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      磁性分離器的制作方法

      文檔序號(hào):5082662閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):磁性分離器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      磁性分離器
      (一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種磁性分離器。
      (二)
      背景技術(shù)
      磁性分離器用于磨床或其他機(jī)床冷卻液的凈化。圖1是現(xiàn)有的磁 性分離器的工作示意圖,該磁性分離器包括機(jī)殼,機(jī)殼上可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝 有磁輥,磁輥兩側(cè)的機(jī)殼上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,磁輥上方壓有 膠輥,磁輥表面在出水口一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削板。所述的磁輥由 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng),含有鐵磁粉末雜質(zhì)的冷卻液經(jīng)過(guò)磁輥區(qū)域 時(shí),雜質(zhì)被吸附在磁輥外表面,經(jīng)過(guò)膠輥碾壓,將雜質(zhì)中的水分?jǐn)D出, 磁輥上的雜質(zhì)由刮削板刮離。
      現(xiàn)有的磁性分離器的磁輥多個(gè)磁體軸向串聯(lián)而成,各個(gè)磁體為整 體圓周狀,如圖2所示,存在的問(wèn)題是刮削處的磁輥表面牢固地吸 附了待刮削的鐵磁雜質(zhì),使得刮削費(fèi)力,不利于刮屑的脫離。
      另外,現(xiàn)有的磁性分離器的膠輥不連接動(dòng)力源,只是被動(dòng)地與磁 輥配合旋轉(zhuǎn),存在的缺陷是旋轉(zhuǎn)動(dòng)力不夠,當(dāng)鐵磁粉末雜質(zhì)較多時(shí), 容易發(fā)生卡轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
      (三) 發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有的磁性分離器的上述不足,本實(shí)用新型提出了一種 刮削簡(jiǎn)單省力、刮屑易于脫離、不易發(fā)生卡轉(zhuǎn)的磁性分離器。
      一種磁性分離器,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口, 所述機(jī)殼上固定有磁輥,所述磁輥上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾筒,所述的滾 筒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的進(jìn)水口和出水口位于所述滾筒的兩側(cè),所述
      滾筒上方壓有膠輥,所述滾筒表面在出水口一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削 板,磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位有缺口。
      進(jìn)一步,所述的磁輥由多塊橫截面為扇形的磁鐵沿周向拼裝而成, 磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位有橫截面為扇形的缺口。
      進(jìn)一步,所述的滾筒與膠輥之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      優(yōu)選的,所述滾筒一端連接有主動(dòng)齒輪,所述的膠輥一端連接有 相嚙合的從動(dòng)齒輪。
      本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為磁輥固定在機(jī)殼上,其外可轉(zhuǎn)動(dòng)地套 裝有滾筒,滾筒一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削板,在磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處 的部位設(shè)置缺口,刮削處的刮屑不受磁力的吸附,易于脫離,刮削簡(jiǎn) 單省力。
      另外,膠輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力源,由于有了驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,不易 發(fā)生卡轉(zhuǎn)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為(1)刮屑易于脫離,刮削簡(jiǎn)單省力;(2) 不易發(fā)生卡轉(zhuǎn)。


      圖1是現(xiàn)有的磁性分離器的工作示意圖。 圖2是現(xiàn)有的磁輥的橫截面圖。
      圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型的磁輥的橫截面圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
      參見(jiàn)圖3-4: —種磁性分離器,包括機(jī)殼l,所述機(jī)殼l上設(shè)有進(jìn)水
      口10和出水口2,所述機(jī)殼1上固定有磁輥3,所述磁輥3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套 裝有滾筒4,所述的進(jìn)水口和出水口2位于所述滾筒4的兩側(cè),所述滾筒4上方壓有膠輥5,所述滾筒4表面在出水口2—側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削
      板6,所述的刮削板6的后方連接有導(dǎo)流板7,磁輥3上對(duì)應(yīng)于刮削處的 部位有缺口9。所述的磁輥3連接減速電機(jī),所述滾筒一端連接有主動(dòng) 齒輪,所述的膠輥一端連接有相嚙合的從動(dòng)齒輪。
      所述的磁輥3由多塊橫截面為扇形的磁鐵8沿周向拼裝而成,磁輥3 上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位有橫截面為扇形的缺口 9 。
      本實(shí)用新型通過(guò)在磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位設(shè)置缺口 ,使得刮 削處的刮屑不受磁力的吸附,易于脫離,刮削簡(jiǎn)單省力。
      另外,和現(xiàn)有的被動(dòng)式轉(zhuǎn)動(dòng)相比,膠輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力源, 由于有了驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,不易發(fā)生卡轉(zhuǎn)。
      權(quán)利要求1、磁性分離器,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,其特征在于所述機(jī)殼上固定有磁輥,所述磁輥上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾筒,所述的滾筒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的進(jìn)水口和出水口位于所述滾筒的兩側(cè),所述滾筒上方壓有膠輥,所述滾筒表面在出水口一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削板,磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位有缺口。
      2、 如權(quán)利要求l所述的磁性分離器,其特征在于所述的磁輥由 多塊橫截面為扇形的磁鐵沿周向拼裝而成,磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部 位有橫截面為扇形的缺口。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的磁性分離器,其特征在于所述的滾筒 與膠輥之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      4、 如權(quán)利要求3所述的磁性分離器,其特征在于所述滾筒一端 連接有主動(dòng)齒輪,所述的膠輥一端連接有相嚙合的從動(dòng)齒輪。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁性分離器,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述機(jī)殼上固定有磁輥,所述磁輥上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾筒,所述的滾筒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的進(jìn)水口和出水口位于所述滾筒的兩側(cè),所述滾筒上方壓有膠輥,所述滾筒表面在出水口一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削板,磁輥上對(duì)應(yīng)于刮削處的部位有缺口。所述的磁輥由多塊橫截面為扇形的磁鐵沿周向拼裝而成。本實(shí)用新型提出了一種刮削簡(jiǎn)單省力、刮屑易于脫離、不易發(fā)生卡轉(zhuǎn)的磁性分離器。
      文檔編號(hào)B03C1/02GK201205513SQ20082008737
      公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
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