專利名稱：滾筒篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)電廠、煤炭、建材、化工等領域的附屬設備， 特別涉及一種發(fā)電廠使用的篩煤設備，具體地說是一種滾筒篩。
背景技術：
滾筒篩是發(fā)電廠使用的篩煤設備，現(xiàn)有的滾筒篩由環(huán)形軌道、齒 圈、齒輪、托輪、定位輪帶動工作，其存在的主要問題是結構復雜， 拆裝不方便，不易維修，傳動的中間環(huán)節(jié)多，動力損失大，產量小， 出力不夠，篩煤效率低,運轉不平穩(wěn)，振動大，噪音大，篩子易堵料， 篩分不徹底，達不到電廠的使用要求。實用新型內容為解決現(xiàn)有滾筒篩存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能 滿足電廠生產需要的滾筒篩，它結構緊湊，傳動量大，出力大，不振 動，不堵煤，篩分徹底。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種滾筒篩，具有滾筒、機座，進料裝置、清掃器，進料裝置設置在滾筒前部端口處，清掃器設置在滾筒的側面，其特征是所述滾筒由前、后鋼圈和跨接在前、后鋼圈之間的多根橫向腹板 構成，這些橫向腹板沿前、后鋼圈環(huán)向均布，每根橫向腹板的前、后 兩端分別焊接在前、后鋼圈上，滾筒的中軸線上設置有驅動軸，驅動 軸的兩端分別設置有前、后軸套，前鋼圈的內圓通過前端輻條與驅動 軸上的前軸套連接，后鋼圈的內圓通過后端輻條與驅動軸上的后軸套連接，所述橫向腹板上鋪設有多排圓環(huán)狀的篩條；相鄰的兩組篩條之 間留有篩縫，所述滾筒的兩端分別外置有前、后軸承座，前軸承座通 過螺栓固定在前支架上，后軸承座通過螺栓固定在后支架上，前、后 支架傾斜地設置在機座上，所述驅動軸的前、后兩端分別由前、后軸 承座支承，驅動軸的前端軸頭通過鏈輪傳動副與減速電機連接；所述 機座中部設置有篩下物出口，機座后部設置有篩上物出口。所述進料裝置由進料管和兩個進料溜槽組成，該兩個進料溜槽呈 八字形左、右對稱地連接在進料管的底部，進料溜槽與滾筒的交界處 設置有擋板，擋板位于滾筒之間留有縫隙。所述清掃器由長軸和固接在長軸上的一排清掃條構成，長軸樞 接在機座上，長軸與滾筒的軸線平行，長軸的一端設有扳把，所 述每個清掃條對準一個篩縫。所述篩條由圓管鋼或方鋼彎制而成。由于采用上述技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)點一. 結構緊湊、零部件數(shù)量少、拆裝容易、維護方便。二. 傳動環(huán)節(jié)簡單、傳動量大、出力大、篩煤效率高。三. 運轉平穩(wěn)、不振動、噪音小。四. 不堵煤、篩分徹底。


圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是圖2中清掃器與滾筒銜接處的結構示意圖。 圖4是圖1中滾筒的結構剖視圖。 圖5是圖3中清掃器的俯視圖。 圖6是圖4的A局部放大圖。
具體實施方式
1 ^鋼圈 5前軸套 9篩條 13前支架 17減速電機 21篩下物出口 24進料溜槽 27清掃條2后鋼圈 6后軸套 IO滾筒 14后支架 18擋板22篩上物出口 25進料溜槽 28扳把3腹板11前軸承座 15機座 19篩縫4驅動軸 8后端輻條 12后軸承座 16鏈輪傳動副 20機罩23進料管26長軸本實用新型是一種滾筒篩，具有滾筒、機座、進料裝置、清掃器， 進料裝置設置在滾筒前部端口處，清掃器設置在滾筒的側面。請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，滾筒10由前、后鋼 圈1、 2和跨接在前、后鋼圈之間的多根橫向腹板3構成，這些腹板3 沿前、后鋼圈1、 2環(huán)向均布，每根腹板3的前、后兩端分別焊接在前、 后鋼圈1、 2上。滾筒10的中軸線上設置有驅動軸4，驅動軸4的兩端分別設置有 前、后軸套5、 6，前鋼圈1的內圓通過前端輻條7與驅動軸4上的前軸套5連接，后鋼圈2的內圓通過后端輻條8與驅動軸4上的后軸套 6連接。橫向腹板3上鋪設有多排圓環(huán)狀的篩條9;相鄰的兩組篩條9之 間留有篩縫19;篩條9由圓管鋼或方鋼彎制而成。滾筒10的外側安 裝有機罩20。滾筒10的兩端分別外置有前、后軸承座11、 12，前軸承座11通 過螺栓固定在前支架13上，后軸承座12通過螺栓固定在后支架14 上，前、后支架13、 14傾斜地設置在機座15上，前支架13在機座 15上的位置高于后支架14在機座15上的位置。驅動軸4的前、后兩端分別由前、后軸承座11、 12支承。軸承座 外置，避免煤粉對潤滑油的污染而造成軸承損壞。驅動軸4的前端軸頭通過鏈輪傳動副16與減速電機17連接。機 座15中部設置有篩下物出口 21即細料出口，機座15后部設置有篩上 物出口 22即粗料出口。進料裝置由進料管23和兩個進料溜槽24、 25組成，該兩個進料 溜槽24、 25呈八字形左、右對稱地連接在進料管23的底部。在進料 溜槽24、 25與滾筒10的交界處設置有擋板18，擋板18位于滾筒10 的前端內側，擋板18焊接在機座15上，擋板18與滾筒IO之間留有 縫隙，擋板18的作用是防止煤濺出、倒流。請參照圖4、圖5、圖6，清掃器呈梳形，清掃器由長軸26和固 接在長軸上的一排清掃條27構成，長軸26樞接在機座15上，長 軸26的一端設有扳把28，長軸26的軸線與滾筒10的軸線平行， 每個清掃條27都對準一個篩縫19，扳動扳把28時，清掃條27 伸入篩縫19中，利用滾筒10的旋轉力量，清除附著在篩條9上 的粘煤，防止篩縫19阻塞，提高滾筒篩分效率。
權利要求1.一種滾筒篩，具有滾筒、機座，進料裝置、清掃器，進料裝置設置在滾筒前部端口處，清掃器設置在滾筒的側面，其特征是所述滾筒由前、后鋼圈和跨接在前、后鋼圈之間的多根橫向腹板構成，這些橫向腹板沿前、后鋼圈環(huán)向均布，每根橫向腹板的前、后兩端分別焊接在前、后鋼圈上，滾筒的中軸線上設置有驅動軸，驅動軸的兩端分別設置有前、后軸套，前鋼圈的內圓通過前端輻條與驅動軸上的前軸套連接，后鋼圈的內圓通過后端輻條與驅動軸上的后軸套連接，所述橫向腹板上鋪設有多排圓環(huán)狀的篩條；相鄰的兩組篩條之間留有篩縫，所述滾筒的兩端分別外置有前、后軸承座，前軸承座通過螺栓固定在前支架上，后軸承座通過螺栓固定在后支架上，前、后支架傾斜地設置在機座上，所述驅動軸的前、后兩端分別由前、后軸承座支承，驅動軸的前端軸頭通過鏈輪傳動副與減速電機連接；所述機座中部設置有篩下物出口，機座后部設置有篩上物出口。
2. 如權利要求1所述的滾筒篩，其特征是所述進料裝置由進料 管和兩個進料溜槽組成，該兩個進料溜槽呈八字形左、右對稱地連接 在進料管的底部，進料溜槽與滾筒的交界處設置有擋板，擋板位于滾 筒前端內側，擋板焊接在機座上，擋板與滾筒之間留有縫隙。
3. 如權利要求1所述的滾筒篩，其特征是所述清掃器由長軸和 固接在長軸上的一排清掃條構成，長軸樞接在機座上，長軸與滾 筒的軸線平行，長軸的一端設有扳把，所述每個清掃條對準一個 篩縫。
4. 如權利要求1所述的滾筒篩，其特征是所述篩條由圓管鋼或 方鋼彎制而成。
專利摘要一種滾筒篩，具有滾筒、機座，滾筒由前、后鋼圈和跨接在前、后鋼圈之間的多根橫向腹板構成，每根橫向腹板的前、后兩端分別焊接在前、后鋼圈上，滾筒的中軸線上設置有驅動軸，驅動軸的兩端設置有前、后軸套，前、后鋼圈的內圓分別通過輻條與驅動軸上的前、后軸套連接，橫向腹板上鋪設有多排圓環(huán)狀的篩條；相鄰的兩組篩條之間留有篩縫，滾筒的兩端分別外置有前、后軸承座，前、后軸承座分別固定在前、后支架上，驅動軸的前、后兩端分別由前、后軸承座支承，驅動軸的前端軸頭通過鏈輪傳動副與減速電機連接；機座中部設置有篩下物出口，機座后部設置有篩上物出口。本實用新型的滾筒篩，結構緊湊，傳動量大，出力大，不振動，不堵煤，篩分徹底。
文檔編號B07B1/46GK201216989SQ20082011478
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權日2008年5月15日
發(fā)明者尤鳳興, 趙會軍 申請人:趙會軍;尤鳳興