專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，特別是一種用于對(duì)煙氣除塵的旋流 除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，屬于增設(shè)在旋流分離除塵設(shè)備上的附屬部件。
技術(shù)背景業(yè)界周知，旋流除塵器是由并聯(lián)排布的數(shù)量一般為數(shù)十個(gè)至上千個(gè)旋風(fēng) 器所集合而構(gòu)成，每個(gè)旋風(fēng)器又包括導(dǎo)向器和旋風(fēng)子，對(duì)于旋風(fēng)器的導(dǎo)向器，可由中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN2887447Y見(jiàn)諸。上述專(zhuān)利技術(shù)是針對(duì) 已有技術(shù)中導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)存在的欠缺而致除塵效率低所提出的，它是通過(guò)對(duì)旋 風(fēng)器中導(dǎo)向器的導(dǎo)向葉片數(shù)量增加，以及對(duì)導(dǎo)向葉片導(dǎo)入角度的改進(jìn)，能使含 塵空氣實(shí)現(xiàn)多角度切入導(dǎo)向器，從而有效增加了導(dǎo)入通道的面積，減少了阻力 損失，使含塵空氣在旋風(fēng)子中的回旋強(qiáng)度增加，迫使空氣中的顆粒更多的沉降 而進(jìn)入錐形過(guò)灰頭內(nèi)，因此能得到極高的除塵效率。但是，申請(qǐng)人在實(shí)踐中發(fā) 現(xiàn)，上述專(zhuān)利技術(shù)中除塵效率的提高是受條件限制的，那就是必須保證每個(gè)旋 風(fēng)器在額定處理風(fēng)量范圍下才能獲得。而在旋流分離除塵設(shè)備上，由旋流除 塵器、通風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、管道組成的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中，由于生產(chǎn)需要，經(jīng)常通過(guò)調(diào) 節(jié)風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)適應(yīng)生產(chǎn)所需風(fēng)量，而在上述調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)引起風(fēng)量的波 動(dòng)，造成分配到每個(gè)旋風(fēng)器上的實(shí)際處理風(fēng)量波動(dòng)范圍較大，常常導(dǎo)致每個(gè)旋 風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量超出額定處理風(fēng)量范圍。而當(dāng)旋風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量大 于(或小于)額定風(fēng)量時(shí)，會(huì)造成除塵效率的急劇下降，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵量 加大，其后果是導(dǎo)致相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)磨損加劇，使用壽命縮短，從而增加了生產(chǎn) 成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能使每個(gè)旋風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量穩(wěn)定在 額定處理風(fēng)量范圍內(nèi)而確保除塵效率的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置， 它包括一用于與除塵器外殼壁板固定的固定架，其中間形成有通孔為活動(dòng)板 孔； 一底梁,安裝在固定架上；分別固定在底梁上、下方的密封上板、密封底 板，在密封上板、密封底板之間形成有活動(dòng)板腔，活動(dòng)板腔與活動(dòng)板孔相通； 一活動(dòng)板，可滑動(dòng)地置于活動(dòng)板腔中；至少一由左、右支撐架和防護(hù)罩構(gòu)成的 密封箱體，密封箱體置于密封上板的上方，其底部形成有便于露出活動(dòng)板的開(kāi) 口，該開(kāi)口與活動(dòng)板腔相通； 一擺臂， 一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，另一端與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸 固定； 一撥叉臂，置于密封箱體內(nèi)，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，另一端鉸接在活動(dòng)板 上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞置于密封箱體的左、右支撐架上。本實(shí)用新型所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為油缸或氣缸中的任意一種。本實(shí)用新型所述的油缸或氣缸通過(guò)各自的活塞柱與擺臂的一端鉸接。本實(shí)用新型在所述擺臂的另一端開(kāi)設(shè)有六角形的第二軸孔，與此相對(duì)應(yīng) 地，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成有用于與第二軸孔相配合的擺臂座。本實(shí)用新型在所述撥叉臂的一端開(kāi)設(shè)有六角形的第一軸孔，與此相對(duì)應(yīng) 地，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成有用于與第一軸孔相配合的撥叉臂座。本實(shí)用新型在所述撥叉臂的另一端開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)軸滑槽，與此相對(duì)應(yīng)地，在 活動(dòng)板上安裝有銷(xiāo)軸座，通過(guò)銷(xiāo)軸與銷(xiāo)軸滑槽、銷(xiāo)軸座上軸孔的配合，并用 開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)住，可實(shí)現(xiàn)撥叉臂的另一端與活動(dòng)板之間的鉸接。本實(shí)用新型在所述的左、右支撐架上分別開(kāi)設(shè)有軸承孔，在軸承孔內(nèi)安 裝有軸承座，轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞置于軸承座中間的軸孔中，軸承座通過(guò)卡簧卡固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸端還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)由壓板、 密封罩構(gòu)成。本實(shí)用新型所述的密封罩內(nèi)設(shè)置有密封材料，密封材料為石棉。 本實(shí)用新型在所述的底梁的底部設(shè)置有撐架，撐架固定在除塵器外殼壁 板上。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，能在旋流分離除塵設(shè)備的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 中因風(fēng)量波動(dòng)較大，造成分配到旋流除塵器每個(gè)旋風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量波動(dòng) 范圍超出額定處理風(fēng)量范圍時(shí)，通過(guò)活動(dòng)板與除塵器上托板上的滑槽的密封 閉合，而將密閉空間內(nèi)部的旋風(fēng)器關(guān)閉，從而可控制旋流除塵器中參與工作 的旋風(fēng)器的數(shù)量，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使每個(gè)工作著的旋風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量穩(wěn)定 在額定風(fēng)量范圍內(nèi)，有利于保證旋流除塵器極高的除塵效率。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為圖1的截面圖。 圖中:l.活動(dòng)板、2.銷(xiāo)軸座、3.撐架4.銷(xiāo)軸、5.銷(xiāo)軸滑槽、6.密封底板7.底梁、 8.撥叉臂、9.密封上板、IO.右支撐架、ll.密封材料、12.密封罩、13.壓板、 14.卡簧、15.軸承座、16.軸承孔、17.活動(dòng)板腔18.撥叉臂座、19.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、20. 擺臂座、21.開(kāi)口、 22.第一軸孔、23.左支撐架、24.防護(hù)罩、25.動(dòng)力機(jī)構(gòu)、26. 活塞柱、27.擺臂、28.第二軸孔、29.固定架、30.活動(dòng)板孔、31.滑槽、32.除 塵器上托板、33.導(dǎo)氣口、 34.旋風(fēng)器導(dǎo)氣管、35.密封空間。
具體實(shí)施方式
通過(guò)申請(qǐng)人下面對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述，將更加有助于理解本實(shí)用新型， 同時(shí)使得本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果更加明晰，但不能以實(shí)施例來(lái)限制本 實(shí)用新型，任何形式上的非實(shí)質(zhì)性添加或變換都應(yīng)認(rèn)為屬本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2,本實(shí)用新型的固定架29與除塵器外殼壁板用螺 栓固定，在固定架29的中間形成有通孔為供活動(dòng)板l穿插的活動(dòng)板孔30。底 梁7焊接在固定架29上，其底部?jī)蓚?cè)焊固有一對(duì)撐架3的一端， 一對(duì)撐架3 的另一端與除塵器外殼壁板固定，撐架3對(duì)底梁7起支撐作用。密封上板9、 密封底板6分別固定在底梁7的上、下方，在密封上板9、密封底板6之間形 成有用于供活動(dòng)板1在其內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)板腔17,活動(dòng)板腔17對(duì)準(zhǔn)上面所述的 活動(dòng)板孔29，且兩者相互貫通?；顒?dòng)板1置于活動(dòng)板腔17中并可伸展至固定 架29的活動(dòng)板孔30外，便于與除塵器上托板32上的滑槽31配合。在底梁7 上且位于密封上板9的上方安裝有至少一密封箱體，圖1中示意了一對(duì)，位于 擺臂27的左、右兩側(cè)， 一對(duì)密封箱體分別由左、右支撐架23、 IO和設(shè)在左、 右支撐架23、 10上部的防護(hù)罩24構(gòu)成，防護(hù)罩24與左、右支撐架23、 10 之間為可拆卸式連接，具體是通過(guò)螺栓等緊固部件將防護(hù)罩24與左、右支撐 架23、 IO上的法蘭邊緊固，在密封箱體的底部形成有便于露出活動(dòng)板1的開(kāi) 口 21,該開(kāi)口 21與活動(dòng)板腔17相通，密封箱體的作用是對(duì)開(kāi)口 21實(shí)現(xiàn)完全 封閉。動(dòng)力機(jī)構(gòu)25為油缸或氣缸中的任意一種，油缸或氣缸既可以安裝在除 塵器外殼壁板上，也可以安裝在底梁7上，在油缸或氣缸上分別設(shè)置有活塞 柱26。擺臂27的一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)25的活塞柱26鉸接，另一端通過(guò)六角形的 第二軸孔28與轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上的擺臂座20配合而實(shí)現(xiàn)固定聯(lián)結(jié)。撥叉臂8置于 密封箱體內(nèi)，其一端通過(guò)六角形的第一軸孔22與轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上的撥叉座18配 合而實(shí)現(xiàn)固定聯(lián)結(jié),另一端通過(guò)銷(xiāo)軸滑槽5由銷(xiāo)軸4與活動(dòng)板1上的銷(xiāo)軸座2 實(shí)現(xiàn)鉸接，并用開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)住。轉(zhuǎn)動(dòng)軸16在插入第二軸承孔28、第一軸承孔16 以及左、右支撐架23、 10上的軸承孔16中的軸承座15中心軸孔后其兩端用 卡簧14卡固，且在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的軸端還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)由壓板13、密封罩12構(gòu)成，在安裝時(shí)，先將壓板13安裝在卡簧14外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19 上，然后再用密封罩12將轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的軸端蓋封，在密封罩12內(nèi)設(shè)置有密封 材料ll,密封材料ll一般可選用石棉、橡膠等。下面結(jié)合圖1、圖2敘述本實(shí)用新型的動(dòng)作過(guò)程在動(dòng)力機(jī)構(gòu)25的活塞 柱26的推動(dòng)下，帶動(dòng)擺臂27轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸19使密封箱體內(nèi)的撥叉臂 8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由撥叉臂8帶動(dòng)活動(dòng)板1在活動(dòng)板腔17中滑動(dòng)，使活動(dòng)板l通 過(guò)活動(dòng)板孔30伸至旋流除塵器的旋風(fēng)器導(dǎo)氣管34的導(dǎo)氣口 33上方，并與設(shè) 在除塵器上托板32上的滑槽31滑配，當(dāng)活動(dòng)板1與除塵器上托板32完全閉 合時(shí)，即在除塵器上托板32與活動(dòng)板1之間會(huì)形成一個(gè)密封空間35，該密封 空間35內(nèi)的旋風(fēng)器34均處于非工作狀態(tài)。因此，通過(guò)本實(shí)用新型的旋流除塵 器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，可以控制旋流除塵器中參與工作的旋風(fēng)器的數(shù)量，從而使 得每個(gè)工作的旋風(fēng)器獲取的實(shí)際處理風(fēng)量能穩(wěn)定在額定處理風(fēng)量范圍內(nèi)，以達(dá) 到旋流除塵器具有恒定的除塵效率。
權(quán)利要求1、 一種旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它包括一用于與除塵器外殼壁板固定的固定架(29)，其中間形成有通孔為活動(dòng)板孔(30); —底梁(7)， 安裝在固定架(29)上；分別固定在底梁(7)上、下方的密封上板(9)、密封底 板(6)，在密封上板(9)、密封底板(6)之間形成有活動(dòng)板腔(17)，活動(dòng)板腔(17) 與活動(dòng)板孔(30)相通； 一活動(dòng)板(1)，可滑動(dòng)地置于活動(dòng)板腔(17)中；至少一由 左、右支撐架(23、 10)和防護(hù)罩(24)構(gòu)成的密封箱體，密封箱體置于密封上板 (9)的上方，其底部形成有便于露出活動(dòng)板(1)的開(kāi)口(21)，該開(kāi)口(21)與活動(dòng) 板腔(17)相通； 一擺臂(27)， 一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(25)連接，另一端與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19) 固定； 一撥叉臂(8)，置于密封箱體內(nèi)，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)固定,另一端鉸接 在活動(dòng)板(l)上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)樞置于密封箱體的左、右支撐架(23、 10)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述 的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(25)為油缸或氣缸中的任意一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述 的油缸或氣缸通過(guò)各自的活塞柱(26)與擺臂(27)的一端鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所 述擺臂(27)的另一端開(kāi)設(shè)有六角形的第二軸孔(28)，與此相對(duì)應(yīng)地，在轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(19)上形成有用于與第二軸孔(28)相配合的擺臂座(20)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所 述撥叉臂(8)的一端開(kāi)設(shè)有六角形的第一軸孔(22)，與此相對(duì)應(yīng)地，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 (19)上形成有用于與第一軸孔(22)相配合的撥叉臂座(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所 述撥叉臂(8)的另一端開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)軸滑槽(5)，與此相對(duì)應(yīng)地，在活動(dòng)板(l)上安 裝有銷(xiāo)軸座(2)，通過(guò)銷(xiāo)軸(4)與銷(xiāo)軸滑槽(5)、銷(xiāo)軸座(2)上軸孔的配合，并用開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)住，可實(shí)現(xiàn)撥叉臂(8)的另一端與活動(dòng)板(1)之間的鉸接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所 述的左、右支撐架(23、 10)上分別開(kāi)設(shè)有軸承孔(16)，在軸承孔(16)內(nèi)安裝 有軸承座(15)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)樞置于軸承座(15)中間的軸孔中，軸承座(15)通 過(guò)卡簧(14)卡固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所 述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)的軸端還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)由壓板(13)、密封罩(12) 構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述 的密封罩(12)內(nèi)設(shè)置有密封材料(11)，密封材料(11)為石棉。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在 所述的底梁(7)的底部設(shè)置有撐架(3)，撐架(3)固定在除塵器外殼壁板上。
專(zhuān)利摘要一種旋流除塵器用風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，屬于增設(shè)在旋流分離除塵設(shè)備上的附件。包括一固定架，其中間形成有活動(dòng)板孔；一底梁，安裝在固定架上；固定在底梁上、下方的密封上板、密封底板，兩者間形成有與活動(dòng)板孔相通的活動(dòng)板腔；一活動(dòng)板，置于活動(dòng)板腔中；至少一由左、右支撐架和防護(hù)罩構(gòu)成的密封箱體，置于密封上板的上方，其底部形成有與活動(dòng)板腔相通的開(kāi)口；一擺臂，一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，另端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定；一撥叉臂，置于密封箱體內(nèi)，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，另端鉸接在活動(dòng)板上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸置于密封箱體的左、右支撐架上。優(yōu)點(diǎn)可控制旋流除塵器中參與工作的旋風(fēng)器的數(shù)量，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使每個(gè)工作著的旋風(fēng)器的實(shí)際處理風(fēng)量穩(wěn)定在額定風(fēng)量范圍內(nèi)，確保除塵效率高。
文檔編號(hào)B04C11/00GK201154329SQ200820030689
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者躍 趙 申請(qǐng)人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司