專利名稱：一種水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在礦山及冶金生產(chǎn)中的水力旋流器組，尤其涉及一種拜爾法氧化鋁生
產(chǎn)中磨礦系統(tǒng)使用的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
氧化鋁廠原有生產(chǎn)系統(tǒng)中有的采用一段閉路分級磨礦的方式磨制鋁土礦，即鋁土 礦通過球磨機(jī)磨制成原礦漿，原礦漿通過泵輸送進(jìn)入水力旋流器中進(jìn)行分級，水力旋流器 的溢流作為合格礦漿送入下一生產(chǎn)工段，水力旋流器底流返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨。生產(chǎn)中采 用多臺小型球磨機(jī)磨礦，每臺球磨機(jī)均配備一臺水力旋流器，產(chǎn)能低。 有的生產(chǎn)流程為了提高產(chǎn)能，采用"球-棒兩段磨礦"生產(chǎn)模式。即一段球磨機(jī)磨 制的礦漿進(jìn)入水力旋流器后，溢流作為合格礦礦漿送入下一生產(chǎn)工段，底流進(jìn)入下一級棒 磨機(jī)繼續(xù)研磨，用來平整礦漿粒度。 某企業(yè)一段磨礦系統(tǒng)可以采用9臺球磨機(jī)，二段磨礦系統(tǒng)采用2臺棒磨機(jī)生產(chǎn)。由 于進(jìn)入二段棒磨機(jī)的礦漿量過大，因此單臺水力旋流器不能完成生產(chǎn)任務(wù)，需將原有的多 臺①800水力旋流器組成旋流器組使用。 由于受生產(chǎn)場地限制，目前的中心進(jìn)料、環(huán)型配置的水力旋流器組無法得以應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供了一種水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，目的是在保
證水力旋流器組生產(chǎn)能力同時減少占地面積，適應(yīng)氧化鋁廠改造、提產(chǎn)的需求。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)如
下每個水力旋流器的進(jìn)料管與進(jìn)料總管鏈接，每個水力旋流器的溢流管與溢流總管連接，
每個水力旋流器的底流管與底流溜槽鏈接。 所述的各水力旋流器為階梯配置。 所述的各水力旋流器為直線布置。 所述的各水力旋流器均安裝在同一個操作平臺上。 所述的溢流總管與進(jìn)料總管均按2% _4%斜度安裝于管支架內(nèi)。 所述的管支架與操作平臺連接。 所述的溢流總管中相對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與生產(chǎn)系統(tǒng) 中溢流管道連接。 所述的進(jìn)料總管中相對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與生產(chǎn)系統(tǒng) 中旋流器進(jìn)料管道連接。 所述的底流溜槽按2% _4%斜度安裝，其通過支腿連接與地面或樓板上。
所述的底流溜槽為帶有蓋子的方溜槽。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下一種水力旋流器組配置方法工作原理簡單、可靠。本發(fā) 明采用水力旋流器的階梯直線配置，以增加配置長度的方式避免了水力旋流器中心進(jìn)料、環(huán)型配置中占地過大的問題。本配置方法中，與該水力旋流器組連接的進(jìn)料管、溢流管及底 流管路均只有一個，極大的減輕了生產(chǎn)中的管道數(shù)量，有利于減輕生產(chǎn)操作及維修中的勞 動強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、溢流總管；2、進(jìn)料總管；3、底流溜槽；4、操作平臺；5、水力旋流器；6、閥 門；7、溢流管；8、進(jìn)料管；9、閥門；10、管支架。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體實(shí)施方式
的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但這并不能用于限定
本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但 是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。 本發(fā)明一種水力旋流器組配置結(jié)構(gòu)，其中各臺水力旋流器5采用直線或階梯布 置，各水力旋流器均安裝在同一個操作平臺4上。每個水力旋流器5的溢流管7上安裝有 閥門6 ;進(jìn)料管8上安裝有閥門9。各水力旋流器5的溢流管7均與溢流總管1連接；水力
旋流器5的進(jìn)料管8均與進(jìn)料總管2連接；水力旋流器5的底流管均與底流溜槽3連接。
上述的溢流總管1與進(jìn)料總管2均按2% _4%斜度安裝于管支架10內(nèi)，管支架10 與操作平臺連接。溢流總管1中相對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與生產(chǎn) 系統(tǒng)中溢流管道連接。進(jìn)料總管2中相對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與 生產(chǎn)系統(tǒng)中旋流器進(jìn)料管道連接。底流溜槽3按2% _4%斜度安裝，其通過支腿連接與地 面或樓板上。底流溜槽3為帶有蓋子的方溜槽。 本發(fā)明的原理如下使用進(jìn)料總管連接每個水力旋流器的進(jìn)料管，使用溢流總管 連接每個水力旋流器的溢流管，使用出料溜槽匯集水力旋流器的底流。將多臺水力旋流器 階梯配置，直線布置。
權(quán)利要求
一種水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于它的結(jié)構(gòu)如下每個水力旋流器的進(jìn)料管與進(jìn)料總管鏈接，每個水力旋流器的溢流管與溢流總管連接，每個水力旋流器的底流管與底流溜槽鏈接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的各水力旋流器 為階梯配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的各水力旋流器 為直線布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的各水力旋流器 均安裝在同一個操作平臺上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的溢流總管與進(jìn) 料總管均按2% _4%斜度安裝于管支架內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的管支架與操作 平臺連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的溢流總管中相 對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與生產(chǎn)系統(tǒng)中溢流管道連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)料總管中相 對高度高的一端安裝有盲板，相對高度低的一端與生產(chǎn)系統(tǒng)中旋流器進(jìn)料管道連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底流溜槽按 2% _4%斜度安裝，其通過支腿連接與地面或樓板上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底流溜槽為 帶有蓋子的方溜槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在礦山及冶金生產(chǎn)中的水力旋流器組，尤其涉及一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中磨礦系統(tǒng)使用的水力旋流器組的配置結(jié)構(gòu)。它的結(jié)構(gòu)如下每個水力旋流器的進(jìn)料管與進(jìn)料總管鏈接，每個水力旋流器的溢流管與溢流總管連接，每個水力旋流器的底流管與底流溜槽鏈接。本發(fā)明工作原理簡單、可靠。它采用水力旋流器的直線配置，以增加配置長度的方式避免了水力旋流器中心進(jìn)料、環(huán)型配置中占地過大的問題。本配置方法中，與該水力旋流器組連接的進(jìn)料管、溢流管及底流管路均只有一個，極大的減輕了生產(chǎn)中的管道數(shù)量，有利于減輕生產(chǎn)操作及維修中的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B04C5/28GK101745473SQ200810229428
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者王亮, 鄭緒濱, 馬書杰 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院