專利名稱：一種微泡發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微泡發(fā)生器，尤其適用于礦物^^和水處理浮選技 術(shù)中所需微細(xì)氣泡的產(chǎn)生。
背景技術(shù)：
浮選是礦物分離與提純的主要手段。近年來(lái)，浮選技術(shù)以其極高的分離效 率、低廉的投資和生產(chǎn)成本，浮選正在向有機(jī)物回收、含油工業(yè)廢水的油水分 離、廢紙回收再生中油墨脫除等其他工業(yè)部門拓展。實(shí)現(xiàn)高效的浮選分離既要 有足夠數(shù)量的微細(xì)氣泡，同時(shí)又要求微細(xì)氣泡的尺寸統(tǒng)，性能良好。因此， 微泡制造技術(shù)^響浮選效果的關(guān)鍵因素之一。
浮選氣泡產(chǎn)生機(jī)理不同，各種氣泡制造技術(shù)有著很大的區(qū)別。根m泡產(chǎn) 生機(jī)理，氣泡制造技術(shù)可分為三大類，即溶氣析出氣泡(氣泡平均尺寸
1 100um)，包括加壓溶氣析出和艦真空析出，i錢技術(shù)氣泡尺寸小，分離效 果好，缺點(diǎn)是氣泡發(fā)生器易堵塞；引氣制造氣泡(氣泡平均尺寸0.5-1. Orm)， 包括壓縮空氣通過(guò)擴(kuò)散板、機(jī)勵(lì)高速剪切空氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該類技術(shù)運(yùn)行財(cái) 低，操作方便，缺點(diǎn)是氣泡尺寸大，分離精度低；電解析出氣泡(氣泡平均尺 寸《60um)，該類技術(shù)產(chǎn)生的氣泡極細(xì)小，操作方便，缺點(diǎn)是能耗大，運(yùn)行成 本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克月艮己有技術(shù)中的不^處，提供一種倉(cāng)駒氐，微泡 發(fā)生率高，產(chǎn)生的氣泡尺寸細(xì)小、均勻的微泡發(fā)生器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的微泡發(fā)生器，包括法蘭、與法蘭相連的上 套管，上套tM螺紋難接下套管，上套管內(nèi)設(shè)有靜態(tài)混合元件，下套管內(nèi)依 次設(shè)有環(huán)形倒錐體、流體分配板和與流體分配板相連的圓錐體，其中流體分配 板和圓錐體與螺紋管直接相連，可隨螺紋管上下移動(dòng)，圓錐體錐頂處設(shè)有噴嘴， 下套管的底部為氣液混合流體出口 。
戶皿的靜態(tài)混合元件由若干扭轉(zhuǎn)180°或270°的螺旋板片組成，相鄰兩板
片垂直組驗(yàn)套管中，駐旋或右旋狀；戶脫的環(huán)形倒錐的鞭為45^60度， 環(huán)形倒錐的上錐口尺寸小于圓錐下錐口尺寸；所述的流體分配^i:開有多個(gè)孔。 本實(shí)用新艦用由上、下套管、靜態(tài)混合元件、環(huán)形倒錐、流體分配板、 圓錐體以及噴嘴iM的微泡發(fā)生器，其簡(jiǎn)單合理，會(huì)號(hào)低，^T泡發(fā)生率高，產(chǎn) 生的氣泡微細(xì)、尺寸細(xì)小、均勻，工作穩(wěn)定，安裝維修簡(jiǎn)便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖的A-A咅艦圖。
圖中1—入口， 2畫法蘭，3-上套管，4-靜態(tài)混合元件，5—環(huán)形倒錐體，6-流體分配板，7-圓錐體，8-噴嘴，9-螺紋管，10-氣液混合流體出口， 11-下套 管。
具體實(shí)施方法
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1所示，微泡發(fā)生器分為上下兩個(gè)套管，上套管3的入口 1 ^W連 接法蘭2，上套管3內(nèi)^W靜態(tài)混合元件4，靜態(tài)混合元件4由若:^扭轉(zhuǎn)180° 或270°的螺旋板片組成，相鄰兩板片垂直組M套管中，M^旋或右旋狀。下 套管ll內(nèi)依次設(shè)有環(huán)形倒錐體5、流體分配板6、與流體分配板6相連的圓錐 體7以及噴嘴8，下套管11末段為氣液混合流體出口 10，上套管3和下套管11 Ml累紋管9連接在一起，下套管11中的流體分配板6、圓錐體7以及螺紋管 9直接相連，fflil旋動(dòng)螺紋管9，可使流體分配板6、圓錐體7上下移動(dòng)。環(huán)形 倒錐5的離為45~60度，環(huán)形倒錐5的上錐口尺寸小于圓錐7下錐口尺寸。 流體分配板6上開有六個(gè)孔，圖2戶標(biāo)，孑L的個(gè)數(shù)和孔徑可根據(jù)需要調(diào)整。
工作原理是清水或循環(huán)水在壓力溶氣罐中加壓溶解后，形成飽和溶氣水。 飽和溶氣水(工作介質(zhì))以一定壓力從^T泡發(fā)生器的入口 1 SA， itA上套管3 中的靜態(tài)混合元件4中，會(huì)敏一次消能、再SA下套管9中，依7 1 環(huán)形倒錐5、流體分配板6以及噴嘴8，經(jīng)過(guò)二次消能、釋氣，從而形#量密 集的微氣泡從噴嘴8中流出，然后itA浮選柱柱體中進(jìn)行浮選。
權(quán)利要求1. 一種微泡發(fā)生器，其特征在于它包括法蘭(2)、與法蘭(2)相連的上套管(3)，上套管(3)通過(guò)螺紋管(9)連接下套管(11)，上套管(3)內(nèi)設(shè)有靜態(tài)混合元件(4)，下套管(11)內(nèi)依次設(shè)有環(huán)形倒錐體(5)、流體分配板(6)和與流體分配板相連的圓錐體(7)，其中流體分配板(6)和圓錐體(7)與螺紋管(9)直接相連，可隨螺紋管(9)上下移動(dòng)，圓錐體(7)錐頂處設(shè)有噴嘴(8)，下套管(11)的底部為氣液混合流體出口(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的微泡發(fā)生器，其特征在于戶脫的靜態(tài)混合元件 (4)由若干扭轉(zhuǎn)180°或270°的螺旋板片組成，相鄰兩板片垂直組M套管中，駐旋或右旋狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的微泡發(fā)生器，，征在于戶服的環(huán)形倒錐(5) 的錐度為4540度，環(huán)形倒錐(5)的上錐口尺寸小于圓錐(7)下錐口尺寸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的微泡發(fā)生器，^!t征在于戶艦的流體分配板(6) 上開有多個(gè)孔。
專利摘要本實(shí)用新型的微泡發(fā)生器，由法蘭、與法蘭相連的上套管、固定在上套管內(nèi)的靜態(tài)混合元件、下套管、下套管內(nèi)環(huán)形倒錐、六孔流體分配板、與六孔流體分配板相連的圓錐以及噴嘴組成的。下套管末段為氣液混合流體出口。上套管和下套管通過(guò)螺紋管連接在一起。加壓飽和的溶氣水進(jìn)入上套管中的靜態(tài)混合元件，經(jīng)過(guò)一次消能、釋氣，再進(jìn)入下套管中，經(jīng)環(huán)形倒錐、六孔流體分配板以及噴嘴的二次消能、釋氣，從而形成大量密集的微氣泡從噴嘴中流出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能耗低，產(chǎn)生的氣泡均勻微細(xì)，工作穩(wěn)定，安裝維修簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B03D1/14GK201205521SQ200820036849
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者劉炯天, 李小兵, 王存英 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)