A-A面的剖視圖； 圖3所示為圖1中沿B^B面的剖視圖。具體實施例
圖l所示為耐磨篩條的整體結(jié)構(gòu)圖，圖中，l為梳齒篩條的背部，2為梳齒 篩條的梳齒部分，3為梳齒篩條的安裝孔，通過該孔，梳齒篩條被安裝在篩板框 上組成梳齒篩板。4為耐磨復(fù)合層，耐磨復(fù)合層采用陶瓷材料制作，5為耐磨復(fù) 合層上的孔，9為耐磨篩條背部的邊沿。
圖2示出了圖1中沿A—A面的剖分結(jié)構(gòu)放大圖，圖中4為耐磨復(fù)合層，5 為耐磨復(fù)合層上的 L， 6為高分子彈性材料的基體，該實施例中基體采用聚氨酯 彈性體材料，7為硫化在聚氨酯中的彈簧鋼絲。從這兩個圖可以看出，陶瓷耐磨 復(fù)合層側(cè)面帶有上大下小的斜度，因此該結(jié)構(gòu)具有良好的防止堵孔性能。耐磨 復(fù)合層上帶有孔且孔在垂直方向上為上大下小的錐孔，因此除了結(jié)合面直接的 粘接作用外，該孔也可以形成一個楔子，防止在工作過程中耐磨復(fù)合層的脫落。 除此之外，聚氨酯材料和陶瓷耐磨復(fù)合層之間側(cè)面仍有結(jié)合，因此增大了結(jié)合 面和結(jié)合強度，同時，由于聚氨酯僅在陶瓷塊下半部包覆陶瓷塊，在增大結(jié)合 面的同時，不影響篩板的防堵性能。同時，由于工作過程中物料基本磨損不到 耐磨復(fù)合塊側(cè)面下半部的聚氨酯材料，因此側(cè)面的連接作用可以長時間得到保 持。在篩分過程中，耐磨復(fù)合層的上表面被物料磨損，孔內(nèi)的聚氨酯材料也被 磨損，但由于該孔一般較小，陶瓷耐磨復(fù)合層對其有保護作用，因此由于物料 的磨損對其連接作用所造成的影響不大。在陶瓷塊下部的聚氨酯中設(shè)置彈簧鋼 絲，可以增加梳齒的剛度，防止梳齒工作過程中的過度變形，提高篩分精度， 同時該彈簧鋼絲也使得梳齒復(fù)合有陶瓷塊的部分在垂直方向上的剛度大大增 加，降低梳齒垂直方向的過度變形對陶瓷塊和聚氨酯之間結(jié)合的撕裂作用，對 兩者之間的結(jié)合起到保護的作用。
圖3示出了圖1中沿B^B面的剖視結(jié)構(gòu)，圖中7為彈簧鋼絲，8為硫化在 梳齒篩條根部聚氨酯內(nèi)的固定鋼板，9為耐磨篩條背部邊沿。該鋼板可以保證篩 條在篩框上緊固時的可靠性。另外從該圖還可以看出，彈簧鋼絲的位置為一端 接近梳齒的端部，另一端靠近梳齒的根部，這種結(jié)構(gòu)既可以保證篩條在梳齒根 部適當變形從而提高篩條的防堵性能，同時仍然可以起到防止由于梳齒過度變 形而對耐磨復(fù)合層和基體之間產(chǎn)生較強的撕裂作用。
綜上所述，采用本發(fā)明所提供的梳齒篩條制作梳齒篩板，具有耐磨性能良 好，不易出現(xiàn)意外失效問題，篩板的使用壽命可大大延長，同時篩板篩孔不容 易堵塞，具有良好的推廣應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1、一種用于篩分物料的梳齒篩板的梳齒耐磨篩條，由高分子彈性材料的基體(6)、耐磨復(fù)合層(4)，硫化在梳齒篩條根部內(nèi)的固定鋼板(6)等組成，其特征在于耐磨復(fù)合層在梳齒的上部，其上帶有上大下小的錐形孔(5)，孔內(nèi)充滿基體材料并和基體連接為一整體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于耐磨復(fù)合層設(shè)置在梳齒篩條的梳齒部分，
3、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合金耐磨材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度。。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于耐磨復(fù)合層側(cè)面的下部部分被高分子彈性材料基體所包覆。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于耐磨復(fù)合 層下部的高分子彈性材料基體內(nèi)硫化有彈簧鋼絲(7)
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6所述的梳齒耐磨篩條，其特征在于彈簧 鋼絲(7) —端距離耐磨篩條背部邊沿(9)的距離為2 20mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于物料篩分的梳齒篩板的梳齒篩條。該篩條由高分子彈性材料的基體、耐磨復(fù)合層、硫化在梳齒篩條根部內(nèi)的固定鋼板等組成，耐磨復(fù)合層在梳齒部分的上部，與基體粘連在一起，其上帶有上大下小的錐形孔，孔內(nèi)充滿基體材料并和基體連接為一整體。耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合金耐磨材料，其下部的高分子彈性材料內(nèi)硫化有彈簧鋼絲，彈簧鋼絲的一端距離耐磨篩條邊沿的距離為2～20mm。耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度，下部部分被高分子彈性材料所包覆。采用本發(fā)明所提供的梳齒耐磨篩條制作梳齒篩板，具有耐磨性能良好，不易出現(xiàn)復(fù)合層脫落的問題，篩板的使用壽命可大大延長，同時篩板篩孔不容易堵塞，具有良好的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號B07B1/46GK101670339SQ200810141338
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者吳振卿 申請人:鄭州大學(xué)