專利名稱：一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離器中心筒，具體地說(shuō)是一種便于維護(hù)的氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器中心筒使用壽命通常在2 3年，其原因是由 于1、中心筒所處環(huán)境在900 1000t:; 2、煙氣中夾帶的顆粒濃度高、流速快，磨損嚴(yán)重； 3、煙氣中有含硫的腐蝕性氣體；4、長(zhǎng)周期運(yùn)行機(jī)制下最終導(dǎo)致中心筒發(fā)生永久性變形。變 形后的中心筒不僅影響旋風(fēng)分離器的分離效率，而且還影響鍋爐負(fù)荷，同時(shí)增大尾部煙道的 磨損量以及除塵器的負(fù)擔(dān)。通常情況下，中心筒損壞后鍋爐不能運(yùn)行，更換過(guò)程中更是費(fèi)工 費(fèi)力，檢修周期長(zhǎng)、投資大，而且施工屬于高危作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種便于維護(hù)的氣冷 式旋風(fēng)分離器中心筒，該中心筒能夠在高溫環(huán)境中保持相對(duì)的低溫，以致提高自身硬度、并 減少熱變形，此外該中心筒還便于檢修和更換。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，中心 筒其壁面由若干片狀中空進(jìn)出氣鑄件交替拼接而成，所述的片狀中空進(jìn)氣鑄件的上端口通過(guò) 環(huán)形進(jìn)氣聯(lián)箱連接進(jìn)氣管；所述的片狀中空出氣鑄件的上端口通過(guò)環(huán)形出氣聯(lián)箱連接出氣管； 所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件下端通過(guò)中間環(huán)形聯(lián)箱連接在一起。
所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件均通過(guò)掛鉤掛在中心筒的固定件上。
所述的中心筒其外壁面中間部分增設(shè)環(huán)形裙帶。
所述的中心筒下部中間環(huán)形聯(lián)箱的外側(cè)又增設(shè)護(hù)板，在護(hù)板和中間環(huán)形聯(lián)箱之間的空隙 中使用澆鑄料填充。
所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件之間采用局部焊接方式，各個(gè)環(huán)形聯(lián)箱與片狀中空進(jìn)出氣鑄 件之間采用滿焊的連接方式。
本實(shí)用新型的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果-
本實(shí)用新型的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，降低旋風(fēng)分離器中心筒使用溫度，提高實(shí) 用硬度，減少熱變形；
方便檢修，更換破損部位時(shí)，不必整體更換中心筒，只需將破損部位的鑄件解開，并摘
掉掛鉤進(jìn)行局部更換即可完成檢修
從出口聯(lián)箱來(lái)的熱空氣可作為給煤管播煤風(fēng)或輸煤風(fēng)等使用；
由于是拼接結(jié)構(gòu)能夠分散應(yīng)力，再次減少熱變形。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的片狀中空進(jìn)氣鑄件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的片狀中空出氣鑄件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的G處放大圖； 圖5為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的H處放大圖 圖6為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的A--A結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖7為一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒的I處放大圖。
其中1、出氣管；2、環(huán)形出氣聯(lián)箱3、進(jìn)氣管；4、環(huán)形進(jìn)氣聯(lián)箱；5、掛鉤；6、固 定件；7、環(huán)形裙帶；8、護(hù)板；9、中間環(huán)形聯(lián)箱；10、澆鑄料；11、片狀中空進(jìn)氣鑄件；12、 片狀中空出氣鑄件；13、局部焊接處。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1至圖7所示， 一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，中心筒其壁面由若干片狀中空進(jìn) 出氣鑄件11和12交替拼接而成，冷空氣通過(guò)進(jìn)氣管3與環(huán)形進(jìn)氣聯(lián)箱4聯(lián)接，空氣通過(guò)片 狀中空進(jìn)氣鑄件ll自上而下流向中間環(huán)形聯(lián)箱9，經(jīng)匯聚再通過(guò)片狀中空出氣鑄件12自下 而上流入環(huán)形出氣聯(lián)箱2,最后經(jīng)出氣管1流出，其中片狀中空進(jìn)出氣鑄件11和12采用局 部焊接13結(jié)構(gòu)，各個(gè)環(huán)形聯(lián)箱與片狀中空進(jìn)出氣鑄件11或12采用滿焊的連接方式。
經(jīng)過(guò)該冷空氣的換熱降低了中心筒壁溫，提高材料使用硬度，同時(shí)減少熱變形，延長(zhǎng)中 心筒使用壽命。
其次、為方便檢修，在上述的若干片狀中空進(jìn)出氣鑄件11或12均采用掛鉤5式結(jié)構(gòu)， 每個(gè)鑄件通過(guò)掛鉤5掛在中心筒的固定件6上，由于片狀中空進(jìn)出氣鑄件11和12是交替拼 接，因此相鄰鑄件中的空氣流向相反，最終整體拼接成圓形。
最后、為保證整體為圓形結(jié)構(gòu)，又在中間部分增設(shè)環(huán)形裙帶7以保持中心筒的整體圓形 的特征；在煙氣入口處一即中心筒下部又增設(shè)護(hù)板8、在護(hù)板8和中間環(huán)形聯(lián)箱9之間的空 隙中使用澆鑄料10填充，以保護(hù)中間環(huán)形聯(lián)箱9，延長(zhǎng)其使用壽命；為減少磨損將每個(gè)中空 片狀鑄件做成鱗片狀，并且方向與煙氣流動(dòng)方向相符。
權(quán)利要求1、一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，其特征是中心筒其壁面由若干片狀中空進(jìn)出氣鑄件(11)、(12)交替拼接而成，所述的片狀中空進(jìn)氣鑄件(11)的上端口通過(guò)環(huán)形進(jìn)氣聯(lián)箱(4)連接進(jìn)氣管(3)；所述的片狀中空出氣鑄件(12)的上端口通過(guò)環(huán)形出氣聯(lián)箱(2)連接出氣管(1)；所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件(11)、(12)下端通過(guò)中間環(huán)形聯(lián)箱(9)連接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，其特征是所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件(11)、 (12)均通過(guò)掛鉤(5)掛在中心筒的固定件(6)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，其特征是所述的中心 筒其外壁面中間部分增設(shè)環(huán)形裙帶(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，其特征是所述的中心 筒下部中間環(huán)形聯(lián)箱(9)的外側(cè)又增設(shè)護(hù)板(8),在護(hù)板(8)和中間環(huán)形聯(lián)箱(9)之間的 空隙中使用澆鑄料填充。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，其特征是所述的片狀 中空進(jìn)出氣鑄件(11)、 (12)之間采用局部焊接方式，各個(gè)環(huán)形聯(lián)箱與片狀中空進(jìn)出氣鑄件(11)、 (12)之間采用滿焊的連接方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，中心筒其壁面由若干片狀中空進(jìn)出氣鑄件交替拼接而成，所述的片狀中空進(jìn)氣鑄件的上端口通過(guò)環(huán)形進(jìn)氣聯(lián)箱連接進(jìn)氣管；所述的片狀中空出氣鑄件的上端口通過(guò)環(huán)形出氣聯(lián)箱連接出氣管；所述的片狀中空進(jìn)出氣鑄件下端通過(guò)中間環(huán)形聯(lián)箱連接在一起。本實(shí)用新型的一種氣冷式旋風(fēng)分離器中心筒，降低旋風(fēng)分離器中心筒使用溫度，提高實(shí)用硬度，減少熱變形；方便檢修，更換破損部位時(shí)，不必整體更換中心筒，只需將破損部位的鑄件解開，并摘掉掛鉤進(jìn)行局部更換即可完成檢修；從出口聯(lián)箱來(lái)的熱空氣可作為給煤管播煤風(fēng)或輸煤風(fēng)等使用；由于是拼接結(jié)構(gòu)能夠分散應(yīng)力，再次減少熱變形。
文檔編號(hào)B04C5/103GK201183027SQ20082002132
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者呂運(yùn)江, 燕 宋, 張永祥, 杭海林, 漸玉芬 申請(qǐng)人:兗礦魯南化肥廠